一种铁箱柜折弯的模具的制作方法

1.本实用新型涉及折弯设备领域，尤其涉及一种铁箱柜折弯的模具。


背景技术：

2.折弯刀具是将板材根据图纸要求加工成各种角度的工具，在加工时利用不同刀具实现折弯角度。
3.目前的折弯的刀具都是针对较薄板材设计的折刀，不能用于加工较厚板材的折弯加工，并且，无法折成圆弧角。
4.鉴于上述原因，现研发出一种铁箱柜折弯的模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种铁箱柜折弯的模具，能够实现对厚板的折弯，同时，能够对板材进行圆弧角的折弯，连接板能够起到卸力的作用，本实用新型结构简单，安装方便，使用效果好。
6.本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种铁箱柜折弯的模具，是由：压刀、连接板、压板、安装板、下模构成；所述的压刀的结构为：连接板的上端表面后侧设置安装板，安装板上均匀分布安装孔，连接板下表面后侧设置压板，压板由长方形板的下表面设置等腰梯形板构成，所述的等腰梯形板的下端设置圆弧面，连接板靠近压板处设置斜坡，连接板、压板、安装板一体成形；
7.所述的下模的结构为：长方体板的上表面中部设置凸沿，长方体板上表面两侧靠近边缘处设置圆弧的压槽。
8.所述的压板的宽度大于安装板的宽度；所述的等腰梯形板的上端直径大于下端直径。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现对厚板的折弯，同时，能够对板材进行圆弧角的折弯，连接板能够起到卸力的作用，本实用新型结构简单，安装方便，使用效果好，适合普遍推广应用；本实用新型未详细介绍处为现有常用技术。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
11.图1是总装结构示意图；
12.图2是压刀侧视结构示意图；
13.图3是下模侧视结构示意图；
14.图中：压刀1、连接板1.1、压板1.2、安装板1.3、下模2。
具体实施方式
15.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
16.所述的压刀1的结构为：连接板1.1的上端表面后侧设置安装板1.3，安装板1.3上均匀分布安装孔，连接板1.1下表面后侧设置压板1.2，压板1.2由长方形板的下表面设置等腰梯形板构成，所述的等腰梯形板的下端设置圆弧面，连接板1.1靠近压板1.2处设置斜坡，连接板1.1、压板1.2、安装板1.3一体成形；
17.所述的下模2的结构为：长方体板的上表面中部设置凸沿，长方体板上表面两侧靠近边缘处设置圆弧的压槽。
18.所述的压板1.2的宽度大于安装板1.3的宽度；所述的等腰梯形板的上端直径大于下端直径。


技术特征：
1.一种铁箱柜折弯的模具，是由：压刀（1）、连接板（1.1）、压板（1.2）、安装板（1.3）、下模（2）构成；其特征在于：所述的压刀（1）的结构为：连接板（1.1）的上端表面后侧设置安装板（1.3），安装板（1.3）上均匀分布安装孔，连接板（1.1）下表面后侧设置压板（1.2），压板（1.2）由长方形板的下表面设置等腰梯形板构成，所述的等腰梯形板的下端设置圆弧面，连接板（1.1）靠近压板（1.2）处设置斜坡，连接板（1.1）、压板（1.2）、安装板（1.3）一体成形；所述的下模（2）的结构为：长方体板的上表面中部设置凸沿，长方体板上表面两侧靠近边缘处设置圆弧的压槽。2.根据权利要求1所述的一种铁箱柜折弯的模具，其特征在于：所述的压板（1.2）的宽度大于安装板（1.3）的宽度；所述的等腰梯形板的上端直径大于下端直径。

技术总结
一种铁箱柜折弯的模具，所述的压刀的结构为：连接板的上端表面后侧设置安装板，安装板上均匀分布安装孔，连接板下表面后侧设置压板，压板由长方形板的下表面设置等腰梯形板构成，所述的等腰梯形板的下端设置圆弧面，连接板靠近压板处设置斜坡；所述的下模的结构为：长方体板的上表面中部设置凸沿，长方体板上表面两侧靠近边缘处设置圆弧的压槽；本实用新型能够实现对厚板的折弯，同时，能够对板材进行圆弧角的折弯，连接板能够起到卸力的作用，本实用新型结构简单，安装方便，使用效果好，适合普遍推广应用。普遍推广应用。普遍推广应用。


技术研发人员：袁龙勋 袁晓兵 李长欣
受保护的技术使用者：洛阳福莱雅办公家具有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/9/13