一种斜顶开模的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具设备技术领域，特别涉及一种斜顶开模的注塑模具。


背景技术：

2.模具指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。
3.现有技术(专利号：cn208052476u)公开了一种便于使用的消防水炮，包括底部支撑板、成型模具、补胶管和顶出板，所述底部支撑板四角安装有导向柱，所述导向柱之间安装有垫块，所述垫块上方安装有所述成型模具，所述成型模具上方设置有密封模芯，所述密封模芯上方安装有上模，所述上模中部上方安装有注胶管，所述注胶管一侧设置有所述补胶管，所述密封模芯一侧安装有位移传感器，所述成型模具一侧安装有冷却液入口管，所述成型模具两侧设置有斜顶，所述成型模具下方安装有所述顶出板，所述顶出板下方安装有伸缩气缸，所述成型模具内部安装有冷却液流道，所述冷却液流道之间安装有型腔板。本实用新型的有益效果在于：模具结构简单，工件脱模方便，且在注塑件冷却成形时采用冷却液加速其冷却速率，从而缩短了工件生产周期，提高了车间生产效率，为企业带来不小经济收益。
4.现有的斜顶开模的注塑模具存在以下弊端，由于注塑完成的模型成型时需要通过冷却才能使模型快速成型，但是现有的冷却方式，是通过自然冷却来实现模型成型的，从而降低使用效率，故此，我们提出一种新型的斜顶开模的注塑模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种斜顶开模的注塑模具，可以有效解决模型快速冷却成型的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种斜顶开模的注塑模具，包括底座，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱，两组所述支撑柱呈左右对称分布且每组设置为两个，两组所述支撑柱上端共同固定安装有横板，所述横板上端中部固定安装有液压缸，所述液压缸下端贯穿横板并活动安装有推杆，所述推杆下端固定安装有连接架，所述连接架下端固定安装有上模架，所述横板上端左部固定安装有散热设备，所述底座上端固定安装有下模架，所述上模架上端中部固定穿插安装有注入管，所述散热设备右端和上模架上端共同固定安装有输送管。
8.优选的，所述下模架上端左侧和上端右侧均开设有一组移动槽，两组所述移动槽之间共同滑动连接有移动块，所述移动块上端开设有穿孔，所述移动块后端固定连接有连接板，所述下模架上端中部开设有两个输送槽，两个所述输送槽之间共同开设有穿槽。
9.优选的，所述移动块设置为两组，两组所述移动块呈前后对称分布且每组设置为
两个，所述连接板设置为两个且呈前后对称分布。
10.优选的，所述上模架下端左部和下端右部均固定连接有一组连接块，所述上模架下端前部和下端后部均固定连接有一组连接柱，所述上模架下端左侧和下端右侧均固定连接有顶模。
11.优选的，两组所述连接柱呈前后对称分布且每组设置为两个，两组所述连接块呈左右对称分布且每组设置为两个，两个所述顶模呈左右对称分布，所述连接柱活动穿插连接在穿孔内，所述连接块和移动块滑动连接，所述顶模位于两个连接板之间上侧。
12.优选的，所述散热设备包括固定架，所述固定架内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动柱，所述转动柱右端固定连接有扇叶，所述固定架左端开设有多个左右穿通的进气孔，所述固定架固定连接在横板上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过设置散热设备，可以提高模型快速冷却成型效果，在使用时，当塑料通过注入管注入穿槽内，并由输送槽的作用下，使塑料输送至两个连接板之间，当模型需要冷却处理时，通过电机带动转动柱，并由转动柱带动扇叶，使风力从进气孔吸入固定架内，并由电机和扇叶的作用下，使风力通过输送管快速输送至下模架和上模架之间，实现模型快速冷却成型；
15.2、本实用新型中，通过设置液压缸，使成型的模型便于取出，在使用时，当成型的模型需要取出时，通过液压缸带动推杆，并由推杆带动连接架，通过连接架带动上模架，在上模架的移动下，使连接柱和连接块带动移动块在移动槽上移动，并在移动块的带动下，使连接板移动，从而使两个连接板之间模型便于取出。
附图说明
16.图1为本实用新型一种斜顶开模的注塑模具的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种斜顶开模的注塑模具的下模架的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型一种斜顶开模的注塑模具的上模架的整体结构示意图；
19.图4为本实用新型一种斜顶开模的注塑模具的散热设备的整体结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑柱；3、下模架；4、上模架；5、横板；6、液压缸；7、散热设备；8、推杆；9、连接架；10、注入管；11、输送管；31、移动槽；32、移动块；33、穿孔；34、连接板；35、输送槽；36、穿槽；41、连接柱；42、连接块；43、顶模；71、固定架；72、进气孔；73、电机；74、转动柱；75、扇叶。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示，一种斜顶开模的注塑模具，包括底座1，底座1上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱2，两组支撑柱2呈左右对称分布且每组设置为两个，两组支撑柱2上端共同固定安装有横板5，横板5上端中部固定安装有液压缸6，液压缸6下端贯穿横板5并活动安装有推杆8，推杆8下端固定安装有连接架9，连接架9下端固定安装有上模架4，横板5上端左部固定安装有散热设备7，底座1上端固定安装有下模架3，上模架4上端中部固定穿插安装有注入管10，散热设备7右端和上模架4上端共同固定安装有输送管11。
25.下模架3上端左侧和上端右侧均开设有一组移动槽31，两组移动槽31之间共同滑动连接有移动块32，移动块32上端开设有穿孔33，移动块32后端固定连接有连接板34，下模架3上端中部开设有两个输送槽35，两个输送槽35之间共同开设有穿槽36；移动块32设置为两组，两组移动块32呈前后对称分布且每组设置为两个，连接板34设置为两个且呈前后对称分布；上模架4下端左部和下端右部均固定连接有一组连接块42，上模架4下端前部和下端后部均固定连接有一组连接柱41，上模架4下端左侧和下端右侧均固定连接有顶模43；两组连接柱41呈前后对称分布且每组设置为两个，两组连接块42呈左右对称分布且每组设置为两个，两个顶模43呈左右对称分布，连接柱41活动穿插连接在穿孔33内，连接块42和移动块32滑动连接，顶模43位于两个连接板34之间上侧；通过液压缸6带动推杆8，并由推杆8带动连接架9，通过连接架9带动上模架4，在上模架4的移动下，使连接柱41和连接块42带动移动块32在移动槽31上移动，并在移动块32的带动下，使连接板34移动，从而使两个连接板34之间模型便于取出。
26.散热设备7包括固定架71，固定架71内部固定连接有电机73，电机73输出端固定连接有转动柱74，转动柱74右端固定连接有扇叶75，固定架71左端开设有多个左右穿通的进气孔72，固定架71固定连接在横板5上；通过电机73带动转动柱74，并由转动柱74带动扇叶75，使风力从进气孔72吸入固定架71内，并由电机73和扇叶75的作用下，使风力通过输送管11快速输送至下模架3和上模架4之间，实现模型快速冷却成型。
27.需要说明的是，本实用新型为一种斜顶开模的注塑模具，通过设置散热设备7，可以提高模型快速冷却成型效果，在使用时，当塑料通过注入管10注入穿槽36内，并由输送槽35的作用下，使塑料输送至两个连接板34之间，当模型需要冷却处理时，通过电机73带动转动柱74，并由转动柱74带动扇叶75，使风力从进气孔72吸入固定架71内，并由电机73和扇叶75的作用下，使风力通过输送管11快速输送至下模架3和上模架4之间，实现模型快速冷却成型；通过设置液压缸6，使成型的模型便于取出，在使用时，当成型的模型需要取出时，通过液压缸6带动推杆8，并由推杆8带动连接架9，通过连接架9带动上模架4，在上模架4的移动下，使连接柱41和连接块42带动移动块32在移动槽31上移动，并在移动块32的带动下，使连接板34移动，从而使两个连接板34之间模型便于取出。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种斜顶开模的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱(2)，两组所述支撑柱(2)呈左右对称分布且每组设置为两个，两组所述支撑柱(2)上端共同固定安装有横板(5)，所述横板(5)上端中部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)下端贯穿横板(5)并活动安装有推杆(8)，所述推杆(8)下端固定安装有连接架(9)，所述连接架(9)下端固定安装有上模架(4)，所述横板(5)上端左部固定安装有散热设备(7)，所述底座(1)上端固定安装有下模架(3)，所述上模架(4)上端中部固定穿插安装有注入管(10)，所述散热设备(7)右端和上模架(4)上端共同固定安装有输送管(11)。2.根据权利要求1所述的一种斜顶开模的注塑模具，其特征在于：所述下模架(3)上端左侧和上端右侧均开设有一组移动槽(31)，两组所述移动槽(31)之间共同滑动连接有移动块(32)，所述移动块(32)上端开设有穿孔(33)，所述移动块(32)后端固定连接有连接板(34)，所述下模架(3)上端中部开设有两个输送槽(35)，两个所述输送槽(35)之间共同开设有穿槽(36)。3.根据权利要求2所述的一种斜顶开模的注塑模具，其特征在于：所述移动块(32)设置为两组，两组所述移动块(32)呈前后对称分布且每组设置为两个，所述连接板(34)设置为两个且呈前后对称分布。4.根据权利要求3所述的一种斜顶开模的注塑模具，其特征在于：所述上模架(4)下端左部和下端右部均固定连接有一组连接块(42)，所述上模架(4)下端前部和下端后部均固定连接有一组连接柱(41)，所述上模架(4)下端左侧和下端右侧均固定连接有顶模(43)。5.根据权利要求4所述的一种斜顶开模的注塑模具，其特征在于：两组所述连接柱(41)呈前后对称分布且每组设置为两个，两组所述连接块(42)呈左右对称分布且每组设置为两个，两个所述顶模(43)呈左右对称分布，所述连接柱(41)活动穿插连接在穿孔(33)内，所述连接块(42)和移动块(32)滑动连接，所述顶模(43)位于两个连接板(34)之间上侧。6.根据权利要求5所述的一种斜顶开模的注塑模具，其特征在于：所述散热设备(7)包括固定架(71)，所述固定架(71)内部固定连接有电机(73)，所述电机(73)输出端固定连接有转动柱(74)，所述转动柱(74)右端固定连接有扇叶(75)，所述固定架(71)左端开设有多个左右穿通的进气孔(72)，所述固定架(71)固定连接在横板(5)上。

技术总结
本实用新型公开了一种斜顶开模的注塑模具，包括底座，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱，两组所述支撑柱呈左右对称分布且每组设置为两个，两组所述支撑柱上端共同固定安装有横板，所述横板上端中部固定安装有液压缸，所述液压缸下端贯穿横板并活动安装有推杆，所述推杆下端固定安装有连接架，所述连接架下端固定安装有上模架，所述横板上端左部固定安装有散热设备。本实用新型所述的一种斜顶开模的注塑模具，通过设置散热设备，通过电机带动转动柱，并由转动柱带动扇叶，使风力从进气孔吸入固定架内，并由电机和扇叶的作用下，使风力通过输送管快速输送至下模架和上模架之间，实现模型快速冷却成型。实现模型快速冷却成型。实现模型快速冷却成型。


技术研发人员：邱林达 罗鹏 刘学汉
受保护的技术使用者：昆山冠业达精密工业有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/9/13