一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及烟尘处理设备技术领域，尤其涉及一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备。


背景技术：

2.生物质炉采用生物质成型燃料(碎木柴、薪柴、秸秆、玉米芯各种果壳以及各种生物质压块等)。
3.传统的生物质燃烧炉使用的烟尘废气处理装置一般为干式滤尘装置，即袋式除尘器，其利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化；但现有的技术存在以下弊端：现有的生物质燃烧炉用袋式除尘器在使用的过程中，过滤后的烟尘始终附着在过滤网上，造成过滤效果随着使用时间的增加而降低的下降趋势，并且随着烟尘的堆积，且处于密闭的空间中，容易发生粉尘爆炸的隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备，使水过滤除尘罐内的通过不断的净化循环，来保持水的净化效率且安全性高，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备，包括废气排放管，废气排放管贯通连接于水过滤除尘罐顶端中心，所述水过滤除尘罐一侧通过水管贯通连接有用于水循环净化的水净化箱，所述水净化箱内部通过分隔板分隔为污水层和净化层，所述分隔板一端开设有用于使水流通的连通口，所述净化层顶端靠近连通口一端贯通插接有用于过滤大颗粒烟尘的纤维素过滤网，所述纤维素过滤网远离连通口一侧与净化层内贯通插接有用于吸收小体积杂质的海绵过滤网，通过纤维素过滤网和海绵过滤网来净化过滤烟尘后的污水，使水过滤除尘罐内的通过不断的净化循环，来保持水的净化效率且安全性高。
7.进一步地，所述水过滤除尘罐顶端开设有用于与废气排放管连通的密封接口，所述密封接口底端侧壁固定连接有用于引导烟尘进入水下的排放管口，所述水过滤除尘罐一侧侧壁底端贯通连接有用于排放污水的排水管，所述排水管上方于水过滤除尘罐侧壁同侧开设有进水管，通过水过滤除尘罐内部的水来净化生物质燃烧炉排放出来的烟尘，并且通过排水管和进水管来完成污水净化的水循环。
8.进一步地，所述水净化箱内壁和分隔板顶端的开设的过滤网插接槽表面分别设置有密封防水层，通过密封防水层来减少含有杂质的水分被排放入水过滤除尘罐内部。
9.进一步地，所述污水层一侧安装有用于抽取水过滤除尘罐内部的第一抽水泵，通过第一抽水泵来抽取水过滤除尘罐内下沉的污水。
10.进一步地，所述净化层内部与污水层同侧安装有用于排放净化后水的第二排水泵，通过排水泵将净化后的水排入水净化除尘罐内部。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过纤维素过滤网和海绵过滤网来净化过滤烟尘后的污水，使水过滤除尘罐内的通过不断的净化循环，来保持水的净化效率且安全性高。
13.2.通过水过滤除尘罐内部的水来净化生物质燃烧炉排放出来的烟尘，并且通过排水管和进水管来完成污水净化的水循环。
附图说明
14.图1为本实用新型一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备的水净化箱平面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备的水过滤除尘罐平面结构示意图。
17.图中：1、废气排放管；2、水过滤除尘罐；3、水净化箱；4、污水层；5、净化层；6、分隔板；7、连通口；8、第一抽水泵；9、第二排水泵；10、纤维素过滤网；11、海绵过滤网；12、密封接口；13、排放管口；14、排水管；15、进水管；16、密封防水层。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1和图2所示，一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备，包括废气排放管1，废气排放管1贯通连接于水过滤除尘罐2顶端中心，水过滤除尘罐2一侧通过水管贯通连接有用于水循环净化的水净化箱3，水净化箱内部通过分隔板6分隔为污水层4和净化层5，分隔板6一端开设有用于使水流通的连通口7，净化层5顶端靠近连通口7一端贯通插接有用于过滤大颗粒烟尘的纤维素过滤网10，纤维素过滤网10远离连通口7一侧与净化层5内贯通插接有用于吸收小体积杂质的海绵过滤网11，通过纤维素过滤网10和海绵过滤网11来净化过滤烟尘后的污水，使水过滤除尘罐2内的通过不断的净化循环来保持水的净化效率。
20.如图1和图3所示，水过滤除尘罐2顶端开设有用于与废气排放管1连通的密封接口12，密封接口12底端侧壁固定连接有用于引导烟尘进入水下的排放管口13，水过滤除尘罐2一侧侧壁底端贯通连接有用于排放污水的排水管14，排水管14上方于水过滤除尘罐2侧壁同侧开设有进水管15，通过水过滤除尘罐2内部的水来净化生物质燃烧炉排放出来的烟尘，并且通过排水管14和进水管15来完成污水净化的水循环。
21.如图1-图3所示，水净化箱3内壁和分隔板6顶端的开设的过滤网插接槽表面分别设置有密封防水层16，污水层4一侧安装有用于抽取水过滤除尘罐2内部的第一抽水泵8，净化层5内部与污水层4同侧安装有用于排放净化后水的第二排水泵9，通过排水泵将净化后的水排入水净化除尘罐内部，通过第一抽水泵8来抽取水过滤除尘罐2内下沉的污水，通过密封防水层16来减少含有杂质的水分被排放入水过滤除尘罐2内部。
22.工作时，通过水过滤除尘罐2顶端开设的密封接口12与生物质燃烧炉的废气排放
管1紧密连接，来将生物质燃烧炉燃烧后产生的废气排入水过滤除尘罐2内部进行水过滤处理，通过密封接口12内部设置的排放管口13来将废气排放管1排放的废气引导进入水下，在气体进入水中后，烟尘中的气体和固体分离，气体中的烟灰等固体杂质遇水吸收增加重量并且沉浮在水中，分离固体杂质后的洁净气体向上浮升，在水过滤烟尘的过程中，水净化箱3内通过分隔板6分隔出来的污水层4内设置的第一抽水泵8运行，将水过滤除尘罐2内的水经过排水管14抽入污水层4中，随后分隔板6上方分隔处的净化层5内设置的第二排水泵9运行抽取水净化箱3内部的水，使水净化箱3内的水经过进水管15排入水过滤除尘罐2内，以两个相同功率的水泵运行使得污水层4内部的水通过分隔板6一侧开设的连通口7流通入上方的净化层5中，并且依次经过纤维素过滤网10和海绵过滤网11来逐步过滤烟尘杂质，保持水的洁净程度，随后排入水过滤除尘罐2内完成水净化循环，在使用一定时间后，通过取出纤维素过滤网10以及海绵过滤网11来进行清理或更换，随后插回水净化箱3内部，通过与水净化箱3内壁和分隔板6凹槽表面设置的密封防水层16贴合来减少在使用的过程中污水渗漏的情况。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备，包括废气排放管(1)，其特征在于，废气排放管(1)贯通连接于水过滤除尘罐(2)顶端中心，所述水过滤除尘罐(2)一侧通过水管贯通连接有用于水循环净化的水净化箱(3)，所述水净化箱内部通过分隔板(6)分隔为污水层(4)和净化层(5)，所述分隔板(6)一端开设有用于使水流通的连通口(7)，所述净化层(5)顶端靠近连通口(7)一端贯通插接有用于过滤大颗粒烟尘的纤维素过滤网(10)，所述纤维素过滤网(10)远离连通口(7)一侧与净化层(5)内贯通插接有用于吸收小体积杂质的海绵过滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备，其特征在于：所述水过滤除尘罐(2)顶端开设有用于与废气排放管(1)连通的密封接口(12)，所述密封接口(12)底端侧壁固定连接有用于引导烟尘进入水下的排放管口(13)，所述水过滤除尘罐(2)一侧侧壁底端贯通连接有用于排放污水的排水管(14)，所述排水管(14)上方于水过滤除尘罐(2)侧壁同侧开设有进水管(15)。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备，其特征在于：所述水净化箱(3)内壁和分隔板(6)顶端的开设的过滤网插接槽表面分别设置有密封防水层(16)。4.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备，其特征在于：所述污水层(4)一侧安装有用于抽取水过滤除尘罐(2)内部的第一抽水泵(8)。5.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备，其特征在于：所述净化层(5)内部与污水层(4)同侧安装有用于排放净化后水的第二排水泵(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质燃烧炉的烟尘处理设备，包括废气排放管，废气排放管贯通连接于水过滤除尘罐顶端中心，所述水过滤除尘罐一侧通过水管贯通连接有用于水循环净化的水净化箱，所述水净化箱内部通过分隔板分隔为污水层和净化层，所述分隔板一端开设有用于使水流通的连通口，所述净化层顶端靠近连通口一端贯通插接有用于过滤大颗粒烟尘的纤维素过滤网，所述纤维素过滤网远离连通口一侧与净化层内贯通插接有用于吸收小体积杂质的海绵过滤网，通过纤维素过滤网和海绵过滤网来净化过滤烟尘后的污水，使水过滤除尘罐内的通过不断的净化循环，来保持水的净化效率且安全性高。来保持水的净化效率且安全性高。来保持水的净化效率且安全性高。


技术研发人员：刘姝邑 吴建涛 王刚
受保护的技术使用者：天津恒沁环保科技有限公司
技术研发日：2023.01.04
技术公布日：2023/9/13