一种铝棒自动喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及铝棒生产技术领域，具体是一种铝棒自动喷涂机。


背景技术：

2.铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，铝棒在生产后需要对其进行镀层喷涂。
3.公开号为cn215784401u公开了一种太阳房铝材喷涂传送带输送移动放置架，包括传动带本体、喷涂装置和烘干箱体，所述喷涂装置包括固定壳体、料箱、水泵、出料管和喷头，所述传动带本体的两侧均设置有固定架，所述传动带本体的上表面设置有放置架主体，所述放置架主体的上端固定连接有放置套环，所述放置套环的套接有夹持套筒，所述夹持套筒的一侧设置有转动机构，所述转动机构包括第一齿轮、第二齿轮、转动轴和伺服电机。通过转动机构的设置，使铝材棒能够自动翻转，该装置通过夹持套筒和、放置套环对铝棒进行固定，固定方式不稳定，铝棒在转动过程中容易脱落，导致设备工作效率下降。
4.为此，本实用新型提供了一种铝棒自动喷涂机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝棒自动喷涂机，具有稳定固定铝棒的功能，解决了上述装置通过夹持套筒和、放置套环对铝棒进行固定，固定方式不稳定，铝棒在转动过程中容易脱落，导致设备工作效率下降的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝棒自动喷涂机，包括用于对铝棒进行喷涂的喷涂机主体，所述喷涂机主体的上表面左侧固定安装有用于烘干铝棒的烘干机，所述喷涂机主体的上表面右侧固定安装有用于储存原料的料桶。
7.所述喷涂机主体包括外壳，所述外壳的内腔右壁固定连接有用于带动铝棒转动的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有用于固定铝棒的固定装置，所述固定装置的表面设置有铝棒主体，所述铝棒主体的一端设置有用于承托铝棒一端的托块，所述托块的表面固定连接在外壳的内壁上。
8.所述固定装置包括外框，所述外框的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有用于固定铝棒的固定块，所述滑槽的一端开设有放置槽，所述放置槽的表面开设在外框的中央，所述外框的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的表面固定活动连接有用于转动的开槽盘，所述开槽盘的一面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有用于带动固定块移动的滑块，所述滑块的一端固定连接在固定块的下表面，所述开槽盘的另一面固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有轮齿，所述轮齿的表面齿纹连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有提供固定动力的第三电机，所述第三电机的表面固定连接在支撑块的表面。
9.优选的，所述第一电机的上方设置有第二电机，所述第二电机的表面固定连接在外壳的内壁上，所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面齿纹连接有移动
块，所述移动块的内部固定安装有喷涂枪，所述喷涂枪的上方固定连接有连接软管，所述连接软管的一端固定连接在料桶的内部。
10.优选的，所述喷涂机主体的正面铰链连接有机门。
11.优选的，所述机门的表面设置有观察窗。
12.优选的，所述机门的右侧设置有控制器，所述控制器的表面固定安装在喷涂机主体的表面。
13.优选的，所述烘干机包括风机框，所述风机框的下表面固定连接在外壳的上表面，所述风机框的内部设置有风机主体，所述风机框的左侧固定连接有进风管，所述风机框的右侧固定连接有出风管，所述出风管的下端设置在外壳的内部，所述出风管的下端固定连接有出风框。
14.优选的，所述进风管的内部固定安装有滤网。
15.优选的，所述出风管的内部固定连接有加热棒。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种铝棒自动喷涂机。与现有技术相比具备以下有益效果：
18.1、该铝棒自动喷涂机，通过启动第三电机转动蜗杆，通过蜗杆、轮齿和连接块的配合工作，带动开槽盘转动，通过凹槽和滑块的配合工作，带动固定块夹紧或释放铝棒主体，通过蜗杆传动的自锁特性有助于稳定夹紧铝棒主体，防止铝棒主体在转动过程中掉落，从而达到了提高设备的工作效率的效果。
19.2、该铝棒自动喷涂机，通过第一电机带动固定装置和铝棒主体转动，再通过启动第二电机带动丝杆转动，从而带动移动块和喷涂枪移动，方便对铝棒主体均匀的喷涂染料，通过风机主体和加热棒的配合工作，对外壳的内部输送热风，对喷涂好的铝棒进行烘干，加快铝棒的加工速度，从而达到了提高设备实用性的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
22.图3是本实用新型的固定装置剖面结构示意图；
23.图4是本实用新型的固定装置局部立体图结构示意图。
24.图中：1、喷涂机主体；2、料桶；3、烘干机；4、机门；5、观察窗；6、控制器；11、外壳；12、第一电机；13、固定装置；14、铝棒主体；15、托块；16、第二电机；17、丝杆；18、移动块；19、喷涂枪；20、连接软管；31、风机框；32、出风管；33、加热棒；34、进风管；35、滤网；36、出风框；37、风机主体；130、支撑块；131、外框；132、滑槽；133、放置槽；134、固定块；135、开槽盘；136、凹槽；137、连接块；138、轮齿；139、蜗杆；140、第三电机；141、滑块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-4，一种铝棒自动喷涂机，包括用于对铝棒进行喷涂的喷涂机主体1，喷涂机主体1的上表面左侧固定安装有用于烘干铝棒的烘干机3，喷涂机主体1的上表面右侧固定安装有用于储存原料的料桶2，喷涂机主体1包括外壳11，外壳11的内腔右壁固定连接有用于带动铝棒转动的第一电机12，第一电机12的输出轴固定连接有用于固定铝棒的固定装置13，固定装置13的表面设置有铝棒主体14，铝棒主体14的一端设置有用于承托铝棒一端的托块15，托块15的表面固定连接在外壳11的内壁上，固定装置13包括外框131，外框131的上表面开设有滑槽132，滑槽132的内部滑动连接有用于固定铝棒的固定块134，滑槽132的一端开设有放置槽133，放置槽133的表面开设在外框131的中央，外框131的内壁固定连接有支撑块130，支撑块130的表面固定活动连接有用于转动的开槽盘135，开槽盘135的一面开设有凹槽136，凹槽136的内部滑动连接有用于带动固定块134移动的滑块141，滑块141的一端固定连接在固定块134的下表面，开槽盘135的另一面固定连接有连接块137，连接块137的表面固定连接有轮齿138，轮齿138的表面齿纹连接有蜗杆139，蜗杆139的一端固定连接有提供固定动力的第三电机140，第三电机140的表面固定连接在支撑块130的表面。
28.在本实施例中，通过启动第三电机140转动蜗杆139，通过蜗杆139、轮齿138和连接块137的配合工作，带动开槽盘135转动，通过凹槽136和滑块141的配合工作，带动固定块134移动夹紧或释放铝棒主体14，通过蜗杆传动的自锁特性有助于稳定夹紧铝棒主体14，防止铝棒主体14在转动过程中掉落，通过滑槽132的开设对固定块134提供滑动路径，通过支撑块130的设置腿开槽盘135、第三电机140和连接块137进行支撑。
29.实施例二：
30.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：第一电机12的上方设置有第二电机16，第二电机16的表面固定连接在外壳11的内壁上，第二电机16的输出轴固定连接有丝杆17，丝杆17的表面齿纹连接有移动块18，移动块18的内部固定安装有喷涂枪19，喷涂枪19的上方固定连接有连接软管20，连接软管20的一端固定连接在料桶2的内部，喷涂机主体1的正面铰链连接有机门4，机门4的表面设置有观察窗5，机门4的右侧设置有控制器6，控制器6的表面固定安装在喷涂机主体1的表面，烘干机3包括风机框31，风机框31的下表面固定连接在外壳11的上表面，风机框31的内部设置有风机主体37，风机框31的左侧固定连接有进风管34，风机框31的右侧固定连接有出风管32，出风管32的下端设置在外壳11的内部，出风管32的下端固定连接有出风框36，进风管34的内部固定安装有滤网35，出风管32的内部固定连接有加热棒33。
31.在本实施例中，通过第一电机12带动固定装置13和铝棒主体14转动，再通过启动第二电机16带动丝杆17转动，从而带动移动块18和喷涂枪19移动，方便对铝棒主体14均匀的喷涂染料，通过风机主体37和加热棒33的配合工作，对外壳11的内部输送热风，对喷涂好的铝棒进行烘干，加快铝棒的加工速度，通过机门4的设置方便打开喷涂机主体1，放置和取出铝棒，通过观察窗5的设置方便观察铝棒的加工过程，通过控制器6的设置控制设备运转。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
33.工作时，通过启动第三电机140转动蜗杆139，通过蜗杆139、轮齿138和连接块137的配合工作，带动开槽盘135转动，通过凹槽136和滑块141的配合工作，带动固定块134移动夹紧或释放铝棒主体14，通过蜗杆传动的自锁特性有助于稳定夹紧铝棒主体14，防止铝棒
主体14在转动过程中掉落，通过第一电机12带动固定装置13和铝棒主体14转动，再通过启动第二电机16带动丝杆17转动，从而带动移动块18和喷涂枪19移动，方便对铝棒主体14均匀的喷涂染料，通过风机主体37和加热棒33的配合工作，对外壳11的内部输送热风，对喷涂好的铝棒进行烘干，加快铝棒的加工速度。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铝棒自动喷涂机，包括用于对铝棒进行喷涂的喷涂机主体(1)，其特征在于：所述喷涂机主体(1)的上表面左侧固定安装有用于烘干铝棒的烘干机(3)，所述喷涂机主体(1)的上表面右侧固定安装有用于储存原料的料桶(2)；所述喷涂机主体(1)包括外壳(11)，所述外壳(11)的内腔右壁固定连接有用于带动铝棒转动的第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴固定连接有用于固定铝棒的固定装置(13)，所述固定装置(13)的表面设置有铝棒主体(14)，所述铝棒主体(14)的一端设置有用于承托铝棒一端的托块(15)，所述托块(15)的表面固定连接在外壳(11)的内壁上；所述固定装置(13)包括外框(131)，所述外框(131)的上表面开设有滑槽(132)，所述滑槽(132)的内部滑动连接有用于固定铝棒的固定块(134)，所述滑槽(132)的一端开设有放置槽(133)，所述放置槽(133)的表面开设在外框(131)的中央，所述外框(131)的内壁固定连接有支撑块(130)，所述支撑块(130)的表面固定活动连接有用于转动的开槽盘(135)，所述开槽盘(135)的一面开设有凹槽(136)，所述凹槽(136)的内部滑动连接有用于带动固定块(134)移动的滑块(141)，所述滑块(141)的一端固定连接在固定块(134)的下表面，所述开槽盘(135)的另一面固定连接有连接块(137)，所述连接块(137)的表面固定连接有轮齿(138)，所述轮齿(138)的表面齿纹连接有蜗杆(139)，所述蜗杆(139)的一端固定连接有提供固定动力的第三电机(140)，所述第三电机(140)的表面固定连接在支撑块(130)的表面。2.根据权利要求1所述的一种铝棒自动喷涂机，其特征在于：所述第一电机(12)的上方设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的表面固定连接在外壳(11)的内壁上，所述第二电机(16)的输出轴固定连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的表面齿纹连接有移动块(18)，所述移动块(18)的内部固定安装有喷涂枪(19)，所述喷涂枪(19)的上方固定连接有连接软管(20)，所述连接软管(20)的一端固定连接在料桶(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种铝棒自动喷涂机，其特征在于：所述喷涂机主体(1)的正面铰链连接有机门(4)。4.根据权利要求3所述的一种铝棒自动喷涂机，其特征在于：所述机门(4)的表面设置有观察窗(5)。5.根据权利要求3所述的一种铝棒自动喷涂机，其特征在于：所述机门(4)的右侧设置有控制器(6)，所述控制器(6)的表面固定安装在喷涂机主体(1)的表面。6.根据权利要求1所述的一种铝棒自动喷涂机，其特征在于：所述烘干机(3)包括风机框(31)，所述风机框(31)的下表面固定连接在外壳(11)的上表面，所述风机框(31)的内部设置有风机主体(37)，所述风机框(31)的左侧固定连接有进风管(34)，所述风机框(31)的右侧固定连接有出风管(32)，所述出风管(32)的下端设置在外壳(11)的内部，所述出风管(32)的下端固定连接有出风框(36)。7.根据权利要求6所述的一种铝棒自动喷涂机，其特征在于：所述进风管(34)的内部固定安装有滤网(35)。8.根据权利要求6所述的一种铝棒自动喷涂机，其特征在于：所述出风管(32)的内部固定连接有加热棒(33)。

技术总结
本实用新型公开了一种铝棒自动喷涂机，涉及铝棒生产技术领域，包括用于对铝棒进行喷涂的喷涂机主体，所述喷涂机主体的上表面左侧固定安装有用于烘干铝棒的烘干机，所述喷涂机主体的上表面右侧固定安装有用于储存原料的料桶，所述喷涂机主体包括外壳，所述外壳的内腔右壁固定连接有用于带动铝棒转动的第一电机。该铝棒自动喷涂机，通过启动第三电机转动蜗杆，通过蜗杆、轮齿和连接块的配合工作，带动开槽盘转动，通过凹槽和滑块的配合工作，带动固定块夹紧或释放铝棒主体，通过蜗杆传动的自锁特性有助于稳定夹紧铝棒主体，防止铝棒主体在转动过程中掉落，从而达到了提高设备的工作效率的效果。率的效果。率的效果。


技术研发人员：王春山 王军超 刘俊 王春强
受保护的技术使用者：山东春山铝业有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/9/13