一种同轴等高髋臼磨锉的制作方法

1.本实用新型涉及医疗技术领域，更具体地涉及一种同轴等高髋臼磨锉。


背景技术：

2.在对病人进行髋关节置换手术中，对病人的髋关节进行打磨是其中一项非常重要的环节，需要使用到髋臼磨锉对病人的髋关节连接槽进行打磨，髋臼磨锉是一种在髋关节手术中，对病人的髋关节进行打磨的工具，髋臼磨锉主要有外壳组件、连接组件、打磨组件和动力组件等组成，髋臼磨锉具有打磨效果好，使用方便等优点。
3.常见的髋臼磨锉在进行使用的过程中，一般具有以下缺陷：
4.其一：常见的髋臼磨锉在进行使用的过程中，通常的髋臼磨锉为逐级增大，磨锉髋臼时完全依赖医生的经验，操作不当会出现，因为无法直视磨锉深度，可能出现磨锉过深甚至磨透髋臼，每一级磨锉无法完全达到统一深度造成髋臼四壁阶梯样，无法稳定置入髋臼假体，磨锉时滑移导致髋臼假体中心向上或其他方向滑移；
5.其二：常见的髋臼磨锉在进行使用的过程中，需要对锉体进行安装固定，常见的髋臼磨锉对锉体进行安装固定方式为采用螺栓等方式进行固定，操作较为不便，不利于对锉体进行拆卸清洗；
6.综上所述，常见的髋臼磨锉在进行使用的过程中，一般具有无法直视磨锉深度，可能出现磨锉过深甚至磨透髋臼，每一级磨锉无法完全达到统一深度造成髋臼四壁阶梯样，无法稳定置入髋臼假体，磨锉时滑移导致髋臼假体中心向上或其他方向滑移和不利于对锉体进行拆卸清洗等缺陷。


技术实现要素：

7.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种同轴等高髋臼磨锉，以解决上述背景技术中存在的问题。
8.本实用新型提供如下技术方案：一种同轴等高髋臼磨锉，包括外壳，所述外壳的下方设置有锉体，所述锉体的下表面上设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有定位杆，所述外壳的上方设置有用于调节定位杆的伸缩长度的调节机构，所述外壳的上表面上设置有用于提供动力的转动机构，所述外壳的侧面上设置有多个安装锉体的安装机构；
9.所述调节机构包括设置在外壳上方的旋转盘，所述旋转盘的上表面上转动连接有螺纹杆，所述旋转盘的上表面上滑动连接有动力杆，所述动力杆的上端固定连接有旋转块，所述螺纹杆的上端贯穿旋转块并与旋转块螺纹连接，所述外壳的上表面上贯穿开设有凹槽，所述动力杆的下端延伸至凹槽和滑动槽内部，所述动力杆的下端固定连接有连接块，所述定位杆的上端固定连接有传动杆，所述传动杆的上端开设有连接槽。
10.进一步的，所述锉体呈半球体结构设置，所述定位杆为2mm直径且长度为10mm的圆柱体，所述定位杆的表面设置有刻度，所述定位杆的下端圆滑设计。
11.进一步的，所述连接块与连接槽适配且均为一字型结构设置，所述传动杆与滑动
槽内部螺纹连接，所述传动杆为4mm直径且长度为10mm的圆柱体。
12.进一步的，所述转动机构包括固定连接在外壳上表面上的旋转板，所述旋转板的上表面上开设有移动槽，所述动力杆的下端穿过移动槽。
13.进一步的，所述旋转盘与旋转板的上表面转动连接。
14.进一步的，所述安装机构包括开设在外壳上表面上的安装槽，所述外壳的侧面上开设有两个与安装槽连通的伸缩槽，每个所述伸缩槽的内部均滑动连接有限制块，所述限制块的一端延伸至伸缩槽的内部并固定连接有拉板，所述外壳的外壁上固定连接有多个弹簧，所述弹簧的另一端分别与两个拉板固定连接，所述锉体的上表面上固定连接有安装块，所述安装块的侧面上开设有两个限制槽。
15.进一步的，所述限制块与限制槽适配，所述安装块的上表面上贯穿开设有通孔，所述动力杆与通孔适配。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1.本实用新型通过设有调节机构，有利于当需要调节锉体在髋臼内部的位置时，旋转螺纹杆，由于螺纹杆与旋转块螺纹连接，螺纹杆旋转实现旋转块带动动力杆向下移动，实现动力杆下端的连接块进入连接槽内部，旋转旋转块，旋转块带动动力杆旋转，动力杆带动连接块和连接槽带动传动杆旋转，由于传动杆与滑动槽螺纹连接，传动杆会不断下降并实现定位杆从滑动槽内部移出，由于定位杆的表面设置有刻度，可以去确定定位杆伸出滑动槽的长度，使得在进行磨髋臼更加的稳定，不会出现磨锉过深甚至磨透髋臼的现象，打磨的效果较好，便于髋臼假体的植入。
18.2.本实用新型通过设有转动机构，有利于当需要进行打磨时，旋转旋转板，旋转板会带动外壳和锉体一起旋转，实现对髋臼进行打磨，由于定位杆的下端与髋臼接触，使得打磨时更加的稳定，打磨的效果更好。
19.3.本实用新型通过设有安装机构，有利于当需要对锉体进行安装时，向两侧拉动拉板，拉板带动限制块在伸缩槽内部移动，弹簧处于拉伸状态，将锉体安装在外壳的下方，使得安装块进入安装槽内部，松开拉板，在弹簧的作用下，实现限制块进入限制槽内部，实现对安装块与锉体的安装固定，操作简单方便，无需使用到螺栓的方式进行固定。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
22.图3为本实用新型的调节机构结构示意图。
23.图4为图3中凹槽结构爆炸示意图。
24.图5为图4中连接槽结构示意图。
25.图6为本实用新型的转动机构结构示意图。
26.图7为本实用新型的安装机构结构示意图。
27.图8为图7中安装槽结构爆炸示意图。
28.附图标记为：1、外壳；2、锉体；3、定位杆；4、调节机构；401、旋转盘；402、螺纹杆；403、动力杆；404、旋转块；405、凹槽；406、连接块；407、传动杆；408、连接槽；5、转动机构；501、旋转板；6、安装机构；601、限制块；602、拉板；603、弹簧；604、伸缩槽；605、安装槽；606、
安装块；607、限制槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种同轴等高髋臼磨锉并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-8，本实用新型提供了一种同轴等高髋臼磨锉，包括外壳1，外壳1的下方设置有锉体2，锉体2的下表面上设置有滑动槽，滑动槽的内部设置有定位杆3，外壳1的上方设置有用于调节定位杆3的伸缩长度的调节机构4，外壳1的上表面上设置有用于提供动力的转动机构5，外壳1的侧面上设置有多个安装锉体2的安装机构6，通过设置有调节机构4、转动机构5和安装机构6，可以实现对定位杆3伸缩长度进行调节，便于对髋臼进行打磨，打磨的效果较好，可以对锉体2进行安装与拆卸，简单方便；
31.调节机构4包括设置在外壳1上方的旋转盘401，旋转盘401的上表面上转动连接有螺纹杆402，旋转盘401的上表面上滑动连接有动力杆403，动力杆403的上端固定连接有旋转块404，螺纹杆402的上端贯穿旋转块404并与旋转块404螺纹连接，外壳1的上表面上贯穿开设有凹槽405，动力杆403的下端延伸至凹槽405和滑动槽内部，动力杆403的下端固定连接有连接块406，定位杆3的上端固定连接有传动杆407，传动杆407的上端开设有连接槽408，通过设有调节机构4，有利于当需要调节锉体2在髋臼内部的位置时，旋转螺纹杆402，由于螺纹杆402与旋转块404螺纹连接，螺纹杆402旋转实现旋转块404带动动力杆403向下移动，实现动力杆403下端的连接块406进入连接槽408内部，旋转旋转块404，旋转块404带动动力杆403旋转，动力杆403带动连接块406和连接槽408带动传动杆407旋转，由于传动杆407与滑动槽螺纹连接，传动杆407会不断下降并实现定位杆3从滑动槽内部移出，由于定位杆3的表面设置有刻度，可以去确定定位杆3伸出滑动槽的长度，使得在进行磨髋臼更加的稳定，不会出现磨锉过深甚至磨透髋臼的现象，打磨的效果较好，便于髋臼假体的植入。
32.在一个优选的实施方式中，锉体2呈半球体结构设置，定位杆3为2mm直径且长度为10mm的圆柱体，定位杆3的表面设置有刻度，定位杆3的下端圆滑设计，使得磨锉在进行打磨时，定位杆3不会等于髋臼造成损伤。
33.在一个优选的实施方式中，连接块406与连接槽408适配且均为一字型结构设置，传动杆407与滑动槽内部螺纹连接，传动杆407为4mm直径且长度为10mm的圆柱体，可以去确定定位杆3伸出滑动槽的长度，使得在进行磨髋臼更加的稳定，不会出现磨锉过深甚至磨透髋臼。
34.在一个优选的实施方式中，转动机构5包括固定连接在外壳1上表面上的旋转板501，旋转板501的上表面上开设有移动槽，动力杆403的下端穿过移动槽，通过设有转动机构5，有利于当需要进行打磨时，旋转旋转板501，旋转板501会带动外壳1和锉体2一起旋转，实现对髋臼进行打磨，由于定位杆3的下端与髋臼接触，使得打磨时更加的稳定，打磨的效果更好。
35.在一个优选的实施方式中，旋转盘401与旋转板501的上表面转动连接，由于定位
杆3的下端与髋臼接触，使得打磨时更加的稳定，打磨的效果更好。
36.在一个优选的实施方式中，安装机构6包括开设在外壳1上表面上的安装槽605，外壳1的侧面上开设有两个与安装槽605连通的伸缩槽604，每个伸缩槽604的内部均滑动连接有限制块601，限制块601的一端延伸至伸缩槽604的内部并固定连接有拉板602，外壳1的外壁上固定连接有多个弹簧603，弹簧603的另一端分别与两个拉板602固定连接，锉体2的上表面上固定连接有安装块606，安装块606的侧面上开设有两个限制槽607，通过设有安装机构6，有利于当需要对锉体2进行安装时，向两侧拉动拉板602，拉板602带动限制块601在伸缩槽604内部移动，弹簧603处于拉伸状态，将锉体2安装在外壳1的下方，使得安装块606进入安装槽605内部，松开拉板602，在弹簧603的作用下，实现限制块601进入限制槽607内部，实现对安装块606与锉体2的安装固定，操作简单方便，无需使用到螺栓的方式进行固定。
37.在一个优选的实施方式中，限制块601与限制槽607适配，安装块606的上表面上贯穿开设有通孔，动力杆403与通孔适配，限制块601进入限制槽607内部，实现对安装块606与锉体2的安装固定。
38.本实用新型的工作原理：当需要调节锉体2在髋臼内部的位置时，旋转螺纹杆402，由于螺纹杆402与旋转块404螺纹连接，螺纹杆402旋转实现旋转块404带动动力杆403向下移动，实现动力杆403下端的连接块406进入连接槽408内部，旋转旋转块404，旋转块404带动动力杆403旋转，动力杆403带动连接块406和连接槽408带动传动杆407旋转，由于传动杆407与滑动槽螺纹连接，传动杆407会不断下降并实现定位杆3从滑动槽内部移出，由于定位杆3的表面设置有刻度，可以去确定定位杆3伸出滑动槽的长度，使得在进行磨髋臼更加的稳定，不会出现磨锉过深甚至磨透髋臼的现象，打磨的效果较好，便于髋臼假体的植入；
39.当需要进行打磨时，旋转旋转板501，旋转板501会带动外壳1和锉体2一起旋转，实现对髋臼进行打磨，由于定位杆3的下端与髋臼接触，使得打磨时更加的稳定，打磨的效果更好；
40.当需要对锉体2进行安装时，向两侧拉动拉板602，拉板602带动限制块601在伸缩槽604内部移动，弹簧603处于拉伸状态，将锉体2安装在外壳1的下方，使得安装块606进入安装槽605内部，松开拉板602，在弹簧603的作用下，实现限制块601进入限制槽607内部，实现对安装块606与锉体2的安装固定，操作简单方便，无需使用到螺栓的方式进行固定。

技术特征：
1.一种同轴等高髋臼磨锉，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的下方设置有锉体(2)，所述锉体(2)的下表面上设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有定位杆(3)，所述外壳(1)的上方设置有用于调节定位杆(3)的伸缩长度的调节机构(4)，所述外壳(1)的上表面上设置有用于提供动力的转动机构(5)，所述外壳(1)的侧面上设置有多个安装锉体(2)的安装机构(6)；所述调节机构(4)包括设置在外壳(1)上方的旋转盘(401)，所述旋转盘(401)的上表面上转动连接有螺纹杆(402)，所述旋转盘(401)的上表面上滑动连接有动力杆(403)，所述动力杆(403)的上端固定连接有旋转块(404)，所述螺纹杆(402)的上端贯穿旋转块(404)并与旋转块(404)螺纹连接，所述外壳(1)的上表面上贯穿开设有凹槽(405)，所述动力杆(403)的下端延伸至凹槽(405)和滑动槽内部，所述动力杆(403)的下端固定连接有连接块(406)，所述定位杆(3)的上端固定连接有传动杆(407)，所述传动杆(407)的上端开设有连接槽(408)。2.根据权利要求1所述的一种同轴等高髋臼磨锉，其特征在于：所述锉体(2)呈半球体结构设置，所述定位杆(3)为2mm直径且长度为10mm的圆柱体，所述定位杆(3)的表面设置有刻度，所述定位杆(3)的下端圆滑设计。3.根据权利要求1所述的一种同轴等高髋臼磨锉，其特征在于：所述连接块(406)与连接槽(408)适配且均为一字型结构设置，所述传动杆(407)与滑动槽内部螺纹连接，所述传动杆(407)为4mm直径且长度为10mm的圆柱体。4.根据权利要求1所述的一种同轴等高髋臼磨锉，其特征在于：所述转动机构(5)包括固定连接在外壳(1)上表面上的旋转板(501)，所述旋转板(501)的上表面上开设有移动槽，所述动力杆(403)的下端穿过移动槽。5.根据权利要求4所述的一种同轴等高髋臼磨锉，其特征在于：所述旋转盘(401)与旋转板(501)的上表面转动连接。6.根据权利要求4所述的一种同轴等高髋臼磨锉，其特征在于：所述安装机构(6)包括开设在外壳(1)上表面上的安装槽(605)，所述外壳(1)的侧面上开设有两个与安装槽(605)连通的伸缩槽(604)，每个所述伸缩槽(604)的内部均滑动连接有限制块(601)，所述限制块(601)的一端延伸至伸缩槽(604)的内部并固定连接有拉板(602)，所述外壳(1)的外壁上固定连接有多个弹簧(603)，所述弹簧(603)的另一端分别与两个拉板(602)固定连接，所述锉体(2)的上表面上固定连接有安装块(606)，所述安装块(606)的侧面上开设有两个限制槽(607)。7.根据权利要求6所述的一种同轴等高髋臼磨锉，其特征在于：所述限制块(601)与限制槽(607)适配，所述安装块(606)的上表面上贯穿开设有通孔，所述动力杆(403)与通孔适配。

技术总结
本实用新型公开了一种同轴等高髋臼磨锉，括外壳，所述外壳的下方设置有锉体，所述锉体的下表面上设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有定位杆，设有调节机构，当需要调节锉体在髋臼内部的位置时，旋转螺纹杆，由于螺纹杆与旋转块螺纹连接，螺纹杆旋转实现旋转块带动动力杆向下移动，实现动力杆下端的连接块进入连接槽内部，旋转旋转块，旋转块带动动力杆旋转，动力杆带动连接块和连接槽带动传动杆旋转，由于传动杆与滑动槽螺纹连接，传动杆会不断下降并实现定位杆从滑动槽内部移出，由于定位杆的表面设置有刻度，可以去确定定位杆伸出滑动槽的长度，使得在进行磨髋臼更加的稳定，不会出现磨锉过深甚至磨透髋臼的现象。现磨锉过深甚至磨透髋臼的现象。现磨锉过深甚至磨透髋臼的现象。


技术研发人员：徐顺利 张仁芬 王鑫
受保护的技术使用者：徐顺利
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/13