一种废旧锂电池回收用的金属提取装置的制作方法

1.本发明涉及废旧锂电池回收技术领域，具体为一种废旧锂电池回收用的金属提取装置。


背景技术：

2.锂离子电池都是由钴酸锂正极、碳素材料负极、隔膜有机物、电解液、正负极集流体、防爆片、密封圈、顶盖、外壳等组成，废旧锂电池的回收过程包括放电处理、破碎、筛分、筛上物磁选分离、热处理和熔炼工序等过程，而废旧锂电池中含有钴、铜、镍、铝、铁等多种有价值的金属元素，如果随意丢弃不仅会造成资源的严重浪费，也会给环境造成污染。
3.现有的金属提取装置在使用时，是通过过滤网将锂离子电池碎屑进行过滤筛选，但在实际使用时，体积相等金属或非金属物质同时被筛出，从而导致需要进行二次筛选，增加了工作流程，降低了金属提取装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供了一种废旧锂电池回收用的金属提取装置，解决了上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧锂电池回收用的金属提取装置，包括提取箱、支撑腿，所述提取箱内部设置有提取机构，所述提取机构包括有安装板一、电机、螺纹杆、移动套、移动板，所述安装板一一端与提取箱一侧固定连接，所述安装板一顶部与电机底部固定连接，所述电机输出端与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆外壁与移动套内壁螺纹连接，所述移动套一侧与移动板一端固定连接，所述移动板另一端滑动连接有导轨，所述移动套底部固定安装有连接杆一，所述连接杆一底部固定安装有清洁板，提取箱内壁固定安装有过滤网，所述过滤网顶部固定安装有电磁铁一，所述螺纹杆外壁固定安装有伞齿轮一，所述伞齿轮一啮合有伞齿轮二，所述伞齿轮二内壁固定安装有转动杆，所述转动杆外壁固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶外壁固定安装有电磁铁二；
6.所述提取箱内部设置有刮除机构。
7.优选的，所述刮除机构包括有导流板、固定板、电动伸缩杆一、连接杆二、刮板，所述导流板两端与提取箱内壁固定连接，所述固定板两端与提取箱内壁固定连接，所述固定板底部与电动伸缩杆一顶部固定连接，所述电动伸缩杆一底部与连接杆二顶部固定连接，所述连接杆二两端与刮板一侧固定连接。
8.优选的，所述提取箱下方设置有收集机构，所述收集机构包括有收集箱、放置板、移动杆、电动伸缩杆二、安装板二，所述收集箱底部与放置板顶部固定连接，所述放置板底部与移动杆顶部固定连接，所述移动杆一侧与电动伸缩杆二一端固定连接，所述电动伸缩杆二另一端与安装板二一侧固定连接，所述安装板二一端固定安装有承载板，所述承载板一侧固定安装有固定杆。
9.优选的，所述移动板的数量为两个，所述移动板分别对称分布在移动套两侧，所述
清洁板底部固定安装有清洁毛刷，所述导轨的数量为两个，所述导轨分别对称分布在提取箱内壁，从而能够防止过滤网发生堵塞。
10.优选的，所述电磁铁一的数量为五个，所述电磁铁一依次分布在过滤网顶部，所述搅拌叶的数量为若干个，所述搅拌叶依次分布在转动杆外壁，所述电磁铁二的数量为若干个，所述搅拌叶依次分布在搅拌叶外壁，从而能够将金属材料进行吸附，并且能够将碎屑进行搅拌，避免堆积。
11.优选的，所述导流板的数量为两个，所述导流板分别对称分布在提取箱内壁，所述刮板的数量为两个，所述刮板分别对称分布在连接杆二两端，从而能够更好的将碎屑进行导流，并避免碎屑残留在导流板。
12.优选的，所述收集箱的数量为两个，所述收集箱依次分布在放置板顶部，所述移动杆的形状为h形，所述安装板二的形状为l形，所述承载板顶部开设有移动槽，所述移动杆底部与移动槽内壁滑动连接，从而能够将非金属材料与金属材料分开进行收集。
13.优选的，所述提取箱底部与支撑腿顶部固定连接，所述提取箱顶部开设有进料斗，所述提取箱正面安装有活动门，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿依次分布在提取箱底部四角。
14.本发明提供了一种废旧锂电池回收用的金属提取装置。该废旧锂电池回收用的金属提取装置具备以下有益效果：
15.(1)本发明中：该废旧锂电池回收用的金属提取装置，通过安装在提取箱内部的提取机构实现了能够更好的将碎屑的金属材料进行提取，解决了在实际使用时，体积相等金属或非金属物质同时被筛出，从而导致需要进行二次筛选的问题，减少了工作流程，提高了金属提取装置的工作效率；
16.(2)本发明中：该废旧锂电池回收用的金属提取装置，通过安装在提取箱内部的刮除机构实现了能够更好的将碎屑进行排出，并且能够防止碎屑残留在导流板上，从而能够防止非金属材料与金属材料混合，导致影响过滤效果；
17.(3)本发明中：该废旧锂电池回收用的金属提取装置，通过安装在提取箱下方的收集机构实现了能够更好的将非金属材料和金属材料进行收集，并且能够快速便捷的将收集箱进行移动，降低了操作人员的劳动强度，更加方便操作人员进行使用。
附图说明
18.图1为本发明装置的立体结构示意图；
19.图2为本发明装置的剖视结构示意图；
20.图3为本发明提取机构的结构示意图一；
21.图4为本发明提取机构的结构示意图二；
22.图5为本发明刮除机构的结构示意图；
23.图6为本发明收集机构的结构示意图。
24.图中：提取箱1、支撑腿2、提取机构3、安装板一301、电机302、螺纹杆303、移动套304、移动板305、导轨306、连接杆一307、清洁板308、过滤网309、电磁铁一310、伞齿轮一311、伞齿轮二312、转动杆313、搅拌叶314、电磁铁二315、刮除机构4、导流板401、固定板402、电动伸缩杆一403、连接杆二404、刮板405、收集机构5、收集箱501、放置板502、移动杆
503、电动伸缩杆二504、安装板二505、承载板506、固定杆507。
具体实施方式
25.实施例一：
26.如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种废旧锂电池回收用的金属提取装置，包括提取箱1、支撑腿2，提取箱1内部设置有提取机构3，提取机构3包括有安装板一301、电机302、螺纹杆303、移动套304、移动板305，安装板一301一端与提取箱1一侧固定连接，安装板一301顶部与电机302底部固定连接，电机302输出端与螺纹杆303一端固定连接，螺纹杆303外壁与移动套304内壁螺纹连接，移动套304一侧与移动板305一端固定连接，移动板305另一端滑动连接有导轨306，移动套304底部固定安装有连接杆一307，连接杆一307底部固定安装有清洁板308，提取箱1内壁固定安装有过滤网309，过滤网309顶部固定安装有电磁铁一310，螺纹杆303外壁固定安装有伞齿轮一311，伞齿轮一311啮合有伞齿轮二312，伞齿轮二312内壁固定安装有转动杆313，转动杆313外壁固定安装有搅拌叶314，搅拌叶314外壁固定安装有电磁铁二315；
27.移动板305的数量为两个，移动板305分别对称分布在移动套304两侧，清洁板308底部固定安装有清洁毛刷，导轨306的数量为两个，导轨306分别对称分布在提取箱1内壁，从而能够防止过滤网309发生堵塞；
28.电磁铁一310的数量为五个，电磁铁一310依次分布在过滤网309顶部，搅拌叶314的数量为若干个，搅拌叶314依次分布在转动杆313外壁，电磁铁二315的数量为若干个，搅拌叶314依次分布在搅拌叶314外壁，从而能够将金属材料进行吸附，并且能够将碎屑进行搅拌，避免堆积；
29.提取箱1底部与支撑腿2顶部固定连接，提取箱1顶部开设有进料斗，提取箱1正面安装有活动门，支撑腿2的数量为四个，支撑腿2依次分布在提取箱1底部四角；
30.操作人员将废旧锂电池碎屑通过开设在提取箱1顶部的进料斗倒入提取箱1内部，通过安装过滤网309能够对废旧锂电池碎屑进行过滤，通过启动电磁铁一310以及电磁铁二315工作将碎屑中的金属材料进行吸附，通过启动电机302工作带动螺纹杆303转动，通过螺纹杆303转动带动移动套304移动，通过移动套304移动带动移动板305在导轨306上滑动，通过移动套304移动带动连接杆一307移动，通过连接杆一307移动带动清洁板308移动，从而能够对过滤网309进行清理，防止过滤网309发生堵塞，随着螺纹杆303转动带动伞齿轮一311转动，通过伞齿轮一311转动带动伞齿轮二312转动，通过伞齿轮二312转动带动转动杆313转动，通过转动杆313转动带动搅拌叶314转动，从而能够对碎屑进行搅拌，防止发生堆积，当碎屑中的非金属材料过滤完成之后，通过关闭电磁铁一310以及电磁铁二315能够将金属材料进行排出；
31.实现了能够更好的将碎屑的金属材料进行提取，解决了在实际使用时，体积相等金属或非金属物质同时被筛出，从而导致需要进行二次筛选的问题，减少了工作流程，提高了金属提取装置的工作效率。
32.实施例二：
33.在实施例一的基础上，如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：刮除机构4包括有导流板401、固定板402、电动伸缩杆一403、连接杆二404、刮板405，导流板401两端与提取箱
1内壁固定连接，固定板402两端与提取箱1内壁固定连接，固定板402底部与电动伸缩杆一403顶部固定连接，电动伸缩杆一403底部与连接杆二404顶部固定连接，连接杆二404两端与刮板405一侧固定连接；
34.导流板401的数量为两个，导流板401分别对称分布在提取箱1内壁，刮板405的数量为两个，刮板405分别对称分布在连接杆二404两端，从而能够更好的将碎屑进行导流，并避免碎屑残留在导流板401；
35.当碎屑从过滤网309上掉落下来后，通过安装导流板401进行导流，并启动安装在固定板402底部的电动伸缩杆一403工作带动连接杆二404移动，通过连接杆二404移动带动刮板405移动，从而能够将导流板401上的碎屑进行刮除，防止非金属材料与金属材料在导流板401上发生混合，影响提取效果；
36.实现了能够更好的将碎屑进行排出，并且能够防止碎屑残留在导流板401上，从而能够防止非金属材料与金属材料混合，导致影响过滤效果。
37.实施例三：
38.在实施例一的基础上，如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：提取箱1下方设置有收集机构5，收集机构5包括有收集箱501、放置板502、移动杆503、电动伸缩杆二504、安装板二505，收集箱501底部与放置板502顶部固定连接，放置板502底部与移动杆503顶部固定连接，移动杆503一侧与电动伸缩杆二504一端固定连接，电动伸缩杆二504另一端与安装板二505一侧固定连接，安装板二505一端固定安装有承载板506，承载板506一侧固定安装有固定杆507；
39.收集箱501的数量为两个，收集箱501依次分布在放置板502顶部，移动杆503的形状为h形，安装板二505的形状为l形，承载板506顶部开设有移动槽，移动杆503底部与移动槽内壁滑动连接，从而能够将非金属材料与金属材料分开进行收集；
40.当碎屑掉落到收集箱501中时，通过启动电动伸缩杆二504工作带动移动杆503在移动槽中滑动，通过移动杆503滑动带动放置板502移动，通过放置板502移动带动收集箱501移动，从而能够在将非金属材料收集完成之后，将另外一个收集箱501移动收集金属材料；
41.实现了能够更好的将非金属材料和金属材料进行收集，并且能够快速便捷的将收集箱501进行移动，降低了操作人员的劳动强度，更加方便操作人员进行使用。

技术特征：
1.一种废旧锂电池回收用的金属提取装置，包括提取箱(1)、支撑腿(2)，其特征在于：所述提取箱(1)内部设置有提取机构(3)，所述提取机构(3)包括有安装板一(301)、电机(302)、螺纹杆(303)、移动套(304)、移动板(305)，所述安装板一(301)一端与提取箱(1)一侧固定连接，所述安装板一(301)顶部与电机(302)底部固定连接，所述电机(302)输出端与螺纹杆(303)一端固定连接，所述螺纹杆(303)外壁与移动套(304)内壁螺纹连接，所述移动套(304)一侧与移动板(305)一端固定连接，所述移动板(305)另一端滑动连接有导轨(306)，所述移动套(304)底部固定安装有连接杆一(307)，所述连接杆一(307)底部固定安装有清洁板(308)，提取箱(1)内壁固定安装有过滤网(309)，所述过滤网(309)顶部固定安装有电磁铁一(310)，所述螺纹杆(303)外壁固定安装有伞齿轮一(311)，所述伞齿轮一(311)啮合有伞齿轮二(312)，所述伞齿轮二(312)内壁固定安装有转动杆(313)，所述转动杆(313)外壁固定安装有搅拌叶(314)，所述搅拌叶(314)外壁固定安装有电磁铁二(315)；所述提取箱(1)内部设置有刮除机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用的金属提取装置，其特征在于：所述刮除机构(4)包括有导流板(401)、固定板(402)、电动伸缩杆一(403)、连接杆二(404)、刮板(405)，所述导流板(401)两端与提取箱(1)内壁固定连接，所述固定板(402)两端与提取箱(1)内壁固定连接，所述固定板(402)底部与电动伸缩杆一(403)顶部固定连接，所述电动伸缩杆一(403)底部与连接杆二(404)顶部固定连接，所述连接杆二(404)两端与刮板(405)一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用的金属提取装置，其特征在于：所述提取箱(1)下方设置有收集机构(5)，所述收集机构(5)包括有收集箱(501)、放置板(502)、移动杆(503)、电动伸缩杆二(504)、安装板二(505)，所述收集箱(501)底部与放置板(502)顶部固定连接，所述放置板(502)底部与移动杆(503)顶部固定连接，所述移动杆(503)一侧与电动伸缩杆二(504)一端固定连接，所述电动伸缩杆二(504)另一端与安装板二(505)一侧固定连接，所述安装板二(505)一端固定安装有承载板(506)，所述承载板(506)一侧固定安装有固定杆(507)。4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用的金属提取装置，其特征在于：所述移动板(305)的数量为两个，所述移动板(305)分别对称分布在移动套(304)两侧，所述清洁板(308)底部固定安装有清洁毛刷，所述导轨(306)的数量为两个，所述导轨(306)分别对称分布在提取箱(1)内壁。5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用的金属提取装置，其特征在于：所述电磁铁一(310)的数量为五个，所述电磁铁一(310)依次分布在过滤网(309)顶部，所述搅拌叶(314)的数量为若干个，所述搅拌叶(314)依次分布在转动杆(313)外壁，所述电磁铁二(315)的数量为若干个，所述搅拌叶(314)依次分布在搅拌叶(314)外壁。6.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池回收用的金属提取装置，其特征在于：所述导流板(401)的数量为两个，所述导流板(401)分别对称分布在提取箱(1)内壁，所述刮板(405)的数量为两个，所述刮板(405)分别对称分布在连接杆二(404)两端。7.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池回收用的金属提取装置，其特征在于：所述收集箱(501)的数量为两个，所述收集箱(501)依次分布在放置板(502)顶部，所述移动杆(503)的形状为h形，所述安装板二(505)的形状为l形，所述承载板(506)顶部开设有移动
槽，所述移动杆(503)底部与移动槽内壁滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用的金属提取装置，其特征在于：所述提取箱(1)底部与支撑腿(2)顶部固定连接，所述提取箱(1)顶部开设有进料斗，所述提取箱(1)正面安装有活动门，所述支撑腿(2)的数量为四个，所述支撑腿(2)依次分布在提取箱(1)底部四角。

技术总结
本发明涉及废旧锂电池回收技术领域，且公开了一种废旧锂电池回收用的金属提取装置，包括提取箱、支撑腿，所述提取箱内部设置有提取机构，所述提取机构包括有安装板一、电机、螺纹杆、移动套、移动板，所述安装板一一端与提取箱一侧固定连接，所述安装板一顶部与电机底部固定连接，所述电机输出端与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆外壁与移动套内壁螺纹连接，所述移动套一侧与移动板一端固定连接，所述移动板另一端滑动连接有导轨，实现了能够更好的将碎屑的金属材料进行提取，解决了在实际使用时，体积相等金属或非金属物质同时被筛出，从而导致需要进行二次筛选的问题，减少了工作流程，提高了金属提取装置的工作效率。提高了金属提取装置的工作效率。提高了金属提取装置的工作效率。


技术研发人员：朱兆彪 曾琪 饶钦贵 樊启国 朱胜亮
受保护的技术使用者：赣州兆恒环保科技有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/13