一种牵引式切管机的制作方法

1.本实用新型涉及管道切割技术领域，尤其是涉及一种牵引式切管机。


背景技术：

2.在日常的对塑料管进行分割时常需要用到切管机，工作人员将加工完成的塑料管通过牵引装置传入切割腔内进行切割，完成塑料管的长度切割。
3.发明人在日常工作中发现塑料管成型后会通过水槽内进行冷却，然后通过连接牵引装置将塑料管传入切割腔内进行切割，但是在连接牵引装置时塑料管过水槽的冷却表面会附着水渍，造成牵引装置内部会残留较多的水渍导致牵引装置内部较为脏乱的情况。
4.为了解决塑料管表面沾附水渍造成牵引装置内部脏乱的问题，现有技术是采用在塑料管表面套上海绵除水的方式进行处理，但是在对塑料管套入海绵的过程中可能会造成海绵中间的孔无法贴合管道的表面造成少许水渍无法去除的情况出现，进而导致对塑料管表面水渍清除不完善的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决塑料管表面沾附水渍造成牵引装置内部脏乱的问题，现有技术是采用在塑料管表面套上海绵除水的方式进行处理，但是在对塑料管套入海绵的过程中可能会造成海绵中间的孔无法贴合管道的表面造成少许水渍无法去除的情况出现，进而导致对塑料管表面水渍清除不完善的问题所提出一种牵引式切管机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种牵引式切管机，包括柜体和控制器，所述柜体的顶部设置有牵引装置，所述柜体的顶部设置有调节装置，所述调节装置的一侧与牵引装置固定连接，所述柜体的顶部设置有切割腔，所述柜体的顶部设置有除水装置，所述除水装置与柜体之间设置有便捷连接装置，所述除水装置包括矩形框，所述矩形框的内壁滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的顶端固定连接有电机，所述矩形杆的顶部一侧开设有第一滑动槽，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置在第一滑动槽的内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺孔块，所述螺孔块的一端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的底部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁滑动插设有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有第一辅助板，所述第一辅助板的底部固定连接有第一海绵体，所述矩形杆靠近第一夹板的一侧固定连接有第二夹板，所述第二夹板的顶部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁滑动插设有第二辅助板，所述第二辅助板的顶部固定连接有第二海绵体。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置除水装置，使得塑料管在连接牵引装置时可对塑料管表面沾附的水渍进行清除，并且在螺纹杆的作用下使得第一夹板可上下移动与第二夹板贴合，使得塑料管与第一海绵体和第二海绵体更加贴合，减少了塑料管与海绵不贴合造成少许水渍无法清除的情况，提高了对塑料管清洁的有效性和牵引装置的整洁度。
8.优选的，所述第一滑动槽的内壁底部开设有圆槽，所述螺纹杆的底部固定连接有
圆柱块，所述圆柱块的表面与圆槽的内壁转动连接。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置圆柱块和圆槽，使得圆柱块可卡入圆槽的内部使螺纹杆远离电机的一端更加稳定，并且不会影响第一夹板与第二夹板相贴合。
10.优选的，所述第二夹板的一侧开设有辅助槽，所述第二辅助板靠近辅助槽的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的表面与辅助槽的内壁滑插连接。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置矩形块和辅助槽，使得第二辅助板在需要脱离第二矩形槽的内部时更加的便捷。
12.优选的，所述矩形杆的底部一侧开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内壁螺纹连接有第一螺栓，所述矩形框靠近第一螺孔的一侧开设有第一圆孔，所述第一螺栓的表面大小和形状与第一圆孔的内壁大小和形状相适配。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置第一螺孔和第一圆孔，使得第一螺栓可转入第一螺孔和第一圆孔的内部对矩形杆进行固定，使得矩形杆可对应牵引装置的高度进行调节。
14.优选的，所述第一夹板远离螺纹杆的一侧固定连接有圆孔块，所述圆孔块的内壁滑动连接有定位杆。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置圆孔块，使得定位杆可插入圆孔块的内部对第二辅助板进行限位，减少第二辅助板在使用过程中发生滑动的情况。
16.优选的，所述便捷连接装置包括固定框，所述固定框的底部与柜体固定连接，所述固定框的内壁大小和形状与矩形框的底部表面大小和形状相适配，所述固定框的一侧开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内壁螺纹连接有第二螺栓，所述矩形框的底部一侧开设有第二圆孔，所述第二螺栓的表面大小和形状与第二圆孔的内壁大小和形状相适配。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置便捷连接装置，使得矩形框可插入固定框的内部与柜体进行便捷的连接和固定，方便对除水装置进行维护和更换，达到快速连接和拆卸的效果。
18.优选的，所述第二螺栓的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面固定连接有防滑块。
19.上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，使得在转动第二螺栓时更加的便捷，并且在防滑块的作用下，使得转动操作块时更加的稳定。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.通过设置除水装置，使得塑料管在连接牵引装置时可对塑料管表面沾附的水渍进行清除，并且在螺纹杆的作用下使得第一夹板可上下移动与第二夹板贴合，使得塑料管与第一海绵体和第二海绵体更加贴合，减少了塑料管与海绵不贴合造成少许水渍无法清除的情况，提高了对塑料管清洁的有效性和牵引装置的整洁度。
附图说明
22.图1是本实用新型柜体的局部结构示意图。
23.图2是本实用新型矩形框的局部结构示意图。
24.图3是本实用新型第一夹板的局部结构示意图。
25.图4是本实用新型固定框的局部结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、柜体；2、除水装置；21、矩形框；22、矩形杆；23、电机；24、第一滑动槽；25、螺纹杆；26、第二夹板；27、第二矩形槽；28、第二辅助板；29、第二海绵体；210、矩形块；211、辅助槽；212、圆柱块；213、圆槽；214、第一螺孔；215、第一圆孔；216、第一螺栓；217、螺孔块；218、第一夹板；219、第一矩形槽；220、第二滑动槽；221、滑动块；222、第一辅助板；223、第一海绵体；224、圆孔块；225、定位杆；3、便捷连接装置；31、固定框；32、第二螺孔；33、第二螺栓；34、操作块；35、防滑块；36、第二圆孔；4、牵引装置；5、调节装置；6、切割腔；控制器。
具体实施方式
28.参照图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种牵引式切管机，包括柜体1和控制器7，柜体1的顶部设置有牵引装置4，柜体1的顶部设置有调节装置5，调节装置5的一侧与牵引装置4固定连接，柜体1的顶部设置有切割腔6，柜体1的顶部设置有除水装置2，除水装置2与柜体1之间设置有便捷连接装置3，除水装置2包括矩形框21，矩形框21的内壁滑动连接有矩形杆22，矩形杆22的顶端固定连接有电机23，矩形杆22的顶部一侧开设有第一滑动槽24，电机23的输出端固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25设置在第一滑动槽24的内部，螺纹杆25的表面螺纹连接有螺孔块217，螺孔块217的一端固定连接有第一夹板218，第一夹板218的底部开设有第一矩形槽219，第一矩形槽219的内壁开设有第二滑动槽220，第二滑动槽220的内壁滑动插设有滑动块221，滑动块221的一端固定连接有第一辅助板222，第一辅助板222的底部固定连接有第一海绵体223，矩形杆22靠近第一夹板218的一侧固定连接有第二夹板26，第二夹板26的顶部开设有第二矩形槽27，第二矩形槽27的内壁滑动插设有第二辅助板28，第二辅助板28的顶部固定连接有第二海绵体29，通过设置除水装置2，使得塑料管在连接牵引装置4时可对塑料管表面沾附的水渍进行清除，并且在螺纹杆25的作用下使得第一夹板218可上下移动与第二夹板26贴合，使得塑料管与第一海绵体223和第二海绵体29更加贴合，减少了塑料管与海绵不贴合造成少许水渍无法清除的情况，提高了对塑料管清洁的有效性和牵引装置4的整洁度。
29.参照图2和图3所示，本实施例公开了第一滑动槽24的内壁底部开设有圆槽213，螺纹杆25的底部固定连接有圆柱块212，圆柱块212的表面与圆槽213的内壁转动连接，通过设置圆柱块212和圆槽213，使得圆柱块212可卡入圆槽213的内部使螺纹杆25远离电机23的一端更加稳定，并且不会影响第一夹板218与第二夹板26相贴合，第二夹板26的一侧开设有辅助槽211，第二辅助板28靠近辅助槽211的一侧固定连接有矩形块210，矩形块210的表面与辅助槽211的内壁滑插连接，通过设置矩形块210和辅助槽211，使得第二辅助板28在需要脱离第二矩形槽27的内部时更加的便捷。
30.参照图2和图3所示，本实施例公开了矩形杆22的底部一侧开设有第一螺孔214，第一螺孔214的内壁螺纹连接有第一螺栓216，矩形框21靠近第一螺孔214的一侧开设有第一圆孔215，第一螺栓216的表面大小和形状与第一圆孔215的内壁大小和形状相适配，通过设置第一螺孔214和第一圆孔215，使得第一螺栓216可转入第一螺孔214和第一圆孔215的内部对矩形杆22进行固定，使得矩形杆22可对应牵引装置4的高度进行调节，第一夹板218远离螺纹杆25的一侧固定连接有圆孔块224，圆孔块224的内壁滑动连接有定位杆225，通过设置圆孔块224，使得定位杆225可插入圆孔块224的内部对第二辅助板28进行限位，减少第二
辅助板28在使用过程中发生滑动的情况。
31.参照图2、图3和图4所示，本实施例公开了便捷连接装置3包括固定框31，固定框31的底部与柜体1固定连接，固定框31的内壁大小和形状与矩形框21的底部表面大小和形状相适配，固定框31的一侧开设有第二螺孔32，第二螺孔32的内壁螺纹连接有第二螺栓33，矩形框21的底部一侧开设有第二圆孔36，第二螺栓33的表面大小和形状与第二圆孔36的内壁大小和形状相适配，通过设置便捷连接装置3，使得矩形框21可插入固定框31的内部与柜体1进行便捷的连接和固定，方便对除水装置2进行维护和更换，达到快速连接和拆卸的效果。
32.参照图4所示，本实施例公开了第二螺栓33的一端固定连接有操作块34，操作块34的表面固定连接有防滑块35，通过设置操作块34，使得在转动第二螺栓33时更加的便捷，并且在防滑块35的作用下，使得转动操作块34时更加的稳定。
33.工作原理为：当需要对塑料管进行清洁时，此时移动矩形杆22，使得矩形杆22带动第二夹板26移动，使得第二夹板26带动第二矩形槽27移动，使得第二矩形槽27带动第二辅助板28移动，使得第二辅助板28带动第二海绵体29移动，当矩形杆22移动到指定位置时使第一螺孔214和第一圆孔215重合，此时转动第一螺栓216，使得第一螺栓216转入第一螺孔214和第一圆孔215的内部对矩形杆22进行固定，完成除水装置2的高度调节，同时将塑料管放置在第二海绵体29上，此时打开电机23，使得电机23带动螺纹杆25进行转动，使得螺纹杆25带动螺孔块217向下移动，使得螺孔块217带动第一夹板218向下移动，使得第一夹板218带动第一矩形槽219向下移动，使得第一矩形槽219带动第二滑动槽220向下移动，使得第二滑动槽220带动滑动块221向下移动，使得滑动块221带动第一辅助板222向下移动，使得第一辅助板222带动第一海绵体223向下移动，当第一夹板218移动到与第二夹板26贴近时，使得第一海绵体223和第二海绵体29相互贴合对塑料管进行挤压贴合，此时将塑料管连接入牵引装置4和切割腔6内对塑料管进行切割加工，完成对于塑料管加工过程中清洁的效果。
34.当需要对除水装置2进行更换维护时，此时转动操作块34，使得操作块34带动第二螺栓33进行转动，当第二螺栓33转出第二圆孔36和第二螺孔32的内部时，此时移动矩形框21，当矩形框21移出固定框31的内部时，完成对于除水装置2与柜体1之间连接关系的分离效果。

技术特征：
1.一种牵引式切管机，包括柜体(1)和控制器(7)，其特征在于：所述柜体(1)的顶部设置有牵引装置(4)，所述柜体(1)的顶部设置有调节装置(5)，所述调节装置(5)的一侧与牵引装置(4)固定连接，所述柜体(1)的顶部设置有切割腔(6)，其特征在于：所述柜体(1)的顶部设置有除水装置(2)，所述除水装置(2)与柜体(1)之间设置有便捷连接装置(3)，所述除水装置(2)包括矩形框(21)，所述矩形框(21)的内壁滑动连接有矩形杆(22)，所述矩形杆(22)的顶端固定连接有电机(23)，所述矩形杆(22)的顶部一侧开设有第一滑动槽(24)，所述电机(23)的输出端固定连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)设置在第一滑动槽(24)的内部，所述螺纹杆(25)的表面螺纹连接有螺孔块(217)，所述螺孔块(217)的一端固定连接有第一夹板(218)，所述第一夹板(218)的底部开设有第一矩形槽(219)，所述第一矩形槽(219)的内壁开设有第二滑动槽(220)，所述第二滑动槽(220)的内壁滑动插设有滑动块(221)，所述滑动块(221)的一端固定连接有第一辅助板(222)，所述第一辅助板(222)的底部固定连接有第一海绵体(223)，所述矩形杆(22)靠近第一夹板(218)的一侧固定连接有第二夹板(26)，所述第二夹板(26)的顶部开设有第二矩形槽(27)，所述第二矩形槽(27)的内壁滑动插设有第二辅助板(28)，所述第二辅助板(28)的顶部固定连接有第二海绵体(29)。2.根据权利要求1所述的一种牵引式切管机，其特征在于：所述第一滑动槽(24)的内壁底部开设有圆槽(213)，所述螺纹杆(25)的底部固定连接有圆柱块(212)，所述圆柱块(212)的表面与圆槽(213)的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种牵引式切管机，其特征在于：所述第二夹板(26)的一侧开设有辅助槽(211)，所述第二辅助板(28)靠近辅助槽(211)的一侧固定连接有矩形块(210)，所述矩形块(210)的表面与辅助槽(211)的内壁滑插连接。4.根据权利要求1所述的一种牵引式切管机，其特征在于：所述矩形杆(22)的底部一侧开设有第一螺孔(214)，所述第一螺孔(214)的内壁螺纹连接有第一螺栓(216)，所述矩形框(21)靠近第一螺孔(214)的一侧开设有第一圆孔(215)，所述第一螺栓(216)的表面大小和形状与第一圆孔(215)的内壁大小和形状相适配。5.根据权利要求1所述的一种牵引式切管机，其特征在于：所述第一夹板(218)远离螺纹杆(25)的一侧固定连接有圆孔块(224)，所述圆孔块(224)的内壁滑动连接有定位杆(225)。6.根据权利要求1所述的一种牵引式切管机，其特征在于：所述便捷连接装置(3)包括固定框(31)，所述固定框(31)的底部与柜体(1)固定连接，所述固定框(31)的内壁大小和形状与矩形框(21)的底部表面大小和形状相适配，所述固定框(31)的一侧开设有第二螺孔(32)，所述第二螺孔(32)的内壁螺纹连接有第二螺栓(33)，所述矩形框(21)的底部一侧开设有第二圆孔(36)，所述第二螺栓(33)的表面大小和形状与第二圆孔(36)的内壁大小和形状相适配。7.根据权利要求6所述的一种牵引式切管机，其特征在于：所述第二螺栓(33)的一端固定连接有操作块(34)，所述操作块(34)的表面固定连接有防滑块(35)。

技术总结
本实用新型公开了一种牵引式切管机，具体涉及管道切割技术领域，本实用新型包括柜体和控制器，所述柜体的顶部设置有牵引装置，所述柜体的顶部设置有调节装置，所述调节装置的一侧与牵引装置固定连接，所述柜体的顶部设置有切割腔，所述柜体的顶部设置有除水装置，所述除水装置与柜体之间设置有便捷连接装置，所述除水装置包括矩形框，所述矩形框的内壁滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的顶端固定连接有电机，所述矩形杆的顶部一侧开设有第一滑动槽，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置在第一滑动槽的内部，本实用新型通过设置除水装置，使得塑料管在连接牵引装置时可对塑料管表面沾附的水渍进行清除。塑料管表面沾附的水渍进行清除。塑料管表面沾附的水渍进行清除。


技术研发人员：钟党新 王振东 彭赞 钟谦
受保护的技术使用者：深圳市汇浦工业设备有限公司
技术研发日：2023.03.18
技术公布日：2023/9/13