一种保温管材存放装置的制作方法

1.本实用新型属于保温管材生产技术领域，尤其涉及一种保温管材存放装置。


背景技术：

2.保温管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管等；随着科学技术的发展，家庭装修使用的保温管材也被广泛应用；
3.保温管材在加工时，需要进行存放，便于进行保温管材的保存和销售；市面上有多种保温管材存放装置，但现有保温管材存放装置缺少防护组件，不利于对保温管材进行防护，存放时保温管材容易出现窜动脱落的现象，降低存放装置的安全性能；因此，发明一种保温管材存放装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种保温管材存放装置，包括底板、行走轮、存放组件和支撑杆，所述行走轮采用多个，且行走轮安装在底板下方的四个角部；所述存放组件采用多个，且存放组件设置在底板的上方；所述支撑杆采用多个，且支撑杆安装在存放组件之间的四个角部；
5.所述存放组件包括存放板、存放槽和限位板，所述存放板采用多个，且存放板设置在底板的上方；所述存放槽采用多个，且存放槽开设在存放板的上方；所述限位板采用多个，且限位板安装在存放板上方的两端；保温管材放置在存放槽内，存放槽的尺寸与保温管材的尺寸匹配，存放槽对保温管材起到防护作用，避免存放时保温管材出现窜动脱落到存放板的外侧，提高存放装置的安全性能。
6.优选的，所述底板采用长方体结构；所述行走轮对称设置，且行走轮设置有锁止板，该行走轮用于进行存放装置的移动使用；所述支撑杆采用方柱形结构，且支撑杆对称设置，该支撑杆的边沿与存放板的边沿对齐，其中支撑杆的长度等于存放板之间的距离；行走轮便于进行存放装置的移动使用，有利于进行保温管材的移动和转运，提高存放装置的功能性，移动到位后，锁紧行走轮的锁止板，避免存放装置出现移动的现象，保证存放装置正常运行。
7.优选的，所述存放板采用长方体结构，且存放板平行设置，该存放板等间距；所述存放槽等间距设置，且存放槽的尺寸与保温管材的尺寸匹配；所述限位板采用长方体结构，且限位板对称设置，该限位板平行设置，其中限位板位于存放槽的外侧；限位板位于存放槽的外侧，限位板对两端的保温管材进行限位，避免保温管材从存放板的上方两端滚落，进一步提高存放装置的安全性能。
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9.1、本实用新型的存放组件的设置，保温管材放置在存放槽内，存放槽的尺寸与保温管材的尺寸匹配，存放槽对保温管材起到防护作用，避免存放时保温管材出现窜动脱落到存放板的外侧，提高存放装置的安全性能。
10.2、本实用新型的限位板的设置，限位板位于存放槽的外侧，限位板对两端的保温管材进行限位，避免保温管材从存放板的上方两端滚落，进一步提高存放装置的安全性能。
11.3、本实用新型的行走轮的设置，行走轮便于进行存放装置的移动使用，有利于进行保温管材的移动和转运，提高存放装置的功能性，移动到位后，锁紧行走轮的锁止板，避免存放装置出现移动的现象，保证存放装置正常运行。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的另一视角的结构示意图。
14.图3是本实用新型的存放组件的结构示意图。
15.图中：
16.1-底板，2-行走轮，3-存放组件，31-存放板，32-存放槽，33-限位板，4-支撑杆。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
18.实施例：
19.如附图1至附图3所示
20.本实用新型提供一种保温管材存放装置，包括底板1、行走轮2、存放组件3和支撑杆4，行走轮2采用多个，且行走轮2安装在底板1下方的四个角部；存放组件3采用多个，且存放组件3设置在底板1的上方；支撑杆4采用多个，且支撑杆4安装在存放组件3之间的四个角部；
21.本实施例中，存放组件3包括存放板31、存放槽32和限位板33，存放板31采用多个，且存放板31设置在底板1的上方；存放槽32采用多个，且存放槽32开设在存放板31的上方；限位板33采用多个，且限位板33安装在存放板31上方的两端；存放板31采用长方体结构，且存放板31平行设置，该存放板31等间距；存放槽32等间距设置，且存放槽32的尺寸与保温管材的尺寸匹配；限位板33采用长方体结构，且限位板33对称设置，该限位板33平行设置，其中限位板33位于存放槽32的外侧；保温管材放置在存放槽内，存放槽的尺寸与保温管材的尺寸匹配，存放槽32对保温管材起到防护作用，避免存放时保温管材出现窜动脱落到存放板31的外侧，提高存放装置的安全性能；限位板33位于存放槽32的外侧，限位板33对两端的保温管材进行限位，避免保温管材从存放板31的上方两端滚落，进一步提高存放装置的安全性能。
22.本实施例中，底板1采用长方体结构；行走轮2对称设置，且行走轮2设置有锁止板，该行走轮2用于进行存放装置的移动使用；支撑杆4采用方柱形结构，且支撑杆4对称设置，该支撑杆4的边沿与存放板31的边沿对齐，其中支撑杆4的长度等于存放板31之间的距离；行走轮2便于进行存放装置的移动使用，有利于进行保温管材的移动和转运，提高存放装置的功能性，移动到位后，锁紧行走轮2的锁止板，避免存放装置出现移动的现象，保证存放装置正常运行。
23.工作原理
24.本实用新型中，使用时，保温管材放置在存放槽内，存放槽的尺寸与保温管材的尺
寸匹配，存放槽32对保温管材起到防护作用，避免存放时保温管材出现窜动脱落到存放板31的外侧，提高存放装置的安全性能；限位板33位于存放槽32的外侧，限位板33对两端的保温管材进行限位，避免保温管材从存放板31的上方两端滚落，进一步提高存放装置的安全性能；行走轮2便于进行存放装置的移动使用，有利于进行保温管材的移动和转运，提高存放装置的功能性，移动到位后，锁紧行走轮2的锁止板，避免存放装置出现移动的现象，保证存放装置正常运行。
25.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种保温管材存放装置，其特征在于：包括底板（1）、行走轮（2）、存放组件（3）和支撑杆（4），所述行走轮（2）采用多个，且行走轮（2）安装在底板（1）下方的四个角部；所述存放组件（3）采用多个，且存放组件（3）设置在底板（1）的上方；所述支撑杆（4）采用多个，且支撑杆（4）安装在存放组件（3）之间的四个角部；所述存放组件（3）包括存放板（31）、存放槽（32）和限位板（33），所述存放板（31）采用多个，且存放板（31）设置在底板（1）的上方；所述存放槽（32）采用多个，且存放槽（32）开设在存放板（31）的上方；所述限位板（33）采用多个，且限位板（33）安装在存放板（31）上方的两端。2.如权利要求1所述的保温管材存放装置，其特征在于：所述底板（1）采用长方体结构；所述行走轮（2）对称设置，且行走轮（2）设置有锁止板，该行走轮（2）用于进行存放装置的移动使用。3.如权利要求1所述的保温管材存放装置，其特征在于：所述支撑杆（4）采用方柱形结构，且支撑杆（4）对称设置，该支撑杆（4）的边沿与存放板（31）的边沿对齐，其中支撑杆（4）的长度等于存放板（31）之间的距离。4.如权利要求1所述的保温管材存放装置，其特征在于：所述存放板（31）采用长方体结构，且存放板（31）平行设置，该存放板（31）等间距；所述存放槽（32）等间距设置，且存放槽（32）的尺寸与保温管材的尺寸匹配。5.如权利要求1所述的保温管材存放装置，其特征在于：所述限位板（33）采用长方体结构，且限位板（33）对称设置，该限位板（33）平行设置，其中限位板（33）位于存放槽（32）的外侧。

技术总结
本实用新型提供一种保温管材存放装置，包括底板、行走轮、存放组件和支撑杆；本实用新型中，存放组件的设置，保温管材放置在存放槽内，存放槽的尺寸与保温管材的尺寸匹配，存放槽对保温管材起到防护作用，避免存放时保温管材出现窜动脱落到存放板的外侧，提高存放装置的安全性能；限位板的设置，限位板位于存放槽的外侧，限位板对两端的保温管材进行限位，避免保温管材从存放板的上方两端滚落，进一步提高存放装置的安全性能；行走轮的设置，行走轮便于进行存放装置的移动使用，有利于进行保温管材的移动和转运，提高存放装置的功能性，移动到位后，锁紧行走轮的锁止板，避免存放装置出现移动的现象，保证存放装置正常运行。保证存放装置正常运行。保证存放装置正常运行。


技术研发人员：黎于栋
受保护的技术使用者：云南智仁节能环保工程有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/13