一种密封性能较好的轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种密封性能较好的轴承。


背景技术：

2.轴承是在机械传动过程中起固定、旋转和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低运动力传递过程中的摩擦系数、保持转轴中心位置固定的零件，轴承的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，轴承是机械设备中举足轻重的零部件，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
3.但是在现有技术中，随着对设备设计紧凑要求逐步提高，为适应不同使用场景，需提高轴承的密封性，例如中国专利公开了一种密封性能较好的轴承，cn212131073u，包括外圈，所述外圈的内部开设有凹槽，所述外圈的内部对应凹槽两侧的靠中心位置均开设有滑槽，所述外圈的顶部设置有内圈，所述内圈的底部贯穿至外圈的外部，所述内圈两侧的靠中心位置均开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有滚珠。该密封性能较好的轴承，通过第一密封垫、第二密封垫、第一三角弧形滑块、第二三角弧形滑块和圆弧形滑板的设计，能够在滚珠运动时，对缝隙起到良好的密封作用，同时不影响滚珠的运动，条形滑板和弧形滑板的设计，能够有效地对外圈和内圈之间的缝隙起到密封的效果，同时，能够不影响内圈或者外圈的运动，满足了现有使用者的使用需求。
4.虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：上述方案对外圈密封环的固定需要通过螺栓与轴承相连，操作较为复杂，不方便密封装置的拆卸。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对外圈密封环的固定需要通过螺栓与轴承相连，操作较为复杂，不方便密封装置的拆卸的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密封性能较好的轴承，包括：外环，所述外环的内部活动嵌设有多个滚动环，多个所述滚动环的外表面活动连接有内环，所述外环外表面的两侧均活动连接有防护环，所述防护环与内环活动连接，所述外环外表面的两侧均活动安装有多个弹力柱，所述外环外表面的两侧均开设有多个限位孔，多个所述防护环外表面的一侧均开设有多个柱形卡槽，多个所述防护环的外表面均开设有多个限位口，多个所述柱形卡槽的内壁均滑动嵌设有楔柱，多个所述限位口的内壁均滑动嵌设有限位杆。
7.作为一种优选的实施方式，所述弹力柱与柱形卡槽相适配，所述限位杆与限位孔相适配，多个所述防护环外表面的一侧均固定安装有棘环。
8.采用上述进一步方案的技术效果是：弹力柱、柱形卡槽、限位孔、限位杆的配合可手动转动防护环进行外环与防护环的安装，安装更加方便。
9.作为一种优选的实施方式，多个所述防护环外表面的一侧均固定连接有密封环，
所述内环的外表面固定安装有回油环。
10.采用上述进一步方案的技术效果是：密封环、回油环、棘环的位置，通过弧形坡度的回油环，以及侧边的密封环对滚动环进行包裹，形成底部一定弧度的甩油环。
11.作为一种优选的实施方式，所述回油环的内部开设有牙槽，所述牙槽内壁的一侧开设有环槽。
12.采用上述进一步方案的技术效果是：牙槽、环槽的配合，将棘环进行卡和固定。
13.作为一种优选的实施方式，所述环槽内壁的一侧固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧外表面的一端固定连接有棘齿。
14.采用上述进一步方案的技术效果是：弹簧的设置可始终抵住棘齿，保证防护环与内环连接的稳定性。
15.作为一种优选的实施方式，所述棘齿滑动嵌设在环槽的内壁，所述棘环与棘齿相适配。
16.采用上述进一步方案的技术效果是：棘环卡入牙槽的内部，在卡入时棘环挤压棘齿进入环槽内部，继续插入，弹簧将棘齿卡在棘环的槽口处，继而完成防护环与内环的连接，提高了整体装置的稳定性。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
18.1.本实用新型，滚动环包括滚动体和保持架，由于轴承仅内环与转轴连接转动，外环固定在轴承座，为保证内外环可独立转动，外环、内环分别于防护环的两个位置分开连接，同时保证内环与防护环可活动连接，按压防护环贴在整体轴承两边，贴合时柱形卡槽与弹力柱错开，此时按压弹力柱，弹力柱内部设置有第二弹簧用来复位，防护环与外环贴合后，拨转防护环，使得弹力柱对准柱形卡槽，弹力柱伸入柱形卡槽内部，抵住楔柱移动，楔柱将限位杆抵出限位口，此处的楔柱与限位杆均滑动卡嵌包裹槽内部，避免脱轨，抵出的限位杆此时随着转动对其限位孔，在弹力柱的抵持下卡入限位孔内部，此时防护环与外环连接完成，且外环与防护环的连接为非转动连接，在防护环与外环贴合的同时，防护环侧边的密封环与滚动环侧边贴合，底部的棘环卡入牙槽的内部，在卡入时棘环挤压棘齿进入环槽内部，继续插入，弹簧将棘齿卡在棘环的槽口处，此时完成防护环与内环的连接，且内环与防护环的连接为转动连接，侧边的密封环与滚动环相贴合，同时保有一定间隙，棘环的侧边与牙槽的接触面可根据需求选择点式接触或面式接触，此时完成防护环的安装，相对于传统的轴承，加设的防护环极大地提高了内部密封效果，可以有效地防止污染物、粉尘等的进入，安装方式非常方便，不需要使用螺栓固定，解决了现有技术中存在的对外圈密封环的固定需要通过螺栓与轴承相连，操作较为复杂，不方便密封装置的拆卸的问题。
19.2.本实用新型，在密封环、回油环、棘环的位置，通过弧形坡度的回油环，以及侧边的密封环对滚动环进行包裹，此处的包裹依然保有一定间隙，将滚动环外部形成底部，形成底部一定弧度的甩油环，内环转动时，通过甩油环的离心力，将沿轴隙泄漏的油甩到滚动环顶部继续回流到轴承的油池内，密封效果更加可靠，相对于传统的轴承，提高了作业时内部润滑油的密封效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图2为本实用新型轴承的结构示意图；
22.图3为本实用新型的内部结构示意图；
23.图4为本实用新型内圈连接处的结构示意图；
24.图5为本实用新型外圈连接处的结构示意图；
25.图6为本实用新型图3中a处的放大图。
26.图例说明：
27.1、外环；2、滚动环；3、内环；4、防护环；5、棘环；6、密封环；101、弹力柱；102、限位孔；301、回油环；302、牙槽；303、环槽；304、弹簧；305、棘齿；401、柱形卡槽；402、限位口；403、楔柱；404、限位杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性能较好的轴承，包括：外环1，外环1的内部活动嵌设有多个滚动环2，多个滚动环2的外表面活动连接有内环3，外环1外表面的两侧均活动连接有防护环4，防护环4与内环3活动连接，外环1外表面的两侧均活动安装有多个弹力柱101，外环1外表面的两侧均开设有多个限位孔102，多个防护环4外表面的一侧均开设有多个柱形卡槽401，多个防护环4的外表面均开设有多个限位口402，多个柱形卡槽401的内壁均滑动嵌设有楔柱403，多个限位口402的内壁均滑动嵌设有限位杆404，滚动环2包括滚动体和保持架，由于轴承仅内环3与转轴连接转动，外环1固定在轴承座，为保证内外均可独立转动，外环1、内环3分别于防护环4的两个位置分开连接，同时保证内环3与防护环4可活动连接，按压防护环4贴在整体轴承两边，贴合时柱形卡槽401与弹力柱101错开，此时按压弹力柱101，弹力柱101内部设置有第二弹簧用来复位，防护环4与外环1贴合后，拨转防护环4，使得弹力柱101对准柱形卡槽401，弹力柱101伸入柱形卡槽401内部，抵住楔柱403移动，楔柱403将限位杆404抵出限位口402，此处的楔柱403与限位杆404均滑动卡嵌包裹槽内部，避免脱轨，抵出的限位杆404此时随着转动对其限位孔102，在弹力柱101的抵持下卡入限位孔102内部，此时防护环4与外环1连接完成，且外环1与防护环4的连接为非转动连接，在防护环4与外环1贴合的同时，防护环4侧边的密封环6与滚动环2侧边贴合，底部的棘环5卡入牙槽302的内部，在卡入时棘环5挤压棘齿305进入环槽303内部，继续插入，弹簧304将棘齿305卡在棘环5的槽口处，此时完成防护环4与内环3的连接，且内环3与防护环4的连接为转动连接，侧边的密封环6与滚动环2相贴合，同时保有一定间隙，棘环5的侧边与牙槽302的接触面可根据需求选择点式接触或面式接触，此时完成防护环4的安装，相对于传统的轴承，加设的防护环4极大地提高了内部密封效果，可以有效地防止污染物、粉尘等的进入，安装方式非常方便，不需要使用螺栓固定，此外在密封环6、回油环301、棘环5的位置，通过弧形坡度的回油环301，以及侧边的密封环6对滚动环2进行包裹，此处的包裹依然保有一定间隙，将滚动环2外部形成底部，形成底部一定弧度的甩油环，内环3转动时，通过甩油环的离心力，将沿轴隙泄漏的油甩到滚动环2顶部继续回流到轴承的油池内，密封
效果更加可靠，相对于传统的轴承，提高了作业时内部润滑油的密封效果。
30.请参阅图1-6，弹力柱101与柱形卡槽401相适配，限位杆404与限位孔102相适配，多个防护环4外表面的一侧均固定安装有棘环5，弹力柱101、柱形卡槽401、限位孔102、限位杆404的配合可手动转动防护环4进行外环1与防护环4的安装，安装更加方便。
31.请参阅图1-6，多个防护环4外表面的一侧均固定连接有密封环6，内环3的外表面固定安装有回油环301，密封环6、回油环301、棘环5的位置，通过弧形坡度的回油环301，以及侧边的密封环6对滚动环2进行包裹，形成底部一定弧度的甩油环。
32.请参阅图1-6，回油环301的内部开设有牙槽302，牙槽302内壁的一侧开设有环槽303，牙槽302、环槽303的配合，将棘环5进行卡和固定。
33.请参阅图1-6，环槽303内壁的一侧固定安装有多个弹簧304，多个弹簧304外表面的一端固定连接有棘齿305，弹簧304的设置可始终抵住棘齿305，保证防护环4与内环3连接的稳定性。
34.请参阅图1-6，棘齿305滑动嵌设在环槽303的内壁，棘环5与棘齿305相适配，棘环5卡入牙槽302的内部，在卡入时棘环5挤压棘齿305进入环槽303内部，继续插入，弹簧304将棘齿305卡在棘环5的槽口处，继而完成防护环4与内环3的连接，提高了整体装置的稳定性。
35.工作原理
36.滚动环2包括滚动体和保持架，由于轴承仅内环3与转轴连接转动，外环1固定在轴承座，为保证内外均可独立转动，外环1、内环3分别于防护环4的两个位置分开连接，同时保证内环3与防护环4可活动连接，按压防护环4贴在整体轴承两边，贴合时柱形卡槽401与弹力柱101错开，此时按压弹力柱101，弹力柱101内部设置有第二弹簧用来复位，防护环4与外环1贴合后，拨转防护环4，使得弹力柱101对准柱形卡槽401，弹力柱101伸入柱形卡槽401内部，抵住楔柱403移动，楔柱403将限位杆404抵出限位口402，此处的楔柱403与限位杆404均滑动卡嵌包裹槽内部，避免脱轨，抵出的限位杆404此时随着转动对其限位孔102，在弹力柱101的抵持下卡入限位孔102内部，此时防护环4与外环1连接完成，且外环1与防护环4的连接为非转动连接，在防护环4与外环1贴合的同时，防护环4侧边的密封环6与滚动环2侧边贴合，底部的棘环5卡入牙槽302的内部，在卡入时棘环5挤压棘齿305进入环槽303内部，继续插入，弹簧304将棘齿305卡在棘环5的槽口处，此时完成防护环4与内环3的连接，且内环3与防护环4的连接为转动连接，侧边的密封环6与滚动环2相贴合，同时保有一定间隙，棘环5的侧边与牙槽302的接触面可根据需求选择点式接触或面式接触，此时完成防护环4的安装，相对于传统的轴承，加设的防护环4极大地提高了内部密封效果，可以有效地防止污染物、粉尘等的进入，安装方式非常方便，不需要使用螺栓固定，此外在密封环6、回油环301、棘环5的位置，通过弧形坡度的回油环301，以及侧边的密封环6对滚动环2进行包裹，此处的包裹依然保有一定间隙，将滚动环2外部形成底部，形成底部一定弧度的甩油环，内环3转动时，通过甩油环的离心力，将沿轴隙泄漏的油甩到滚动环2顶部继续回流到轴承的油池内，密封效果更加可靠，相对于传统的轴承，提高了作业时内部润滑油的密封效果。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种密封性能较好的轴承，包括：外环(1)，其特征在于：所述外环(1)的内部活动嵌设有多个滚动环(2)，多个所述滚动环(2)的外表面活动连接有内环(3)，所述外环(1)外表面的两侧均活动连接有防护环(4)，所述防护环(4)与内环(3)活动连接，所述外环(1)外表面的两侧均活动安装有多个弹力柱(101)，所述外环(1)外表面的两侧均开设有多个限位孔(102)，多个所述防护环(4)外表面的一侧均开设有多个柱形卡槽(401)，多个所述防护环(4)的外表面均开设有多个限位口(402)，多个所述柱形卡槽(401)的内壁均滑动嵌设有楔柱(403)，多个所述限位口(402)的内壁均滑动嵌设有限位杆(404)。2.根据权利要求1所述的一种密封性能较好的轴承，其特征在于：所述弹力柱(101)与柱形卡槽(401)相适配，所述限位杆(404)与限位孔(102)相适配，多个所述防护环(4)外表面的一侧均固定安装有棘环(5)。3.根据权利要求2所述的一种密封性能较好的轴承，其特征在于：多个所述防护环(4)外表面的一侧均固定连接有密封环(6)，所述内环(3)的外表面固定安装有回油环(301)。4.根据权利要求3所述的一种密封性能较好的轴承，其特征在于：所述回油环(301)的内部开设有牙槽(302)，所述牙槽(302)内壁的一侧开设有环槽(303)。5.根据权利要求4所述的一种密封性能较好的轴承，其特征在于：所述环槽(303)内壁的一侧固定安装有多个弹簧(304)，多个所述弹簧(304)外表面的一端固定连接有棘齿(305)。6.根据权利要求5所述的一种密封性能较好的轴承，其特征在于：所述棘齿(305)滑动嵌设在环槽(303)的内壁，所述棘环(5)与棘齿(305)相适配。

技术总结
本实用新型提供一种密封性能较好的轴承，涉及轴承技术领域，包括：外环，所述外环的内部活动嵌设有多个滚动环。本实用新型，按压防护环贴在整体轴承两边，贴合时柱形卡槽与弹力柱错开，此时按压弹力柱，弹力柱内部设置有第二弹簧用来复位，防护环与外环贴合后，拨转防护环，使得弹力柱对准柱形卡槽，弹力柱伸入柱形卡槽内部，抵住楔柱移动，楔柱将限位杆抵出限位口，此处的楔柱与限位杆均滑动卡嵌包裹槽内部，避免脱轨，抵出的限位杆此时随着转动对其限位孔，在弹力柱的抵持下卡入限位孔内部，此时防护环与外环连接完成，相对于传统的轴承，加设的防护环极大地提高了内部密封效果，可以有效地防止污染物、粉尘等的进入。粉尘等的进入。粉尘等的进入。


技术研发人员：李娜
受保护的技术使用者：深圳市玉井精密五金有限公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/9/13