一种隧道窑的余热再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及热利用装置技术领域，更具体地说，它涉及一种隧道窑的余热再利用装置。


背景技术：

2.目前，在隧道窑的使用过程中，会产生大量热气，热量没有得到二次有效利用，现有对热气进行利用的大多采用对水进行加温的方式实现余热利用，利用方式单一，不利于提高对余热的充分利用效率，使用不便。


技术实现要素：

3.(1)要解决的技术问题
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隧道窑的余热再利用装置，其具有余热利用效率高和使用方便的特点。
5.(2)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种隧道窑的余热再利用装置，包括窑体，所述窑体的顶部固定安装有第一箱体和第二箱体，所述窑体的顶部固定安装有第一气泵，所述第一箱体内部开设有储水腔和过滤腔，所述储水腔内固定安装有循环热管，所述第一气泵的顶端与循环热管的底端固定连接，所述循环热管的另一端固定连接在过滤腔内，所述过滤腔内开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内分别滑动连接有第一过滤板和第二过滤板，所述第一箱体的侧面固定连接有第二输气管，所述第二输气管的一端固定连接有第二气泵，所述第二气泵的侧面固定连接在第二箱体的侧面，所述第二箱体内壁固定安装有第一输气管，所述第一输气管的一端与第二气泵的一端固定连接，所述第一输气管的表面固定连接有喷气头，所述第二箱体的内部开设有内腔，所述内腔内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动板，所述转动板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有烘干架。
7.使用本技术方案的一种隧道窑的余热再利用装置时，通过驱动电机工作，能够带动转动板转动，进而能够达到带动烘干架转动的目的，实现全方位烘干的效果。
8.进一步地，所述第二箱体内壁的底部开设有滑轨，所述滑轨内转动连接有滑轮，所述滑轮的顶部固定安装在转动板的底部。
9.进一步地，所述储水腔的顶部设置有密封塞，所述第二箱体的顶部固定连接有排气网。
10.进一步地，所述第二箱体的前侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门通过锁扣与第二箱体固定连接。
11.进一步地，所述第一箱体的表面固定安装有出水阀，所述第二箱体的前侧固定安装有操控面板。
12.(3)有益效果
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过驱动电机工作，能够带动转动板转动，进而能够达到带动烘干架转动的目的，实现全方位烘干的效果，通过第二气泵工作，能够将过滤后的热气通过第一输气管和喷气头输送至烘干架上，实现对材料进行烘干的目的，借助第一过滤板和第二过滤，能够实现对热气进行过滤的目的，借助第一过滤板和第二过滤板在第一滑槽内的滑动作用，方便取出过滤板进行更换清理；
15.2、通过第一气泵工作，能够将窑体内的热气输送至循环热管内，对储水腔内的水进行加热，实现对热气进行初步利用的目的，借助滑轮在滑轨内的转动作用，能够配合转动板转动更加稳定，通过设置密封塞，方便拔出密封塞，向储水腔内进行导水，通过排气网，方便气体排出；
16.3、借助滑块在第二滑槽内的滑动作用，能够配合烘干架前后移动，方便取出烘干架和材料，通过设置出水阀，方便对热水进行排出。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
19.图2为本实用新型正视的结构示意图。
20.附图中的标记为：
21.1、窑体；2、第一气泵；3、循环热管；4、第一箱体；5、密封塞；6、储水腔；7、过滤腔；8、第一过滤板；9、第一滑槽；10、第二过滤板；11、第二箱体；12、排气网；13、第一输气管；14、喷气头；15、烘干架；16、滑块；17、第二滑槽；18、滑轮；19、滑轨；20、驱动电机；21、内腔；22、出水阀；23、箱门；24、操控面板；25、第二气泵；26、第二输气管；27、转动板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
23.实施例：
24.以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
25.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道窑的余热再利用装置，包括窑体1，窑体1的顶部固定安装有第一箱体4和第二箱体11，窑体1的顶部固定安装有第一气泵2，通过第一气泵2工作，能够将窑体1内的热气输送至循环热管3内，对储水腔6内的水进行加热，实现对热气进行初步利用的目的，第一箱体4内部开设有储水腔6和过滤腔7，储水腔6内固定安装有循环热管3，第一气泵2的顶端与循环热管3的底端固定连接，循环热管3的另一端固定连接在过滤腔7内，过滤腔7内开设有两个第一滑槽9，两个第一滑槽9内分别
滑动连接有第一过滤板8和第二过滤板10，借助第一过滤板8和第二过滤，能够实现对热气进行过滤的目的，借助第一过滤板8和第二过滤板10在第一滑槽9内的滑动作用，方便取出过滤板进行更换清理，第一箱体4的侧面固定连接有第二输气管26，第二输气管26的一端固定连接有第二气泵25，第二气泵25的侧面固定连接在第二箱体11的侧面，第二箱体11内壁固定安装有第一输气管13，第一输气管13的一端与第二气泵25的一端固定连接，第一输气管13的表面固定连接有喷气头14，通过第二气泵25工作，能够将过滤后的热气通过第一输气管13和喷气头14输送至烘干架15上，实现对材料进行烘干的目的，第二箱体11的内部开设有内腔21，内腔21内固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴上固定连接有转动板27，通过驱动电机20工作，能够带动转动板27转动，进而能够达到带动烘干架15转动的目的，实现全方位烘干的效果，转动板27的顶部开设有第二滑槽17，第二滑槽17内滑动连接有滑块16，滑块16的顶部固定连接有烘干架15，借助滑块16在第二滑槽17内的滑动作用，能够配合烘干架15前后移动，方便取出烘干架15和材料。
26.具体的，第二箱体11内壁的底部开设有滑轨19，滑轨19内转动连接有滑轮18，滑轮18的顶部固定安装在转动板27的底部，储水腔6的顶部设置有密封塞5，第二箱体11的顶部固定连接有排气网12。
27.通过采用上述技术方案，借助滑轮18在滑轨19内的转动作用，能够配合转动板27转动更加稳定，通过设置密封塞5，方便拔出密封塞5，向储水腔6内进行导水，通过排气网12，方便气体排出。
28.具体的，第二箱体11的前侧通过合页活动连接有箱门23，箱门23通过锁扣与第二箱体11固定连接，第一箱体4的表面固定安装有出水阀22，第二箱体11的前侧固定安装有操控面板24。
29.通过采用上述技术方案，通过设置出水阀22，方便对热水进行排出。
30.本实用新型的工作原理为：使用本装置进行余热利用时，首先，可通过操控面板24控制第一气泵2工作，将窑体1内热气抽送至循环热管3内，经循环热管3对储水腔6内的水进行加温，同时热气经过循环后进入过滤腔7，经第一过滤网和第二过滤网过滤后，通过操控面板24控制第二气泵25工作，将过滤后的热气通过第二输气管26输送至第一输气管13内，经喷气头14喷出，对烘干架15上的材料进行烘干，在烘干过程中，可借助操控面板24控制驱动电机20工作，带动烘干架15转动，对材料进行全方位烘干，最后气体可通过排气网12进行排出，烘干完毕后，可开启箱门23，拉出烘干架15，对材料进行取出使用，同时可开启出水阀22，对热水进行使用。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种隧道窑的余热再利用装置，包括窑体(1)，其特征在于：所述窑体(1)的顶部固定安装有第一箱体(4)和第二箱体(11)，所述窑体(1)的顶部固定安装有第一气泵(2)，所述第一箱体(4)内部开设有储水腔(6)和过滤腔(7)，所述储水腔(6)内固定安装有循环热管(3)，所述第一气泵(2)的顶端与循环热管(3)的底端固定连接，所述循环热管(3)的另一端固定连接在过滤腔(7)内，所述过滤腔(7)内开设有两个第一滑槽(9)，两个所述第一滑槽(9)内分别滑动连接有第一过滤板(8)和第二过滤板(10)，所述第一箱体(4)的侧面固定连接有第二输气管(26)，所述第二输气管(26)的一端固定连接有第二气泵(25)，所述第二气泵(25)的侧面固定连接在第二箱体(11)的侧面，所述第二箱体(11)内壁固定安装有第一输气管(13)，所述第一输气管(13)的一端与第二气泵(25)的一端固定连接，所述第一输气管(13)的表面固定连接有喷气头(14)，所述第二箱体(11)的内部开设有内腔(21)，所述内腔(21)内固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴上固定连接有转动板(27)，所述转动板(27)的顶部开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)内滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部固定连接有烘干架(15)。2.根据权利要求1所述的一种隧道窑的余热再利用装置，其特征在于：所述第二箱体(11)内壁的底部开设有滑轨(19)，所述滑轨(19)内转动连接有滑轮(18)，所述滑轮(18)的顶部固定安装在转动板(27)的底部。3.根据权利要求1所述的一种隧道窑的余热再利用装置，其特征在于：所述储水腔(6)的顶部设置有密封塞(5)，所述第二箱体(11)的顶部固定连接有排气网(12)。4.根据权利要求1所述的一种隧道窑的余热再利用装置，其特征在于：所述第二箱体(11)的前侧通过合页活动连接有箱门(23)，所述箱门(23)通过锁扣与第二箱体(11)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种隧道窑的余热再利用装置，其特征在于：所述第一箱体(4)的表面固定安装有出水阀(22)，所述第二箱体(11)的前侧固定安装有操控面板(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种隧道窑的余热再利用装置，属于余热利用装置技术领域，其中，包括窑体，所述窑体的顶部固定安装有第一箱体和第二箱体，所述窑体的顶部固定安装有第一气泵，所述第一箱体内部开设有储水腔和过滤腔，所述储水腔内固定安装有循环热管，所述第一气泵的顶端与循环热管的底端固定连接，所述循环热管的另一端固定连接在过滤腔内，通过驱动电机工作，能够带动转动板转动，进而能够达到带动烘干架转动的目的，实现全方位烘干的效果，通过第二气泵工作，能够将过滤后的热气通过第一输气管和喷气头输送至烘干架上，实现对材料进行烘干的目的，借助第一过滤板和第二过滤，能够实现对热气进行过滤的目的。实现对热气进行过滤的目的。实现对热气进行过滤的目的。


技术研发人员：宋广林 宋俊晓
受保护的技术使用者：辽宁泰武散热器有限责任公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/9/13