一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备的制作方法

1.本公开涉及混凝土施工装置技术领域，尤其涉及一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.在混凝土施工中需要对混凝土进行搅拌，现有的搅拌机构是由电机带动搅拌轴直接对搅拌箱内的混凝土进行搅拌，当需要另外加浆时，未处理的浆泥加入搅拌箱中会导致原先已经搅拌均匀的混凝土浆料失衡，影响其均匀性。
4.为此，本公开提出一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备，通过对后续加入的浆泥进行预处理，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本公开的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备。
6.本公开的技术方案：一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备，包括搅拌筒，搅拌筒包括筒体以及固定于筒体顶端的筒盖；用于将搅拌筒的内部空间一分为二的分隔板；用于对搅拌筒的内部混凝土浆料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括固定于筒盖顶部的搅拌电机、与搅拌电机输出轴底端固定连接的搅拌轴、与搅拌轴固定连接的搅拌叶，所述搅拌叶分别位于分隔板的上下方；用于让分隔板上方浆料落入分隔板下方的过料机构，所述过料机构包括固定于筒盖顶部的一对固定架、与其中一个固定架连接的导向光杆、与另一个固定架转动连接的螺纹轴、与导向光杆活动套接且与螺纹轴螺旋连接的连接环、固定于连接环下表面的连接杆、固定于连接杆底端的封堵块以及开设于分隔板外环面能被封堵块堵住的过料槽。
7.可选的，所述筒体设置用于向分隔板的下方空间输入混凝土浆料的下层进浆管。
8.可选的，所述筒盖设置有用于向分隔板的上方空间输入混凝土浆料的上层进浆管。
9.可选的，所述筒体设置有用于将分隔板下方混凝土浆料排出的排料管。
10.可选的，包括用于分隔板在筒体内的连接组件，所述连接组件包括固定于筒体内壁的弧形托板、固定于弧形托板上表面的定位竖轴、开设于分隔板且供定位竖轴活动贯穿的圆形穿孔、底端能与定位竖轴活动套接的抵接轴筒以及固定于抵接轴筒顶端的抵接块。
11.可选的，所述过料机构还包括固定于其中一个固定架顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端与螺纹轴顶端固定连接。
12.可选的，所述搅拌叶在竖直方向共设置有三组，位于最上方的一组所述搅拌叶位
于分隔板的上方。
13.可选的，所述筒盖开设有供连接杆竖直活动的通孔。
14.可选的，所述分隔板的中心位置开设有供搅拌轴旋转的通孔。
15.与现有技术相比，本公开具有如下有益的技术效果：
16.本技术通过利用分隔板将搅拌筒的内部空间一分为二，位于分隔板下方的空间正常搅拌混凝土浆料，当需要在此基础上增加浆料时，可以将增加的未搅拌处理的浆料加到分隔板的上方空间，经过一定程度搅拌处理后再利用过料机构加入到分隔板的下方空间，避免新增的未处理的浆料掺杂到经过处理的浆料中；
17.进一步的，通过连接组件的设计，可以实现分隔板在筒体内的拆装，且可通过过料机构带动分隔板竖直移动以方便更换操作。
附图说明
18.图1为本公开实施例中一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备的结构示意图；
19.图2为本公开实施例中搅拌筒与搅拌组件的连接示意图；
20.图3为本公开实施例中搅拌筒与过料机构的连接示意图；
21.图4为本公开实施例中连接组件与分隔板的连接示意图；
22.图5为本公开实施例中封堵块与过料槽的正视向连接剖视图。
23.附图标记：1、搅拌筒；11、筒体；12、筒盖；
24.2、分隔板；
25.3、搅拌组件；31、搅拌电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶；
26.4、过料机构；41、固定架；42、导向光杆；43、螺纹轴；44、连接环；45、连接杆；46、封堵块；47、过料槽；48、驱动电机；
27.5、下层进浆管；
28.6、上层进浆管；
29.7、排料管；
30.8、连接组件；81、弧形托板；82、定位竖轴；83、圆形穿孔；84、抵接块；85、抵接轴筒。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.通常在此处附图中描述和显示出的本公开实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本公开的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本公开的范围，而是仅仅表示本公开的选定实施例。
33.基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
34.在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
36.实施例
37.如图1-5所示，本公开提出的一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备。
38.如图1所示，包括搅拌筒1，搅拌筒1包括筒体11以及通过螺栓固定于筒体11顶端的筒盖12。
39.如图2所示，包括用于将筒体11的内部空间一分为二的分隔板2，筒体11设置用于向分隔板2的下方空间输入混凝土浆料的下层进浆管5，筒盖12设置有用于向分隔板2的上方空间输入混凝土浆料的上层进浆管6，筒体11设置有用于将分隔板2下方混凝土浆料排出的排料管7。
40.如图3-4所示，分隔板2通过连接组件8可实现在筒体11内的拆装。连接组件8包括固定于筒体11内壁的一对弧形托板81，弧形托板81用于从下方托住分隔板2。每个弧形托板81的上表面均固定连接三个定位竖轴82，分隔板2开设有供定位竖轴82活动贯穿的圆形穿孔83，连接组件8还包括一对抵接块84，每个抵接块84下表面均固定连接三个抵接轴筒85，抵接轴筒85的底端能与定位竖轴82活动套接。
41.如图2所示，包括用于对搅拌筒1的内部混凝土浆料进行搅拌的搅拌组件3，搅拌组件3包括固定于筒盖12顶部的搅拌电机31，搅拌电机31输出轴底端固定连接有搅拌轴32，搅拌轴32活动贯穿开设于分隔板2中心位置的通孔后在竖直方向固定连接有三组搅拌叶33，位于最上方的一组搅拌叶33位于分隔板2的上方。
42.如图3所示，包括用于让分隔板2上方浆料落入分隔板2下方的过料机构4，过料机构4包括固定于筒盖12顶部的一对固定架41，导向光杆42的上下两端分别与筒盖12的上表面以及其中一个固定架41转动或固定连接，螺纹轴43的上下两端分别与筒盖12的上表面以及另一个固定架41转动连接，且该固定架41顶部固定连接有驱动电机48，驱动电机48的输出轴底端与螺纹轴43顶端固定连接。导向光杆42与连接环44活动套接，螺纹轴43与连接环44螺纹旋合连接。连接环44的下表面固定连接有两对连接杆45，每对连接杆45的底端均穿过开设于分隔板2上的通孔后固定连接有一个封堵块46，分隔板2的外环面开设有能被封堵块46堵住的过料槽47，且如图5所示，封堵块46与过料槽47具有相互平行的接触斜面。
43.本实施例的工作原理为：通过利用分隔板2将搅拌筒1的内部空间一分为二，位于分隔板2下方的空间正常搅拌混凝土浆料，当需要在此基础上增加浆料时，可以将增加的未搅拌处理的浆料加到分隔板2的上方空间，经过一定程度搅拌处理后再利用过料机构4加入到分隔板2的下方空间，避免新增的未处理的浆料掺杂到经过处理的浆料中。
44.具体的，混凝土浆料通过下层进浆管5加入到筒体11内位于分隔板2下方的空间中，搅拌电机31的输出轴带动搅拌轴32旋转，进而通过搅拌轴32带动搅拌叶33旋转以进行搅拌。当需要在此基础上增加浆料时，通过上层进浆管6向筒体11内位于分隔板2上方的空间中加入浆料，位于分隔板2上方的搅拌叶33会对这部分浆料进行搅拌，当搅拌到一定程度
后，驱动电机48的输出轴带动螺纹轴43旋转，螺纹轴43通过与连接环44之间的螺旋连接带动连接环44下移，进而通过连接杆45带动封堵块46下移，分隔板2上方的浆料即由过料槽47进入分隔板2下方的浆料中混合，最后经由分隔板2下方的搅拌叶33搅拌后的均匀浆料经由排料管7排出。
45.本实施例中的分隔板2可以从筒体11内拆装，具体的，拆卸时，先将筒盖12从筒体11上旋松螺丝后上移拆出，由于过料机构4主要安装在筒盖12上，因此可带动过料机构4上移，又由于封堵块46与过料槽47具有相互平行的接触斜面，通过两个斜面的接触可带动分隔板2一并上移；安装时，先将分隔板2如图4所示由上往下放置到封堵块46上，通过过料槽47与封堵块46之间的组合让分隔板2保持稳定，随后将筒盖12连同分隔板2一并置于图示位置，此时分隔板2位于筒体11内，并且定位竖轴82穿过分隔板2上的圆形穿孔83，将抵接块84置于筒体11内，并使抵接轴筒85底端套在定位竖轴82顶端，抵接块84底端则被筒盖12压住，从而压住分隔板2，完成对分隔板2的限位。
46.上述具体实施例仅仅是本公开的几种可选的实施例，基于本公开的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：
1.一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备，包括搅拌筒(1)，其特征在于：搅拌筒(1)包括筒体(11)以及固定于筒体(11)顶端的筒盖(12)；用于将搅拌筒(1)的内部空间一分为二的分隔板(2)；用于对搅拌筒(1)的内部混凝土浆料进行搅拌的搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括固定于筒盖(12)顶部的搅拌电机(31)、与搅拌电机(31)输出轴底端固定连接的搅拌轴(32)、与搅拌轴(32)固定连接的搅拌叶(33)，所述搅拌叶(33)分别位于分隔板(2)的上下方；用于让分隔板(2)上方浆料落入分隔板(2)下方的过料机构(4)，所述过料机构(4)包括固定于筒盖(12)顶部的一对固定架(41)、与其中一个固定架(41)连接的导向光杆(42)、与另一个固定架(41)转动连接的螺纹轴(43)、与导向光杆(42)活动套接且与螺纹轴(43)螺旋连接的连接环(44)、固定于连接环(44)下表面的连接杆(45)、固定于连接杆(45)底端的封堵块(46)以及开设于分隔板(2)外环面能被封堵块(46)堵住的过料槽(47)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备，其特征在于，所述筒体(11)设置用于向分隔板(2)的下方空间输入混凝土浆料的下层进浆管(5)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备，其特征在于，所述筒盖(12)设置有用于向分隔板(2)的上方空间输入混凝土浆料的上层进浆管(6)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备，其特征在于，所述筒体(11)设置有用于将分隔板(2)下方混凝土浆料排出的排料管(7)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备，其特征在于，包括用于分隔板(2)在筒体(11)内的连接组件(8)，所述连接组件(8)包括固定于筒体(11)内壁的弧形托板(81)、固定于弧形托板(81)上表面的定位竖轴(82)、开设于分隔板(2)且供定位竖轴(82)活动贯穿的圆形穿孔(83)、底端能与定位竖轴(82)活动套接的抵接轴筒(85)以及固定于抵接轴筒(85)顶端的抵接块(84)。6.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备，其特征在于，所述过料机构(4)还包括固定于其中一个固定架(41)顶部的驱动电机(48)，所述驱动电机(48)的输出轴底端与螺纹轴(43)顶端固定连接。7.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备，其特征在于，所述搅拌叶(33)在竖直方向共设置有三组，位于最上方的一组所述搅拌叶(33)位于分隔板(2)的上方。8.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备，其特征在于，所述筒盖(12)开设有供连接杆(45)竖直活动的通孔。9.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备，其特征在于，所述分隔板(2)的中心位置开设有供搅拌轴(32)旋转的通孔。

技术总结
本公开涉及混凝土施工装置技术领域，尤其涉及一种混凝土施工用精细搅拌加浆设备。其技术方案包括：搅拌筒，搅拌筒包括筒体以及固定于筒体顶端的筒盖；用于将搅拌筒的内部空间一分为二的分隔板；用于对搅拌筒的内部混凝土浆料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括固定于筒盖顶部的搅拌电机、与搅拌电机输出轴底端固定连接的搅拌轴。本公开通过利用分隔板将搅拌筒的内部空间一分为二，位于分隔板下方的空间正常搅拌混凝土浆料，当需要在此基础上增加浆料时，可以将增加的未搅拌处理的浆料加到分隔板的上方空间，经过一定程度搅拌处理后再利用过料机构加入到分隔板的下方空间，避免新增的未处理的浆料掺杂到经过处理的浆料中。的未处理的浆料掺杂到经过处理的浆料中。的未处理的浆料掺杂到经过处理的浆料中。


技术研发人员：李刚 申海 郑江 冯佳 袁雄 毛鑫鑫 马聪 苏明涛 毕清波
受保护的技术使用者：淅川县小型水库管理中心
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/13