一种折弯机的折弯机构的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机构技术领域，具体为一种折弯机的折弯机构。


背景技术：

2.折弯机是一种用于对物品进行折弯的设备，折弯机是通过动力设备例如电机或者液压杆提供折弯所需要的动力，被折弯的物品通常是铁质等金属材质，在对被折弯的物品进行限位时需要用到夹持或者吸附的方法，对折弯的物品进行限位后便能够通过动力设备提供的动力对物品进行折弯；
3.中国申请号为“cn201920836502.6”的一种折弯机用控制折弯机构，包括箱体，箱体的一侧端安装有翻转门，箱体的上端面固定安装有固定板，固定板的中部滑动插接有伸缩连接杆，伸缩连接杆的前端连接有折弯机构，折弯机构背离固定板的一侧安装有调节机构，折弯机构中安装有插接固定柱，插接固定柱的两端滑动插接有伸缩调节板，插接固定柱的上端面及内侧端面均匀对称螺纹转动贯穿插接有第二紧固螺纹柱和第一紧固螺纹柱，伸缩调节板的前端均连接有连接杆，连接杆的前端中部均转动安装有折弯轮，调节机构中安装有卡槽固定板，该实用新型根据折弯的要求可以快速的进行调节，使用方便折弯效率大大提高；
4.在该实用新型中，折弯轮分别位于插接固定柱前后侧，固定柱与伸缩连接杆连接，而在固定柱和折弯轮左右移动时其前后端未设有限位结构，在固定柱和折弯轮左右移动时其前后端的移动方向容易发生偏移，从而影响固定柱和折弯轮移动时的稳定性，造成麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种折弯机的折弯机构，较好的对折弯轮二左右移动的方向进行限定，有效提升插接箱和折弯轮二移动时的稳定性。
6.一种折弯机的折弯机构，包括安装座上面左右侧分别设有插接箱和安装杆，所述安装座右侧前后端均设有折弯轮二，所述安装杆左侧设有若干个折弯轮一；
7.前后侧的所述折弯轮二能够互相靠近或远离，两个所述折弯轮二能够左右移动，所述折弯轮一能够上下移动，所述插接箱与安装座之间设有限位构件，所述限位构件包括移动块、滑杆、安装筒、电动推杆四和铰接杆，所述限位构件用于对折弯轮二左右移动的方向进行限定。
8.进一步的，所述插接箱内部中部连接有隔板，所述隔板前后侧均安装有电动推杆三，所述折弯轮二左端安装有移动杆二，所述移动杆二呈l型，所述移动杆二左端插入插接箱内并与相近的所述电动推杆三动力输出端连接。
9.进一步的，所述安装座外壁上面连接有位于插接箱左侧的连接板，所述连接板左侧安装有电动推杆二，所述插接箱左端中部连接有与电动推杆二动力输出端连接的连接杆。
10.进一步的，所述安装筒设有两根并分别铰接于连接板右面前后端，所述铰接杆设有两根并分别铰接于两根所述移动杆二靠内的一端，所述铰接杆靠内的一端插入相近的所述安装筒内。
11.进一步的，所述电动推杆四设有两根并分别安装于两个所述安装筒内壁，所述电动推杆四动力输出端与相近的所述铰接杆连接。
12.进一步的，所述安装座上面开有移动槽，所述滑杆连接于移动槽内部，所述移动块滑动连接于滑杆外部并滑动连接于移动槽内部，所述移动块连接于插接箱下面，所述移动槽槽底安装有若干个与移动块滚动连接的滚珠。
13.进一步的，还包括移动杆一，所述安装杆左面开有滑槽，所述滑槽内壁底面安装有电动推杆一，所述移动杆一连接于电动推杆一动力输出端并滑动连接于滑槽内部，若干个所述折弯轮一均安装于移动杆一左侧，所述安装座上面开有与若干个所述折弯轮一对应的安装槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：电动推杆四能够带动铰接杆在安装筒内部左右移动，此时铰接杆在安装筒加起来的长度便能够变短或变长，通过电动推杆二带动连接杆和插接箱左右移动，在电动推杆二带动插接箱左右移动时，折弯轮二便能够随着左右移动，移动折弯轮二较为方便，在插接箱左右移动的同时移动块便能够沿着移动槽和滑杆滑动，移动块便能够对插接箱左右移动时的方向进行限定，通过插接箱向右移动时，通过电动推杆四带动铰接杆在安装筒内部向右移动，在插接箱向左移动时，通过电动推杆四带动铰接杆在安装筒内部向左移动，此时前后侧的铰接杆和安装筒与插接箱呈三角形，此时插接箱便能够受到较好的支撑，从而提升插接箱前后侧的移动杆二移动时的稳定性，电动推杆三带动两个折弯轮二互相靠近时，通过电动推杆四带动铰接杆在安装筒内部向左移动，反之则通过电动推杆四带动铰接杆在安装筒内部向右移动，从而避免铰接杆和安装筒影响折弯轮二的移动，调节两个折弯轮二之间的距离较为方便，有效提升了折弯轮二移动时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的插接箱俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a局部放大结构示意图。
18.图中标记：安装座101、安装杆102、安装槽103、滑槽104、电动推杆一105、移动杆一106、折弯轮一107、折弯轮二108、插接箱109、隔板110、连接板111、电动推杆二112、连接杆113、移动槽114、移动块115、滑杆116、滚珠117、移动杆二118、电动推杆三119、安装筒120、电动推杆四121、铰接杆122。
具体实施方式
19.如图1至图3所示，本技术是一种折弯机的折弯机构，包括安装座101上面左右侧分别设有插接箱109和安装杆102，所述安装座101右侧前后端均设有折弯轮二108，所述安装杆102左侧设有若干个折弯轮一107；
20.前后侧的所述折弯轮二108能够互相靠近或远离，两个所述折弯轮二108能够左右
移动，所述折弯轮一107能够上下移动，所述插接箱109与安装座101之间设有限位构件，所述限位构件包括移动块115、滑杆116、安装筒120、电动推杆四121和铰接杆122，所述限位构件用于对折弯轮二108左右移动的方向进行限定；
21.所述插接箱109内部中部连接有隔板110，所述隔板110前后侧均安装有电动推杆三119，所述折弯轮二108左端安装有移动杆二118，所述移动杆二118呈l型，所述移动杆二118左端插入插接箱109内并与相近的所述电动推杆三119动力输出端连接，
22.所述安装座101外壁上面连接有位于插接箱109左侧的连接板111，所述连接板111左侧安装有电动推杆二112，所述插接箱109左端中部连接有与电动推杆二112动力输出端连接的连接杆113；
23.所述安装筒120设有两根并分别铰接于连接板111右面前后端，所述铰接杆122设有两根并分别铰接于两根所述移动杆二118靠内的一端，所述铰接杆122靠内的一端插入相近的所述安装筒120内，所述电动推杆四121设有两根并分别安装于两个所述安装筒120内壁，所述电动推杆四121动力输出端与相近的所述铰接杆122连接；
24.所述安装座101上面开有移动槽114，所述滑杆116连接于移动槽114内部，所述移动块115滑动连接于滑杆116外部并滑动连接于移动槽114内部，所述移动块115连接于插接箱109下面，所述移动槽114槽底安装有若干个与移动块115滚动连接的滚珠117；
25.由于安装筒120设有两根并分别铰接于连接板111右面前后端，铰接杆122设有两根并分别铰接于两根移动杆二118靠内的一端，铰接杆122靠内的一端插入相近的安装筒120内，电动推杆四121动力输出端与相近的铰接杆122连接，将电动推杆四121接通外部电源，电动推杆四121便能够带动铰接杆122在安装筒120内部左右移动，此时铰接杆122在安装筒120加起来的长度便能够变短或变长，方便后续的操作；
26.由于折弯轮二108左端安装有移动杆二118，移动杆二118呈l型，移动杆二118左端插入插接箱109内并与相近的电动推杆三119动力输出端连接，电动推杆三119便能够带动前后侧的移动杆二118向前或向后移动，此时折弯轮二108便能够随着移动杆二118向前或向后移动，前后侧的折弯轮二108便能够互相靠近或远离，在电动推杆三119带动两个折弯轮二108互相远离时，通过电动推杆四121带动铰接杆122在安装筒120内部向右移动，此时铰接杆122和安装筒120加起来的长度便能够变长，当电动推杆三119带动两个折弯轮二108互相靠近时，通过电动推杆四121带动铰接杆122在安装筒120内部向左移动，此时铰接杆122和安装筒120加起来的长度便能够变短，从而避免铰接杆122和安装筒120影响折弯轮二108的移动，调节两个折弯轮二108之间的距离较为方便；
27.插接箱109左端中部连接有与电动推杆二112动力输出端连接的连接杆113，将电动推杆二112接通外部电源，电动推杆二112便能够带动连接杆113和插接箱109左右移动，在电动推杆二112带动插接箱109左右移动时，折弯轮二108便能够随着左右移动，左右移动折弯轮二108较为方便，由于移动块115滑动连接于滑杆116外部并滑动连接于移动槽114内部，移动块115连接于插接箱109下面，移动块115便能够沿着移动槽114和滑杆116滑动，移动块115便能够对插接箱109左右移动时的方向进行限定，避免插接箱109左右移动时方向发生偏移，由于移动槽114槽底安装有若干个与移动块115滚动连接的滚珠117，所以在移动块115左右移动的同时滚珠117便能够滚动，此时滚珠117便能够减少移动块115移动时的摩擦，避免移动块115移动时发生卡顿，从而避免插接箱109移动时发生卡顿；
28.在插接箱109向右移动时，通过电动推杆四121带动铰接杆122在安装筒120内部向右移动，在插接箱109向左移动时，通过电动推杆四121带动铰接杆122在安装筒120内部向左移动，此时前后侧的铰接杆122和安装筒120便能够与插接箱109呈三角形，此时插接箱109便能够受到较好的支撑，从而提升插接箱109前后侧的移动杆二118移动时的稳定性，从而一定程度上进一步提升了折弯轮二108左右移动时的的稳定性；
29.还包括移动杆一106，所述安装杆102左面开有滑槽104，所述滑槽104内壁底面安装有电动推杆一105，所述移动杆一106连接于电动推杆一105动力输出端并滑动连接于滑槽104内部，若干个所述折弯轮一107均安装于移动杆一106左侧，所述安装座101上面开有与若干个所述折弯轮一107对应的安装槽103；
30.将电动推杆一105接通外部电源，电动推杆一105便能够带动移动杆一106沿着滑槽104上下移动，若干个折弯轮一107便能够随着上下移动，移动折弯轮一107较为方便。

技术特征：
1.一种折弯机的折弯机构，包括安装座(101)上面左右侧分别设有插接箱(109)和安装杆(102)，所述安装座(101)右侧前后端均设有折弯轮二(108)，所述安装杆(102)左侧设有若干个折弯轮一(107)，其特征在于：前后侧的所述折弯轮二(108)能够互相靠近或远离，两个所述折弯轮二(108)能够左右移动，所述折弯轮一(107)能够上下移动，所述插接箱(109)与安装座(101)之间设有限位构件，所述限位构件包括移动块(115)、滑杆(116)、安装筒(120)、电动推杆四(121)和铰接杆(122)，所述限位构件用于对折弯轮二(108)左右移动的方向进行限定。2.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述插接箱(109)内部中部连接有隔板(110)，所述隔板(110)前后侧均安装有电动推杆三(119)，所述折弯轮二(108)左端安装有移动杆二(118)，所述移动杆二(118)呈l型，所述移动杆二(118)左端插入插接箱(109)内并与相近的所述电动推杆三(119)动力输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述安装座(101)外壁上面连接有位于插接箱(109)左侧的连接板(111)，所述连接板(111)左侧安装有电动推杆二(112)，所述插接箱(109)左端中部连接有与电动推杆二(112)动力输出端连接的连接杆(113)。4.根据权利要求3所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述安装筒(120)设有两根并分别铰接于连接板(111)右面前后端，所述铰接杆(122)设有两根并分别铰接于两根所述移动杆二(118)靠内的一端，所述铰接杆(122)靠内的一端插入相近的所述安装筒(120)内。5.根据权利要求4所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述电动推杆四(121)设有两根并分别安装于两个所述安装筒(120)内壁，所述电动推杆四(121)动力输出端与相近的所述铰接杆(122)连接。6.根据权利要求5所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：所述安装座(101)上面开有移动槽(114)，所述滑杆(116)连接于移动槽(114)内部，所述移动块(115)滑动连接于滑杆(116)外部并滑动连接于移动槽(114)内部，所述移动块(115)连接于插接箱(109)下面，所述移动槽(114)槽底安装有若干个与移动块(115)滚动连接的滚珠(117)。7.根据权利要求1所述的一种折弯机的折弯机构，其特征在于：还包括移动杆一(106)，所述安装杆(102)左面开有滑槽(104)，所述滑槽(104)内壁底面安装有电动推杆一(105)，所述移动杆一(106)连接于电动推杆一(105)动力输出端并滑动连接于滑槽(104)内部，若干个所述折弯轮一(107)均安装于移动杆一(106)左侧，所述安装座(101)上面开有与若干个所述折弯轮一(107)对应的安装槽(103)。

技术总结
本实用新型涉及折弯机构技术领域，特别涉及一种折弯机的折弯机构，包括安装座上面左右侧分别设有插接箱和安装杆，安装座右侧前后端均设有折弯轮二，安装杆左侧设有若干个折弯轮一，前后侧的折弯轮二能够互相靠近或远离，两个折弯轮二能够左右移动，折弯轮一能够上下移动，插接箱与安装座之间设有限位构件，限位构件包括移动块、滑杆、安装筒、电动推杆四和铰接杆，限位构件用于对折弯轮二左右移动的方向进行限定，插接箱内部中部连接有隔板，隔板前后侧均安装有电动推杆三，折弯轮二左端安装有移动杆二，移动杆二呈L型；本实用新型较好的对折弯轮二左右移动的方向进行限定，有效提升插接箱和折弯轮二移动时的稳定性。箱和折弯轮二移动时的稳定性。箱和折弯轮二移动时的稳定性。


技术研发人员：周伟 魏姜伟
受保护的技术使用者：上海匠心玻璃装饰工程有限公司
技术研发日：2022.12.18
技术公布日：2023/9/13