一种铝合金轮毂加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂加工固定技术领域，尤其涉及一种铝合金轮毂加工用固定装置。


背景技术：

2.轮毂，别名轮圈，即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件。常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂。钢质轮毂的强度高，常用于大型载重汽车；但钢质轮毂质量重，外形单一，不符合如今低碳、时尚的理念，正逐渐被铝合金轮毂替代。
3.现有的铝合金轮毂在对其内外侧面进行抛光打磨时，由于其外侧呈现不规则形状，所以在对不同型号的轮毂进行固定时较为麻烦，不利于后续内外侧的打磨情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金轮毂加工用固定装置。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝合金轮毂加工用固定装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有内侧固定机构，所述内侧固定机构包括两个弧形固定件，两个所述弧形固定件的外侧设置有外侧固定机构，所述工作台的下表面固定安装有多个支撑腿。
6.优选的，所述内侧固定机构包括两个伸缩缸与两个导杆，两个所述伸缩缸与两个导杆的底端分别连接转动座的两侧，所述伸缩缸与导杆的伸缩端固定连接弧形固定件的内侧，所述转动座的底部固定连接转动杆的顶端。
7.优选的，所述转动杆的另一端贯穿工作台的内部通过固定片固定连接电机的输出轴，所述电机通过固定架固定安装在工作台的下表面。
8.优选的，所述外侧固定机构包括两个底板，两个所述底板的内侧固定连接两个弧形固定件的外侧，所述底板的上表面设置有两个滑槽，所述滑槽的内部与夹紧件的底端凸起处滑动配合。
9.优选的，两个所述夹紧件的内侧分别设置有夹紧凹块。
10.优选的，所述工作台的上表面且位于两个夹紧件之间固定安装有两个固定座，一个所述固定座的内部与滑动杆的中部固定连接，所述滑动杆的两端与两个夹紧件的内部滑动配合，另一个所述固定座的内部与螺纹杆的中部转动配合，所述螺纹杆的外表面且靠近两端处于两个夹紧件的内部螺纹配合，所述螺纹杆的一端固定安装有旋头。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：先将轮毂内侧朝下扣放在底板上，启动两个伸缩缸，两个伸缩缸带动伸缩端连接的两个弧形固定件，向外运动，将轮毂固定在底板的上表面处，启动电机，电机带动输出轴连接的机构与轮毂转动，同时启动打磨机构对其进行外表面打磨，外表面打磨结束后，伸缩缸带动弧形固定件向内运动，工人将轮毂翻转180度，使轮毂外侧朝下放置在两个弧形固定件与转动座的上表面处，转动螺纹杆，螺
纹杆带动两个夹紧件向内运动，使得两个夹紧件内侧设置的夹紧凹块将轮毂外侧夹紧固定，方便后续打磨机构对其内侧进行打磨，装置使用方便，可快速对轮毂进行内外侧固定，方便后续的内外侧打磨工作的进行。
附图说明
12.图1为本实用新型一种铝合金轮毂加工用固定装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型轮毂外侧固定机构的实际工作示意图；
14.图3为本实用新型主要机构的结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、弧形固定件；3、支撑腿；4、伸缩缸；5、导杆；6、转动座；7、转动杆；8、固定片；9、电机；10、固定架；11、底板；12、滑槽；13、夹紧件；14、夹紧凹块；15、固定座；16、滑动杆；17、螺纹杆；18、旋头；19、轮毂。
具体实施方式
16.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
17.如图1-图3所示的一种铝合金轮毂加工用固定装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有内侧固定机构，内侧固定机构包括两个弧形固定件2，内侧固定机构包括两个伸缩缸4与两个导杆5，两个伸缩缸4与两个导杆5的底端分别连接转动座6的两侧，伸缩缸4与导杆5的伸缩端固定连接弧形固定件2的内侧，转动座6的底部固定连接转动杆7的顶端。转动杆7的另一端贯穿工作台1的内部通过固定片8固定连接电机9的输出轴，电机9通过固定架10固定安装在工作台1的下表面。将轮毂19内侧朝下扣放在底板11上，启动两个伸缩缸4，两个伸缩缸4带动伸缩端连接的两个弧形固定件2，向外运动，将轮毂19固定在底板11的上表面处，启动电机9，电机9带动输出轴连接的机构与轮毂19转动，同时启动打磨机构对其进行外表面打磨。
18.两个弧形固定件2的外侧设置有外侧固定机构，外侧固定机构包括两个底板11，两个底板11的内侧固定连接两个弧形固定件2的外侧，底板11的上表面设置有两个滑槽12，滑槽12的内部与夹紧件13的底端凸起处滑动配合。两个夹紧件13的内侧分别设置有夹紧凹块14。工作台1的上表面且位于两个夹紧件13之间固定安装有两个固定座15，一个固定座15的内部与滑动杆16的中部固定连接，滑动杆16的两端与两个夹紧件13的内部滑动配合，另一个固定座15的内部与螺纹杆17的中部转动配合，螺纹杆17的外表面且靠近两端处于两个夹紧件13的内部螺纹配合，螺纹杆17的一端固定安装有旋头18，工作台1的下表面固定安装有多个支撑腿3。将轮毂19翻转180度，使轮毂19外侧朝下放置在两个弧形固定件2与转动座6的上表面处，转动螺纹杆17，螺纹杆17带动两个夹紧件13向内运动，使得两个夹紧件13内侧设置的夹紧凹块14将轮毂19外侧夹紧固定，方便后续打磨机构对其内侧进行打磨。
19.工作时：先将轮毂19内侧朝下扣放在底板11上，启动两个伸缩缸4，两个伸缩缸4带动伸缩端连接的两个弧形固定件2，向外运动，将轮毂19固定在底板11的上表面处，启动电机9，电机9带动输出轴连接的机构与轮毂19转动，同时启动打磨机构对其进行外表面打磨，外表面打磨结束后，伸缩缸4带动弧形固定件2向内运动，工人将轮毂19翻转180度，使轮毂19外侧朝下放置在两个弧形固定件2与转动座6的上表面处，转动螺纹杆17，螺纹杆17带动
两个夹紧件13向内运动，使得两个夹紧件13内侧设置的夹紧凹块14将轮毂19外侧夹紧固定，方便后续打磨机构对其内侧进行打磨。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种铝合金轮毂加工用固定装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面设置有内侧固定机构，所述内侧固定机构包括两个弧形固定件（2），两个所述弧形固定件（2）的外侧设置有外侧固定机构，所述工作台（1）的下表面固定安装有多个支撑腿（3）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用固定装置，其特征在于：所述内侧固定机构包括两个伸缩缸（4）与两个导杆（5），两个所述伸缩缸（4）与两个导杆（5）的底端分别连接转动座（6）的两侧，所述伸缩缸（4）与导杆（5）的伸缩端固定连接弧形固定件（2）的内侧，所述转动座（6）的底部固定连接转动杆（7）的顶端。3.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂加工用固定装置，其特征在于：所述转动杆（7）的另一端贯穿工作台（1）的内部通过固定片（8）固定连接电机（9）的输出轴，所述电机（9）通过固定架（10）固定安装在工作台（1）的下表面。4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用固定装置，其特征在于：所述外侧固定机构包括两个底板（11），两个所述底板（11）的内侧固定连接两个弧形固定件（2）的外侧，所述底板（11）的上表面设置有两个滑槽（12），所述滑槽（12）的内部与夹紧件（13）的底端凸起处滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种铝合金轮毂加工用固定装置，其特征在于：两个所述夹紧件（13）的内侧分别设置有夹紧凹块（14）。6.根据权利要求4所述的一种铝合金轮毂加工用固定装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面且位于两个夹紧件（13）之间固定安装有两个固定座（15），一个所述固定座（15）的内部与滑动杆（16）的中部固定连接，所述滑动杆（16）的两端与两个夹紧件（13）的内部滑动配合，另一个所述固定座（15）的内部与螺纹杆（17）的中部转动配合，所述螺纹杆（17）的外表面且靠近两端处于两个夹紧件（13）的内部螺纹配合，所述螺纹杆（17）的一端固定安装有旋头（18）。

技术总结
本实用新型涉及轮毂加工固定技术领域，尤其涉及一种铝合金轮毂加工用固定装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有内侧固定机构，所述内侧固定机构包括两个弧形固定件，两个所述弧形固定件的外侧设置有外侧固定机构。先将轮毂内侧朝下扣放在底板上，启动两个伸缩缸，两个伸缩缸带动伸缩端连接的两个弧形固定件，向外运动，将轮毂固定在底板的上表面处，方便后续进行外侧打磨，伸缩缸带动弧形固定件向内运动，工人将轮毂翻转180度，使轮毂外侧朝下放置在两个弧形固定件与转动座的上表面处，转动螺纹杆，螺纹杆带动两个夹紧件向内运动，使得两个夹紧件内侧设置的夹紧凹块将轮毂外侧夹紧固定，从而方便后续对其内侧进行打磨。从而方便后续对其内侧进行打磨。从而方便后续对其内侧进行打磨。


技术研发人员：张长亮 孔冬 陈强
受保护的技术使用者：山东禹轮机械科技有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/9/13