一种辅助支架的制作方法

1.本实用新型涉及胎架技术领域，具体涉及一种辅助支架。


背景技术：

2.在现有技术中，胎架的组装通常是在操作场地上进行，根据图纸上标注尺寸使用尺子和石笔标记位置，依次把钢梁和钢柱放到对应位置上，然后由工人点焊组装成胎架，焊接人员依次焊接。但是，现有技术中胎架组装存在以下不足，人员使用尺子和石笔划线时容易受现场环境干扰，例如地面凹凸不平、手工画线存在误差、画的线容易模糊等，会造成后续胎架组装的精度降低的问题，因此，亟需一种能辅助组装胎架的支架。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中组装胎架会造成组装的精度降低问题，从而提供一种辅助支架。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种辅助支架，包括：
5.多个定位结构，所述定位结构包括两个交叉设置的型钢，两个所述型钢固定连接，且两个所述型钢互相垂直，相邻的两个所述定位结构通过连接件连接，所述连接件与所述定位结构可拆卸连接。
6.进一步的，所述定位结构的上端还设置用于支撑胎架的方板。
7.进一步的，所述连接件的两端均设置有第一钢板，所述定位结构上也设置有与第一钢板连接的第二钢板，所述第一钢板与所述第二钢板通过螺栓可拆卸连接。
8.进一步的，所述方板与胎架可拆卸连接。
9.进一步的，所述方板与所述胎架通过螺栓可拆卸连接。
10.进一步的，所述方板上设置有与螺栓配合的通孔。
11.进一步的，所述连接件为h型钢。
12.进一步的，所述型钢为h型钢。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1.本实用新型公开了一种辅助支架，包括多个定位结构，所述定位结构包括两个交叉设置的型钢，两个所述型钢固定连接，且两个所述型钢互相垂直，相邻的两个所述定位结构通过连接件连接，所述连接件与所述定位结构可拆卸连接。
15.此结构的辅助支架，相邻的两个定位结构通过可拆卸的连接件连接，可以选择不同长度的连接件以满足所需长度，从而可使组装完成后的辅助支架放置在对应位置，并在辅助支架上焊接胎架，进一步的，提高了胎架组装的精度。
16.2.此结构的辅助支架，胎架底部与方板为可拆卸连接，从而可将胎架从方板上拆除，进而将辅助支架拆除，可使辅助支架多次利用，进一步的，提高了使用效率，防止资源浪费。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例中辅助支架的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中辅助支架的俯视图；
20.图3为图2中a部分的放大图；
21.附图标记说明：
22.1、定位结构；2、连接件；3、方板；4、第一钢板；5、第二钢板；6、通孔。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
27.如图1至图3所示，本实施例公开了一种辅助支架，包括：多个定位结构1，定位结构1包括两个交叉设置的型钢，两个型钢固定连接，且两个型钢互相垂直，相邻的两个定位结构1通过连接件2连接，连接件2与定位结构1可拆卸连接。
28.具体的，在本实施例中，具有六个定位结构1，定位结构1由两个十字交叉设置的型钢组成，两个相邻的定位结构1通过连接件2连接，连接件2的两端分别与两个定位结构1的型钢连接，且连接件2与定位结构1为可拆卸连接，可根据现场场地的要求更换不同长度的连接件2，使得适用于各种不同的场景，也适用于不同长度的胎架进行组装。将六个定位结构1通过连接件2围合为矩形结构后，可将胎架的立柱放置在定位结构1上，并开始组装、焊接胎架。
29.优选的，在本实施例中，具有六个定位结构1。在其他可选实施例中，可具有八个或十个等其他数量的定位结构1。
30.优选的，连接件2为h型钢。
31.优选的，型钢为h型钢。
32.进一步的，定位结构1的上端还设置用于支撑胎架的方板3。
33.具体的，方板3设置在设置在定位结构1的上端，方板3与定位结构1焊接固定，胎架的立柱可放置在方板3上，方板3可支撑立柱。
34.进一步的，连接件2的两端均设置有第一钢板4，定位结构1上也设置有与第一钢板4连接的第二钢板5，第一钢板4与第二钢板5通过螺栓可拆卸连接。
35.具体的，如图3所示，连接件2的两端均设置第一钢板4，第一钢板4与连接件2焊接固定，第二钢板5设置在定位结构1上，且第二钢板5与型钢焊接固定，第一钢板4和第二钢板5通过螺栓固定连接，从而使连接件2与定位结构1固定连接。需要更换不同长度的连接件2时，将螺栓卸下，更换连接件2即可。
36.进一步的，方板3与胎架可拆卸连接。
37.进一步的，方板3与胎架通过螺栓可拆卸连接。
38.进一步的，方板3上设置有与螺栓配合的通孔6。
39.具体的，方板3上设置有通孔6，螺栓可与通孔6配合，胎架的立柱可通过螺栓可拆卸的设置在方板3上。
40.优选的，在本实施例中，方板3上设置有四个通孔6。在其他可选实施例中，方板3上可设置有三个或五个等其他数量的通孔6。
41.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种辅助支架，其特征在于，包括：多个定位结构(1)，所述定位结构(1)包括两个交叉设置的型钢，两个所述型钢固定连接，且两个所述型钢互相垂直，相邻的两个所述定位结构(1)通过连接件(2)连接，所述连接件(2)与所述定位结构(1)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的辅助支架，其特征在于：所述定位结构(1)的上端还设置用于支撑胎架的方板(3)。3.根据权利要求2所述的辅助支架，其特征在于：所述连接件(2)的两端均设置有第一钢板(4)，所述定位结构(1)上也设置有与第一钢板(4)连接的第二钢板(5)，所述第一钢板(4)与所述第二钢板(5)通过螺栓可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的辅助支架，其特征在于：所述方板(3)与胎架可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的辅助支架，其特征在于：所述方板(3)与所述胎架通过螺栓可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的辅助支架，其特征在于：所述方板(3)上设置有与螺栓配合的通孔(6)。7.根据权利要求1至6任一项所述的辅助支架，其特征在于：所述连接件(2)为h型钢。8.根据权利要求1至6任一项所述的辅助支架，其特征在于：所述型钢为h型钢。

技术总结
本实用新型涉及胎架技术领域，具体涉及一种辅助支架。多个定位结构，所述定位结构包括两个交叉设置的型钢，两个所述型钢固定连接，且两个所述型钢互相垂直，相邻的两个所述定位结构通过连接件连接，所述连接件与所述定位结构可拆卸连接。此结构的辅助支架，相邻的两个定位结构通过可拆卸的连接件连接，可以选择不同长度的连接件以满足所需长度，从而可使组装完成后的辅助支架放置在对应位置，并在辅助支架上焊接胎架，进一步的，提高了胎架组装的精度。度。度。


技术研发人员：王晓鹏 邓秀岩 汪天平 薄广达 李朋朋
受保护的技术使用者：中建钢构工程有限公司
技术研发日：2023.01.30
技术公布日：2023/9/13