漏液组件、切割总成及线切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及线切割设备技术领域，特别地涉及一种漏液组件、切割总成及线切割装置。


背景技术：

2.在线切割设备技术领域，尤其对例如对光伏硅棒、蓝宝石、半导体、碳化硅、磁材等材料进行切割加工时，为了保证切割线锯的工作性能，会对切割线网喷洒切削液，喷洒切削液的作用：一是为了对切割线网进行降温，二是需要将切割下的粉末碎片等进行冲洗，防止对线网造成影响。
3.现有技术中，切削液是循环使用的，切割过程中会产生粉末或碎片等杂质，切削液在循环过程中需要经过过滤，现有的切割室中的过滤装置过滤效果差，甚至在一次切割中需要停机进行清理，影响切割装置的切割效率，更有甚者当切削液拥堵在切割室的底部，循环系统中切削液不足影响切割质量，所以亟需一种能够提高过滤效率的漏液机构或者切割总成。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型技术方案提供了一种漏液组件、切割总成及线切割装置，其能够提高切割室内切削液的过滤效率，提高切削液在第一次过滤中的过滤精度。
5.本实用新型提供了一种漏液组件，包括漏斗本体和第一过滤装置，所述漏斗本体设置有出液口，所述第一过滤装置可拆卸地设置在所述出液口上，且所述第一过滤装置至少包括两个过滤面。
6.本实用新型技术方案的进一步优化，所述第一过滤装置包括第一过滤架和过滤网，所述第一过滤架包括第一过滤面和第二过滤面，所述第一过滤面上设置有上层过滤网，所述第二过滤面上设置有侧面过滤网。
7.本实用新型技术方案的进一步优化，所述第一过滤架呈圆柱体状或圆台状，所述过滤网分别安装在顶面和侧面上。
8.本实用新型技术方案的进一步优化，所述第一过滤装置还包括把手，所述把手设置在所述第一过滤架的第一过滤面上。
9.本实用新型技术方案的进一步优化，所述把手呈t字形，所述把手安装在所述第一过滤架顶面的中心上。
10.本实用新型技术方案的进一步优化，还包括第二过滤装置，所述第二过滤装置设置在所述第一过滤装置与所述漏斗本体之间。
11.本实用新型技术方案的进一步优化，所述第二过滤装置包括第二过滤架和下层过滤网，所述第二过滤架的形状与所述第一过滤装置中第一过滤架的形状相匹配，所述下层过滤网设置在所述第二过滤架上。
12.本实用新型技术方案的进一步优化，所述第一过滤装置与所述第二过滤装置之间
以及所述第二过滤装置与所述漏斗本体的出液口之间均设置有密封板。
13.本实用新型技术方案的进一步优化，所述第一过滤装置与所述漏斗本体通过卡槽连接或/和螺钉连接。
14.本实用新型技术方案的进一步优化，所述上层过滤网与所述侧面过滤网的目数相等，所述上层过滤网与所述下层过滤网的目数相等或者所述上层过滤的目数小与所述下层过滤网的目数。
15.本实用新型技术方案的进一步优化，所述上层过滤网、侧面过滤网和所述下层过滤网的目数均为40目。
16.一种切割总成，包括切割室框架和切割机构，所述切割机构设置在所述切割室框架内，所述切割室框架的底部安装有上文所述的漏液组件。
17.本实用新型技术方案的进一步优化，所述切割机构包括进给装置和切割装置，所述切割装置包括至少三个切割辊。
18.本实用新型技术方案的进一步优化，所有的所述切割辊的直径相等。
19.一种线切割装置，包括上文所述的漏液组件，或上文所述的切割总成。
20.与现有技术相比，本实用新型技术方案的优点在于：
21.1、通过将第一过滤装置设置成多个过滤面，能够有效的防止在使用的时候由于切削粉末的堆积造成过滤效率降低的问题，尤其是设置成圆柱体的结构，冲洗后切割机构的切削液能够分别从上层过滤网和侧面过滤网进行过滤，即使有大量的切削硅粉，也会沉积在漏液组件的侧面过滤网附近，不会影响上层过滤网的过滤；
22.2、通过设置第二过滤装置，能够在第一装置保证过滤效率的基础上，进一步的确保过滤质量，且通过设置第二过滤装置能够根据切割材料的情况进行选择上层过滤网与下层过滤网的精度，使用更加的灵活；
23.3、将切割总成中的切割辊设计成三辊结构，且将三个切割辊的直径相同，能够增加切割时的稳定性，通过等直径的设计，在切割过程中底部的第三切割辊与两个主切割辊是同步转动，对轴承箱等硬件配套设备的要求一致，不容易产生故障。
附图说明
24.在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。
25.图1是本实用新型技术方案中漏液组件的机构示意图；
26.图2室本实用新型技术方案中漏液组件中第一和第二装置组合后的剖面结构示意图。
27.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
28.标号说明：
29.01-漏斗本体；02-第一过滤装置；1-第一过滤架；2-上层过滤网；3-侧面过滤网；4-把手；5-第二过滤架；6-下层过滤网。
具体实施方式
30.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
32.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.下面将结合附图1-2对本实用新型作进一步说明。
34.本技术设计的技术方案主要是针对现有的切割设备中切割室底部漏斗组件中过滤网容易堵塞的问题进行了针对性的设计，具体的提供了一种漏液组件，包括漏斗本体和第一过滤装置，所述第一过滤装置可拆卸的设置在所述漏斗本体的出液口上，优选的设置在漏斗本体的底部，所述第一过滤装置至少包括两个过滤面，通过设置多个过滤面，且多个过滤面在不同的空间上进行布局，在使用的时候切削液冲洗下来的硅粉沉积在侧面过滤网3上，不会影响顶部过滤网的过滤，从而保证过滤效率。所述第一过滤装置包括第一过滤架1和过滤网，所述第一过滤架1包括第一过滤面和第二过滤面，所述第一过滤面上设置有上层过滤网2，所述第二过滤面上设置有侧面过滤网3。本实施例中优选的技术方案第二过滤面可以分成上下两部分，上部设置有侧面过滤网3，下部为实体挡板(或者过滤精度较高的过滤网)，通过挡板与漏斗本体的侧壁相连接，这样在使用的时候硅粉会沉积在底部挡板的一侧，通过该沉积空间确保过滤网都能够有效的参与切削液的过滤，保证过滤效率和过滤质量。
35.针对过滤架的结构可以设置成方体结构或者锥体结构，也可以设计成本实施例中的圆柱体状或者圆台状，当设置成圆柱体结构时将所述过滤网分别安装在顶面和侧面上。
36.另外为了方便过滤网拆卸时的拿取，还在所述第一过过滤架上设置了把手4，优选的所述把手4设置在所述第一过滤架1的第一过滤面，将所述把手4呈t字形，且所述把手4安装在所述第一过滤架1顶面的中心上，这样能够有效的减少把手4与过滤架之间的接触面积，保证过滤面积最大化。
37.本技术技术方案中另一种优选的实施例，在漏斗本体的底部还设置有第二过滤装置，所述第二过滤装置设置在所述第一过滤装置与所述漏斗本体之间，也就是切削液先通过第一过滤装置过滤后再通过第二过滤装置流出漏斗本体。具体的所述第二过滤装置包括第二过滤架5和下层过滤网6，所述第二过滤架5的形状与所述第一过滤装置中第一过滤架1的形状相匹配，所述下层过滤网6设置在所述第二过滤架5上。并且将所述第一过滤装置与
所述第二过滤装置之间以及所述第二过滤装置与所述漏斗本体的出液口之间均设置有密封板，这样能够防止硅粉进入到切削液循环系统中。为了固定更加的稳定，将所述第一过滤装置与所述漏斗本体通过卡槽连接或/和螺钉连接。
38.在现有技术中由于漏液组件中的过滤网过滤面积有限，为了保证过滤效率，通常将过滤网设计成20目的过滤精度，本技术的技术方案由于通过增加过滤面改善过滤结构，能够进一步提高过滤精度，且在所述上层过滤网2与所述侧面过滤网3的目数相等的基础上，可以灵活的将所述上层过滤网2与所述下层过滤网6的目数设置相等或者将所述上层过滤的目数设置成小于所述下层过滤网6的目数。优选的，所述上层过滤网2、侧面过滤网3和所述下层过滤网6的目数均为40目。
39.针对上述漏液组件在切割机构上的应用，本技术还设计了一种切割总成，包括切割室框架和切割机构，所述切割机构设置在所述切割室框架内，所述切割室框架的底部安装有上文所述的漏液组件所述切割机构包括进给装置和切割装置，所述切割装置包括至少三个切割辊，能够有效的增加切割空间，且所有的所述切割辊的直径相同，通过等直径设计能够降低底部第三切割辊的转动负荷，降低对轴承箱的要求，保证了设备工作的稳定性。
40.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
41.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
42.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种漏液组件，其特征在于，包括漏斗本体和第一过滤装置，所述漏斗本体设置有出液口，所述第一过滤装置可拆卸地设置在所述出液口上，且所述第一过滤装置至少包括两个过滤面；所述第一过滤装置包括第一过滤架和过滤网，所述第一过滤架包括第一过滤面和第二过滤面，所述第一过滤面上设置有上层过滤网，所述第二过滤面上设置有侧面过滤网；所述第一过滤架呈圆柱体状或圆台状，所述过滤网分别安装在顶面和侧面上。2.根据权利要求1所述的漏液组件，其特征在于，所述第一过滤装置还包括把手，所述把手设置在所述第一过滤架的第一过滤面上。3.根据权利要求2所述的漏液组件，其特征在于，所述把手呈t字形，所述把手安装在所述第一过滤架顶面的中心上。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的漏液组件，其特征在于，还包括第二过滤装置，所述第二过滤装置设置在所述第一过滤装置与所述漏斗本体之间。5.根据权利要求4所述的漏液组件，其特征在于，所述第二过滤装置包括第二过滤架和下层过滤网，所述第二过滤架的形状与所述第一过滤装置中第一过滤架的形状相匹配，所述下层过滤网设置在所述第二过滤架上。6.根据权利要求4所述的漏液组件，其特征在于，所述第一过滤装置与所述第二过滤装置之间以及所述第二过滤装置与所述漏斗本体的出液口之间均设置有密封板。7.根据权利要求6所述的漏液组件，其特征在于，所述第一过滤装置与所述漏斗本体通过卡槽连接或/和螺钉连接。8.根据权利要求5所述的漏液组件，其特征在于，所述上层过滤网与所述侧面过滤网的目数相等，所述上层过滤网与所述下层过滤网的目数相等或者所述上层过滤的目数小于所述下层过滤网的目数。9.根据权利要求8所述的漏液组件，其特征在于，所述上层过滤网、侧面过滤网和所述下层过滤网的目数均为40目。10.一种切割总成，其特征在于，包括切割室框架和切割机构，所述切割机构设置在所述切割室框架内，所述切割室框架的底部安装有权利要求1-9中任意一项所述的漏液组件。11.根据权利要求10所述的切割总成，其特征在于，所述切割机构包括进给装置和切割装置，所述切割装置包括至少三个切割辊。12.根据权利要求11所述的切割总成，其特征在于，所有的所述切割辊的直径相等。13.一种线切割装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的漏液组件，或权利要求10-12中任意一项所述的切割总成。

技术总结
本实用新型提供一种漏液组件、切割总成及线切割装置，包括切割室框架和切割机构，所述切割机构设置在所述切割室框架内，所述切割室框架的底部安装有漏液组件，所述漏液组件包括漏斗本体和第一过滤装置，所述第一过滤装置可拆卸的设置在所述漏斗本体的底部出液口上，且所述第一过滤装置至少包括两个过滤面，通过将过第一滤装置设置成多个过滤面，能够有效的防止在使用的时候由于切削粉末的堆积造成过滤效率降低的问题，尤其是设置成圆柱体的结构，冲洗后切割机构的切削液能够分别从上层过滤网和侧面过滤网进行过滤，即使有大量的切削硅粉，也会沉积在漏液组件的侧面过滤网附近，不会影响上层过滤网的过滤。会影响上层过滤网的过滤。会影响上层过滤网的过滤。


技术研发人员：马伟明 鹿贺伟 孙启童 郭涛
受保护的技术使用者：青岛高测科技股份有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/9/13