一种PVC造粒机挤出装置的制作方法

一种pvc造粒机挤出装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc造粒机技术领域，具体为一种pvc造粒机挤出装置。


背景技术：

2.众所周知，挤出机是pvc造粒生产中不可缺少的一个设备，其工作原理是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型的设备。
3.现有的挤出机在使用过程中，口模的安装结构过于复杂，当需要对口模进行拆卸时，还需要松动多个螺栓，会导致口模不便于进行更换，不仅浪费了人工，而且更换效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvc造粒机挤出装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc造粒机挤出装置，包括挤出管道以及口模本体，所述口模本体位于挤出管道的出料端，所述挤出管道的前端设有顶板，所述口模本体的后端设有对接板，所述顶板上设有多个定位槽，所述对接板的后端设有多个贯穿定位槽的定位杆，所述定位杆的后端设有空腔，所述空腔的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在空腔的内部，所述弹簧的另一端设有卡块，所述卡块位于顶板的后端，所述顶板的后方设有被挤出管道贯穿的移动环，所述移动环的内壁与挤出管道的外壁之间为螺纹结构，所述挤出管道的外壁上设有机座，所述机座上设有电机，所述电机的输出端设有传动轮，所述传动轮的外壁接触移动环的外壁，且所述传动轮与移动环之间为螺纹结构。
6.为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述定位杆的底端设有滚珠。
7.为了提高卡块的实用性，本实用新型的改进有，所述卡块为梯形结构。
8.进一步的，本实用新型的改进有，所述口模本体的周侧设有加强环，所述加强环插入到挤出管道的内部，所述加强环的周侧设有密封环。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pvc造粒机挤出装置，具备以下有益效果：
10.该pvc造粒机挤出装置，当需要对口模本体进行拆卸时，启动电机，此时传动轮转动，通过螺纹结构作用会使移动环向挤出管道的出料端移动，此时移动环会给定位杆提供一个推力，当推力大于弹簧的弹力后，会将定位杆在定位槽的内部顶出，此时便能对口模本体进行拆卸，此过程不需要松动多个螺栓，使口模本体便于进行更换，不仅节省了人工，而且提高了口模本体的更换效率，从而提高了本结构的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图1；
12.图2为本实用新型结构示意图2；
13.图3为本实用新型图1的主视图；
14.图中：1、挤出管道；2、口模本体；3、顶板；4、对接板；5、定位槽；6、定位杆；7、空腔；8、卡块；9、移动环；10、传动轮；11、电机；12、机座；13、滚珠；14、加强环。
实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型的一种pvc造粒机挤出装置，包括挤出管道1以及口模本体2，所述口模本体2位于挤出管道1的出料端，所述挤出管道1的前端设有顶板3，所述口模本体2的后端设有对接板4，所述顶板3上设有多个定位槽5，所述对接板4的后端设有多个贯穿定位槽5的定位杆6，所述定位杆6的后端设有空腔7，所述空腔7的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在空腔7的内部，所述弹簧的另一端设有卡块8，所述卡块8位于顶板3的后端，所述顶板3的后方设有被挤出管道1贯穿的移动环9，所述移动环9的内壁与挤出管道1的外壁之间为螺纹结构，所述挤出管道1的外壁上设有机座12，所述机座12上设有电机11，所述电机11的输出端设有传动轮10，所述传动轮10的外壁接触移动环9的外壁，且所述传动轮10与移动环9之间为螺纹结构，本申请内容只是对口模本体2的安装方式进行改进，并没有对挤出机上其它的零件进行改动，所以在这里对挤出机上的其它零件不用做出过多的描述，塑料物料在口模本体2处挤出后，被切割成不同尺寸的颗粒，当需要对口模本体2进行安装时，将定位杆6贯穿定位槽5，推动口模本体2，使对接板4接触顶板3，卡块8会首先压缩弹簧然后复位，卡块8复位后会位于顶板3的后端，从而能给对接板4提供一个定位作用，使口模本体2在挤出管道1出料端安装的更加牢固；
17.当需要对口模本体2进行拆卸时，启动电机11，此时传动轮10转动，通过螺纹结构作用会使移动环9向挤出管道1的出料端移动，此时移动环9会给定位杆6提供一个推力，当推力大于弹簧的弹力后，会将定位杆6在定位槽5的内部顶出，此时便能对口模本体2进行拆卸，此过程不需要松动多个螺栓，使口模本体2便于进行更换，不仅节省了人工，而且提高了口模本体2的更换效率，从而提高了本结构的实用性。
18.当移动环9在推动定位杆6时，移动环9与定位杆6之间的摩擦力过大，会磨损到移动环9或者移动环9，所述定位杆6的底端设有滚珠13，通过设有的滚珠13，能减小移动环9与定位杆6之间的摩擦力，能提高移动环9或者移动环9的使用寿命。
19.在本结构中，所述卡块8为梯形结构，梯形结构的卡块8其两个端面均为斜面，能使定位杆6流畅的贯穿定位槽5。
20.口模本体2处密封性不足的话，会产生漏料的现象，所述口模本体2的周侧设有加强环14，所述加强环14插入到挤出管道1的内部，所述加强环14的周侧设有密封环，当口模本体2安装完毕后，加强环14会插入到挤出管道1的内部，此时会挤压密封环，从而能提高口模本体2处的密封性，能避免口模本体2处产生漏料的现象。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种pvc造粒机挤出装置，包括挤出管道（1）以及口模本体（2），所述口模本体（2）位于挤出管道（1）的出料端，所述挤出管道（1）的前端设有顶板（3），所述口模本体（2）的后端设有对接板（4），其特征在于：所述顶板（3）上设有多个定位槽（5），所述对接板（4）的后端设有多个贯穿定位槽（5）的定位杆（6），所述定位杆（6）的后端设有空腔（7），所述空腔（7）的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在空腔（7）的内部，所述弹簧的另一端设有卡块（8），所述卡块（8）位于顶板（3）的后端，所述顶板（3）的后方设有被挤出管道（1）贯穿的移动环（9），所述移动环（9）的内壁与挤出管道（1）的外壁之间为螺纹结构，所述挤出管道（1）的外壁上设有机座（12），所述机座（12）上设有电机（11），所述电机（11）的输出端设有传动轮（10），所述传动轮（10）的外壁接触移动环（9）的外壁，且所述传动轮（10）与移动环（9）之间为螺纹结构。2.根据权利要求1所述的一种pvc造粒机挤出装置，其特征在于：所述定位杆（6）的底端设有滚珠（13）。3.根据权利要求2所述的一种pvc造粒机挤出装置，其特征在于：所述卡块（8）为梯形结构。4.根据权利要求3所述的一种pvc造粒机挤出装置，其特征在于：所述口模本体（2）的周侧设有加强环（14），所述加强环（14）插入到挤出管道（1）的内部，所述加强环（14）的周侧设有密封环。

技术总结
本实用新型涉及PVC造粒机技术领域，具体为一种PVC造粒机挤出装置，所述顶板上设有多个定位槽，所述对接板的后端设有多个贯穿定位槽的定位杆，所述定位杆的后端设有空腔，所述空腔的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在空腔的内部，所述弹簧的另一端设有卡块，所述卡块位于顶板的后端，当需要对口模本体进行拆卸时，启动电机，此时传动轮转动，通过螺纹结构作用会使移动环向挤出管道的出料端移动，会将定位杆在定位槽的内部顶出，此时便能对口模本体进行拆卸，此过程不需要松动多个螺栓，使口模本体便于进行更换。本体便于进行更换。本体便于进行更换。


技术研发人员：林杰 林继炎
受保护的技术使用者：浙江品诺新材料有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/9/13