一种绕色卡机的制作方法

1.本实用新型涉及化纤纺丝技术领域，尤其涉及一种绕色卡机。


背景技术：

2.随着化学纤维工业的迅速发展，有色纤维的生产技术日益受到重视，而与之配套的有色织物的检测工具也在不断取得进步。在纺织工业中，纱线色卡主要作为纺织面料色彩的比对、选择、沟通和色彩供应链管理的工具，其作为色彩的配比、识别以及交流的工具，可以解决有关在设计、制造和零售时与客户之间进行色彩交流和精确色彩配比的问题。因此纱线的色卡机也是当前纺织产业链中一个不可缺少的装备。
3.绕色卡机通过导丝装置将纱线引导至绕线装置上，绕线装置使色卡旋转时将纱线卷绕在色卡上，其中导丝装置包括形穿纱孔，穿纱孔是圆形孔洞，作业人员需要将纱线对准穿纱孔的进线端，使得纱线自穿纱孔的进线端穿入，从穿纱孔的出线端穿出，这个过程考验作业人员的耐心，穿纱线的效率过低会影响绕色卡机运行进度。


技术实现要素：

4.为此，需要提供一种绕色卡机，解决作业人员需要将纱线对准穿纱孔的进线端，使得纱线自穿纱孔的进线端穿入，从穿纱孔的出线端穿出，这个过程考验作业人员的耐心，穿纱线的效率过低会影响绕色卡机运行进度的问题。
5.为实现上述目的，本实施例提供一种绕色卡机，包括机架、导丝装置和绕线装置，所述导丝装置和所述绕线装置均设置在所述机架上，所述导丝装置包括设置在所述机架上的穿纱筒，所述穿纱筒内设置有供纱线穿过的穿纱孔，所述穿纱孔和所述穿纱筒的外壁之间设置有用于使纱线进入所述穿纱孔中的开槽，所述开槽自所述穿纱孔的进线端延伸至所述穿纱孔的出线端。
6.进一步的，所述穿纱孔具有直径小于纱线直径的部位。
7.进一步的，所述出线端和所述进线端为喇叭状，所述穿纱孔上直径小于纱线直径的部位位于所述出线端和所述进线端之间。
8.进一步的，所述出线端和/或所述进线端为喇叭状。
9.进一步的，所述开槽位于所述穿纱筒的顶部。
10.进一步的，所述导丝装置还包括连接杆，所述穿纱筒通过所述连接杆设置在所述机架上，所述穿纱筒有多个。
11.进一步的，所述导丝装置还包括横向移动机构和导丝板，所述横向移动机构设置在所述机架上，所述导丝板设置在所述横向移动机构上，所述导丝板设置有导丝孔，所述导丝板位于所述出线端远离所述进线端的方向。
12.进一步的，所述绕线装置包括旋转机构、第一色卡器夹和第二色卡器夹，所述旋转机构设置在所述机架上，所述第一色卡器夹和所述第二色卡器夹均设置在所述旋转机构上，所述第一色卡器夹和所述第二色卡器相对设置，所述旋转机构用于驱动所述第一色卡
器夹和所述第二色卡器旋转。
13.区别于现有技术，上述技术方案提供一种绕色卡机，穿纱孔和穿纱筒的外壁之间设置有用于使纱线进入穿纱孔中的开槽，开槽自穿纱孔的进线端延伸至穿纱孔的出线端，作业人员将纱线移动至开槽的上方，将纱线自开槽放入穿纱孔中，整个过程方便快捷，减小穿纱线的时间，提高作业效率。
附图说明
14.图1为本实施例中绕色卡机的立体图；
15.图2为本实施例中绕色卡机的正视图；
16.图3为本实施例中穿纱筒的立体图；
17.图4为本实施例中穿纱筒的俯视图；
18.图5为本实施例中穿纱筒的侧视图。
19.附图标记说明：
20.1、机架；
21.2、绕线装置；
22.21、旋转机构；
23.22、第一色卡器夹；
24.23、第二色卡器夹；
25.3、导丝装置；
26.31、穿纱筒；
27.311、穿纱孔；
28.3111、进线端；3112、出线端；3113、部位；
29.312、开槽；
30.32、连接杆；
31.33、导丝板；
32.331、导丝孔；
33.34、横向移动机构。
具体实施方式
34.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
35.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
36.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员
通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
37.在本技术的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，表示：存在a，存在b，以及同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
38.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
39.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
40.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
42.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
43.请参阅图1至图5，本实施例提供一种绕色卡机，包括机架1、导丝装置3和绕线装置2。导丝装置3和绕线装置2均设置在机架1上，导丝装置3用于引导纱线至绕线装置2上，绕线装置2用于使色卡旋转时将纱线卷绕在色卡上。导丝装置3包括穿纱筒31，穿纱筒31内设置有供纱线穿过的穿纱孔311，穿纱孔311和穿纱筒31的外壁之间设置有用于使纱线进入穿纱孔311中的开槽312，开槽312自穿纱孔311的进线端3111延伸至穿纱孔311的出线端3112。
44.区别于现有技术，上述技术方案提供一种绕色卡机，穿纱孔和穿纱筒的外壁之间设置有用于使纱线进入穿纱孔中的开槽，开槽自穿纱孔的进线端延伸至穿纱孔的出线端，作业人员将纱线移动至开槽的上方，将纱线自开槽放入穿纱孔中，整个过程方便快捷，减小穿纱线的时间，提高作业效率。
45.请参阅图3、图4和图5，根据本技术的一种实施例，开槽312为一条笔直的槽。优选
的，开槽312沿穿纱孔的轴向方向延伸。纱线具有弹性，开槽312的宽度小于可以比纱线的直径。
46.请参阅图3、图4和图5，根据本技术的一种实施例，穿纱孔311具有直径小于纱线直径的部位3113。若穿纱孔311的直径大于或等于纱线的直径，对于富有弹性的纱线，纱线卷绕时处于拉绳状态，直径变小(小于穿纱孔311)，要回弹时(纱线直径变大)不易被穿纱孔311卡住，导致纱线蓬松，影响效率。通过减小穿纱孔311的直径，这样纱线在要回弹时直径变大，会卡紧于穿纱孔311上直径小于纱线直径的部位3113，使得纱线处于紧绷的状态。
47.请参阅图3、图4和图5，根据本技术的一种实施例，纱线需要依次穿过穿纱孔311、导丝孔331，而导丝板33在横向移动机构34的带动下进行横向(沿水平方向)往复运动，这会加剧纱线的磨损。为此，设置出线端3112和/或进线端3111为喇叭状，沿穿纱筒31的内侧向外侧方向，喇叭状的宽度是逐渐增大的，起到引导纱线过渡的作用，减小纱线与穿纱孔311的边沿的摩擦力，避免纱线磨损过大。
48.请参阅图3、图4和图5，根据本技术的一种实施例，出线端3112和进线端3111均为喇叭状，穿纱孔311上直径小于纱线直径的部位位于出线端3112和进线端3111之间，沿穿纱孔311的进线端3111向出线端3112方向，穿纱孔311的宽度是由大到小，再由小到大，中间宽度较窄的部位便是纱孔上直径小于纱线直径的部位。
49.请参阅图1和图2，根据本技术的一种实施例，导丝装置3还包括连接杆32，穿纱筒31通过连接杆32设置在机架1上。穿纱筒31有多个，多个穿纱筒31间隔设置在连接杆32上。优选的，连接杆32沿水平方向放置，多个穿纱筒31在水平方向依次排开。
50.请参阅图1和图2，根据本技术的一种实施例，导丝板33在横向移动机构34的带动下进行横向(沿水平方向)往复运动，会带动纱线进行横向(沿水平方向)往复运动，为了避免纱线误入开槽312中，设置开槽312位于穿纱筒31的顶部。
51.请参阅图1和图2，根据本技术的一种实施例，导丝装置3还包括横向移动机构34和导丝板33。横向移动机构34设置在机架1上，用于驱动导丝板33横向(沿水平方向)移动。导丝板33设置在横向移动机构34上，导丝板33设置有导丝孔331，导丝板33位于出线端3112远离进线端3111的方向。纱线依次穿过穿纱孔311、导丝孔331后绕在色卡上。
52.根据本技术的一种实施例，横向移动机构34可以是气缸、油缸、电动推杆等。
53.请参阅图1和图2，根据本技术的一种实施例，绕线装置2包括旋转机构21、第一色卡器夹22和第二色卡器夹23。旋转机构21设置在机架1上，用于驱动第一色卡器夹22和第二色卡器旋转。第一色卡器夹22和第二色卡器夹23均设置在旋转机构21上，第一色卡器夹22和第二色卡器相对设置。
54.需要说明的是，旋转机构21包括设置在机架1上的电机和与电机传动连接的同步轴。同步轴横向(沿水平方向)设置，与导丝板33、连接杆32相平行。第一色卡器夹22和第二色卡器夹23设置在同步轴的两端上，电机驱动同步轴旋转，进而带动第一色卡器夹22和第二色卡器夹23同时旋转。需要说明的是，电机与同步轴之间的传动方式可以是齿轮传动或带传动。在某些实施例中，可以是两个电机分别驱动第一色卡器夹22、第二色卡器夹23旋转。
55.优选的，旋转机构21和导丝装置3的动力来源于同一个电机，通过该电机可以同时驱动导丝板33、第一色卡器夹22和第二色卡器夹23运作。
56.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

技术特征：
1.一种绕色卡机，包括机架、导丝装置和绕线装置，所述导丝装置和所述绕线装置均设置在所述机架上，其特征在于，所述导丝装置包括设置在所述机架上的穿纱筒，所述穿纱筒内设置有供纱线穿过的穿纱孔，所述穿纱孔和所述穿纱筒的外壁之间设置有用于使纱线进入所述穿纱孔中的开槽，所述开槽自所述穿纱孔的进线端延伸至所述穿纱孔的出线端。2.根据权利要求1所述的绕色卡机，其特征在于，所述穿纱孔具有直径小于纱线直径的部位。3.根据权利要求2所述的绕色卡机，其特征在于，所述出线端和所述进线端为喇叭状，所述穿纱孔上直径小于纱线直径的部位位于所述出线端和所述进线端之间。4.根据权利要求1所述的绕色卡机，其特征在于，所述出线端和/或所述进线端为喇叭状。5.根据权利要求1所述的绕色卡机，其特征在于，所述开槽位于所述穿纱筒的顶部。6.根据权利要求1所述的绕色卡机，其特征在于，所述导丝装置还包括连接杆，所述穿纱筒通过所述连接杆设置在所述机架上，所述穿纱筒有多个。7.根据权利要求1所述的绕色卡机，其特征在于，所述导丝装置还包括横向移动机构和导丝板，所述横向移动机构设置在所述机架上，所述导丝板设置在所述横向移动机构上，所述导丝板设置有导丝孔，所述导丝板位于所述出线端远离所述进线端的方向。8.根据权利要求1所述的绕色卡机，其特征在于，所述绕线装置包括旋转机构、第一色卡器夹和第二色卡器夹，所述旋转机构设置在所述机架上，所述第一色卡器夹和所述第二色卡器夹均设置在所述旋转机构上，所述第一色卡器夹和所述第二色卡器相对设置，所述旋转机构用于驱动所述第一色卡器夹和所述第二色卡器旋转。

技术总结
本实用新型公布一种绕色卡机，包括机架、导丝装置和绕线装置，所述导丝装置和所述绕线装置均设置在所述机架上，所述导丝装置包括设置在所述机架上的穿纱筒，所述穿纱筒内设置有供纱线穿过的穿纱孔，所述穿纱孔和所述穿纱筒的外壁之间设置有用于使纱线进入所述穿纱孔中的开槽，所述开槽自所述穿纱孔的进线端延伸至所述穿纱孔的出线端。上述技术方案提供一种绕色卡机，穿纱孔和穿纱筒的外壁之间设置有用于使纱线进入穿纱孔中的开槽，开槽自穿纱孔的进线端延伸至穿纱孔的出线端，作业人员将纱线移动至开槽的上方，将纱线自开槽放入穿纱孔中，整个过程方便快捷，减小穿纱线的时间，提高作业效率。作业效率。作业效率。


技术研发人员：张瑞木 王军 林怡然 李博澜 蔡燕其 王方方 王佳 林鹏
受保护的技术使用者：莆田达凯新材料有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/9/13