管材存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工领域，具体地，涉及一种管材存放装置。


背景技术：

2.在管材加工厂间往往设置有存放管材坯体的存放设备，例如专利号为cn201922143746.9的中国专利就提供了塑料管材用的存放装置，该塑料管材用的存放装置包括存放箱，所述存放箱的顶部设置有存管入口，所述存放箱的一侧底部设置有取管出口，所述存放箱内设置有向下倾斜的落管挡板，所述落管挡板一端向所述取管出口处延伸，并与所述存放箱设置所述取管出口的一侧具有落管间隙，所述存放箱内的底部滑动连接有出管滑座，所述出管滑座的高度与所述取管出口的高度相适配，且所述出管滑座上设置有用于容纳一个塑料管的落管凹槽，所述存放箱内的底部设置有用于驱动所述出管滑座动作的电动伸缩杆。诸如上述现有技术中的存放装置，其管材都堆积在存放箱内，管材相互之间受挤压，导致其有时难以顺畅进入至落管凹槽内，且该存放装置一次只能取出一根管材，当需要取出多根管材时效率较低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种管材存放装置，解决了现有技术中的存放装置，其管材都堆积在存放箱内，管材相互之间受挤压，导致其有时难以顺畅进入至落管凹槽内，且该存放装置一次只能取出一根管材效率较低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种管材存放装置，所述管材存放装置包括存放箱，所述存放箱中相对的内壁分别设置有斜板，多个斜板自上而下间隔设置，相邻的两个斜板倾斜方向相反，所述斜板的一端设置在所述存放箱一侧的内壁上，其另一端与所述存放箱另一侧的内壁形成有空隙；
5.位于最下方的所述斜板为出料板，所述出料板的端部可活动地设置有挡板，位于所述出料板上方的所述斜板的底部设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述挡板相连接；
6.所述存放箱的侧壁靠近所述出料板处形成有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述出料板的长度方向设置，所述第一滑槽上间隔垂直设置有多个卡合槽；
7.所述第一滑槽内可滑动地设置有滑杆，所述滑杆上设置有分割板，使得所述分割板能够靠近或者远离所述出料板。
8.优选地，所述滑杆至少部分自所述第一滑槽延伸出所述存放箱。
9.优选地，所述存放箱内设置有位于所述出料板下方的兜网。
10.优选地，所述存放箱中靠近所述兜网处形成有取出口。
11.优选地，所述存放箱的外侧壁设置有电机，所述电机的输出头连接有丝杠杆，所述丝杠杆上套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上连接有倾斜设置的运输框，所述运输框的一侧设置有开口，所述开口与所述存放箱的外侧壁抵触。
12.优选地，所述存放箱的外侧壁还设置有光轴，所述光轴上套接有直线轴承，所述直
线轴承与所述运输框相连接。
13.优选地，所述存放箱的侧壁至少部分为透明材质。
14.本实用新型提供了一种管材存放装置，所述管材存放装置包括存放箱，所述存放箱中相对的内壁分别设置有斜板，多个斜板自上而下间隔设置，相邻的两个斜板倾斜方向相反，所述斜板的一端设置在所述存放箱一侧的内壁上，其另一端与所述存放箱另一侧的内壁形成有空隙；位于最下方的所述斜板为出料板，所述出料板的端部可活动地设置有挡板，位于所述出料板上方的所述斜板的底部设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述挡板相连接；所述存放箱的侧壁靠近所述出料板处形成有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述出料板的长度方向设置，所述第一滑槽上间隔垂直设置有多个卡合槽；所述第一滑槽内可滑动地设置有滑杆，所述滑杆上设置有分割板，使得所述分割板能够靠近或者远离所述出料板。初始状态下，管材放置在斜板上，最下方的出料板的端部利用挡板遮挡，使得管材不能自出料板滑出，当需要取出一定数量管材时，滑动滑杆在第一滑槽内位移，之后将滑杆位移至卡合槽内，分割板进入卡合槽内后与出料板抵触，以将一定数量的管材分割在分割板和挡板之间，之后启动气缸，使得其带动挡板上移，一定数量的管材自出料板滑出。
15.有益效果：1、现有技术中的存放装置，其管材都堆积在存放箱内，管材相互之间受挤压，导致其有时难以顺畅进入至落管凹槽内，且该存放装置一次只能取出一根管材，当需要取出多根管材时效率较低；
16.2、本实用新型提供的管材存放装置，首先，管材放置在多个斜板之上，管材之间不会相互挤压，当一定数量的管材取走后，管材会顺着斜板向下顺次位移，使得管材取出更为顺畅，其次，可以利用分割板分割一定数量的管材一起取出，提高管材取出的效率。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
18.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型提供的管材存放装置的结构图；
20.图2是图1中a部分的放大图；
21.图3是本实用新型提供的管材存放装置的剖视图。
22.附图标记说明
23.1-存放箱；2-取出口；3-兜网；4-电机；5-丝杠杆；6-丝杠螺母；7-运输框；8-直线轴承；9-光轴；10-第一滑槽；11-滑杆；12-卡合槽；13-气缸；14-挡板；15-分割板；16-斜板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
25.如图1-3所示：本实用新型提供了一种管材存放装置，所述管材存放装置包括存放箱1，所述存放箱1中相对的内壁分别设置有斜板16，多个斜板16自上而下间隔设置，相邻的两个斜板16倾斜方向相反，所述斜板16的一端设置在所述存放箱1一侧的内壁上，其另一端与所述存放箱1另一侧的内壁形成有空隙；位于最下方的所述斜板16为出料板，所述出料板
的端部可活动地设置有挡板14，位于所述出料板上方的所述斜板16的底部设置有气缸13，所述气缸13的活塞杆与所述挡板14相连接；所述存放箱1的侧壁靠近所述出料板处形成有第一滑槽10，所述第一滑槽10沿所述出料板的长度方向设置，所述第一滑槽10上间隔垂直设置有多个卡合槽12；所述第一滑槽10内可滑动地设置有滑杆11，所述滑杆11上设置有分割板15，使得所述分割板15能够靠近或者远离所述出料板。初始状态下，管材放置在斜板上，最下方的出料板的端部利用挡板遮挡，使得管材不能自出料板滑出，当需要取出一定数量管材时，滑动滑杆在第一滑槽内位移，之后将滑杆位移至卡合槽内，分割板进入卡合槽内后与出料板抵触，以将一定数量的管材分割在分割板和挡板之间，之后启动气缸，使得其带动挡板上移，一定数量的管材自出料板滑出。
26.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了便于滑动位移内部的分割板，所述滑杆11至少部分自所述第一滑槽10延伸出所述存放箱1。
27.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述存放箱1内设置有位于所述出料板下方的兜网3。自出料板落下的管材能够落入至下方的兜网内，方便取出。
28.在本实用新型的一种优选的实施方式中，便于自兜网将管材从存放箱取出，所述存放箱1中靠近所述兜网3处形成有取出口2。
29.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了便于将管材输送至存放箱内进行存放，所述存放箱1的外侧壁设置有电机4，所述电机4的输出头连接有丝杠杆5，所述丝杠杆5上套接有丝杠螺母6，所述丝杠螺母6上连接有倾斜设置的运输框7，所述运输框7的一侧设置有开口，所述开口与所述存放箱1的外侧壁抵触。当运输框7处于降低位置时，将管材放置在运输框内，当运输框随丝杠螺母位移至存放箱开口上方时，运输框的开口脱离存放箱侧壁的限位，管材能够自倾斜的运输框滑落至存放箱内，便于管材的存储。
30.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得运输框7的位移更为稳定，所述存放箱1的外侧壁还设置有光轴9，所述光轴9上套接有直线轴承8，所述直线轴承8与所述运输框7相连接。
31.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
32.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
33.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

技术特征：
1.一种管材存放装置，其特征在于，所述管材存放装置包括存放箱(1)，所述存放箱(1)中相对的内壁分别设置有斜板(16)，多个斜板(16)自上而下间隔设置，相邻的两个斜板(16)倾斜方向相反，所述斜板(16)的一端设置在所述存放箱(1)一侧的内壁上，其另一端与所述存放箱(1)另一侧的内壁形成有空隙；位于最下方的所述斜板(16)为出料板，所述出料板的端部可活动地设置有挡板(14)，位于所述出料板上方的所述斜板(16)的底部设置有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆与所述挡板(14)相连接；所述存放箱(1)的侧壁靠近所述出料板处形成有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)沿所述出料板的长度方向设置，所述第一滑槽(10)上间隔垂直设置有多个卡合槽(12)；所述第一滑槽(10)内可滑动地设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)上设置有分割板(15)，使得所述分割板(15)能够靠近或者远离所述出料板。2.根据权利要求1所述的管材存放装置，其特征在于，所述滑杆(11)至少部分自所述第一滑槽(10)延伸出所述存放箱(1)。3.根据权利要求1所述的管材存放装置，其特征在于，所述存放箱(1)内设置有位于所述出料板下方的兜网(3)。4.根据权利要求3所述的管材存放装置，其特征在于，所述存放箱(1)中靠近所述兜网(3)处形成有取出口(2)。5.根据权利要求1所述的管材存放装置，其特征在于，所述存放箱(1)的外侧壁设置有电机(4)，所述电机(4)的输出头连接有丝杠杆(5)，所述丝杠杆(5)上套接有丝杠螺母(6)，所述丝杠螺母(6)上连接有倾斜设置的运输框(7)，所述运输框(7)的一侧设置有开口，所述开口与所述存放箱(1)的外侧壁抵触。6.根据权利要求5所述的管材存放装置，其特征在于，所述存放箱(1)的外侧壁还设置有光轴(9)，所述光轴(9)上套接有直线轴承(8)，所述直线轴承(8)与所述运输框(7)相连接。7.根据权利要求1所述的管材存放装置，其特征在于，所述存放箱(1)的侧壁至少部分为透明材质。

技术总结
本实用新型公开了一种管材存放装置，管材存放装置包括存放箱，存放箱中相对的内壁分别设置有斜板，多个斜板自上而下间隔设置；位于最下方的斜板为出料板，出料板的端部可活动地设置有挡板；存放箱的侧壁靠近出料板处形成有第一滑槽，第一滑槽沿出料板的长度方向设置，第一滑槽上间隔垂直设置有多个卡合槽；第一滑槽内可滑动地设置有滑杆，滑杆上设置有分割板，使得分割板能够靠近或者远离出料板。解决了现有技术中的存放装置，其管材都堆积在存放箱内，管材相互之间受挤压，导致其有时难以顺畅进入至落管凹槽内，且该存放装置一次只能取出一根管材效率较低的问题。出一根管材效率较低的问题。出一根管材效率较低的问题。


技术研发人员：陈祥 甘晓昌
受保护的技术使用者：安徽省华源塑业科技有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/9/13