一种余热回收机用连接结构的制作方法

1.本实用新型属于余热回收技术领域，更具体地说，特别涉及一种余热回收机用连接结构。


背景技术：

2.在空气制氧的过程中，通常需要用到空压机等设备，空压机在运行的过程中会产生较大的热量，空压机余热回收工作原理是将空气压缩机在工作过程中所产生的余热通过换热器回收，在回收的过程中，将回收到的余热供给对应的设备使用，达到节能减排的目的，余热回收机与空压机之间通常通过管道进行连接。
3.目前余热回收机连接管道在使用过程中，由于换热水在循环过程中可能会携带较多的杂质和水垢，这些杂质和水垢容易粘附在管道内和余热回收机内部，影响管道的水循环效率和余热回收机的热回收效率，需要定时对于管道内部进行清理，增加了清理的难度和负担。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种余热回收机用连接结构，以解决上述背景技术中提出的这些杂质和水垢容易粘附在管道内和余热回收机内部，需要定时对于管道内部进行清理，增加了清理的难度和负担的问题。
5.本实用新型一种余热回收机用连接结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种余热回收机用连接结构，包括：前管道和过滤板；所述前管道采用圆管形结构；所述过滤板采用圆板形结构；过滤板还包括有：扇叶，扇叶旋转设置于过滤板的前侧；刮板，刮板采用三角形块结构，刮板固定设置于扇叶的转轴外侧，且刮板的后壁与过滤板的前壁贴合。
7.进一步的，所述前管道还包括有：第一法兰，第一法兰采用圆环形结构，且第一法兰固定设置于前管道的后侧，第一法兰的一侧呈环形阵列状开设有六组贯穿式的螺孔结构；第一法兰的后侧固定设置于后管道；螺栓，螺栓共设置有六组，且六组分别设置于第一法兰的六组螺孔内，螺栓的外侧呈环形阵列状开设有v形凹槽结构。
8.进一步的，所述后管道采用圆管形结构，且后管道的中间开设有缺口结构；后管道还包括有：第二法兰，第二法兰采用圆环形结构，且第二法兰固定设置于后管道的前侧，第二法兰的一侧呈环形阵列状开设有贯穿式的螺孔结构；安装块，安装块采用l形块结构，安装块共设置有六组，且六组安装块呈环形阵列状固定设置于第二法兰的外侧，安装块的顶部开设有贯穿式的圆形通槽结构；滑杆，滑杆采用圆柱形结构，且滑杆滑动设置于安装块顶部的圆形通槽内，滑杆的外侧套设有弹簧结构；卡块，卡块采用三角形块结构，且卡块固定该设置于滑杆的底端。
9.进一步的，所述后管道还包括有：收集槽，收集槽采用圆环形结构，收集槽固定设
置于后管道的全口外侧，且收集槽的内壁开设有螺纹槽结构；挡板，挡板采用圆环形结构，挡板旋转设置于收集槽的内侧，且挡板的外侧开设有螺纹槽结构，挡板的内壁与后管道的外壁紧密贴合，挡板的内侧与后管道之间固定设置有密封结构。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.通过设置有过滤板、扇叶、刮板、收集槽和挡板，水中的杂质水垢等会被过滤板进行阻挡，使得杂质滞留在过滤板的前壁上，同步带动扇叶旋转，扇叶带动刮板在过滤板的前侧旋转，从而通过刮板对于过滤板前壁上的杂质刮除，并在刮板和水流的作用下，使得杂质被清理到收集槽的内侧，从而能够保持过滤板的过滤效果，避免造成水流量的降低，同时避免水垢大量粘连在后管道的内侧，降低水垢对于余热回收机的影响，保持换热效率，只需要顶起旋转打开挡板对于收集槽的内侧进行清理便可，便于对于水垢等杂质进行集中清理。
12.通过设置有螺栓、安装块、滑杆和卡块，通过多组螺栓将第一法兰和第二法兰进行固定连接，螺栓安装完毕后，将各组卡块分别与各组螺栓外侧的v形凹槽进行卡合连接，使得卡块在滑杆外侧的弹簧的作用下，对于螺栓进行固定限位，避免螺栓发生自转，从而能够避免在管道的震动作用下发生松动的现象，保持第一法兰和第二法兰的连接紧密性，避免管道出现泄漏的现象。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体轴视结构示意图。
14.图2是本实用新型的前管道、后管道和收集槽剖视状态下侧视结构示意图。
15.图3是本实用新型的前管道、后管道和收集槽剖视状态下轴视结构示意图。
16.图4是本实用新型的a的局部放大结构示意图。
17.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
18.1、前管道；101、第一法兰；102、螺栓；2、后管道；201、第二法兰；202、安装块；203、滑杆；204、卡块；205、收集槽；206、挡板；3、过滤板；301、扇叶；302、刮板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
20.实施例：
21.如附图1至附图4所示：
22.本实用新型提供一种余热回收机用连接结构，包括：前管道1和过滤板3；前管道1采用圆管形结构；过滤板3采用圆板形结构；过滤板3还包括有：扇叶301，扇叶301旋转设置于过滤板3的前侧；刮板302，刮板302采用三角形块结构，刮板302固定设置于扇叶301的转轴外侧，且刮板302的后壁与过滤板3的前壁贴合。
23.其中，前管道1还包括有：第一法兰101，第一法兰101采用圆环形结构，且第一法兰101固定设置于前管道1的后侧，第一法兰101的一侧呈环形阵列状开设有六组贯穿式的螺孔结构；第一法兰101的后侧固定设置于后管道2；螺栓102，螺栓102共设置有六组，且六组分别设置于第一法兰101的六组螺孔内，螺栓102的外侧呈环形阵列状开设有v形凹槽结构。
24.其中，后管道2采用圆管形结构，且后管道2的中间开设有缺口结构；后管道2还包括有：第二法兰201，第二法兰201采用圆环形结构，且第二法兰201固定设置于后管道2的前
侧，第二法兰201的一侧呈环形阵列状开设有贯穿式的螺孔结构；安装块202，安装块202采用l形块结构，安装块202共设置有六组，且六组安装块202呈环形阵列状固定设置于第二法兰201的外侧，安装块202的顶部开设有贯穿式的圆形通槽结构；滑杆203，滑杆203采用圆柱形结构，且滑杆203滑动设置于安装块202顶部的圆形通槽内，滑杆203的外侧套设有弹簧结构；卡块204，卡块204采用三角形块结构，且卡块204固定该设置于滑杆203的底端。
25.其中，后管道2还包括有：收集槽205，收集槽205采用圆环形结构，收集槽205固定设置于后管道2的全口外侧，且收集槽205的内壁开设有螺纹槽结构；挡板206，挡板206采用圆环形结构，挡板206旋转设置于收集槽205的内侧，且挡板206的外侧开设有螺纹槽结构，挡板206的内壁与后管道2的外壁紧密贴合，挡板206的内侧与后管道2之间固定设置有密封结构。
26.通过采用上述技术方案，并在刮板302和水流的作用下，使得杂质被清理到收集槽205的内侧，从而能够保持过滤板3的过滤效果，避免造成水流量的降低，同时避免水垢大量粘连在后管道2的内侧，降低水垢对于余热回收机的影响，保持换热效率，只需要顶起旋转打开挡板206对于收集槽205的内侧进行清理便可，便于对于水垢等杂质进行集中清理。
27.本实施例的具体使用方式与作用：
28.本实用新型中，将第一法兰101和第二法兰201对齐，然后通过多组螺栓102将第一法兰101和第二法兰201进行固定连接，螺栓102安装完毕后，将各组卡块204分别与各组螺栓102外侧的v形凹槽进行卡合连接，使得卡块204在滑杆203外侧的弹簧的作用下，对于螺栓102进行固定限位，避免螺栓102发生自转，从而能够避免在管道的震动作用下发生松动的现象，保持第一法兰101和第二法兰201的连接紧密性，避免管道出现泄漏的现象，当需要对于螺栓102进行拆卸时，将滑杆203向上拉起，使得卡块204与螺栓102脱离接触，便可失去对于螺栓102的限位作用，此时便可对于螺栓102进行旋转；在前管道1和后管道2内流通水流时，水流通过前管道1流向后管道2，在此过程中，水中的杂质水垢等会被过滤板3进行阻挡，使得杂质滞留在过滤板3的前壁上，同步带动扇叶301旋转，扇叶301带动刮板302在过滤板3的前侧旋转，从而通过刮板302对于过滤板3前壁上的杂质刮除，并在刮板302和水流的作用下，使得杂质被清理到收集槽205的内侧，从而能够保持过滤板3的过滤效果，避免造成水流量的降低，同时避免水垢大量粘连在后管道2的内侧，降低水垢对于余热回收机的影响，保持换热效率，只需要顶起旋转打开挡板206对于收集槽205的内侧进行清理便可，便于对于水垢等杂质进行集中清理。

技术特征：
1.一种余热回收机用连接结构，其特征在于，包括：前管道(1)和过滤板(3)；所述前管道(1)采用圆管形结构；前管道(1)的后侧连接设置有后管道(2)；所述过滤板(3)采用圆板形结构，且过滤板(3)固定设置于后管道(2)的内侧；过滤板(3)还包括有：扇叶(301)，扇叶(301)旋转设置于过滤板(3)的前侧；刮板(302)，刮板(302)采用三角形块结构，刮板(302)固定设置于扇叶(301)的转轴外侧，且刮板(302)的后壁与过滤板(3)的前壁贴合。2.如权利要求1所述一种余热回收机用连接结构，其特征在于：所述前管道(1)还包括有：第一法兰(101)，第一法兰(101)采用圆环形结构，且第一法兰(101)固定设置于前管道(1)的后侧，第一法兰(101)的一侧呈环形阵列状开设有六组贯穿式的螺孔结构。3.如权利要求2所述一种余热回收机用连接结构，其特征在于：所述前管道(1)还包括有：螺栓(102)，螺栓(102)共设置有六组，且六组分别设置于第一法兰(101)的六组螺孔内，螺栓(102)的外侧呈环形阵列状开设有v形凹槽结构。4.如权利要求2所述一种余热回收机用连接结构，其特征在于：所述后管道(2)采用圆管形结构，且后管道(2)的中间开设有缺口结构；后管道(2)还包括有：第二法兰(201)，第二法兰(201)采用圆环形结构，且第二法兰(201)固定设置于后管道(2)的前侧，第二法兰(201)的一侧呈环形阵列状开设有贯穿式的螺孔结构；安装块(202)，安装块(202)采用l形块结构，安装块(202)共设置有六组，且六组安装块(202)呈环形阵列状固定设置于第二法兰(201)的外侧，安装块(202)的顶部开设有贯穿式的圆形通槽结构。5.如权利要求4所述一种余热回收机用连接结构，其特征在于：所述后管道(2)还包括有：滑杆(203)，滑杆(203)采用圆柱形结构，且滑杆(203)滑动设置于安装块(202)顶部的圆形通槽内，滑杆(203)的外侧套设有弹簧结构；卡块(204)，卡块(204)采用三角形块结构，且卡块(204)固定设置于滑杆(203)的底端。6.如权利要求5所述一种余热回收机用连接结构，其特征在于：所述后管道(2)还包括有：收集槽(205)，收集槽(205)采用圆环形结构，收集槽(205)固定设置于后管道(2)的全口外侧，且收集槽(205)的内壁开设有螺纹槽结构；挡板(206)，挡板(206)采用圆环形结构，挡板(206)旋转设置于收集槽(205)的内侧，且挡板(206)的外侧开设有螺纹槽结构，挡板(206)的内壁与后管道(2)的外壁紧密贴合，挡板(206)的内侧与后管道(2)之间固定设置有密封结构。

技术总结
本实用新型公开了一种余热回收机用连接结构，涉及余热回收技术领域，解决了这些杂质和水垢容易粘附在管道内和余热回收机内部，需要定时对于管道内部进行清理，增加了清理的难度和负担的问题。一种余热回收机用连接结构，包括：前管道和过滤板；所述前管道采用圆管形结构；所述过滤板采用圆板形结构；过滤板还包括有：扇叶，扇叶旋转设置于过滤板的前侧；刮板，刮板采用三角形块结构，刮板固定设置于扇叶的转轴外侧，且刮板的后壁与过滤板的前壁贴合；避免水垢大量粘连在后管道的内侧，降低水垢对于余热回收机的影响，保持换热效率。保持换热效率。保持换热效率。


技术研发人员：王学飞 宋振泊
受保护的技术使用者：河北医用氧厂
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/13