一种垂直管道施工升降装置的制作方法

1.本实用新型属于升降装置领域，具体地说，涉及一种垂直管道施工升降装置。


背景技术：

2.工业生产中经常遇到管道内施工或检修作业任务，对于水平管道，人工可以直接进入管道内部进行检修，但是对于折弯管道或者垂直管道，因竖向设置的管道内没有着力点，垂直管道内施工极不方便。
3.现有技术中，常通过提升机牵引作业平台的方式，在绳索牵引下将工作人员送入垂直管道作业，但是牵引绳一般附着在管道内侧壁上，使得工作人员可到达的位置很小，作业面受限，无法到达另一侧或者较远位置进行作业；并且人员的上下不方便且存在安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种垂直管道施工升降装置。
5.为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种垂直管道施工升降装置，包括上支撑基座和下支撑基座，所述上支撑基座和下支撑基座之间通过升降器连接；所述上支撑基座上转动连接有拐臂，所述上支撑基座上设有角度调节装置，所述角度调节装置与所述拐臂相连；所述下支撑基座上设置有电动提升机，所述拐臂远离所述上支撑基座的一端设置有第一定滑轮；一端固定于所述电动提升机上的绳索通过定滑轮改向，另一端连接有作业平台。
7.可选地，所述角度调节装置包括设置在上支撑基座上的固定梁，所述固定梁底壁上设置有电推杆，所述电推杆远离固定梁的一端与所述拐臂铰接。
8.可选地，所述上支撑基座上设置有防坠器，所述拐臂上设置有第二定滑轮，所述防坠器的钢丝绳通过第二定滑轮改向后与工作人员佩戴的安全带相连，所述第二定滑轮与钢丝绳(71)可拆卸连接。
9.可选地，所述升降器采用蜗轮丝杆升降机。
10.可选地，所述拐臂上固定连接有旋转轴，所述上支撑基座上设有连接孔，所述旋转轴与所述连接孔转动连接。
11.可选地，所述第二定滑轮设置在所述第一定滑轮的上方。
12.可选地，所述第二定滑轮通过固定部与拐臂相连，所述第二定滑轮包括左半环、右半环和转动支杆，左半环和右半环间通过伸缩杆相连，所述左半环和所述右半环均与固定部铰接，所述左半环远离固定部的一端设置有带有卡环的凹槽，所述转动支杆的一端设有卡块，所述卡块与卡环卡接，转动支杆与凹槽转动连接，所述右半环上也开设有卡孔，转动支杆的另一端插入所述卡孔。
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型中拐臂角度可调，通过调节拐臂的角度可方便的调整拐臂端部第一定滑轮在垂直管道内的相对位置，从而扩大作业平台可到达的范围，增大可及作业面；
15.本实用新型将防坠器的钢丝绳与工作人员相连，可确保当提升机制动突然失效或者提升机绳索突然断裂等意外发生时对工作人员起到保护作用；防坠器的钢丝绳经第二定滑轮改向，可在意外发生时保障人员安全，避免钢丝绳直接沿管道内壁擦过对人员带来的伤害；并且，钢丝绳与第二定滑轮可拆卸连接，打开第二定滑轮后，工作人员可以方便的沿钢丝绳从管道出来，解决了单纯采用作业平台时工作人员不方便出来的问题。
16.本实用新型通过升降螺杆对上支撑基座和下支撑基座进行过渡连接，通过调节升降螺杆可调整上支撑基座和下支撑基座间的距离，从而适用于不同内径的管道且将上支撑基座和下支撑基座牢固的卡在检修管道的水平入口处。
附图说明
17.图1为本申请中一种垂直管道施工升降装置的结构示意图；
18.图2为本申请中第二定滑轮的结构示意图；
19.图中：1、待检修管道；2、电动提升机；21、绳索；3、作业平台；4、下支撑基座；5、上支撑基座；51、角度调节装置；52、固定梁；53、电推杆；6、升降器；7、防坠器；71、钢丝绳；8、拐臂；81、第一定滑轮；82、第二定滑轮；820、固定部；821、左半环；8210、凹槽；822、右半环；8220、卡孔；823、转动支杆；8230、卡块；824、伸缩杆；83、旋转轴。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
21.实施例
22.一种垂直管道施工升降装置，如图1所示，包括上支撑基座5和下支撑基座4，上支撑基座5和下支撑基座4之间通过升降器6连接；上支撑基座5上转动连接有拐臂8，上支撑基座5上开设有连接孔，拐臂8上固定连接有旋转轴83，旋转轴83与连接孔转动连接，旋转轴83的两端分别伸出上支撑基座5两侧的连接孔，伸出的一端连接有螺母；上支撑基座5上设置有角度调节装置51，角度调节装置51与拐臂8相连，角度调节装置51包括与上支撑基座5顶壁固定连接的固定梁52，固定梁52底壁上固定连接有电推杆53，电推杆53远离固定梁52的一端与拐臂8的上端面铰接。下支撑基座4上安装有电动提升机2，拐臂8远离上支撑基座5的一端安装有第一定滑轮81；一端固定于电动提升机2上的绳索21通过定滑轮改向后，另一端连接有作业平台3。
23.升降器6采用涡轮丝杆升降机，升降器6的上端和上支撑基座5相连，下端和下支撑基座4相连。升降器6有两个，平行设置在上支撑基座5和下支撑基座4之间。
24.上支撑基座5上安装有防坠器7，拐臂8上设置有第二定滑轮82，防坠器7的钢丝绳71通过第二定滑轮82改向后于工作人员佩戴的安全带相连，第二定滑轮82沿拐臂8设置在第一定滑轮81的上方。第二定滑轮82通过固定部820与拐臂8相连，第二定滑轮82可开合。
25.第二定滑轮82包括左半环821、右半环822和转动支杆823，左半环821和右半环822间通过伸缩杆824相连，伸缩杆824可以为电动推杆，左半环821和右半环822均与固定部820铰接，左半环821远离固定部820的一端开设有带有卡环的凹槽8210，转动支杆的一端一体
连接卡块8230，卡块8230与卡环卡接，转动支杆823与凹槽8210转动连接，右半环822上也开设有卡孔8220，转动支杆823的另一端插入卡孔8220。
26.实施原理：将垂直管道施工升降装置放置于待检修管道1的水平入口处，调整升降器6来改变上支撑基座5和下支撑基座4之间长度，使上支撑基座5和下支撑基座4被牢固卡住并固定在待检修管道1的水平入口处。工作人员站在作业平台3上，并将防坠器7的钢丝绳71与工作人员相连；操作电推杆53，拐臂8转动，移动拐臂8至合适位置后，操作电动提升机2即可完成工作人员的升降；操作电推杆53，即可调整工作人员位置。当完成检修任务后，通过电动提升机2将工作人员提升至合适高度后，操作伸缩杆824使伸缩杆824长度伸长，左半环821与右半环822相互远离，转动支杆823插入卡孔8220的一端沿卡孔8220滑移并向远离卡孔8220的方向移动，直至转动支杆823远离插孔8220，第二定滑轮82被打开，钢丝绳71离开第二定滑轮82，并在重力作用下靠近管道下方，从而方便工作人员沿钢丝绳71离开管道。


技术特征：
1.一种垂直管道施工升降装置，其特征在于，包括上支撑基座(5)和下支撑基座(4)，所述上支撑基座(5)和下支撑基座(4)之间通过升降器(6)连接；所述上支撑基座(5)上转动连接有拐臂(8)，所述上支撑基座(5)上设有角度调节装置(51)，所述角度调节装置(51)与所述拐臂(8)相连；所述下支撑基座(4)上设置有电动提升机(2)，所述拐臂(8)远离所述上支撑基座(5)的一端设置有第一定滑轮(81)；一端固定于所述电动提升机(2)上的绳索(21)通过定滑轮改向，另一端连接有作业平台(3)。2.根据权利要求1所述的一种垂直管道施工升降装置，其特征在于，所述角度调节装置(51)包括设置在上支撑基座(5)上的固定梁(52)，所述固定梁(52)底壁上设置有电推杆(53)，所述电推杆(53)远离固定梁(52)的一端与所述拐臂(8)铰接。3.根据权利要求1所述的一种垂直管道施工升降装置，其特征在于，所述上支撑基座(5)上设置有防坠器(7)，所述拐臂(8)上设置有第二定滑轮(82)，所述防坠器(7)的钢丝绳(71)通过第二定滑轮(82)改向后与工作人员佩戴的安全带相连，所述第二定滑轮(82)与钢丝绳(71)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种垂直管道施工升降装置，其特征在于，所述升降器(6)采用蜗轮丝杆升降机。5.根据权利要求1所述的一种垂直管道施工升降装置，其特征在于，所述拐臂(8)上固定连接有旋转轴(83)，所述上支撑基座(5)上设有连接孔，所述旋转轴(83)与所述连接孔转动连接。6.根据权利要求3所述的一种垂直管道施工升降装置，其特征在于，所述第二定滑轮(82)设置在所述第一定滑轮(81)的上方。7.根据权利要求3所述的一种垂直管道施工升降装置，其特征在于，所述第二定滑轮(82)通过固定部(820)与拐臂(8)相连，所述第二定滑轮(82)包括左半环(821)、右半环(822)和转动支杆(823)，左半环(821)和右半环(822)间通过伸缩杆(824)相连，所述左半环(821)和所述右半环(822)均与固定部(820)铰接，所述左半环(821)远离固定部(820)的一端设置有带有卡环的凹槽(8210)，所述转动支杆的一端设有卡块(8230)，所述卡块(8230)与卡环卡接，转动支杆(823)与凹槽(8210)转动连接，所述右半环(822)上也开设有卡孔(8220)，转动支杆(823)的另一端插入所述卡孔(8220)。

技术总结
本实用新型属于升降装置领域，具体涉及一种垂直管道施工升降装置。本实用新型的包括上支撑基座和下支撑基座，上支撑基座和下支撑基座之间通过升降器连接；上支撑基座上转动连接有拐臂，上支撑基座上设有角度调节装置，角度调节装置与拐臂相连；下支撑基座上设置有电动提升机，拐臂远离所述上支撑基座的一端设置有第一定滑轮；一端固定于电动提升机上的绳索通过定滑轮改向，另一端连接有作业平台。本实用新型拐臂角度可调，从而扩大作业平台可到达的范围，增大可及作业面；防坠器的钢丝绳经第二定滑轮改向后与工作人员相连，可在意外发生时保障人员安全。保障人员安全。保障人员安全。


技术研发人员：王庆安 韩晓梅 王孜涵
受保护的技术使用者：华电潍坊发电有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/9/13