一种炼焦煤煤粉回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼焦煤生产相关制品领域，具体为一种炼焦煤煤粉回收装置。


背景技术：

2.炼焦煤是一种烟煤，习惯上将具有一定的粘结性，在室式焦炉炼焦条件下可以结焦，用于生产一定质量焦炭的原料煤统称为炼焦煤，在对煤粉粉尘进行回收处理时，大多采用过滤的方式。
3.但是目前现有的回收装置煤粉过滤网经过长时间的使用，煤粉中的大颗粒杂质容易堵塞过滤网，且煤粉易在收集堆积时出现粘接现象，具有缺陷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种炼焦煤煤粉回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼焦煤煤粉回收装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定插设有进料管，所述处理箱内设有过滤网，所述处理箱的两侧内壁上均设有凹槽，所述凹槽内固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动套接有连接板，所述连接板的一端与过滤网固定连接，所述处理箱的两侧外壁上均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的上方设有牵引板，所述牵引板的一端底部固定连接有拉板，所述拉板的底端贯穿处理箱并与过滤网固定连接，所述处理箱的内底部固定连接有打散箱，所述打散箱内转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有多个打散刀，所述转杆的一端贯穿打散箱并向处理箱外延伸，其中一个所述电机的轴杆上固定套接有主动轮，所述转杆向外延伸的一端固定套接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接。
6.优选的，所述处理箱内固定连接有集料斗，所述集料斗的底部与打散箱之间连通有输送管。
7.优选的，所述支撑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板底部和凹槽内壁固定连接。
8.优选的，所述处理箱的底部固定插设有与打散箱连通的出料管。
9.优选的，所述处理箱的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚。
10.优选的，所述主动轮与从动轮均为皮带轮，所述连接带为皮带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该炼焦煤煤粉回收装置，通过进料管将煤粉导入至处理箱内，通过处理箱内的过滤网对煤粉中的杂质进行高效过滤，可同步启动处理箱两侧外壁上的电机带动凸轮转动，此时凸轮的凸出端将抵压牵引板从而带动拉板拉动过滤网在支撑杆上滑动，在凸轮不与牵引板抵压时连接板回落到初始位置，以此往复实现过滤网的振动，放置煤粉堆积，过滤后的煤粉导入至打散箱内，在电机旋转时安装在上的主动轮将利用连接带促使从动轮转动进而实现转杆在打散箱内旋转，此时安装在转杆上的打散刀将跟随转动实现对煤粉的打散打
散，增加煤粉质量，本实用新型采用过滤组件能够有效对煤粉中的杂质进行清除，且打散组件提高煤粉的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种炼焦煤煤粉回收装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型的一种炼焦煤煤粉回收装置的连接带连接示意图；
15.图3为本实用新型的一种炼焦煤煤粉回收装置的凸轮示意图。
16.图中：1、处理箱；2、进料管；3、过滤网；4、支撑杆；5、连接板；6、电机；7、凸轮；8、牵引板；9、拉板；10、打散箱；11、转杆；12、打散刀；13、主动轮；14、从动轮；15、连接带；16、集料斗；17、输送管；18、弹簧；19、出料管；20、支撑脚。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种炼焦煤煤粉回收装置，包括处理箱1，处理箱1的底部固定插设有进料管2，处理箱1内设有过滤网3，处理箱1的两侧内壁上均设有凹槽，凹槽内固定连接有支撑杆4，支撑杆4上滑动套接有连接板5，连接板5的一端与过滤网3固定连接，处理箱1的两侧外壁上均固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有凸轮7，凸轮7的上方设有牵引板8，牵引板8的一端底部固定连接有拉板9，拉板9的底端贯穿处理箱1并与过滤网3固定连接，具体的讲，进料管2将煤粉导入至处理箱1内，通过处理箱1内的过滤网3对煤粉中的杂质进行高效过滤，可同步启动处理箱1两侧外壁上的电机6带动凸轮7转动，此时凸轮7的凸出端将抵压牵引板8从而带动拉板9拉动过滤网3在支撑杆4上滑动，在凸轮7不与牵引板8抵压时连接板5回落到初始位置，以此往复实现过滤网3的振动，防止煤粉堆积，处理箱1的内底部固定连接有打散箱10，打散箱10内转动连接有转杆11，转杆11上固定连接有多个打散刀12，转杆11的一端贯穿打散箱10并向处理箱1外延伸，其中一个电机6的轴杆上固定套接有主动轮13，转杆11向外延伸的一端固定套接有从动轮14，主动轮13与从动轮14之间通过连接带15连接，具体的讲，电机6旋转时安装在上的主动轮13将利用连接带15促使从动轮14转动进而实现转杆11在打散箱10内旋转，此时安装在转杆11上的打散刀12将跟随转动实现对煤粉的打散打散，增加煤粉质量。
19.本实施例中，处理箱1内固定连接有集料斗16，集料斗16的底部与打散箱10之间连通有输送管17，对过滤后的煤粉进行导流；支撑杆4上套接有弹簧18，弹簧18的两端分别与连接板5底部和凹槽内壁固定连接，方便连接板5回落至初始位置；处理箱1的底部固定插设有与打散箱10连通的出料管19；处理箱1的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚20；主动轮13与从动轮14均为皮带轮，连接带为皮带。
20.工作原理：首先进料管2将煤粉导入至处理箱1内，通过处理箱1内的过滤网3对煤粉中的杂质进行高效过滤，可同步启动处理箱1两侧外壁上的电机6带动凸轮7转动，此时凸轮7的凸出端将抵压牵引板8从而带动拉板9拉动过滤网3在支撑杆4上滑动，在凸轮7不与牵引板8抵压时连接板5回落到初始位置，以此往复实现过滤网3的振动，防止煤粉堆积，过滤
后的煤粉导入至打散箱10内，在电机6旋转时安装在上的主动轮13将利用连接带15促使从动轮14转动进而实现转杆11在打散箱10内旋转，此时安装在转杆11上的打散刀12将跟随转动实现对煤粉的打散打散，增加煤粉质量。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种炼焦煤煤粉回收装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的底部固定插设有进料管(2)，所述处理箱(1)内设有过滤网(3)，所述处理箱(1)的两侧内壁上均设有凹槽，所述凹槽内固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上滑动套接有连接板(5)，所述连接板(5)的一端与过滤网(3)固定连接，所述处理箱(1)的两侧外壁上均固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有凸轮(7)，所述凸轮(7)的上方设有牵引板(8)，所述牵引板(8)的一端底部固定连接有拉板(9)，所述拉板(9)的底端贯穿处理箱(1)并与过滤网(3)固定连接，所述处理箱(1)的内底部固定连接有打散箱(10)，所述打散箱(10)内转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)上固定连接有多个打散刀(12)，所述转杆(11)的一端贯穿打散箱(10)并向处理箱(1)外延伸，其中一个所述电机(6)的轴杆上固定套接有主动轮(13)，所述转杆(11)向外延伸的一端固定套接有从动轮(14)，所述主动轮(13)与从动轮(14)之间通过连接带(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种炼焦煤煤粉回收装置，其特征在于：所述处理箱(1)内固定连接有集料斗(16)，所述集料斗(16)的底部与打散箱(10)之间连通有输送管(17)。3.根据权利要求1所述的一种炼焦煤煤粉回收装置，其特征在于：所述支撑杆(4)上套接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与连接板(5)底部和凹槽内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种炼焦煤煤粉回收装置，其特征在于：所述处理箱(1)的底部固定插设有与打散箱(10)连通的出料管(19)。5.根据权利要求1所述的一种炼焦煤煤粉回收装置，其特征在于：所述处理箱(1)的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚(20)。6.根据权利要求1所述的一种炼焦煤煤粉回收装置，其特征在于：所述主动轮(13)与从动轮(14)均为皮带轮，所述连接带(15)为皮带。

技术总结
本实用新型公开了一种炼焦煤煤粉回收装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定插设有进料管，所述处理箱内设有过滤网，所述处理箱的两侧内壁上均设有凹槽，所述凹槽内固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动套接有连接板，所述连接板的一端与过滤网固定连接，所述处理箱的两侧外壁上均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的上方设有牵引板，所述牵引板的一端底部固定连接有拉板，所述拉板的底端贯穿处理箱并与过滤网固定连接，所述处理箱的内底部固定连接有打散箱，本实用新型采用过滤组件能够有效对煤粉中的杂质进行清除，且打散组件提高煤粉的质量。且打散组件提高煤粉的质量。且打散组件提高煤粉的质量。


技术研发人员：刘印东 于红伟 田勇 马爱民 孙广彬 王立强
受保护的技术使用者：唐山市天顺煤焦化工有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/13