一种TPU基材的改色车衣膜流延挤出机的制作方法

一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机
技术领域
1.本实用新型涉及流延挤出机技术领域，尤其涉及一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机。


背景技术：

2.流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜；目前现有大多tpu基材的改色车衣膜流延挤出机器设备加工生产时，将设备输出端挂在设备上，当设备工作产生震动时，易造成设备输出端脱落的现象，使其设备输出端损坏的情况，不利于设备正常使用；
3.为解决上述问题，现有的授权公告号为cn214645685u的专利文献公开了一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机器械，它是由工作台、挤压器、工作器、进料口、导管和放置装置构成，工作台的表面固定连接有挤压器，挤压器的一侧固定连接有进料口，工作台靠近挤压器的一侧固定连接有工作器，工作器的一侧固定连接有导管，工作器上设置有放置装置，放置装置包括固定块，固定块与工作器的表面固定连接。本实用新型解决了目前现有大多tpu基材的改色车衣膜流延挤出机器设备加工生产时，将设备输出端挂在设备上，当设备工作产生震动时，易造成设备输出端脱落的现象，使其设备输出端损坏的情况，不利于设备正常使用的问题；
4.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：挤压器所使用的物料在上料前缺少对物料的打散等预处理过程，物料在长时间放置情况下可能会出现结块的现象，若不对这种情况的物料进行打散，可能会出现结块的物料在挤出车衣膜的过程中发生凹凸不平的缺陷，影响了tpu车衣膜流延挤出机的出膜质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机，包括支撑座，所述支撑座的顶面一侧安装有挤出机体，所述挤出机体的端部设置有挤出头，所述挤出机体的另一端通过支架固定连接有上料箱，所述支撑座的顶面另一侧安装有收卷组件，所述上料箱的底面安装有伺服电机，所述上料箱的内底面设置有传动机构，所述上料箱的侧面与挤出机体的顶面之间设置有上料机构。
8.优选地，所述传动机构包括安装盘，所述安装盘固定连接在上料箱的内底面，所述安装盘的内壁固定连接有固定齿圈，所述伺服电机的输出端贯穿上料箱的底面且固定连接有驱动齿轮，所述固定齿圈的内壁设置有三个传动齿轮，三个所述传动齿轮分别与驱动齿
轮、固定齿圈啮合连接，所述安装盘的顶面贯通连接有转动板，且所述转动板与贯通处转动连接。
9.优选地，所述上料机构包括上料管，所述上料管贯通连接在上料箱的侧面，且所述上料管的另一端贯通连接在挤出机体的顶面，所述上料管的内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面固定连接有螺旋输送叶，所述挤出机体的顶面通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动杆的端部固定连接。
10.优选地，三个所述传动齿轮与驱动齿轮的顶面均固定连接有搅拌杆，四个所述搅拌杆的外表面均固定连接有多个搅拌叶。
11.优选地，所述螺旋输送叶的外表面与上料管的内壁相贴合，所述上料管呈l形。
12.优选地，所述支撑座的侧面设置有储物箱，所述支撑座的底面四角处均安装有自锁轮。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置伺服电机与传动机构，伺服电机开启时能够带动四个搅拌杆与搅拌叶进行转动，从而实现对上料箱当中物料的打碎，并且可对物料进行搅拌，保证了物料能够混合的更加均匀，提高了流延挤出机的出料效率；
15.2、通过设置上料机构，在上料机构的作用下打碎后的物料能够均匀的通过上料管进入到挤出机体的内部，使得物料上料更加的均匀，增加了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机的主体的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机的上料箱的正视剖视的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机的传动机构的结构示意图；
19.图中：1支撑座、2挤出机体、3挤出头、4上料箱、5收卷组件、6伺服电机、7传动机构、71安装盘、72固定齿圈、73驱动齿轮、74传动齿轮、75转动板、8搅拌杆、9上料机构、91上料管、92驱动杆、93螺旋输送叶、94驱动电机、10搅拌叶、11储物箱、12自锁轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1、图2和图3，一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机，包括支撑座1，支撑座1的顶面一侧安装有挤出机体2，挤出机体2的端部设置有挤出头3，挤出机体2的另一端通过支架固定连接有上料箱4，支撑座1的顶面另一侧安装有收卷组件5，上料箱4的底面安装有伺服电机6，上料箱4的内底面设置有传动机构7，上料箱4的侧面与挤出机体2的顶面之间设置有上料机构9，支撑座1的侧面设置有储物箱11，支撑座1的底面四角处均安装有自锁轮12。
22.参照图1和图3，传动机构7包括安装盘71，安装盘71固定连接在上料箱4的内底面，安装盘71的内壁固定连接有固定齿圈72，伺服电机6的输出端贯穿上料箱4的底面且固定连接有驱动齿轮73，固定齿圈72的内壁设置有三个传动齿轮74，三个传动齿轮74分别与驱动齿轮73、固定齿圈72啮合连接，安装盘71的顶面贯通连接有转动板75，且转动板75与贯通处转动连接，三个传动齿轮74与驱动齿轮73的顶面均固定连接有搅拌杆8，四个搅拌杆8的外表面均固定连接有多个搅拌叶10，伺服电机6开启时能够带动四个搅拌杆8与搅拌叶10进行转动，从而实现对上料箱4当中物料的打碎，并且可对物料进行搅拌，保证了物料能够混合的更加均匀，提高了流延挤出机的出料效率。
23.参照图1和图2，上料机构9包括上料管91，上料管91贯通连接在上料箱4的侧面，且上料管91的另一端贯通连接在挤出机体2的顶面，上料管91呈l形，上料管91的内壁转动连接有驱动杆92，驱动杆92的外表面固定连接有螺旋输送叶93，螺旋输送叶93的外表面与上料管91的内壁相贴合，挤出机体2的顶面通过安装架安装有驱动电机94，驱动电机94的输出端与驱动杆92的端部固定连接，在上料机构9的作用下打碎后的物料能够均匀的通过上料管91进入到挤出机体2的内部，使得物料上料更加的均匀，增加了装置的实用性。
24.本实用新型的具体工作原理如下：
25.首先，工作人员可将物料加入到上料箱4当中，并开启伺服电机6进行转动，伺服电机6转动时能够带动驱动齿轮73进行转动，三个传动齿轮74与驱动齿轮73、固定齿圈72啮合连接，因此驱动齿轮73转动时能够带动三个传动齿轮74沿固定齿圈72内壁转动的同时进行自转，从而带动四个搅拌杆8与搅拌叶10进行转动，使得上料箱4当中的物料能够被打散，避免结块的物料进入到挤出机体2当中；
26.物料在被打散后，工作人员开启驱动电机94带动驱动杆92进行转动，驱动杆92转动时其外表面的螺旋输送叶93与上料管91的内壁相贴合，因此能够使得上料箱4当中的物料导至上料管91当中，并且通过上料管91进入到挤出机体2的内部进行挤压成型，保证了物料能够均匀的进入到挤出机当中，提高了上料的效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶面一侧安装有挤出机体(2)，所述挤出机体(2)的端部设置有挤出头(3)，所述挤出机体(2)的另一端通过支架固定连接有上料箱(4)，所述支撑座(1)的顶面另一侧安装有收卷组件(5)，所述上料箱(4)的底面安装有伺服电机(6)，所述上料箱(4)的内底面设置有传动机构(7)，所述上料箱(4)的侧面与挤出机体(2)的顶面之间设置有上料机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机，其特征在于，所述传动机构(7)包括安装盘(71)，所述安装盘(71)固定连接在上料箱(4)的内底面，所述安装盘(71)的内壁固定连接有固定齿圈(72)，所述伺服电机(6)的输出端贯穿上料箱(4)的底面且固定连接有驱动齿轮(73)，所述固定齿圈(72)的内壁设置有三个传动齿轮(74)，三个所述传动齿轮(74)分别与驱动齿轮(73)、固定齿圈(72)啮合连接，所述安装盘(71)的顶面贯通连接有转动板(75)，且所述转动板(75)与贯通处转动连接。3.根据权利要求1所述的一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机，其特征在于，所述上料机构(9)包括上料管(91)，所述上料管(91)贯通连接在上料箱(4)的侧面，且所述上料管(91)的另一端贯通连接在挤出机体(2)的顶面，所述上料管(91)的内壁转动连接有驱动杆(92)，所述驱动杆(92)的外表面固定连接有螺旋输送叶(93)，所述挤出机体(2)的顶面通过安装架安装有驱动电机(94)，所述驱动电机(94)的输出端与驱动杆(92)的端部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机，其特征在于，三个所述传动齿轮(74)与驱动齿轮(73)的顶面均固定连接有搅拌杆(8)，四个所述搅拌杆(8)的外表面均固定连接有多个搅拌叶(10)。5.根据权利要求3所述的一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机，其特征在于，所述螺旋输送叶(93)的外表面与上料管(91)的内壁相贴合，所述上料管(91)呈l形。6.根据权利要求1所述的一种tpu基材的改色车衣膜流延挤出机，其特征在于，所述支撑座(1)的侧面设置有储物箱(11)，所述支撑座(1)的底面四角处均安装有自锁轮(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种TPU基材的改色车衣膜流延挤出机，涉及流延挤出机技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶面一侧安装有挤出机体，所述挤出机体的端部设置有挤出头，所述挤出机体的另一端通过支架固定连接有上料箱，所述支撑座的顶面另一侧安装有收卷组件，所述上料箱的底面安装有伺服电机，所述上料箱的内底面设置有传动机构；本实用新型伺服电机开启时能够带动四个搅拌杆与搅拌叶进行转动，从而实现对上料箱当中物料的打碎，并且可对物料进行搅拌，保证了物料能够混合的更加均匀，提高了流延挤出机的出料效率，在上料机构的作用下打碎后的物料能够均匀的通过上料管进入到挤出机体的内部，使得物料上料更加的均匀，增加了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。


技术研发人员：山君
受保护的技术使用者：科及士（浙江）新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/13