用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构的制作方法

未命名 09-14 阅读:87 评论:0


1.本实用新型涉及建筑涂料生产设备的技术领域,特别是涉及一种用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构。


背景技术:

2.高层建筑的大量涌现及人们对建筑节能要求的提高,轻质、保温材料的大量使用,使得轻质墙体应运而生。轻质隔声墙具有增加使用面积、降低墙体自重、改善使用功能、降低建筑综合造价以及墙体改装方便等特点。其中,墙体改装方便,促进了轻质隔声墙体在城市噪声治理中的应用。但根据质量定律,即材料越重,这是指面密度或单位体积质量越大,其隔声效果就越好。而轻质墙体和重质墙体相比,轻质墙体的隔声量大大减少。所以,如何解决轻质墙体的隔声问题是今后应用轻质墙体的关键问题之一。因此,建筑用的隔音涂料应运而生。
3.建筑涂料的一般组成包括:成膜物质、颜填料、溶剂、助剂;因此,在进行建筑涂料生产的时候需要将涂料粉、水和多种溶剂进行一定比例的混合搅拌才能形成成品涂料。所以,需要通过搅拌设备对涂料的原材料进行搅拌混合,用于提高涂料的混合均匀性。而现有的建筑涂料搅拌机对于进料速度的控制十分粗糙,不能够实现精确进料的目的,只能由人工进行定量添加。这样,既增加了人力劳动强度,也不符合涂料自动化生产的要求。
4.基于此,中国专利cn105597594b公开了一种涂料搅拌机,其包括:搅拌系统、进料系统和支撑系统;通过挡板和引料板将颜料输送带运送过来的颜料引入进料通道内,再结合进料通道内的进料控制装置精确控制进料速度。通过精确控制原料的加入量,可以得到浓度更加准确的混合物,提高产品的质量;结合搅拌系统的上下设置的双层搅拌叶,可以使原料混合得更加充分。
5.然而,上述所公开的一种涂料搅拌机还存在容易堵塞物料的技术问题。具体的,上述所公开的搅拌机的工作原理为:其通过进料系统可以自动向搅拌机箱体内加入颜料,通过驱动电机驱动搅拌轴转动,进而带动搅拌叶转动,使箱体内的原料混合。进料系统上的引料板和挡板能够减少原料在运输过程中的浪费,使颜料输送带运送过来的颜料都能进入到进料口内。通过控制传送带的输送效率,就可以初步控制搅拌机的进料速度。但是,在建筑涂料的实际生产应用中发现,该种涂料搅拌机的搅拌叶片仅设置于其箱体内的中下部,而搅拌叶片旋转时由于搅拌不充分或缺乏导引结构而使得原料容易被堵塞于出料口的附近,进而需要人工进行清除,影响涂料的生产效率。


技术实现要素:

6.基于此,有必要针对现有技术中的涂料搅拌机生产中容易堵塞的技术问题,提供一种用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构。
7.一种用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构,其包括:筒体、搅拌结构、盖体结构、若干进料管、联轴器以及驱动电机。所述筒体为内部中空的结构,其外形上部为圆柱形,其外
形下部为倒圆锥形。所述筒体的底部设置有出料口;所述筒体的内腔活动设置所述搅拌结构,所述搅拌结构具有旋转轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、若干连接杆以及v形旋页。所述旋转轴活动设置于所述筒体的中轴线之中;所述第一螺旋叶片盘绕紧贴所述旋转轴设置;所述第二螺旋叶片以所述旋转轴为盘绕中心螺旋设置;所述第一螺旋叶片与所述第二螺旋叶片之间通过若干所述连接杆均匀排列连接;每一所述连接杆的一端部均连接于所述旋转轴;所述v形旋页设置于所述筒体的下部,所述v形旋页通过若干所述连接杆与所述旋转轴相连;所述v形旋页匹配所述筒体的倒圆锥形内腔设置。所述盖体结构设置于所述盖体结构活动套设于所述筒体的顶部;所述盖体结构与所述筒体密封连接。若干进料管设置于所述盖体结构之上,每一所述进料管均连通所述筒体的内腔;所述联轴器分别连接所述搅拌结构与所述驱动电机;所述驱动电机与所述联轴器动力连接。
8.进一步的,所述筒体还设置有第一筒体以及第二筒体。
9.更进一步的,所述第一筒体的内腔活动设置所述搅拌结构。
10.更进一步的,所述第二筒体套接于所述第一筒体的外部。
11.更进一步的,所述盖体结构具有连接环、内盖、密封圈以及顶盖。
12.更进一步的,所述连接环套接于所述第一筒体的顶部。
13.更进一步的,所述内盖覆盖设置于所述第一筒体的顶部。
14.更进一步的,所述密封圈设置于所述内盖与所述连接环之间。
15.更进一步的,所述顶盖分别连接所述连接环与所述联轴器。
16.更进一步的,若干所述进料管分别穿过所述顶盖与所述内盖后连通所述第一筒体的内腔。
17.综上所述,本实用新型用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构分别设有筒体、搅拌结构、盖体结构、若干进料管、联轴器以及驱动电机;所述筒体为容置器皿,所述搅拌结构活动设置于所述筒体内部的腔体之中;所述盖体结构对所述筒体形成顶部密封的处理;若干所述进料管设置于所述盖体结构之上并将外部的原料导入所述筒体之中;所述驱动电机通过驱动所述联轴器以使所述搅拌结构可以于所述筒体之中旋转。具体的,所述搅拌结构可以将原料混合均匀后逐步将物料往所述筒体的底部推进,并能防止物料在所述筒体的底部堆积堵塞。所以,本实用新型用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构解决了涂料搅拌机在生产中容易堵塞的技术问题。
附图说明
18.图1为本实用新型用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构的结构示意图;
19.图2为本实用新型用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构的爆炸结构示意图;
20.图3为本实用新型用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构的剖面结构示意图;
21.图4为本实用新型用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构部分结构的示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域
技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
28.请一并参阅图1至图4,本实用新型用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构包括:筒体1、搅拌结构2、盖体结构3、若干进料管4、联轴器5以及驱动电机6。所述筒体1为内部中空的结构,其外形上部为圆柱形,其外形下部为倒圆锥形。所述筒体1的底部设置有出料口101;所述筒体1的内腔活动设置所述搅拌结构2,所述搅拌结构2具有旋转轴201、第一螺旋叶片202、第二螺旋叶片203、若干连接杆204以及v形旋页205。所述旋转轴201活动设置于所述筒体1的中轴线之中;所述第一螺旋叶片202盘绕紧贴所述旋转轴201设置;所述第二螺旋叶片203以所述旋转轴201为盘绕中心螺旋设置;所述第一螺旋叶片202与所述第二螺旋叶片203之间通过若干所述连接杆204均匀排列连接;每一所述连接杆204的一端部均连接于所述旋转轴201;所述v形旋页205设置于所述筒体1的下部,所述v形旋页205通过若干所述连接杆204与所述旋转轴201相连;所述v形旋页205匹配所述筒体1的倒圆锥形内腔设置。所述盖体结构3设置于所述盖体结构3活动套设于所述筒体1的顶部;所述盖体结构3与所述筒体1密封连接。若干进料管4设置于所述盖体结构3之上,每一所述进料管4均连通所述筒体1
的内腔;所述联轴器5分别连接所述搅拌结构2与所述驱动电机6;所述驱动电机6与所述联轴器5动力连接。
29.具体的,当本实用新型用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构处于工作流程时,外部的原料分别经由若干所述进料管4穿过所述盖体结构3并进入所述筒体1的内腔之中。而所述搅拌结构2由所述驱动电机6通过所述联轴器5而驱动;以使所述筒体1之中的原料能被充分搅拌均匀。具体的,若干所述连接杆204能对原料进行初步的打碎,而细碎的原料可以沿着所述旋转轴201处紧贴的所述第一螺旋叶片202往下导引流动。而另外部分原料分别经由所述连接杆204打碎后经由所述第二螺旋叶片203进一步对其切割搅拌,并同时于所述筒体1的内壁附近将原料也导引往下流动。其中所述第一螺旋叶片202及所述第二螺旋叶片203共同作用下,原料可以被充分搅拌、混合并将物料导引向下移动;而所述筒体1的下部为倒圆锥形的形状;该倒圆锥的底部自然连接所述筒体1的上部,并且,所述倒圆锥形内腔之中还设置有所述v形旋页205;所述v形旋页205旋转时配合所述筒体1的下部内壁设置,从而进一步对原料进行搅拌。进一步的,所述第一螺旋叶片202、所述第二螺旋叶片203以及所述v形旋页205在共同动作时,可以在所述筒体1的内部形成向下螺旋推进的推力,进而令被搅拌的物料可以持续向下动作,再配合所述筒体1下部的倒圆锥形的形状,可以极大地避免物料在所述筒体1的底部所设置的所述出料口101处出现堵塞的情况。
30.进一步的,所述筒体1还设置有第一筒体102以及第二筒体103;所述第一筒体102的内腔活动设置所述搅拌结构2;所述第二筒体103套接于所述第一筒体102的外部。具体的,所述第一筒体102与所述第二筒体103组装形成双层结构;该种结构可以增强所述筒体1的结构刚性,同时,还可以增强所述筒体1的阻热以及防护的性能。
31.进一步的,所述盖体结构3具有连接环301、内盖302、密封圈303以及顶盖304;所述连接环301套接于所述第一筒体102的顶部;所述内盖302覆盖设置于所述第一筒体102的顶部;所述密封圈303设置于所述内盖302与所述连接环301之间;所述顶盖304分别连接所述连接环301与所述联轴器5;若干所述进料管4分别穿过所述顶盖304与所述内盖302后连通所述第一筒体102的内腔。具体的,所述内盖302覆盖于所述第一筒体102的顶部,其边缘处伸出所述第一筒体102的顶部周边;所述连接环301套接于所述第一筒体102之外再与所述内盖302相连;并在两者之间通过所述密封圈303使两者形成气密。之后,所述顶盖304再通过若干紧固件与所述连接环301相连,从而完成了所述第一筒体102的顶部密封处理;而外部的物料则经由所述进料管4流入所述第一筒体102的内部。
32.综上所述,本实用新型用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构分别设有筒体1、搅拌结构2、盖体结构3、若干进料管4、联轴器5以及驱动电机6;所述筒体1为容置器皿,所述搅拌结构2活动设置于所述筒体1内部的腔体之中;所述盖体结构3对所述筒体1形成顶部密封的处理;若干所述进料管4设置于所述盖体结构3之上并将外部的原料导入所述筒体1之中;所述驱动电机6通过驱动所述联轴器5以使所述搅拌结构2可以于所述筒体1之中旋转。具体的,所述搅拌结构2可以将原料混合均匀后逐步将物料往所述筒体1的底部推进,并能防止物料在所述筒体1的底部堆积堵塞。所以,本实用新型用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构解决了涂料搅拌机在生产中容易堵塞的技术问题。
33.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存
在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征:
1.一种用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构,其特征在于,其包括:筒体(1)、搅拌结构(2)、盖体结构(3)、若干进料管(4)、联轴器(5)以及驱动电机(6);所述筒体(1)为内部中空的结构,其外形上部为圆柱形,其外形下部为倒圆锥形;所述筒体(1)的底部设置有出料口(101);所述筒体(1)的内腔活动设置所述搅拌结构(2),所述搅拌结构(2)具有旋转轴(201)、第一螺旋叶片(202)、第二螺旋叶片(203)、若干连接杆(204)以及v形旋页(205);所述旋转轴(201)活动设置于所述筒体(1)的中轴线之中;所述第一螺旋叶片(202)盘绕紧贴所述旋转轴(201)设置;所述第二螺旋叶片(203)以所述旋转轴(201)为盘绕中心螺旋设置;所述第一螺旋叶片(202)与所述第二螺旋叶片(203)之间通过若干所述连接杆(204)均匀排列连接;每一所述连接杆(204)的一端部均连接于所述旋转轴(201);所述v形旋页(205)设置于所述筒体(1)的下部,所述v形旋页(205)通过若干所述连接杆(204)与所述旋转轴(201)相连;所述v形旋页(205)匹配所述筒体(1)的倒圆锥形内腔设置;所述盖体结构(3)设置于所述盖体结构(3)活动套设于所述筒体(1)的顶部;所述盖体结构(3)与所述筒体(1)密封连接;若干进料管(4)设置于所述盖体结构(3)之上,每一所述进料管(4)均连通所述筒体(1)的内腔;所述联轴器(5)分别连接所述搅拌结构(2)与所述驱动电机(6);所述驱动电机(6)与所述联轴器(5)动力连接。2.根据权利要求1所述的用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构,其特征在于:所述筒体(1)还设置有第一筒体(102)以及第二筒体(103)。3.根据权利要求2所述的用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构,其特征在于:所述第一筒体(102)的内腔活动设置所述搅拌结构(2)。4.根据权利要求3所述的用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构,其特征在于:所述第二筒体(103)套接于所述第一筒体(102)的外部。5.根据权利要求4所述的用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构,其特征在于:所述盖体结构(3)具有连接环(301)、内盖(302)、密封圈(303)以及顶盖(304)。6.根据权利要求5所述的用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构,其特征在于:所述连接环(301)套接于所述第一筒体(102)的顶部。7.根据权利要求6所述的用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构,其特征在于:所述内盖(302)覆盖设置于所述第一筒体(102)的顶部。8.根据权利要求7所述的用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构,其特征在于:所述密封圈(303)设置于所述内盖(302)与所述连接环(301)之间。9.根据权利要求8所述的用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构,其特征在于:所述顶盖(304)分别连接所述连接环(301)与所述联轴器(5)。10.根据权利要求9所述的用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构,其特征在于:若干所述进料管(4)分别穿过所述顶盖(304)与所述内盖(302)后连通所述第一筒体(102)的内腔。

技术总结
本实用新型公开了一种用于建筑涂料生产的防堵塞搅拌机构,其属于建筑涂料生产设备的技术领域,其包括:筒体、搅拌结构、盖体结构、若干进料管、联轴器以及驱动电机;所述筒体为容置器皿,所述搅拌结构活动设置于所述筒体内部的腔体之中;所述盖体结构对所述筒体形成顶部密封的处理;若干所述进料管设置于所述盖体结构之上并将外部的原料导入所述筒体之中;所述驱动电机通过驱动所述联轴器以使所述搅拌结构可以于所述筒体之中旋转。具体的,所述搅拌结构可以将原料混合均匀后逐步将物料往所述筒体的底部推进,并能防止物料在所述筒体的底部堆积堵塞。所以,本实用新型解决了涂料搅拌机在生产中容易堵塞的技术问题。机在生产中容易堵塞的技术问题。机在生产中容易堵塞的技术问题。


技术研发人员:王珏 王莹 江明洪 卢少媚
受保护的技术使用者:惠州市沐峰节能科技有限公司
技术研发日:2023.02.09
技术公布日:2023/9/13
版权声明

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