一种循环补水装置的制作方法

1.本实用新型涉及电极锅炉技术领域，具体为一种循环补水装置。


背景技术：

2.电极锅炉一般包括锅炉外壳、电极、接线装置，接线装置包括绝缘套管和穿装在绝缘套管内的导电杆，导电杆的一端伸出锅炉外壳与高压电源电连接，导电杆的另一端伸入锅炉外壳内与电极电连接。由于电极锅炉工作时，大量水蒸发变成水蒸气，为避免锅炉水导电率过高或者过低，需要少量多次向锅炉内加入纯水，控制起来较为不便，同时需要大量的纯水；同时长时间使用后，为避免导电率过高，需要除去锅炉中的一些水，并用纯水代替，而排出的锅炉水往往难以重复利用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种循环补水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括上滤筒、滤网i、下滤筒、下滤筒出水管、软管、水泵i、冷却箱、隔板、电动缸、连板、滤网连接架、滤网ii、安装架、水泵ii、吸水管、混合箱、混合箱出水管、纯水箱；所述下滤筒安装在上滤筒下侧，其顶部设有滤网i，侧面底部设有下滤筒出水管；所述软管一端固定在下滤筒出水管，另一端经水泵i后固定在冷却箱上；所述隔板安装在冷却箱内部；所述电动缸安装在冷却箱左右两侧；所述连板安装在电动缸的电动杆上；所述滤网连接架一端固定在连板上，另一端固定在滤网ii上；所述安装架位于冷却箱后侧；所述水泵ii安装在安装架上表面左前侧所述吸水管固定在安装架上，一端折弯伸入冷却箱中，另一端经过水泵ii连接到混合箱上；所述混合箱安装在安装架上表面后侧，其右端面底板设有混合箱出水管；所述纯水箱安装在安装架上表面右前侧，配装开关管路连接至混合箱。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上滤筒与下滤筒为一体，上滤筒直径大于下滤筒，且在上滤筒顶部边缘配装管夹。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱内平行设置有两件隔板，将冷却箱分为三个独立腔体，软管连接至中间腔体。
7.为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网ii位于中间腔体内，其外壁与腔体四壁贴合；所述滤网连接架为l型，共四件，分别安装在述滤网ii四角。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸水管折弯处位于中间腔体，安装时在冷却箱后侧面顶端以及后侧隔板顶端均配装管夹。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定期定量抽取锅炉水注入上滤筒内，经二次滤网过滤，重新通过水泵抽至混合箱内，与纯水混合循环注入锅炉中，将排出的锅炉水循环利用，同时减少了纯水的用量，控制简单方便，同时避免锅炉水长时间使用导致其导电率过高。
附图说明
10.图1为本实用新型立体示意图；
11.图2为本实用新型主视图；
12.图3为本实用新型左视图；
13.图中：滤筒1、滤网i2、下滤筒3、下滤筒出水管4、软管5、水泵i6、冷却箱7、隔板8、电动缸9、连板10、滤网连接架11、滤网ii12、安装架13、水泵ii14、吸水管15、混合箱16、混合箱出水管17、纯水箱18。
具体实施方式
14.实施例1
15.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种循环补水装置，包括上滤筒1、滤网i2、下滤筒3、下滤筒出水管4、软管5、水泵i6、冷却箱7、隔板8、电动缸9、连板10、滤网连接架11、滤网ii12、安装架13、水泵ii14、吸水管15、混合箱16、混合箱出水管17、纯水箱18；所述下滤筒3安装在上滤筒1下侧，其顶部设有滤网i2，侧面底部设有下滤筒出水管4；所述软管5一端固定在下滤筒出水管4，另一端经水泵i6后固定在冷却箱7上；所述隔板8安装在冷却箱7内部；所述电动缸9安装在冷却箱7左右两侧；所述连板10安装在电动缸9的电动杆上；所述滤网连接架11一端固定在连板10上，另一端固定在滤网ii12上；所述安装架13位于冷却箱7后侧；所述水泵ii14安装在安装架13上表面左前侧所述吸水管15固定在安装架13上，一端折弯伸入冷却箱7中，另一端经过水泵ii14连接到混合箱16上；所述混合箱16安装在安装架13上表面后侧，其右端面底板设有混合箱出水管17；所述纯水箱18安装在安装架13上表面右前侧，配装开关管路连接至混合箱16。在上滤筒1顶部配装管夹，用于连接锅炉出水管，使排出的锅炉水直接进入上滤筒1内，经滤网i2过滤不溶于水的水垢。在冷却箱7内设置双层隔板8，将冷却箱7分为三个腔体，中间腔体为锅炉水，两侧腔体内放置冰袋；吸水管15折弯后伸入中间腔体内，并垂落在滤网ii12上。
16.本实用新型的工作原理如下：本实用新型在使用时，预先将部分锅炉水排出，经滤网i2过滤不溶水垢后落入下滤筒3内，然后控制水泵i6将下滤筒3内的锅炉水抽至冷却箱7的中间腔内，然后向冷却箱7两侧腔体内放入冰袋，降温是溶于水的硅酸盐析出，减少锅炉水的含盐量。静置一段时间后，控制电动缸9收回，带动滤网ii12下降，将析出的硅酸盐过滤，再控制水泵ii14通过吸水管15吸取上层清液至混合箱16内，最后控制纯水箱18向混合箱16内加入适量纯水混合，进一步降低其含盐量，最后通过混合箱出水管17送回至锅炉内。
17.在日常的循环过程中，重复上述过程，可根据电极锅炉工作功率确定循环时间，可以更加稳定的控制锅炉水的导电率，同时对排出的锅炉水进行循环利用，大大减少纯水的使用量，控制简单方便，同时可根据混合箱16内的ph值，加入适量硅酸盐，进一步调节锅炉水的导电率。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两
个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
20.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种循环补水装置，其特征在于：包括上滤筒(1)、滤网i(2)、下滤筒(3)、下滤筒出水管(4)、软管(5)、水泵i(6)、冷却箱(7)、隔板(8)、电动缸(9)、连板(10)、滤网连接架(11)、滤网ii(12)、安装架(13)、水泵ii(14)、吸水管(15)、混合箱(16)、混合箱出水管(17)、纯水箱(18)；所述下滤筒(3)安装在上滤筒(1)下侧，其顶部设有滤网i(2)，侧面底部设有下滤筒出水管(4)；所述软管(5)一端固定在下滤筒出水管(4)，另一端经水泵i(6)后固定在冷却箱(7)上；所述隔板(8)安装在冷却箱(7)内部；所述电动缸(9)安装在冷却箱(7)左右两侧；所述连板(10)安装在电动缸(9)的电动杆上；所述滤网连接架(11)一端固定在连板(10)上，另一端固定在滤网ii(12)上；所述安装架(13)位于冷却箱(7)后侧；所述水泵ii(14)安装在安装架(13)上表面左前侧所述吸水管(15)固定在安装架(13)上，一端折弯伸入冷却箱(7)中，另一端经过水泵ii(14)连接到混合箱(16)上；所述混合箱(16)安装在安装架(13)上表面后侧，其右端面底板设有混合箱出水管(17)；所述纯水箱(18)安装在安装架(13)上表面右前侧，配装开关管路连接至混合箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种循环补水装置，其特征在于：所述上滤筒(1)与下滤筒(3)为一体，上滤筒(1)直径大于下滤筒(3)，且在上滤筒(1)顶部边缘配装管夹。3.根据权利要求1所述的一种循环补水装置，其特征在于：所述冷却箱(7)内平行设置有两件隔板(8)，将冷却箱(7)分为三个独立腔体，软管(5)连接至中间腔体。4.根据权利要求3所述的一种循环补水装置，其特征在于：所述滤网ii(12)位于中间腔体内，其外壁与腔体四壁贴合；所述滤网连接架(11)为l型，共四件，分别安装在述滤网ii(12)四角。5.根据权利要求3所述的一种循环补水装置，其特征在于：所述吸水管(15)折弯处位于中间腔体，安装时在冷却箱(7)后侧面顶端以及后侧隔板(8)顶端均配装管夹。

技术总结
本实用新型公开了一种循环补水装置，包括上滤筒、滤网I、下滤筒、下滤筒出水管、软管、水泵I、冷却箱、隔板、电动缸、连板、滤网连接架、滤网II、安装架、水泵II、吸水管、混合箱、混合箱出水管、纯水箱。本实用新型通过定期定量抽取锅炉水注入上滤筒内，经二次滤网过滤，重新通过水泵抽至混合箱内，与纯水混合循环注入锅炉中，将排出的锅炉水循环利用，同时减少了纯水的用量，控制简单方便，同时避免锅炉水长时间使用导致其导电率过高。使用导致其导电率过高。使用导致其导电率过高。


技术研发人员：肖磊 汪宗海 刘夏 夏铭辉 吕旭光
受保护的技术使用者：西安鑫智汇综合能源有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/13