一种吸塑机切割装置的制作方法

未命名 09-14 阅读:90 评论:0


1.本实用新型属于切割机械技术领域,具体的说是一种吸塑机切割装置。


背景技术:

2.吸塑包装盒是一种采用吸塑工艺生产出的塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称,简吸塑包装盒片材经过高温加热后,冷却成型为塑料盒状。
3.现有技术中,在塑料制品制作时,先将塑料片通过加热软化延展,在通过链条驱动,将软化延展的塑料片拉至吸塑包装盒模具对应上方,软化延展的塑料片通过真空作用,将软化延展的塑料片吸附于模具表面获得其形状,然后冷却成型,最后向上吹风脱模,塑料制品制造完毕。
4.在长时间使用观察中,发现塑料制品在成型完毕后,塑料片边缘可能会出现毛边的情况,影响产品的后续加工,需要对塑料片周围的毛边进行切除。
5.为此,本实用新型提供一种吸塑机切割装置。


技术实现要素:

6.为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种吸塑机切割装置,包括工作台;所述工作台顶部固接有第一支撑座;所述第一支撑座中部开设有第一滑动槽和第二滑动槽;所述第一滑动槽内部滑动连接有第一滑动块;所述第二滑动槽中部滑动连接有第二滑动块;所述第一滑动块和第二滑动块之间固接有刀片;所述第一滑动块另一侧固接有滑动连接块;所述滑动连接块侧壁固接有踏板;所述工作台底部固接有限位块;所述滑动连接块沿限位块滑动;所述限位块顶部与滑动连接块内侧壁之间连接有第一弹簧;此步骤通过设有第一支撑座、第一滑动槽、第一滑动块、刀片、滑动连接块、踏板和第一弹簧,可以在吸塑机对塑料制品加工成型后,对塑料制品边缘的毛边进行切割,进而减少因塑料制品边缘出现毛边,影响产品后续加工的情况,通过设有第二滑动槽和第二滑动块,可以辅助第一滑动槽和第一滑动块,在刀片向下移动过程中,保持刀片的平衡,通过设有第一弹簧,可以在工作人员放开踏板后,对第一滑动槽、第二滑动槽和滑动连接块进行复位,通过设有限位块,可以使滑动连接块在上下移动过程中,保持滑动连接块的平衡。
8.优选的,所述第二滑动槽顶部固接有第一限位杆;所述第一限位杆贯穿第二滑动块;所述第二滑动块沿第一限位杆滑动;所述滑动连接块内侧壁顶部固接有第二限位杆;所述第二限位杆贯穿滑动连接块;通过设有第一限位杆,可以进一步辅助第一滑动槽和第一滑动块,在刀片向下移动过程中,保持刀片的平衡,通过设有第二限位杆,可以使滑动连接块在上下移动过程中,进一步保持滑动连接块的平衡。
9.优选的,所述工作台底部固接有第二支撑座;所述第二支撑座设置在刀片正下方;所述第二支撑座内部设有收集箱;所述收集箱侧壁固接有把手;此步骤通过设有第二支撑座、收集箱和把手,可以对刀片对塑料制品进行切割后产生的碎屑和废料进行收集,进而减
少因碎屑和废料飞溅掉落到地面,污染工作环境的情况,进而减少工作人员的工作量。
10.优选的,所述第二支撑座中部开设有转动槽;所述转动槽为多组且平行分布;所述转动槽中部固接有支撑轴;所述支撑轴中部转动连接有滚轮;通过设有转动槽、支撑轴和滚轮,可以将收集箱底部与第二支撑座内侧壁的滑动接触变为滚动接触,减少收集箱与第二支撑座接触时的摩擦力,进而减少收集箱和第二支撑座的磨损,提升此装置的使用寿命。
11.优选的,所述第一限位杆外侧壁套合有第二弹簧;所述第二弹簧一端与第二滑动槽底部固接,另一端与第二滑动块底部固接;通过设有第二弹簧,可以辅助第一弹簧对第一滑动块、第二滑动块和刀片进行复位,进而使刀片上下移动时更为平稳,保持刀片上下移动时的稳定性。
12.优选的,所述限位块顶部固接有固定板;所述滑动连接块内侧壁底部固接有限位板;通过设有固定板和限位板,可以对滑动连接块和限位块进行限位,进而减少滑动连接块与限位块发生脱落的情况,保持此装置工作的稳定性。
13.本实用新型的有益效果如下:
14.1.本实用新型所述的一种吸塑机切割装置,通过设有第一支撑座、第一滑动槽、第一滑动块、刀片、滑动连接块、踏板和第一弹簧,可以在吸塑机对塑料制品加工成型后,对塑料制品边缘的毛边进行切割,进而减少因塑料制品边缘出现毛边,影响产品后续加工的情况,通过设有第二滑动槽和第二滑动块,可以辅助第一滑动槽和第一滑动块,在刀片向下移动过程中,保持刀片的平衡,通过设有第一弹簧,可以在工作人员放开踏板后,对第一滑动槽、第二滑动槽和滑动连接块进行复位,通过设有限位块,可以使滑动连接块在上下移动过程中,保持滑动连接块的平衡。
15.2.本实用新型所述的一种吸塑机切割装置,通过设有第一限位杆,可以进一步辅助第一滑动槽和第一滑动块,在刀片向下移动过程中,保持刀片的平衡,通过设有第二限位杆,可以使滑动连接块在上下移动过程中,进一步保持滑动连接块的平衡。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型中的立体图;
18.图2是本实用新型中的剖视图;
19.图3是本实用新型中滑动连接块的结构示意图;
20.图4是第二种实施例的结构示意图;
21.图中:1、工作台;11、第一支撑座;12、第一滑动槽;13、第二滑动槽;14、第一滑动块;15、第二滑动块;16、刀片;17、滑动连接块;18、踏板;19、第一弹簧;110、限位块;2、第一限位杆;21、第二限位杆;3、第二支撑座;31、收集箱;32、把手;4、转动槽;41、支撑轴;42、滚轮;5、第二弹簧;6、固定板;61、限位板;7、防滑纹。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
23.实施例一
24.如图1至图3所示,本实用新型实施例所述的一种吸塑机切割装置,包括工作台1;所述工作台1顶部固接有第一支撑座11;所述第一支撑座11中部开设有第一滑动槽12和第二滑动槽13;所述第一滑动槽12内部滑动连接有第一滑动块14;所述第二滑动槽13中部滑动连接有第二滑动块15;所述第一滑动块14和第二滑动块15之间固接有刀片16;所述第一滑动块14另一侧固接有滑动连接块17;所述滑动连接块17侧壁固接有踏板18;所述工作台1底部固接有限位块110;所述滑动连接块17沿限位块110滑动;所述限位块110顶部与滑动连接块17内侧壁之间连接有第一弹簧19;工作时,工作人员需要对吸塑机加工成型的塑料制品边缘的毛边进行切割时,通过将塑料制品放置在刀片16下方,再脚踏踏板18,此时踏板18会通过滑动连接块17带动第一滑动块14沿第一滑动槽12滑动,进而带动刀片16向下移动对塑料制品边缘的毛边进行切割,此步骤通过设有第一支撑座11、第一滑动槽12、第一滑动块14、刀片16、滑动连接块17、踏板18和第一弹簧19,可以在吸塑机对塑料制品加工成型后,对塑料制品边缘的毛边进行切割,进而减少因塑料制品边缘出现毛边,影响产品后续加工的情况,通过设有第二滑动槽13和第二滑动块15,可以辅助第一滑动槽12和第一滑动块14,在刀片16向下移动过程中,保持刀片16的平衡,通过设有第一弹簧19,可以在工作人员放开踏板18后,对第一滑动槽12、第二滑动槽13和滑动连接块17进行复位,通过设有限位块110,可以使滑动连接块17在上下移动过程中,保持滑动连接块17的平衡。
25.所述第二滑动槽13顶部固接有第一限位杆2;所述第一限位杆2贯穿第二滑动块15;所述第二滑动块15沿第一限位杆2滑动;所述滑动连接块17内侧壁顶部固接有第二限位杆21;所述第二限位杆21贯穿滑动连接块17;工作时,通过设有第一限位杆2,可以进一步辅助第一滑动槽12和第一滑动块14,在刀片16向下移动过程中,保持刀片16的平衡,通过设有第二限位杆21,可以使滑动连接块17在上下移动过程中,进一步保持滑动连接块17的平衡。
26.所述工作台1底部固接有第二支撑座3;所述第二支撑座3设置在刀片16正下方;所述第二支撑座3内部设有收集箱31;所述收集箱31侧壁固接有把手32;工作时,当刀片16对塑料制品进行切割后,切割产生的碎屑和废料会向下掉落,进而被收集箱31进行收集,此步骤通过设有第二支撑座3、收集箱31和把手32,可以对刀片16对塑料制品进行切割后产生的碎屑和废料进行收集,进而减少因碎屑和废料飞溅掉落到地面,污染工作环境的情况,进而减少工作人员的工作量。
27.所述第二支撑座3中部开设有转动槽4;所述转动槽4为多组且平行分布;所述转动槽4中部固接有支撑轴41;所述支撑轴41中部转动连接有滚轮42;工作时,通过设有转动槽4、支撑轴41和滚轮42,可以将收集箱31底部与第二支撑座3内侧壁的滑动接触变为滚动接触,减少收集箱31与第二支撑座3接触时的摩擦力,进而减少收集箱31和第二支撑座3的磨损,提升此装置的使用寿命。
28.所述第一限位杆2外侧壁套合有第二弹簧5;所述第二弹簧5一端与第二滑动槽13底部固接,另一端与第二滑动块15底部固接;工作时,通过设有第二弹簧5,可以辅助第一弹簧19对第一滑动块14、第二滑动块15和刀片16进行复位,进而使刀片16上下移动时更为平稳,保持刀片16上下移动时的稳定性。
29.所述限位块110顶部固接有固定板6;所述滑动连接块17内侧壁底部固接有限位板61;工作时,通过设有固定板6和限位板61,可以对滑动连接块17和限位块110进行限位,进而减少滑动连接块17与限位块110发生脱落的情况,保持此装置工作的稳定性。
30.实施例二
31.如图4所示,对比实施例一,其中本实用新型的另一种实施方式为:所述18侧壁固接有防滑纹7;所述防滑纹7为多组且平行分布;工作时,通过在踏板18侧壁设有防滑纹7,可在工作人员对踏板18进行踩踏时,增加摩擦力,此步骤可提升踏板18与工作人员脚部接触时的摩擦力,减少工作人员在使用本装置时打滑的可能性。
32.工作时,工作人员需要对吸塑机加工成型的塑料制品边缘的毛边进行切割时,通过将塑料制品放置在刀片16下方,再脚踏踏板18,此时踏板18会通过滑动连接块17带动第一滑动块14沿第一滑动槽12滑动,进而带动刀片16向下移动对塑料制品边缘的毛边进行切割,当刀片16对塑料制品进行切割后,切割产生的碎屑和废料会向下掉落,进而被收集箱31进行收集。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:
1.一种吸塑机切割装置,包括工作台(1);其特征在于:所述工作台(1)顶部固接有第一支撑座(11);所述第一支撑座(11)中部开设有第一滑动槽(12)和第二滑动槽(13);所述第一滑动槽(12)内部滑动连接有第一滑动块(14);所述第二滑动槽(13)中部滑动连接有第二滑动块(15);所述第一滑动块(14)和第二滑动块(15)之间固接有刀片(16);所述第一滑动块(14)另一侧固接有滑动连接块(17);所述滑动连接块(17)侧壁固接有踏板(18);所述工作台(1)底部固接有限位块(110);所述滑动连接块(17)沿限位块(110)滑动;所述限位块(110)顶部与滑动连接块(17)内侧壁之间连接有第一弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑机切割装置,其特征在于:所述第二滑动槽(13)顶部固接有第一限位杆(2);所述第一限位杆(2)贯穿第二滑动块(15);所述第二滑动块(15)沿第一限位杆(2)滑动;所述滑动连接块(17)内侧壁顶部固接有第二限位杆(21);所述第二限位杆(21)贯穿滑动连接块(17)。3.根据权利要求2所述的一种吸塑机切割装置,其特征在于:所述工作台(1)底部固接有第二支撑座(3);所述第二支撑座(3)设置在刀片(16)正下方;所述第二支撑座(3)内部设有收集箱(31);所述收集箱(31)侧壁固接有把手(32)。4.根据权利要求3所述的一种吸塑机切割装置,其特征在于:所述第二支撑座(3)中部开设有转动槽(4);所述转动槽(4)为多组且平行分布;所述转动槽(4)中部固接有支撑轴(41);所述支撑轴(41)中部转动连接有滚轮(42)。5.根据权利要求4所述的一种吸塑机切割装置,其特征在于:所述第一限位杆(2)外侧壁套合有第二弹簧(5);所述第二弹簧(5)一端与第二滑动槽(13)底部固接,另一端与第二滑动块(15)底部固接。6.根据权利要求5所述的一种吸塑机切割装置,其特征在于:所述限位块(110)顶部固接有固定板(6);所述滑动连接块(17)内侧壁底部固接有限位板(61)。

技术总结
本实用新型属于切割机械技术领域,具体的说是一种吸塑机切割装置,包括工作台;所述工作台顶部固接有第一支撑座;此步骤通过设有第一支撑座、第一滑动槽、第一滑动块、刀片、滑动连接块、踏板和第一弹簧,可以在吸塑机对塑料制品加工成型后,对塑料制品边缘的毛边进行切割,进而减少因塑料制品边缘出现毛边,影响产品后续加工的情况,通过设有第二滑动槽和第二滑动块,可以辅助第一滑动槽和第一滑动块,在刀片向下移动过程中,保持刀片的平衡,通过设有第一弹簧,可以在工作人员放开踏板后,对第一滑动槽、第二滑动槽和滑动连接块进行复位,通过设有限位块,可以使滑动连接块在上下移动过程中,保持滑动连接块的平衡。保持滑动连接块的平衡。保持滑动连接块的平衡。


技术研发人员:王南萍
受保护的技术使用者:云阳腾宇塑胶制品有限公司
技术研发日:2023.03.21
技术公布日:2023/9/13
版权声明

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