一种清洗机构及机械零件清洗装置

1.本实用新型涉及零件清洗技术领域，特别是一种清洗机构及机械零件清洗装置。


背景技术：

2.农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，在现有的农业机械中有各种各样的零件需要进行清洗。
3.在使用过程中，现有的清洗装置存在以下问题：1.现有的清洗装置往往都是单一的用水喷洗零件或者浸泡零件，零件的位置固定不动，清洗方式单一且清洗的范围比较局限，致使清洗效果不够理想；2.由于机械零件很多是金属，在清洗后零件表面附着的水分容易致使零件生锈，影响零件后期的使用。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述或现有技术中存在清洗过程中零件的位置固定不动，清洗方式单一且清洗的范围比较局限，致使清洗效果不够理想的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供了一种清洗机构，包括，
7.清洗组件，包括容置件、冲洗件与清扫件，所述冲洗件设置于所述容置件外部，所述清扫件连接于所述容置件；
8.转向组件，所述转向组件连接于所述容置件。
9.作为本实用新型清洗机构的一种优选方案，其中：所述容置件包括圆环底板、外环形壁、内环形壁、网孔、杆体与连杆，所述外环形壁固定连接于所述圆环底板上端面外侧边缘处，所述内环形壁固定连接于所述圆环底板上端面内侧边缘处，所述网孔等距开设于所述外环形壁与所述内环形壁圆周面上，所述杆体设置于所述内环形壁中部上方，所述连杆固定连接于所述杆体与所述外环形壁之间。
10.作为本实用新型清洗机构的一种优选方案，其中：所述冲洗件包括冲洗箱、水管、储水箱、水泵与排水管，所述冲洗箱设置于所述容置件外部，所述水管有四个且分别固定连接于所述冲洗箱内部四侧面，所述储水箱设置于所述冲洗箱外部，所述水泵固定安装于所述储水箱的上端面，四个所述水管之间通过管道连通，所述排水管设置于所述冲洗箱底部；
11.所述水管上设置有喷头一，所述喷头一等距设置于所述水管靠近所述容置件的一侧面；
12.所述水泵出水口与所述水管之间连接有管道。
13.作为本实用新型清洗机构的一种优选方案，其中：所述冲洗件还包括竖管，所述竖管向上延伸至所述内环形壁中部；
14.所述竖管上侧圆周面设置有喷头二，所述竖管底部设置有进水管，所述竖管与所述内环形壁之间转动连接有连接轴承，所述进水管与管道之间连接有伸缩管，冲洗箱底部固定连接有限位卡块，所述竖管底部封闭且其底部卡接在所述限位卡块外侧。
15.作为本实用新型清洗机构的一种优选方案，其中：所述清扫件包括长槽、长杆、环形刷、锥形齿轮一与锥形齿轮二，所述长槽环形等距分布于圆环底板内部且竖直贯穿所述圆环底板，所述长杆设置于所述长槽内部且其两端与所述圆环底板之间通过轴承转动连接，所述环形刷位于所述长槽内部且固定连接于所述水管的圆周面，所述长杆靠近所述竖管的一端延伸至所述圆环底板外部，所述锥形齿轮一固定连接于所述长杆靠近所述竖管的一端，所述锥形齿轮二固定连接于所述竖管的圆周面，所述锥形齿轮二同时与多个所述锥形齿轮一啮合。
16.作为本实用新型清洗机构的一种优选方案，其中：所述清扫件还包括长刷，所述竖管上端封闭，所述长刷铰接于所述竖管上端面。
17.作为本实用新型清洗机构的一种优选方案，其中：所述外环形壁圆周面底部环形等距开设有多个排渣孔。
18.作为本实用新型清洗机构的一种优选方案，其中：所述转向组件包括支架、转动套、工作箱、电机、齿轮一与齿轮二，所述支架设置于所述清洗组件外侧，所述转动套转动连接于所述支架，所述工作箱固定连接于所述支架，所述电机固定安装于所述工作箱内部，所述齿轮一下端面固定连接于所述电机输出轴，所述齿轮二固定连接于所述转动套圆周面，所述齿轮一与所述齿轮二啮合，连杆与所述转动套连接。
19.本实用新型的清洗组件有益效果：本实用新型在对容置件进行喷水清理时，由于容置件结构的设计可以从容置件的外部以及内部两个方向进行喷水，增加了物件在容置件内部被喷洒冲洗的范围，且容置件在冲洗箱内部转动可以使容置件受到的喷洒更加均匀，与此同时，清扫件内部的长刷和多个环形刷分别会在待清洗物件的上下两方进行刷洗，增大物件的清理范围，优化物件的清洗效果。
20.鉴于在实际使用过程中，还存在由于机械零件很多是金属，在清洗后零件表面附着的水分容易致使零件生锈，影响零件后期的使用问题。
21.为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种清洗机构及机械零件清洗装置，包括清洗机构，以及风干组件，包括，
22.电动伸缩杆、限位槽与限位块，所述电动伸缩杆固定安装于支架上端面且其伸缩杆向下延伸至所述支架内部，连杆与所述电动伸缩杆之间通过轴承转动连接，所述限位槽开设于转动套内部，所述限位块固定连接于连杆圆周面，所述限位块位于所述限位槽内部并于所述限位槽适配。
23.作为本实用新型清洗机构及机械零件清洗装置的一种优选方案，其中：所述风干组件还包括出风管，所述出风管连接于所述支架并位于冲洗箱上侧。
24.本实用新型的清洗机构及机械零件清洗装置的有益效果：风干组件在机械零件清洗后可对机械零件进行吹风烘干，加快机械零件表面水分的蒸发，避免出现水分停留在机械零件表面时间太长造成零件生锈的现象。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
26.图1为本实用新型提供的一种清洗机构及机械零件清洗装置的整体示意图。
27.图2为本实用新型提供的转向组件的剖视图。
28.图3为本实用新型提供的容置件的整体结构图。
29.图4为本实用新型提供的图1中的a-a处剖视图。
30.图5为本实用新型提供的图4中的b处放大图。
31.图6为本实用新型提供的圆环底板、竖管以及环形刷的结构示意图。
32.图7为本实用新型提供的图6中的c处放大图。
具体实施方式
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
35.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
36.实施例1
37.参照图1～7，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种清洗机构，包括清洗组件100。
38.具体的，清洗组件100，包括容置件101、冲洗件102与清扫件103，冲洗件102设置于容置件101外部，清扫件103连接于容置件101；
39.转向组件200，转向组件200连接于容置件101。
40.容置件101包括圆环底板101a、外环形壁101b、内环形壁101c、网孔101d、杆体101e与连杆101f，外环形壁101b固定连接于圆环底板101a上端面外侧边缘处，内环形壁101c固定连接于圆环底板101a上端面内侧边缘处，网孔101d等距开设于外环形壁101b与内环形壁101c圆周面上，杆体101e设置于内环形壁101c中部上方，连杆101f固定连接于杆体101e与外环形壁101b之间，外环形壁101b圆周面底部环形等距开设有多个排渣孔101b-1。
41.冲洗件102包括冲洗箱102a、水管102b、储水箱102d、水泵102e与排水管102f，冲洗箱102a设置于容置件101外部，水管102b有四个且分别固定连接于冲洗箱102a内部四侧面，储水箱102d设置于冲洗箱102a外部，水泵102e固定安装于储水箱102d的上端面，四个水管102b之间通过管道连通，排水管102f设置于冲洗箱102a底部；水管102b上设置有喷头一102b-1，喷头一102b-1等距设置于水管102b靠近容置件101的一侧面；水泵102e出水口与水管102b之间连接有管道102e-1；冲洗件102还包括竖管102c，竖管102c向上延伸至内环形壁
101c中部；竖管102c上侧圆周面设置有喷头二102c-1，竖管102c底部设置有进水管102c-2，竖管102c与内环形壁101c之间转动连接有连接轴承102c-3，进水管102c-2与管道102e-1之间连接有伸缩管102e-2，冲洗箱102a底部固定连接有限位卡块102a-1，限位卡块102a-1呈正方体形状，竖管102c底部封闭且其底部卡接在限位卡块102a-1外侧。
42.清扫件103包括长槽103a、长杆103b、环形刷103c、锥形齿轮一103d与锥形齿轮二103e，长槽103a环形等距分布于圆环底板101a内部且竖直贯穿圆环底板101a，长杆103b设置于长槽103a内部且其两端与圆环底板101a之间通过轴承转动连接，环形刷103c位于长槽103a内部且固定连接于水管102b的圆周面，长杆103b靠近竖管102c的一端延伸至圆环底板101a外部，锥形齿轮一103d固定连接于长杆103b靠近竖管102c的一端，锥形齿轮二103e固定连接于竖管102c的圆周面，锥形齿轮二103e同时与多个锥形齿轮一103d啮合；清扫件103还包括长刷103f，竖管102c上端封闭，长刷103f铰接于竖管102c上端面，长刷103f下端面刷毛体的长度等于外环形壁101b与内环形壁101c之间的距离长度。
43.在使用时，初始状态下容置件101位于冲洗箱102a内部，将要清洗的物件放置在圆环底板101a上，打开水泵102e的开关，水泵102e从储水箱102d内部抽取清水，水泵102e抽取的清水一部分通过管道102e-1流入水管102b内部，当水管102b内部水压达到一定程度时清水从多个喷头一102b-1流出并喷向容置件101，水泵102e抽取的清水另一部分通过管道102e-1流入伸缩管102e-2内部并最终进入竖管102c内部，当竖管102c内部的水压达到一定程度时清水会从多个喷头二102c-1流出并喷向容置件101，多个喷头一102b-1和多个喷头二102c-1分别从容置件101的外部以及内部两个方向喷水，增加了喷洒的范围，利于机械零件在容置件101内部的清洗，喷洒出的水最终会流到冲洗箱102a内部并从排水管102f流出至外部，排渣孔101b-1的设计可利于冲洗掉的杂质顺着水流从容置件101中流出；
44.控制容置件101在冲洗箱102a内部转动，由于竖管102c底部封闭且其底部卡接在限位卡块102a-1外侧，竖管102c与内环形壁101c之间转动连接有连接轴承102c-3，所以在容置件101转动时竖管102c保持静止状态，且在环形底板101a转动时，由于锥形齿轮二103e处于静止状态，所以多个锥形齿轮一103d在绕着与其啮合的锥形齿轮二103e转动时会产生自转，锥形齿轮一103d转动时会通过带动长杆103b带动环形刷103c在长槽103a内部转动，多个环形刷103c在转动时会对放置在环形底板101a上物件进行刷洗，提高物件的清洗效果；与此同时，铰接于竖管102c上端面的长刷103f会在容置件101转动时在物件上方对物件进行刷洗，增大物件的清理范围。
45.综上，在对容置件101进行喷水清理时，由于容置件101结构的设计可以从容置件101的外部以及内部两个方向进行喷水，增加了物件在容置件101内部被喷洒冲洗的范围，且容置件101在冲洗箱102a内部转动可以使容置件101受到的喷洒更加均匀，与此同时，清扫件103内部的长刷103f和多个环形刷103c分别会在待清洗物件的上下两方进行刷洗，增大物件的清理范围，优化物件的清洗效果。
46.实施例2
47.参照图1～2，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了清洗机构的转向组件200，其包括，
48.支架201、转动套202、工作箱203、电机204、齿轮一205与齿轮二206，支架201设置于清洗组件100外侧，转动套202转动连接于支架201，工作箱203固定连接于支架201，电机
204固定安装于工作箱203内部，齿轮一205下端面固定连接于电机204输出轴，齿轮二206固定连接于转动套202圆周面，齿轮一205与齿轮二206啮合，连杆101f与所述转动套202连接。
49.在使用时，打开电机204的电源开关，电机204输出轴通过带动齿轮一205带动齿轮二206转动，齿轮二206转动时会带动转动套202转动，转动套202转动时会带动连杆101f转动，连杆101f转动时会带动容置件101转动。
50.综上，转向组件200为容置件101的转动提供动力，利于清洗工作的进行。
51.实施例3
52.参照图1～2，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了清洗机构及机械零件清洗装置，其包括风干组件300，
53.包括，电动伸缩杆301、限位槽302与限位块303，电动伸缩杆301固定安装于支架201上端面且其伸缩杆向下延伸至支架201内部，连杆101f与所述电动伸缩杆301之间通过轴承转动连接，限位槽302开设于转动套202内部，限位块303固定连接于连杆101f圆周面，限位块303位于限位槽302内部并于限位槽302适配；风干组件300还包括出风管304，出风管304连接于支架201并位于冲洗箱102a上侧。
54.在使用时，当机械零件清洗工作结束后，控制电动伸缩杆301带动连杆101f向上移动，由于连杆101f圆周面的限位块303位于限位槽302内部，所述在转动套202转动时连杆101f会同时产生转动，当电动伸缩杆301带动连杆101f向上移动时限位块303会在限位槽302内向上移动；进水管102c-2与伸缩管102e-2可拆卸连接，断开伸缩管102e-2与进水管102c-2的连接，连杆101f上移会带动容置件101上移，此时竖管102c会与限位卡块102a-1脱离并向上移动，直至容置件101上移至冲洗箱102a上侧并与出风管304位置对应时控制电动伸缩杆301停止工作，此时往出风管304内部通入空气并打开电机204的开关控制容置件101转动，空气从出风管304内部流出形成风体，吹向转动的容置件101，加快清洗后的机械零件表面水分的蒸发。
55.综上，风干组件300在机械零件清洗后可对机械零件进行吹风烘干，加快机械零件表面水分的蒸发，避免出现水分停留在机械零件表面时间太长造成零件生锈的现象。
56.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
57.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型
不相关的那些特征)。
58.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
59.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种清洗机构，其特征在于：包括，清洗组件(100)，包括容置件(101)、冲洗件(102)与清扫件(103)，所述冲洗件(102)设置于所述容置件(101)外部，所述清扫件(103)连接于所述容置件(101)；转向组件(200)，所述转向组件(200)连接于所述容置件(101)。2.如权利要求1所述的清洗机构，其特征在于：所述容置件(101)包括圆环底板(101a)、外环形壁(101b)、内环形壁(101c)、网孔(101d)、杆体(101e)与连杆(101f)，所述外环形壁(101b)固定连接于所述圆环底板(101a)上端面外侧边缘处，所述内环形壁(101c)固定连接于所述圆环底板(101a)上端面内侧边缘处，所述网孔(101d)等距开设于所述外环形壁(101b)与所述内环形壁(101c)圆周面上，所述杆体(101e)设置于所述内环形壁(101c)中部上方，所述连杆(101f)固定连接于所述杆体(101e)与所述外环形壁(101b)之间。3.如权利要求2所述的清洗机构，其特征在于：所述冲洗件(102)包括冲洗箱(102a)、水管(102b)、储水箱(102d)、水泵(102e)与排水管(102f)，所述冲洗箱(102a)设置于所述容置件(101)外部，所述水管(102b)有四个且分别固定连接于所述冲洗箱(102a)内部四侧面，所述储水箱(102d)设置于所述冲洗箱(102a)外部，所述水泵(102e)固定安装于所述储水箱(102d)的上端面，四个所述水管(102b)之间通过管道连通，所述排水管(102f)设置于所述冲洗箱(102a)底部；所述水管(102b)上设置有喷头一(102b-1)，所述喷头一(102b-1)等距设置于所述水管(102b)靠近所述容置件(101)的一侧面；所述水泵(102e)出水口与所述水管(102b)之间连接有管道(102e-1)。4.如权利要求2或3任一所述的清洗机构，其特征在于：所述冲洗件(102)还包括竖管(102c)，所述竖管(102c)向上延伸至所述内环形壁(101c)中部；所述竖管(102c)上侧圆周面设置有喷头二(102c-1)，所述竖管(102c)底部设置有进水管(102c-2)，所述竖管(102c)与所述内环形壁(101c)之间转动连接有连接轴承(102c-3)，所述进水管(102c-2)与管道(102e-1)之间连接有伸缩管(102e-2)，冲洗箱(102a)底部固定连接有限位卡块(102a-1)，所述竖管(102c)底部封闭且其底部卡接在所述限位卡块(102a-1)外侧。5.如权利要求4所述的清洗机构，其特征在于：所述清扫件(103)包括长槽(103a)、长杆(103b)、环形刷(103c)、锥形齿轮一(103d)与锥形齿轮二(103e)，所述长槽(103a)环形等距分布于圆环底板(101a)内部且竖直贯穿所述圆环底板(101a)，所述长杆(103b)设置于所述长槽(103a)内部且其两端与所述圆环底板(101a)之间通过轴承转动连接，所述环形刷(103c)位于所述长槽(103a)内部且固定连接于所述水管(102b)的圆周面，所述长杆(103b)靠近所述竖管(102c)的一端延伸至所述圆环底板(101a)外部，所述锥形齿轮一(103d)固定连接于所述长杆(103b)靠近所述竖管(102c)的一端，所述锥形齿轮二(103e)固定连接于所述竖管(102c)的圆周面，所述锥形齿轮二(103e)同时与多个所述锥形齿轮一(103d)啮合。6.如权利要求5所述的清洗机构，其特征在于：所述清扫件(103)还包括长刷(103f)，所述竖管(102c)上端封闭，所述长刷(103f)铰接于所述竖管(102c)上端面。7.如权利要求2～6任一所述的清洗机构，其特征在于：所述外环形壁(101b)圆周面底部环形等距开设有多个排渣孔(101b-1)。8.如权利要求7所述的清洗机构，其特征在于：所述转向组件(200)包括支架(201)、转
动套(202)、工作箱(203)、电机(204)、齿轮一(205)与齿轮二(206)，所述支架(201)设置于所述清洗组件(100)外侧，所述转动套(202)转动连接于所述支架(201)，所述工作箱(203)固定连接于所述支架(201)，所述电机(204)固定安装于所述工作箱(203)内部，所述齿轮一(205)下端面固定连接于所述电机(204)输出轴，所述齿轮二(206)固定连接于所述转动套(202)圆周面，所述齿轮一(205)与所述齿轮二(206)啮合，连杆(101f)与所述转动套(202)连接。9.一种清洗机构及机械零件清洗装置，其特征在于：包括权利要求1～8任一所述的清洗机构，以及风干组件(300)，包括，电动伸缩杆(301)、限位槽(302)与限位块(303)，所述电动伸缩杆(301)固定安装于支架(201)上端面且其伸缩杆向下延伸至所述支架(201)内部，连杆(101f)与所述电动伸缩杆(301)之间通过轴承转动连接，所述限位槽(302)开设于转动套(202)内部，所述限位块(303)固定连接于连杆(101f)圆周面，所述限位块(303)位于所述限位槽(302)内部并于所述限位槽(302)适配。10.如权利要求9所述的清洗机构及机械零件清洗装置，其特征在于：所述风干组件(300)还包括出风管(304)，所述出风管(304)连接于所述支架(201)并位于冲洗箱(102a)上侧。

技术总结
本实用新型涉及零件清洗技术领域，具体是一种清洗机构及机械零件清洗装置，包括清洗组件，清洗组件包括容置件、冲洗件与清扫件，冲洗件设置于容置件外部，清扫件连接于容置件，通过设置清洗组件，在对容置件进行喷水清理时，由于容置件结构的设计可以从容置件的外部以及内部两个方向进行喷水，增加了物件在容置件内部被喷洒冲洗的范围，且容置件在冲洗箱内部转动可以使容置件受到的喷洒更加均匀，与此同时，清扫件内部的长刷和多个环形刷分别会在待清洗物件的上下两方进行刷洗，增大物件的清理范围，优化物件的清洗效果。优化物件的清洗效果。优化物件的清洗效果。


技术研发人员：何逸凡
受保护的技术使用者：江苏科技大学
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/9/13