一种方形包装校正机构的制作方法

1.本实用新型属于石膏板套条包装设备技术领域，特别涉及一种方形包装校正机构。


背景技术：

2.目前，石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种质量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便、隔音绝热、防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，在生产包装过程中，需要在石膏板的侧部贴套围条，既能够对石膏板的侧部进行保护，又能够在石膏板的侧部注明石膏板的信息。目前传统套条机只能够在石膏板相对的两侧进行贴条，如果石膏板的侧部不平整、石膏板未对齐的情况下，容易导致套条黏贴不牢，很容易发生脱落。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种方形包装校正机构，解决了现有技术中的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：包括输送机和设置在输送机上方的校正组件，所述校正组件包括对称设置的第一安装座及第二安装座，所述第一安装座与第二安装座之间固定设置有安装板，所述安装板的中部转动设置有摆臂，所述摆臂的两端分别转动设置有连杆，每根所述连杆背离摆臂的一端分别转动设置有滑座，一侧的滑座上设置有气缸，所述气缸驱动一侧的滑座移动，两侧的所述滑座通过连杆和摆臂同向或反向移动，所述第一安装座与第二安装座之间固定设置有导向滑轨，所述滑座与导向滑轨滑动配合，每个所述滑座上分别垂直且转动设置有导向辊。
5.当石膏板杂乱排列进入套条机同步组件时，接通气缸的电源，通过气缸驱动摆臂转动，摆臂通过转动连杆驱动滑座在导向滑轨上移动，通过滑座与导向滑轨滑动配合，在两个滑座相对直线运动下，使得滑块之间的距离逐渐缩小，当两个滑座内壁与石膏板贴合时，两个滑座到达限位位置，通过卡住石膏板侧面，使得本来杂乱排列的石膏板，可以实现石膏板侧面对齐的过程。
6.作为一种优选的实施方式，所述滑座包括对称设置的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座活动设置在第一安装座与摆臂之间，所述第二滑座活动设置在第二安装座与摆臂之间。
7.作为一种优选的实施方式，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆设置在第一滑座与摆臂之间，所述第二连杆设置第二滑座与摆臂之间，所述第一连杆两端分别与第一滑座和摆臂转动连接，所述第二连杆两端分别与第二滑座和摆臂转动连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述导向滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨间隔设置且二者相互平行，所述第一滑座的两端分别固定设置有第一滑块，两个所述第一滑块分别与第一滑轨和第二滑轨滑动配合，所述第二滑座的两端分别固定设置有第二滑块，两个所述第二滑块分别与第一滑轨和第二滑轨滑动配合。
9.作为一种优选的实施方式，所述摆臂通过转轴安装在安装板上。
10.作为一种优选的实施方式，每个所述滑座上分别垂直且转动设置有导向辊，所述导向辊包括设置在第一滑座上的第一导向辊和设置在第二滑座上的第二导向辊，所述第一导向辊包括间隔设置的两根，所述第二导向辊包括间隔设置的两根。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：当石膏板杂乱排列进入套条机同步组件时，气缸驱动滑座移动，滑座在导向滑轨上移动，通过连杆和摆臂的传动作用，使得两侧滑座之间相向或相反运动，当两个滑座之间的距离逐渐缩小，内壁与石膏板贴合时，两个滑座到达限位位置，通过卡住石膏板侧面，使得本来杂乱排列的石膏板，可以实现石膏板侧面对齐的过程，更容易将套条黏贴，不容易发生脱落。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型的仰视结构示意图。
15.图中，1-第一安装座；2-第二安装座；3-摆臂；4-第一滑座；5-第二滑座；6-第一连杆；7-第二连杆；8-第一滑轨；9-第二滑轨；10-第一滑块；11-第二滑块；12-转轴；13-第一导向辊；14-第二导向辊；15-安装板；16-输送机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1～图2所示，一种方形包装校正机构，包括输送机和设置在输送机上方的校正组件，所述校正组件包括对称设置的第一安装座1及第二安装座2，所述第一安装座1与第二安装座2之间固定设置有安装板15，所述安装板15的中部转动设置有摆臂3，所述摆臂3的两端分别转动设置有连杆7，每根所述连杆7背离摆臂3的一端分别转动设置有滑座，一侧的滑座上设置有气缸，所述气缸驱动一侧的滑座移动，两侧的所述滑座通过连杆7和摆臂3同向或反向移动，所述第一安装座1与第二安装座2之间固定设置有导向滑轨，所述滑座与导向滑轨滑动配合。
18.当石膏板杂乱排列进入套条机同步组件时，接通气缸电源，通过气缸驱动一侧的滑座滑动，滑座在导向滑轨上移动，通过滑座与导向滑轨滑动配合，通过连杆7和摆臂3的传动作用，使得两侧滑座之间的距离逐渐缩小，当两个滑座内壁与石膏板贴合时，两个滑座到达限位位置，通过卡住石膏板侧面，使得本来杂乱排列的石膏板，可以实现石膏板侧面对齐的过程。
19.所述滑座包括对称设置的第一滑座4和第二滑座5，所述第一滑座4活动设置在第
一安装座1与摆臂3之间，所述第二滑座5活动设置在第二安装座2与摆臂3之间，通过第一滑座4和第二滑座5之间相对运动，使得石膏板可以被滑座限位，让石膏板侧面对齐。
20.所述连杆包括第一连杆6和第二连杆7，所述第一连杆6设置在第一滑座4与摆臂3之间，所述第二连杆7设置第二滑座5与摆臂3之间，所述第一连杆6两端分别与第一滑座4和摆臂3转动连接，所述第二连杆7两端分别与第二滑座5和摆臂3转动连接，第一滑座4与第二滑座5之间的间距，当摆臂3转动时，第一连杆6和第二连杆7与摆臂3之间相对转动，第一连杆6和第二连杆7背离摆臂3的一端分别与第一滑座4和的第二滑座5相对转动，使得第一滑座4与第二滑座5之间间距改变。
21.所述导向滑轨包括第一滑轨8和第二滑轨9，所述第一滑轨8和第二滑轨9间隔设置且二者相互平行，所述第一滑座4的两端分别固定设置有第一滑块10，两个所述第一滑块10分别与第一滑轨8和第二滑轨9滑动配合，所述第二滑座5的两端分别固定设置有第二滑块11，两个所述第二滑块11分别与第一滑轨8和第二滑轨9滑动配合，通过滑块与滑轨互动配合，实现了滑座在两个安装座之间的直线运动。
22.每个所述滑座上分别垂直且转动设置有导向辊，所述导向辊包括设置在第一滑座4上的第一导向辊13和设置在第二滑座5上的第二导向辊14，所述第一导向辊13包括间隔设置的两根，所述第二导向辊14包括间隔设置的两根，导向辊可以对石膏板传送起到导向作用，避免磨损石膏板，使得石膏板侧部不平整。
23.当石膏板杂乱排列进入套条机同步组件时，此时，通过气缸的活动端推动第一滑座4沿着第一滑轨8移动，第一滑座4的移动带动第一连杆6的转动，摆臂3通过转轴12转动设置在安装板15上，第一连杆6的转动带动摆臂3绕转轴12转动，摆臂3的另一端带动第二连杆7转动，同时，第二连杆7的转动又带动第二滑座5沿着第二滑轨9向第一滑座靠近，因此，第一滑座4与第二滑座5之间相对移动，将杂乱的石膏板夹紧对齐；当气缸的活动端缩回时，第一滑座4沿着第一滑轨移动8，第一滑座4的移动带动第一连杆6的转动，第一连杆6的转动带动摆臂3绕转轴12转动，摆臂3的另一端带动第二连杆7转动，同时，第二连杆7的转动又带动第二滑座5沿着第二滑轨9向第一滑座4背离，因此，第一滑座4与第二滑座5之间相背移动，从夹紧对齐的石膏板处松开。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种方形包装校正机构，其特征在于，包括输送机和设置在输送机上方的校正组件，所述校正组件包括对称设置的第一安装座及第二安装座，所述第一安装座与第二安装座之间固定设置有安装板，所述安装板的中部转动设置有摆臂，所述摆臂的两端分别转动设置有连杆，每根所述连杆背离摆臂的一端分别转动设置有滑座，一侧的滑座上设置有气缸，所述气缸驱动一侧的滑座移动，两侧的所述滑座通过连杆和摆臂同向或反向移动，所述第一安装座与第二安装座之间固定设置有导向滑轨，所述滑座与导向滑轨滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种方形包装校正机构，其特征在于，所述滑座包括对称设置的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座活动设置在第一安装座与摆臂之间，所述第二滑座活动设置在第二安装座与摆臂之间。3.根据权利要求2所述的一种方形包装校正机构，其特征在于，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆设置在第一滑座与摆臂之间，所述第二连杆设置第二滑座与摆臂之间，所述第一连杆两端分别与第一滑座和摆臂转动连接，所述第二连杆两端分别与第二滑座和摆臂转动连接。4.根据权利要求3所述的一种方形包装校正机构，其特征在于，所述导向滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨间隔设置且二者相互平行，所述第一滑座的两端分别固定设置有第一滑块，两个所述第一滑块分别与第一滑轨和第二滑轨滑动配合，所述第二滑座的两端分别固定设置有第二滑块，两个所述第二滑块分别与第一滑轨和第二滑轨滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种方形包装校正机构，其特征在于，所述摆臂通过转轴安装在安装板上。6.根据权利要求2所述的一种方形包装校正机构，其特征在于，每个所述滑座上分别垂直且转动设置有导向辊，所述导向辊包括设置在第一滑座上的第一导向辊和设置在第二滑座上的第二导向辊，所述第一导向辊包括间隔设置的至少两根，所述第二导向辊包括间隔设置的至少两根。

技术总结
本实用新型提出了一种方形包装校正机构，包括输送机和设置在输送机上方的校正组件，所述校正组件包括对称设置的第一安装座及第二安装座，所述第一安装座与第二安装座之间固定设置有安装板，所述安装板转动设置有摆臂，所述气缸驱动摆臂转动，所述摆臂的两端分别转动设置有连杆，每根所述连杆背离摆臂的一端分别转动设置有滑座，一侧的滑座上设置有气缸，所述第一安装座与第二安装座之间固定设置有导向滑轨，所述滑座与导向滑轨滑动配合，借此，本实用新型具有实现石膏板侧面对齐的优点。实用新型具有实现石膏板侧面对齐的优点。实用新型具有实现石膏板侧面对齐的优点。


技术研发人员：盛东营 王永武 伯昊阳 赵月祥 董学博
受保护的技术使用者：山东瑞邦智能装备股份有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/9/13