珍珠棉分条机导向板调节装置的制作方法

1.本实用新型属于珍珠棉加工设备技术领域，特别是涉及珍珠棉分条机导向板调节装置。


背景技术：

2.聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。
3.珍珠棉分条机在使用时，通常在操作台上设置有一对导向板，以避免珍珠棉板在分条时出现歪斜的情况发生，部分分条机导向板采用螺栓的方式进行固定，调节结构简单，且经济性较好，但手动调节效率较低，且可能出现调节偏差，因此需要一种珍珠棉分条机导向板调节装置，可提高导向板间距调节的效率及精准度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供珍珠棉分条机导向板调节装置，以解决上述背景技术所提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：珍珠棉分条机导向板调节装置，其包括分条台：所述分条台的顶部安装有两个输送辊组，所述分条台的顶部焊接有两个立块，左侧立块的左侧固定安装有电机一，两个立块之间转动连接有分条棒，所述电机一的输出轴贯穿至左侧立块的右侧并与分条棒之间固定连接，所述分条台的顶部开设有四个矩形槽，前后两个矩形槽的内腔共同设置有三边框，所述分条台底部的左侧和右侧分别固定连接有电机二和耳块，所述耳块的左侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端贯穿两个三边框后并与电机二的输出轴固定连接，所述双向螺纹杆的表面与三边框之间螺纹连接，所述三边框的两端均焊接有导板，所述导板与分条台的顶部之间滑动连接。
6.优选的，所述输送辊组的两个辊棒表面均焊接有六个横条。
7.优选的，两个立块之间固定连接有罩壳，所述罩壳位于分条棒的外侧。
8.优选的，两个三边框内部螺纹的螺旋方向相反。
9.优选的，所述三边框的表面焊接有四个滑块，所述滑块远离三边框的一侧与矩形槽的内壁之间滑动连接，所述矩形槽的内壁开设有与滑块相适配的滑槽。
10.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机二带动双向螺纹杆转动，使得双向螺纹杆带动其表面的两个三边框相对或相背移动，继而两个三边框带动其端部的导板在分条台的顶部相对或相背滑动，即可达到调节左右两个导板的间距，避免手动调节耗费人工及出现偏差的情况发生，进而提高导向板间距调节效率及精准度的目的。
11.2、本实用新型通过横条的设置，增大输送辊组的棍棒表面与珍珠棉表面的摩擦力，避免输送辊组在对珍珠棉传送时出现滑动的情况发生。
12.3、本实用新型通过罩壳的设置，对分条棒的顶部进行笼罩，避免分条棒的顶部直接暴露时可能对外界人或物造成伤害的情况发生。
13.4、本实用新型通过滑块和滑槽的配合使用，对三边框的移动进行限位，避免三边框在矩形槽的内腔中移动时出现晃动的情况发生。
附图说明
14.其中：
15.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例分条台的仰视立体图；
17.图3为本实用新型一种实施例三边框和双向螺纹杆立体图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、分条台，2、输送辊组，3、横条，4、立块，5、电机一，6、分条棒，7、罩壳，8、矩形槽，9、三边框，10、电机二，11、耳块，12、双向螺纹杆，13、导板，14、滑块，15、滑槽。
具体实施方式
20.在下文中，将参照附图描述本实用新型的珍珠棉分条机导向板调节装置的实施例。
21.实施例一：
22.图1-3示出本实用新型一种实施例的珍珠棉分条机导向板调节装置，其包括分条台1：分条台1的顶部安装有两个输送辊组2，输送辊组2的两个辊棒表面均焊接有六个横条3，通过横条3的设置，增大输送辊组2的棍棒表面与珍珠棉表面的摩擦力，避免输送辊组2在对珍珠棉传送时出现滑动的情况发生，分条台1的顶部焊接有两个立块4，左侧立块4的左侧固定安装有电机一5，两个立块4之间转动连接有分条棒6，电机一5的输出轴贯穿至左侧立块4的右侧并与分条棒6之间固定连接，分条台1的顶部开设有四个矩形槽8，前后两个矩形槽8的内腔共同设置有三边框9，分条台1底部的左侧和右侧分别固定连接有电机二10和耳块11，耳块11的左侧转动连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的左端贯穿两个三边框9后并与电机二10的输出轴固定连接，双向螺纹杆12的表面与三边框9之间螺纹连接，两个三边框9内部螺纹的螺旋方向相反，三边框9的两端均焊接有导板13，导板13与分条台1的顶部之间滑动连接。
23.实施例二：
24.图1-3示出本实用新型一种实施例的珍珠棉分条机导向板调节装置，其包括分条台1：分条台1的顶部安装有两个输送辊组2，分条台1的顶部焊接有两个立块4，左侧立块4的左侧固定安装有电机一5，两个立块4之间转动连接有分条棒6，两个立块4之间固定连接有罩壳7，罩壳7位于分条棒6的外侧，通过罩壳7的设置，对分条棒6的顶部进行笼罩，避免分条棒6的顶部直接暴露时可能对外界人或物造成伤害的情况发生，电机一5的输出轴贯穿至左侧立块4的右侧并与分条棒6之间固定连接，分条台1的顶部开设有四个矩形槽8，前后两个矩形槽8的内腔共同设置有三边框9，分条台1底部的左侧和右侧分别固定连接有电机二10和耳块11，耳块11的左侧转动连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的左端贯穿两个三边框9后并与电机二10的输出轴固定连接，双向螺纹杆12的表面与三边框9之间螺纹连接，三边框
9的两端均焊接有导板13，导板13与分条台1的顶部之间滑动连接，三边框9的表面焊接有四个滑块14，滑块14远离三边框9的一侧与矩形槽8的内壁之间滑动连接，矩形槽8的内壁开设有与滑块14相适配的滑槽15，通过滑块14和滑槽15的配合使用，对三边框9的移动进行限位，避免三边框9在矩形槽8的内腔中移动时出现晃动的情况发生。
25.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启电机二10带动双向螺纹杆12转动，使得双向螺纹杆12带动其表面的两个三边框9相对或相背移动，继而两个三边框9在矩形槽8的内腔移动并带动其端部的导板13相对或相背滑动，继而使得左右两个导板13的间距得以调节，随后将对应的珍珠棉板放置于后侧输送辊组2的两个棍棒之间，接着开启两个输送辊组2和电机一5，进而电机一5带动分条棒6对输送辊组2传送的珍珠棉板进行分条，此时四个导板13对珍珠棉板进行限位，实现了对珍珠棉分条机导向板的调节，避免手动调节耗费人工及出现偏差的情况发生，进而提高导向板间距调节的效率及精准度。
26.综上所述：该珍珠棉分条机导向板调节装置，通过电机二10带动双向螺纹杆12转动，使得双向螺纹杆12带动其表面的两个三边框9相对或相背移动，继而两个三边框9带动其端部的导板13在分条台1的顶部相对或相背滑动，即可达到调节左右两个导板13的间距，避免手动调节耗费人工及出现偏差的情况发生，进而提高导向板间距调节效率及精准度的目的。


技术特征：
1.珍珠棉分条机导向板调节装置，其特征在于，包括分条台(1)：所述分条台(1)的顶部安装有两个输送辊组(2)，所述分条台(1)的顶部焊接有两个立块(4)，左侧立块(4)的左侧固定安装有电机一(5)，两个立块(4)之间转动连接有分条棒(6)，所述电机一(5)的输出轴贯穿至左侧立块(4)的右侧并与分条棒(6)之间固定连接，所述分条台(1)的顶部开设有四个矩形槽(8)，前后两个矩形槽(8)的内腔共同设置有三边框(9)，所述分条台(1)底部的左侧和右侧分别固定连接有电机二(10)和耳块(11)，所述耳块(11)的左侧转动连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的左端贯穿两个三边框(9)后并与电机二(10)的输出轴固定连接，所述双向螺纹杆(12)的表面与三边框(9)之间螺纹连接，所述三边框(9)的两端均焊接有导板(13)，所述导板(13)与分条台(1)的顶部之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的珍珠棉分条机导向板调节装置，其特征在于，所述输送辊组(2)的两个辊棒表面均焊接有六个横条(3)。3.根据权利要求2所述的珍珠棉分条机导向板调节装置，其特征在于，两个立块(4)之间固定连接有罩壳(7)，所述罩壳(7)位于分条棒(6)的外侧。4.根据权利要求3所述的珍珠棉分条机导向板调节装置，其特征在于，两个三边框(9)内部螺纹的螺旋方向相反。5.根据权利要求4所述的珍珠棉分条机导向板调节装置，其特征在于，所述三边框(9)的表面焊接有四个滑块(14)，所述滑块(14)远离三边框(9)的一侧与矩形槽(8)的内壁之间滑动连接，所述矩形槽(8)的内壁开设有与滑块(14)相适配的滑槽(15)。

技术总结
本实用新型公开了珍珠棉分条机导向板调节装置，其包括分条台：所述分条台的顶部安装有两个输送辊组，所述分条台的顶部焊接有两个立块，左侧立块的左侧固定安装有电机一，两个立块之间转动连接有分条棒，所述电机一的输出轴贯穿至左侧立块的右侧并与分条棒之间固定连接，所述分条台的顶部开设有四个矩形槽。本实用新型通过电机二带动双向螺纹杆转动，使得双向螺纹杆带动其表面的两个三边框相对或相背移动，继而两个三边框带动其端部的导板在分条台的顶部相对或相背滑动，即可达到调节左右两个导板的间距，避免手动调节耗费人工及出现偏差的情况发生，进而提高导向板间距调节效率及精准度的目的。及精准度的目的。及精准度的目的。


技术研发人员：魏吉祥 何健 尹伟杰 崔永刚
受保护的技术使用者：蚌埠市诚风缓冲包装材料有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/9/13