一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构的制作方法

1.本实用新型涉及水利水电工程建设领域，具体地指一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构。


背景技术：

2.目前预防面板开裂的方法有很多，主要从面板结构、原材料以及施工工艺优化等方面来减少面板开裂，如：采用钢膜面板、在面板下设置钢板梁、采用柔性面板结构、采用曲面造型面板、在垫层和面板之间设置自愈性材料层、在面板上采用液体橡胶喷涂形成增强防渗层、可预制面板、掺和粉煤灰减少水泥的使用等。常规混凝土面板堆石坝的面板通常由混凝土现浇成型，但工序繁琐、工期较长,施工质量受周边环境和气象条件的影响，现有技术也存在着面板脱空、局部开裂的可能，且对开裂面板的快速处理手段比较缺少。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构，以解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构，包括铺设于主堆石区上方的垫层区，所述垫层区上方设有钢筋混凝土轨枕，所述钢筋混凝土轨枕上设有钢轨，所述钢轨与多块预制混凝土面板底部滑动配合。
5.优选地，所述主堆石区与垫层区还设有过渡区。
6.优选地，所述钢筋混凝土轨枕底部与混凝土承重墩顶部固定连接，混凝土承重墩底部伸入到主堆石区内。
7.优选地，所述钢轨为工字钢结构，所述预制混凝土面板下表面开设有与钢轨吻合的t型槽。
8.优选地，所述钢轨底部通过螺栓与钢筋混凝土轨枕连接。
9.优选地，每块预制混凝土面板下方平行设有两条钢轨，两条钢轨分布于钢筋混凝土轨枕两侧。
10.优选地，相邻两块预制混凝土面板之间的缝隙处设置止水材料。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型便于维护，预制混凝土面板具有可装配性，可以实现对破损的面板快速更换。
13.2、本实用新型中的预制混凝土面板可以在工厂预制成型，防止了传统面板的不均匀沉降与非结构裂缝的产生。
14.3、本实用新型中的预制混凝土面板单元装配可与堆石料的填筑同时进行,省去现场混凝土浇筑与养护等环节，可有效缩短工期。
15.4、本实用新型通过混凝土承重墩将预制混凝土面板的面板荷载直接传递至主堆
石区附近，减小垫层区与过渡区受力，减小坝体沉降。
附图说明
16.图1 为一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构的结构示意图；
17.图2为图1中预制混凝土面板与轨道连接的侧视结构示意图；
18.图3为图1中多个预制混凝土面板在堆石坝表面安装的平面结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
20.如图1至3所示，一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构，包括铺设于主堆石区9上方的垫层区4，所述垫层区4上方设有钢筋混凝土轨枕6，所述钢筋混凝土轨枕6上设有钢轨3，所述钢轨3与多块预制混凝土面板2底部滑动配合。
21.优选地，所述主堆石区9与垫层区4还设有过渡区5。
22.优选地，所述钢筋混凝土轨枕6底部与混凝土承重墩7顶部固定连接，混凝土承重墩7底部伸入到主堆石区9内。通过混凝土承重墩7可以将预制混凝土面板2的面板荷载直接传递至主堆石区9附近，减小了垫层区4与过渡区5的受力，减小了坝体沉降的现象。
23.优选地，所述钢轨3为工字钢结构，所述预制混凝土面板2下表面开设有与钢轨3吻合的t型槽。通过这种滑动配合结构，可以使得预制混凝土面板2的滑动过程更为顺畅和稳定，并且在实际生产中，预制混凝土面板2中的t型槽本身也在预制时形成，简化了生产步骤。
24.优选地，所述钢轨3底部通过螺栓1与钢筋混凝土轨枕6连接。
25.优选地，每块预制混凝土面板2下方平行设有两条钢轨3，两条钢轨3分布于钢筋混凝土轨枕6两侧。
26.优选地，相邻两块预制混凝土面板2之间的缝隙处设置止水材料。在本实施例中，止水材料可以选用乳化沥青，这样确保各预制混凝土面板2之间贴合紧密，也可以使得预制混凝土面板2与下方的垫层区4贴合紧密。
27.本实施例工作原理如下：
28.s1、预制混凝土面板2由厂家预制，内部有与特定形状的钢轨3相吻合的凹陷部分，可在预制混凝土面板2内部设置橡胶内衬，增加面板和钢轨3、垫层区4的贴合程度。
29.s2、钢轨3半埋于垫层区4中，钢轨3下设置较均匀的钢筋混凝土轨枕6，通过螺栓1将轨道3下部与钢筋混凝土轨枕6相固定，通过钢筋混凝土轨枕6减小钢轨3对垫层区4压强，防止钢轨3下沉变形。
30.s3、每间隔3块预制混凝土面板2，浇筑2个混凝土承重墩7，混凝土承重墩7上面设置钢筋混凝土轨枕6用于承载钢轨3，将预制混凝土面板2的面板荷载直接传递至主堆石区9。
31.s4、预制混凝土面板2底部与垫层区4平面平行，确保面板其它部位能贴合在垫层区4表面，可以在面板接缝处灌注乳化沥青确保各面板与垫层区4贴合紧密。
32.s5、顶部起点不设置钢轨3，预制混凝土面板2由顶部起点向下沿着钢轨3滑动铺设，当预制混凝土面板2进入钢轨3后推动其向下滑行，在相邻两块预制混凝土面板2的横缝
与纵缝上设置止水材料；当一块预制混凝土面板2进入钢轨3滑行到底部后开始另一块预制混凝土面板2的滑行铺设。
33.s6、在顶部起点处预设预制混凝土面板2，待后续该条导轨上的预制混凝土面板2有损坏时，将损坏的预制混凝土面板2进行破碎，向下滑动预设的预制混凝土面板2，重新设置好止水材料即可完成面板更换。
34.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构，包括铺设于主堆石区（9）上方的垫层区（4），其特征在于：所述垫层区（4）上方设有钢筋混凝土轨枕（6），所述钢筋混凝土轨枕（6）上设有钢轨（3），所述钢轨（3）与多块预制混凝土面板（2）底部滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构，其特征在于：所述主堆石区（9）与垫层区（4）还设有过渡区（5）。3.根据权利要求1所述的一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构，其特征在于：所述钢筋混凝土轨枕（6）底部与混凝土承重墩（7）顶部固定连接，混凝土承重墩（7）底部伸入到主堆石区（9）内。4.根据权利要求1所述的一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构，其特征在于：所述钢轨（3）为工字钢结构，所述预制混凝土面板（2）下表面开设有与钢轨（3）吻合的t型槽。5.根据权利要求1所述的一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构，其特征在于：所述钢轨（3）底部通过螺栓（1）与钢筋混凝土轨枕（6）连接。6.根据权利要求1所述的一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构，其特征在于：每块预制混凝土面板（2）下方平行设有两条钢轨（3），两条钢轨（3）分布于钢筋混凝土轨枕（6）两侧。7.根据权利要求1所述的一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构，其特征在于：相邻两块预制混凝土面板（2）之间的缝隙处设置止水材料。

技术总结
本实用新型公开一种适应于混凝土面板堆石坝的轨道滑动面板结构，包括铺设于主堆石区上方的垫层区，所述垫层区上方设有钢筋混凝土轨枕，所述钢筋混凝土轨枕上设有钢轨，所述钢轨与多块预制混凝土面板底部滑动配合；本实用新型便于维护，预制混凝土面板具有可装配性，可以实现对破损的面板快速更换。可以实现对破损的面板快速更换。可以实现对破损的面板快速更换。


技术研发人员：宛良朋 李涛 李先成 李晨 叶兴 桂威诚 王启龙
受保护的技术使用者：中国三峡建工（集团）有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/13