一种玻璃钢附件试压装置的制作方法

1.本实用新型涉及试压设备技术领域，具体为一种玻璃钢附件试压装置。


背景技术：

2.玻璃钢即塑料，一般指用增强、与树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的，称为，或称为玻璃钢，不同于。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
3.玻璃钢附件中需要进行试压的主要为管件，目前玻璃钢管件在试压操作中首先需要对管件两端进行密封，之后需要对其内进行加压测试，然后密封操作复杂影响了玻璃钢管件试压的效率，而且密封件是根据管件大小设置的，不能够对不同大小的玻璃钢管件进行密封使用，对玻璃钢管件试压造成了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢附件试压装置，具备操作简单，可以对不同大小的玻璃钢管件进行试压工作的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢附件试压装置，包括上密封板、安装盒和支撑台，所述支撑台的上端面安装有下密封板，下密封板的上端开设有限位槽，限位槽内设置有第二橡胶层，所述安装盒安装在支撑台的上端，安装盒设有两个关于支撑台呈对称分布，所述安装盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端安装有固定杆，所述上密封板安装在固定杆之间，上密封板位于下密封板的正上方，所述上密封板的下端面设置有第一橡胶层，所述上密封板的上端安装有取压管，取压管贯穿上密封板，且取压管上安装有压力表。
6.优选的，所述支撑台的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于支撑台呈阵列分布。支撑腿可以对支撑台进行支撑。
7.优选的，所述支撑台的下端面一侧设置有气压泵，气压泵上设置有增压管，增压管穿过支撑台和下密封板延伸至限位槽内。气压泵工作可以对玻璃钢管件内输送气体。
8.优选的，所述安装盒的侧端开设有活动口，固定杆从活动口延伸出安装盒。活动口的设置可以方便固定杆上下移动。
9.优选的，所述安装盒的上端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：将玻璃钢管件竖直设置在限位槽内，通过驱动箱内的驱动设备工作可以使上密封板下降压在玻璃钢管件上，配合第一橡胶层和第二橡胶层可以对玻璃钢管件的两端进行密封，密封以及固定操作简单快捷，能够提高玻璃钢管件的试压效率，且上密封板和下密封板较大，管件的管径大小不超过上密封板和下密封板均可以进行密封操作，可以对不同大小的玻璃钢管件进行试压工作。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视结构示意图；
13.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
14.图中的附图标记及名称如下：
15.1、压力表；2、取压管；3、上密封板；4、第一橡胶层；5、固定杆；6、下密封板；7、限位槽；8、第二橡胶层；9、驱动箱；10、安装盒；11、活动块；12、螺纹杆；13、支撑腿；14、气压泵；15、增压管；16、支撑台。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃钢附件试压装置，包括上密封板3、安装盒10和支撑台16，所述支撑台16的下端安装有支撑腿13，支撑腿13共设有四个，且四个支撑腿13关于支撑台16呈阵列分布，所述支撑台16的上端面安装有下密封板6，下密封板6的上端开设有限位槽7，限位槽7内设置有第二橡胶层8，所述支撑台16的下端面一侧设置有气压泵14，气压泵14上设置有增压管15，增压管15穿过支撑台16和下密封板6延伸至限位槽7内，本实用新型中的气压泵14为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
19.本实施例中，在进行试压工作时，通过增压管15工作配合增压管15可以对玻璃钢管件内输入气体，从而玻璃钢管件内进行增压，通过压力表1可以检测玻璃钢管件内的压力，对玻璃钢管件内增压过程中通过观察管件的变化，从而可以进行试压工作。
20.实施例二
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃钢附件试压装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述安装盒10安装在支撑台16的上端，安装盒10设有两个关于支撑台16呈对称分布，所述安装盒10内转动安装有螺纹杆12，所述安装盒10的上端安装有驱动箱9，驱动箱9内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆12的轴心连接，螺纹杆12上螺纹安装有活动块11，活动块11的侧端安装有固定杆5，所述安装盒10的侧端开设有活动口，固定杆5从活动口延伸出安装盒10，所述上密封板3安装在固定杆5之间，上密封板3位于下密封板6的正上方，所述上密封板3的下端面设置有第一橡胶层4，所述上密封板3的上端安装有取压管2，取压管2贯穿上密封板3，且取压管2上安装有压力表1，本实用新型中的压力表1和驱动箱9内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
22.本实施例中，将玻璃钢管件竖直设置在限位槽7内中心处，通过两个驱动箱9内的驱动设备同步工作可以使两个螺纹杆12转动，在两个活动块11的配合下可以带动上密封板
3下降，上密封板3下降后可以压在玻璃钢管件上端，配合第一橡胶层4和第二橡胶层8可以对玻璃钢管件的两端进行密封，之后则可以进行试压工作，试压工作时压力表1可以检测压力，可以方便进行记录试压数据。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种玻璃钢附件试压装置，包括上密封板(3)、安装盒(10)和支撑台(16)，其特征在于：所述支撑台(16)的上端面安装有下密封板(6)，下密封板(6)的上端开设有限位槽(7)，限位槽(7)内设置有第二橡胶层(8)，所述安装盒(10)安装在支撑台(16)的上端，安装盒(10)设有两个关于支撑台(16)呈对称分布，所述安装盒(10)内转动安装有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)上螺纹安装有活动块(11)，活动块(11)的侧端安装有固定杆(5)，所述上密封板(3)安装在固定杆(5)之间，上密封板(3)位于下密封板(6)的正上方，所述上密封板(3)的下端面设置有第一橡胶层(4)，所述上密封板(3)的上端安装有取压管(2)，取压管(2)贯穿上密封板(3)，且取压管(2)上安装有压力表(1)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢附件试压装置，其特征在于：所述支撑台(16)的下端安装有支撑腿(13)，支撑腿(13)共设有四个，且四个支撑腿(13)关于支撑台(16)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢附件试压装置，其特征在于：所述支撑台(16)的下端面一侧设置有气压泵(14)，气压泵(14)上设置有增压管(15)，增压管(15)穿过支撑台(16)和下密封板(6)延伸至限位槽(7)内。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢附件试压装置，其特征在于：所述安装盒(10)的侧端开设有活动口，固定杆(5)从活动口延伸出安装盒(10)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢附件试压装置，其特征在于：所述安装盒(10)的上端安装有驱动箱(9)，驱动箱(9)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆(12)的轴心连接。

技术总结
本实用新型涉及试压设备技术领域，尤其涉及一种玻璃钢附件试压装置，其技术方案包括上密封板、安装盒和支撑台，所述支撑台的上端面安装有下密封板，下密封板的上端开设有限位槽，限位槽内设置有第二橡胶层，所述安装盒安装在支撑台的上端，安装盒设有两个关于支撑台呈对称分布，所述安装盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端安装有固定杆，所述上密封板安装在固定杆之间，上密封板位于下密封板的正上方，所述上密封板的下端面设置有第一橡胶层，所述上密封板的上端安装有取压管，取压管贯穿上密封板，且取压管上安装有压力表。本实用新型具备操作简单，可以对不同大小的玻璃钢管件进行试压工作的优点。点。点。


技术研发人员：高立刚 周欣 朱华军 高立强
受保护的技术使用者：山东飞跃玻璃钢有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/9/13