一种冶金真空炉内部模壳测温装置的制作方法

1.本实用新型涉及模壳测温设备技术领域，具体为一种冶金真空炉内部模壳测温装置。


背景技术：

2.真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。
3.现有的真空炉可以对真空炉内部铸造的金属进行温度测量，但并未对真空炉内的模壳进行测温，无法准确得知模壳温度，无法准确判断模壳的状态。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金真空炉内部模壳测温装置，解决了现今存在的现有的真空炉可以对真空炉内部铸造的金属进行温度测量，但并未对真空炉内的模壳进行测温，无法准确得知模壳温度，无法准确判断模壳的状态的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金真空炉内部模壳测温装置，包括真空炉本体，所述真空炉本体的外侧设有方形通槽，所述真空炉本体的一侧固定连接密封盒，所述密封盒内壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，滑块的一侧固定连接安装板，安装板上安装有测温设备，所述密封盒上设有推动组件，推动组件用于推动滑块滑动。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盒的一侧设有贯穿槽，所述贯穿槽内安装有盖板，所述密封盒的外侧设有螺纹孔，所述盖板上设有螺纹通孔，盖板通过螺纹杆固定在密封盒上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动组件包括滑动杆，滑动杆与盖板滑动连接，所述滑动杆贯穿盖板，所述滑动杆的一端固定连接限位板，所述限位板与密封盒之间固定连接第一弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板与密封盒之间固定连接密封膜。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形通槽的侧壁设有安装槽，安装槽内滑动连接滑动板，两个滑动板相对的一侧均固定连接弹性垫，两个滑动板与安装槽之间固定连接第二弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空炉本体外侧设有两个方形槽，方形槽与安装槽连通，滑动板的上表面固定连接固定块，固定块的上端固定连接第一斜板，第一斜板的一侧均固定连接支板，支板的上表面固定连接立板，所述立板的一侧转动连接转动杆，转动杆与立板连接处设有扭簧，所述支板的上表面固定连接挡板，所述第一斜板上端固定连接弹性块，弹性块的一端固定连接第二斜板，所述滑块的两侧均固定连接横杆，横杆
的一端固定连接球形块。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金真空炉内部模壳测温装置，具备以下有益效果：
12.1、该一种冶金真空炉内部模壳测温装置，通过设置推动组件，推动滑动杆，使滑动杆伸入密封盒内部，将滑块推动，滑块滑动，带动安装板以及安装板上的测温设备伸入真空炉本体内，对真空炉本体内部的模壳进行测温，在不用测温时，测温设备远离真空炉本体，位于密封盒内部，密封盒材质为隔温材质，降低真空炉本体内部的高温对测温设备的影响，同时当更换新的测温设备时，只需通过转动螺纹杆，将盖板取下，就可对测温设备进行更换，不用打开真空炉，不用停止真空炉内的工作进程，更换方便。
13.2、该一种冶金真空炉内部模壳测温装置，通过设置滑动板与弹性垫，当不需要测温时，此时在两个第二弹簧的作用下，两个滑动板上的弹性垫彼此接触，将方形通槽挡住，滑动板与弹性垫均为耐高温材质，将真空炉内部的热流挡住，降低高温对测温设备的影响，当需要测温时，滑动杆推动滑块滑动，带动安装板以及安装板上的测温设备伸入真空炉本体内，滑动时滑块两侧的球形块沿着第一斜板与第二斜板滚动，将两个滑动板向两侧推动，使方形通槽逐渐打开，使测温设备伸入真空炉本体内部，靠近模壳进行测温，滑动板与弹性垫应用更加灵活。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处放大的结构示意图；
16.图3为密封盒的结构示意图。
17.图中：1、真空炉本体；11、密封盒；12、滑块；13、安装板；14、测温设备；15、盖板；16、螺纹杆；2、推动组件；21、滑动杆；22、限位板；23、第一弹簧；24、密封膜；3、滑动板；31、弹性垫；32、第二弹簧；33、固定块；34、第一斜板；35、支板；36、立板；37、转动杆；38、挡板；39、弹性块；4、第二斜板；41、横杆；42、球形块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施方案中：一种冶金真空炉内部模壳测温装置，包括真空炉本体1，真空炉本体1的外侧设有方形通槽，真空炉本体1的一侧固定连接密封盒11，密封盒11内壁设有滑槽，滑槽内滑动连接滑块12，滑块12的一侧固定连接安装板13，安装板13上安装有测温设备14，密封盒11上设有推动组件2，推动组件2用于推动滑块12滑动，密封盒11的一侧设有贯穿槽，贯穿槽内安装有盖板15，密封盒11的外侧设有螺纹孔，盖板15上设有螺纹通孔，盖板15通过螺纹杆16固定在密封盒11上，推动组件2包括滑动杆21，滑动杆21与盖板15滑动连接，滑动杆21贯穿盖板15，滑动杆21的一端固定连接限位板22，限位板22与密封盒11之间固定连接第一弹簧23，限位板22与密封盒11之间固定连接密封膜24。
20.当需要对真空炉本体1内部的模壳进行测温时，此时推动滑动杆21，使滑动杆21伸入密封盒11内部，将滑块12推动，滑块12滑动，带动安装板13以及安装板13上的测温设备14伸入真空炉本体1内，对真空炉本体1内部的模壳进行测温，测温设备14为现有技术，在此不做过多赘述，在不用测温时，测温设备14远离真空炉本体11，位于密封盒11内部，密封盒11材质为隔温材质，降低真空炉本体1内部的高温对测温设备14的影响，同时当更换新的测温设备14时，只需通过转动螺纹杆16，将盖板15取下，就可对测温设备14进行更换，不用打开真空炉，不用停止真空炉内的工作进程，更换方便。
21.方形通槽的侧壁设有安装槽，安装槽内滑动连接滑动板3，两个滑动板3相对的一侧均固定连接弹性垫31，两个滑动板3与安装槽之间固定连接第二弹簧32，真空炉本体1外侧设有两个方形槽，方形槽与安装槽连通，滑动板3的上表面固定连接固定块33，固定块33的上端固定连接第一斜板34，第一斜板34的一侧均固定连接支板35，支板35的上表面固定连接立板36，立板36的一侧转动连接转动杆37，转动杆37与立板36连接处设有扭簧，支板35的上表面固定连接挡板38，第一斜板34上端固定连接弹性块39，弹性块39的一端固定连接第二斜板4，滑块12的两侧均固定连接横杆41，横杆41的一端固定连接球形块42。
22.当不需要测温时，此时在两个第二弹簧32的作用下，两个滑动板3上的弹性垫31彼此接触，将方形通槽挡住，滑动板3与弹性垫31均为耐高温材质，将真空炉内部的热流挡住，降低高温对测温设备的影响，当需要测温时，滑动杆21推动滑块12滑动，带动安装板13以及安装板13上的测温设备14伸入真空炉本体1内，滑动时滑块12两侧的球形块42沿着第一斜板34与第二斜板4滚动，将两个滑动板3向两侧推动，使方形通槽逐渐打开，使测温设备14伸入真空炉本体1内部，靠近模壳进行测温，滑动板3与弹性垫31应用更加灵活；
23.当球形块42推动第二斜板4时，受到挡板38的作用下，第二斜板4无法转动，只能向两侧远离，当球形块42沿着第二斜板4接触到第一斜板34时，此时第二斜板4已经移动一段距离，此时球形块42继续推动第一斜板34时，第二斜板4接触密封盒11内壁，并在球形块42的推动下，使第一斜板34与第二斜板4之间转动避让，降低第一斜板34与第二斜板4占用密封盒11的内部空间，使密封盒11以及内部的设备占用空间降低，更加小巧。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：滑动杆21推动滑块12滑动，带动安装板13以及安装板13上的测温设备14伸入真空炉本体1内，滑动时滑块12两侧的球形块42沿着第一斜板34与第二斜板4滚动，将两个滑动板3向两侧推动，使方形通槽逐渐打开，使测温设备14伸入真空炉本体1内部，靠近模壳进行测温。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冶金真空炉内部模壳测温装置，其特征在于：包括真空炉本体(1)，所述真空炉本体(1)的外侧设有方形通槽，所述真空炉本体(1)的一侧固定连接密封盒(11)，所述密封盒(11)内壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块(12)，滑块(12)的一侧固定连接安装板(13)，安装板(13)上安装有测温设备(14)，所述密封盒(11)上设有推动组件(2)，推动组件(2)用于推动滑块(12)滑动。2.根据权利要求1所述的一种冶金真空炉内部模壳测温装置，其特征在于：所述密封盒(11)的一侧设有贯穿槽，所述贯穿槽内安装有盖板(15)，所述密封盒(11)的外侧设有螺纹孔，所述盖板(15)上设有螺纹通孔，盖板(15)通过螺纹杆(16)固定在密封盒(11)上。3.根据权利要求1所述的一种冶金真空炉内部模壳测温装置，其特征在于：所述推动组件(2)包括滑动杆(21)，滑动杆(21)与盖板(15)滑动连接，所述滑动杆(21)贯穿盖板(15)，所述滑动杆(21)的一端固定连接限位板(22)，所述限位板(22)与密封盒(11)之间固定连接第一弹簧(23)。4.根据权利要求3所述的一种冶金真空炉内部模壳测温装置，其特征在于：所述限位板(22)与密封盒(11)之间固定连接密封膜(24)。5.根据权利要求1所述的一种冶金真空炉内部模壳测温装置，其特征在于：所述方形通槽的侧壁设有安装槽，安装槽内滑动连接滑动板(3)，两个滑动板(3)相对的一侧均固定连接弹性垫(31)，两个滑动板(3)与安装槽之间固定连接第二弹簧(32)。6.根据权利要求5所述的一种冶金真空炉内部模壳测温装置，其特征在于：所述真空炉本体(1)外侧设有两个方形槽，方形槽与安装槽连通，滑动板(3)的上表面固定连接固定块(33)，固定块(33)的上端固定连接第一斜板(34)，第一斜板(34)的一侧均固定连接支板(35)，支板(35)的上表面固定连接立板(36)，所述立板(36)的一侧转动连接转动杆(37)，转动杆(37)与立板(36)连接处设有扭簧，所述支板(35)的上表面固定连接挡板(38)，所述第一斜板(34)上端固定连接弹性块(39)，弹性块(39)的一端固定连接第二斜板(4)，所述滑块(12)的两侧均固定连接横杆(41)，横杆(41)的一端固定连接球形块(42)。

技术总结
本实用新型属于模壳测温设备技术领域，尤其为一种冶金真空炉内部模壳测温装置，包括真空炉本体，所述真空炉本体的外侧设有方形通槽，所述真空炉本体的一侧固定连接密封盒，所述密封盒内壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，滑块的一侧固定连接安装板，安装板上安装有测温设备，所述密封盒上设有推动组件，推动组件用于推动滑块滑动。本实用新型通过，可以达到。达到。达到。


技术研发人员：袁显礼
受保护的技术使用者：新疆威尔朗科技有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/9/13