一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品及其制备方法和应用与流程

1.本发明属于枸杞加工技术领域，具体涉及一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品及其制备方法和应用。


背景技术：

2.枸杞为茄科植物枸杞的成熟果实。夏、秋果实成熟时采摘，除去果柄，置阴凉处晾至果皮起皱纹后，再暴晒至外皮干硬、果肉柔软即得。遇阴雨可用微火烘干。为茄科植物枸杞的成熟果实。夏、秋果实成熟时采摘，除去果柄，置阴凉处晾至果皮起皱纹后，再暴晒至外皮干硬、果肉柔软即得。遇阴雨可用微火烘干。枸杞的营养价值非常丰富，枸杞子富含枸杞多糖，枸杞多糖是一种水溶性多糖，由阿拉伯糖、葡萄糖、半乳糖、甘露糖、木糖、鼠李糖这6种单糖成分组成，具有生理活性，能够增强非特异性免疫功能，提高抗病能力，抑制肿瘤生长和细胞突变。枸杞具有优异的抗衰老、抗肿瘤、抗疲劳以及调节血脂的功效，所以为了提高枸杞的有效成分含量，经常会将枸杞的有效成分进行提取以增强其使用效果。
3.由于枸杞的营养价值丰富和应用领域广泛等特点，在市场需求和地方政府产业政策扶持的带动下，枸杞种植面积和产量不断扩大，据统计2020年我国枸杞产量为44.12万吨，随着市场竞争的加剧，越来越多的枸杞加工企业开始注重枸杞的深精加工业务发展，在产品类型、科研创新等方面进行差异化竞争。枸杞深加工产品的科技含量和附加值更高，从产品品质到功能都能够更好的迎合消费需求升级的趋势，满足多元化的市场需求。
4.枸杞酒是传统的滋补药酒，有很高的营养和药用价值。现有枸杞酒的酿造方法主要有三种，一种是浸泡酒，二是配制酒，三是发酵酒，这三种枸杞酒各有特色，风味不同，口感差异大，其中枸杞发酵酒由于其独特的风味以及发酵后富含多种枸杞多糖、蛋白、多肽、膳食纤维等特点，广泛受到消费者的青睐。在枸杞酒产量居高不下的同时，枸杞酒发酵酿造过程中产生的副产品进行再利用的问题值得关注，每年生产枸杞酒进行破碎匀浆产生的枸杞渣粕重量达到约450吨/年，并且枸杞浆进行发酵下胶之后产生的酒泥的重量高达约2000吨/年，因此，将枸杞酒的副产物进行有效加工，得到富含功能多肽、膳食纤维及多糖等功能成分的产品，是本领域的研究重点。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品及其制备方法和应用。
6.为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
7.第一方面，本发明提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，所述复合产品中包括枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维、天然色素和虫体蛋白。
8.本发明将枸杞酒加工链条的副产物进行有效加工，得到富含植物功能多肽、膳食纤维、多糖、等功能成分的复合产品，该复合产品在保健品、饮品、乳制品中均可应用，例如
青年的蛋白棒、低卡饮品或适用于中老年的复合功能肽类饮品等。
9.优选地，所述复合产品以重量份数计包括枸杞植物蛋白10-15份(例如可以为11份、12份、13份、14份等)、枸杞多糖10-15份(例如可以为11份、12份、13份、14份等)、枸杞膳食纤维20-30份(例如可以为22份、24份、26份、28份等)、天然色素2-3份(例如可以为2.2份、2.5份、2.8份等)和虫体蛋白20-30份(例如可以为22份、24份、26份、28份等)。
10.优选地，所述天然色素中包括花青素、叶黄素和枸杞红素。
11.本发明提供的复合产品中枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维、天然色素和虫体蛋白的搭配采用特定比例，是因为在枸杞酒的加工链条中得到的枸杞渣粕、酒泥等副产物进行加工，可以将加工链条中的副产品进行完全利用，在本发明采用的配比下得到的复合产品具备较好的增强体质抗疲劳功效。
12.优选地，所述枸杞植物蛋白采用如下方法进行制备，所述方法包括：将枸杞渣粕、枸杞酒泥和水混合后，加入酶制剂进行酶解，灭活、过滤、离心、干燥，得到枸杞植物蛋白。
13.优选地，所述枸杞渣粕与水的质量比为1:(4-8)，例如可以为1:5、1:6、1:7等。
14.优选地，所述酶制剂的添加量占枸杞渣粕、枸杞酒泥和水的混合物总质量的1-3％，例如可以为1.5％、2％、2.5％等。
15.优选地，所述酶制剂包括风味蛋白酶和胰蛋白酶。
16.优选地，所述酶制剂中风味蛋白酶和胰蛋白酶的质量比为(2-3):1，例如可以为2.2:1、2.5:1、2.8:1等。
17.优选地，所述酶解的温度为35-45℃，例如可以为36℃、38℃、40℃、42℃、44℃等，时间为6-8h，例如可以为6.5h、7h、7.5h等。
18.本发明在对枸杞渣粕和酒泥进行酶解时，发现采用风味蛋白酶和胰蛋白酶的组合效果最好，并且在两种酶特定搭配比例下枸杞渣粕和酒泥中的蛋白利用率更高；其中，原料枸杞渣粕为枸杞酒副产物，包括将枸杞果实进行破碎匀浆时过滤所得渣粕和将枸杞浆进行超滤所得滤渣。
19.优选地，所述枸杞多糖采用如下方法进行制备，所述方法包括：将枸杞渣粕与水混合后进行提取，收集提取液进行浓缩、醇沉，得到枸杞粗多糖，将枸杞粗多糖进行一次酶解、二次酶解、灭活、过滤、离心、干燥，即得。
20.优选地，所述一次酶解采用的酶为纤维素酶。
21.优选地，所述一次酶解时纤维素酶的质量占枸杞渣粕和水总质量的0.8-1％，例如可以为0.85％、0.9％、0.95％等。
22.优选地，所述二次酶解采用的酶为中性蛋白酶。
23.优选地，所述二次酶解时中性蛋白酶的质量占枸杞渣粕和水总质量的0.3-0.5％，例如可以为0.35％、0.4％、0.45％等。
24.本发明采用纤维素酶进行一次酶解，先将枸杞渣粕中的纤维素和纤维素衍生物进行降解，然后再进行二次酶解，可以令中性蛋白酶很好地分散到枸杞渣粕的蛋白质网中，二次酶解时采用中性蛋白酶进行，中性蛋白酶水解程度适中，经二次酶解得到的枸杞多糖分子量处于10-25kda的达到95％以上，抗氧化活性较好。
25.优选地，所述枸杞膳食纤维采用如下方法进行制备，所述方法包括：将枸杞渣粕、小麦麸皮进行粉碎、水洗、蒸煮后进行酶解，再进行灭活、沉淀、离心、干燥，即得。
26.优选地，所述枸杞渣粕与小麦麸皮的质量比为(1-2):1，例如可以为1.2:1、1.4:1、1.6:1、1.8:1等。
27.优选地，所述蒸煮是在酸性条件下进行。
28.优选地，所述酶解的酶制剂包括α-淀粉酶和纤维素酶。
29.优选地，所述酶解时酶制剂占枸杞渣粕和小麦麸皮总质量的0.1-0.5％，例如可以为0.2％、0.3％、0.4％等。
30.小麦麸皮膳食纤维主要成分是不可溶膳食纤维，含量丰富，接近40％。在面制品、肉类、保健品等领域都有广泛应用，具有突出的持水能力、低能量、强吸附能力、双歧杆菌增殖等特点。由于其安全可靠，很早就开始在食品工业中运用。本发明在酸性蒸煮后采用α-淀粉酶和纤维素酶对枸杞渣粕和小麦麸皮进行酶解，使得制取得到的枸杞膳食纤维中水溶性、不溶性膳食纤维含量显著提升。
31.优选地，所述天然色素采用如下方法进行制备，所述方法包括：将枸杞渣粕采用胶体磨研磨后与酸醇溶液混合，超声提取、过滤、离心、浓缩、干燥，得到天然色素。
32.优选地，所述酸醇溶液与枸杞渣粕的质量比为(2-3):1，例如可以为2.2:1、2.5:1、2.8:1等。
33.优选地，所述酸醇溶液中包括乙醇水溶液和柠檬酸。
34.优选地，所述虫体蛋白采用如下方法进行制备，所述方法包括：将枸杞渣粕、枸杞滤渣和枸杞沉淀混合得到枸杞饲料，采用所述枸杞饲料喂食可食用昆虫，饲养完成后对可食用昆虫进行清理除杂、灭菌、烘干、脱脂、粉碎，得到虫体蛋白。
35.优选地，所述可食用昆虫包括黄粉虫、蝗虫、蝉或蝉蛹中的任意一种。
36.优选地，所述枸杞饲料中枸杞渣粕的质量百分含量为40-60％，例如可以为42％、44％、46％、48％、50％、52％、54％、56％、58％等。
37.优选地，所述枸杞滤渣包括制备枸杞植物蛋白时过滤所得滤渣、制备枸杞多糖时过滤所得滤渣和制备天然色素时过滤所得滤渣。
38.优选地，所述枸杞沉淀包括制备枸杞植物蛋白时离心所得沉淀、制备枸杞多糖时离心所得沉淀和制备天然色素时离心所得沉淀。
39.优选地，所述可食用昆虫的饲养温度为25-28℃，例如可以为26℃、26.5℃、27℃等，湿度为78-90％，例如可以为80％、82％、84％、86％、88％等。
40.优选地，所述枸杞饲料的含水量为12-18％，例如可以为13％、15％、17％等。
41.优选地，所述脱脂采用二氧化碳超临界萃取法进行。
42.可食用昆虫的蛋白质含量可高达85％，甚至超过了坚果、豆类和谷物，并且富含omega-3脂肪酸、omega-6脂肪酸、微量元素以及包括镁、铜、铁和锌在内的矿物质。本发明在枸杞酒副产物加工过程中会再次产生副产品，将再次产生的副产品作为饲料喂食可食用昆虫，可以有效利用，制备得到虫体蛋白，完成枸杞酒加工链条中副产物的全方位利用。
43.上述各项数值范围中的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
44.第二方面，本发明提供一种如第一方面所述的复合产品的制备方法，所述制备方法包括：将所述枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维、天然色素和虫体蛋白混合均匀，得到所述复合产品。
45.第三方面，本发明提供一种如第一方面所述的复合产品在保健品、饮品或乳制品
中的应用。
46.相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
47.本发明将枸杞酒加工链条的副产物进行有效加工，得到富含植物功能多肽、膳食纤维、多糖等功能成分的复合产品，该复合产品在保健品、饮品、乳制品中均可应用，例如青年的蛋白棒、低卡饮品或适用于中老年的复合功能肽类饮品等。经测试，本发明制备的枸杞复合产品对于斑马鱼的运动改善作用可达到30.11％，大鼠力竭时间可延长至50分钟以上，具有良好的抗疲劳保健功效。
具体实施方式
48.下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
49.本文所用术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，还可包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
[0050]“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
[0051]
本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显只指单数形式。
[0052]
本发明所描述的术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例性地”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本文中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例。
[0053]
以下实施例中试剂或仪器来源如下：
[0054]
枸杞渣粕、枸杞酒泥：由宁夏全通枸杞产业有限公司提供；
[0055]
风味蛋白酶：购于夏盛生物科技有限公司；
[0056]
胰蛋白酶：购于夏盛生物科技有限公司；
[0057]
纤维素酶：购于夏盛生物科技有限公司；
[0058]
中性蛋白酶：购于合肥盛润生物制品有限公司。
[0059]
以下涉及的配比和份数，均为“重量比”或“重量份”。
[0060]
实施例1
[0061]
本实施例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，组分包括：枸杞植物蛋白14份、枸杞多糖13份、天然色素2份、枸杞膳食纤维25份和虫体蛋白25份。
[0062]
制备方法如下：
[0063]
(1)将枸杞渣粕、枸杞酒泥和水按照1:6混合均匀后，加入2％酶制剂，酶制剂包括风味蛋白酶3份和胰蛋白酶1份，60℃酶解1.5h，85℃灭活后进行80目过滤，滤渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液进行干燥，得到枸杞植物蛋白；
[0064]
(2)将枸杞渣粕与水按照1:6混合后加入0.9％的纤维素酶，45℃进行一次酶解0.5h，然后加入0.4％中性蛋白酶，50℃进行二次酶解0.5h，100℃灭活后进行80目过滤，滤
渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液进行干燥，得到枸杞多糖；
[0065]
(3)将枸杞渣粕采用胶体磨研磨0.5h后，加入柠檬酸调节ph值至2，加入2倍量的90％乙醇溶液混合浸泡8h，超声提取并80目过滤，滤渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液浓缩并干燥，得到天然色素；
[0066]
(4)将枸杞渣粕、小麦麸皮按照1:1混合后进行粉碎，过40目筛后加入粉碎物10倍量的水浸泡20min，200目筛滤除浆液，重复清洗2次后向沥干水分的粉碎物中加10倍量水，柠檬酸调节ph至5.0，置于高压蒸汽灭菌锅中加热至120℃，25min，降至室温加入占枸杞渣粕和小麦麸皮总质量的0.4％的酶制剂，酶制剂中α-淀粉酶和纤维素酶的质量比为2:1，酶解3h，100℃灭活后向混合物中加入4倍量的95％乙醇，进行醇沉，将醇沉不溶物进行离心分离，干燥粉碎过80目筛，得到枸杞膳食纤维；
[0067]
(5)将步骤(1)、(2)、(3)中的滤渣和沉淀收集后与枸杞渣粕按照1:1进行混合，适当加水得到含水量15％的枸杞饲料，采用枸杞饲料喂食黄粉虫，饲养温度为26℃，湿度为85％，饲养20天后对黄粉虫进行清理除杂、灭菌、烘干，使用二氧化碳超临界萃取法脱脂后进行粉碎，过80目滤网，得到虫体蛋白；
[0068]
(6)将上述制备得到的枸杞植物蛋白、枸杞多糖、天然色素、枸杞膳食纤维和虫体蛋白按照重量比14:13:2:25:25混合均匀，得到所述复合产品。
[0069]
经测试，步骤(3)中制备的天然色素中含有花青素8％，叶黄素11％，枸杞红素6％。
[0070]
实施例2
[0071]
本实施例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，组分包括：枸杞植物蛋白10份、枸杞多糖15份、天然色素2份、枸杞膳食纤维30份和虫体蛋白20份。
[0072]
制备方法如下：
[0073]
(1)将枸杞渣粕、枸杞酒泥和水按照1:5混合均匀后，加入1％酶制剂，酶制剂包括风味蛋白酶2份和胰蛋白酶1份，60℃酶解1.5h，85℃灭活后进行80目过滤，滤渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液进行干燥，得到枸杞植物蛋白；
[0074]
(2)将枸杞渣粕与水按照1:5混合后加入1％的纤维素酶，45℃进行一次酶解0.5h，然后加入0.3％中性蛋白酶，50℃进行二次酶解0.5h，100℃灭活后进行80目过滤，滤渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液进行干燥，得到枸杞多糖；
[0075]
(3)将枸杞渣粕采用胶体磨研磨0.5h后，加入柠檬酸调节ph值至2，加入2倍量的90％乙醇溶液混合浸泡8h，超声提取并80目过滤，滤渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液浓缩并干燥，得到天然色素；
[0076]
(4)将枸杞渣粕、小麦麸皮按照2:1混合后进行粉碎，过40目筛后加入粉碎物10倍量的水浸泡20min，200目筛滤除浆液，重复清洗2次后向沥干水分的粉碎物中加10倍量水，柠檬酸调节ph至5.0，置于高压蒸汽灭菌锅中加热至120℃，25min，降至室温加入占枸杞渣粕和小麦麸皮总质量的0.5％的酶制剂，酶制剂中α-淀粉酶和纤维素酶的质量比为2:1，酶解3h，100℃灭活后向混合物中加入4倍量的95％乙醇，进行醇沉，将醇沉不溶物进行离心分离，干燥粉碎过80目筛，得到枸杞膳食纤维；
[0077]
(5)将步骤(1)、(2)、(3)中的滤渣和沉淀收集后与枸杞渣粕按照1:1进行混合，适当加水得到含水量15％的枸杞饲料，采用枸杞饲料喂食黄粉虫，饲养温度为28℃，湿度为90％，饲养20天后对黄粉虫进行清理除杂、灭菌、烘干，使用二氧化碳超临界萃取法脱脂后
进行粉碎，过80目滤网，得到虫体蛋白；
[0078]
(6)将上述制备得到的枸杞植物蛋白、枸杞多糖、天然色素、枸杞植物纤维和虫体蛋白按照重量比10:15:2:30:20混合均匀，得到所述复合产品。
[0079]
实施例3
[0080]
本实施例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，组分包括：枸杞植物蛋白15份、枸杞多糖10份、天然色素3份、枸杞膳食纤维20份和虫体蛋白30份。
[0081]
制备方法如下：
[0082]
(1)将枸杞渣粕、枸杞酒泥和水按照1:7混合均匀后，加入3％酶制剂，酶制剂包括风味蛋白酶2.5份和胰蛋白酶1份，60℃酶解1.5h，85℃灭活后进行80目过滤，滤渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液进行干燥，得到枸杞植物蛋白；
[0083]
(2)将枸杞渣粕与水按照1:7混合后加入0.8％的纤维素酶，45℃进行一次酶解0.5h，然后加入0.5％中性蛋白酶，50℃进行二次酶解0.5h，100℃灭活后进行80目过滤，滤渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液进行干燥，得到枸杞多糖；
[0084]
(3)将枸杞渣粕采用胶体磨研磨0.5h后，加入柠檬酸调节ph值至2，加入2倍量的90％乙醇溶液混合浸泡8h，超声提取并80目过滤，滤渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液浓缩并干燥，得到天然色素；
[0085]
(4)将枸杞渣粕、小麦麸皮按照1:1混合后进行粉碎，过40目筛后加入粉碎物10倍量的水浸泡20min，200目筛滤除浆液，重复清洗2次后向沥干水分的粉碎物中加10倍量水，柠檬酸调节ph至5.0，置于高压蒸汽灭菌锅中加热至120℃，25min，降至室温加入占枸杞渣粕和小麦麸皮总质量的0.3％的酶制剂，酶制剂中α-淀粉酶和纤维素酶的质量比为2:1，酶解3h，100℃灭活后向混合物中加入4倍量的95％乙醇，进行醇沉，将醇沉不溶物进行离心分离，干燥粉碎过80目筛，得到枸杞膳食纤维；
[0086]
(5)将步骤(1)、(2)、(3)中的滤渣和沉淀收集后与枸杞渣粕按照1:1进行混合，适当加水得到含水量15％的枸杞饲料，采用枸杞饲料喂食黄粉虫，饲养温度为25℃，湿度为80％，饲养20天后对黄粉虫进行清理除杂、灭菌、烘干，使用二氧化碳超临界萃取法脱脂后进行粉碎，过80目滤网，得到虫体蛋白；
[0087]
(6)将上述制备得到的枸杞植物蛋白、枸杞多糖、天然色素、枸杞膳食纤维和虫体蛋白按照重量比15:10:3:20:30混合均匀，得到所述复合产品。
[0088]
实施例4
[0089]
本实施例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，其与实施例1的区别仅在于制备方法的步骤(1)，本实施例的制备方法的步骤(1)为：
[0090]
将枸杞渣粕、枸杞酒泥和水按照1:6混合均匀后，加入2％酶制剂，酶制剂包括风味蛋白酶4份，60℃酶解1.5h，85℃灭活后进行80目过滤，滤渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液进行干燥，得到枸杞植物蛋白。其余原料、用量和制备方法均与实施例1相同。
[0091]
实施例5
[0092]
本实施例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，其与实施例1的区别仅在于制备方法的步骤(1)，本实施例的制备方法的步骤(1)为：
[0093]
将枸杞渣粕、枸杞酒泥和水按照1:6混合均匀后，加入2％酶制剂，酶制剂包括胰蛋
白酶4份，60℃酶解1.5h，85℃灭活后进行80目过滤，滤渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液进行干燥，得到枸杞植物蛋白。其余原料、用量和制备方法均与实施例1相同。
[0094]
实施例6
[0095]
本实施例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，其与实施例1的区别仅在于制备方法的步骤(2)，本实施例的制备方法的步骤(2)为：
[0096]
将枸杞渣粕与水按照1:6混合后加入0.9％的纤维素酶，45℃进行一次酶解0.5h，然后加入0.4％纤维素酶，50℃进行二次酶解0.5h，100℃灭活后进行80目过滤，滤渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液进行干燥，得到枸杞多糖。其余原料、用量和制备方法均与实施例1相同。
[0097]
实施例7
[0098]
本实施例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，其与实施例1的区别仅在于制备方法的步骤(2)，本实施例的制备方法的步骤(2)为：
[0099]
将枸杞渣粕与水按照1:6混合后加入0.9％的中性蛋白酶，45℃进行一次酶解0.5h，然后加入0.4％中性蛋白酶，50℃进行二次酶解0.5h，100℃灭活后进行80目过滤，滤渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液进行干燥，得到枸杞多糖。其余原料、用量和制备方法均与实施例1相同。
[0100]
实施例8
[0101]
本实施例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，其与实施例1的区别仅在于制备方法的步骤(2)，本实施例的制备方法的步骤(2)为：
[0102]
将枸杞渣粕与水按照1:6混合后加入0.4％的中性蛋白酶，45℃进行一次酶解0.5h，然后加入0.9％纤维素酶，50℃进行二次酶解0.5h，100℃灭活后进行80目过滤，滤渣后续使用，将滤液8000rpm离心，沉淀后续使用，将上清液进行干燥，得到枸杞多糖。其余原料、用量和制备方法均与实施例1相同。
[0103]
实施例9
[0104]
本实施例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，参照实施例1的制备方法，制备得到枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维、天然色素和虫体蛋白；
[0105]
按照以下配比：枸杞植物蛋白20份，枸杞多糖、天然色素、枸杞膳食纤维和虫体蛋白共59份，其中枸杞多糖、天然色素、枸杞膳食纤维和虫体蛋白的质量比为13:2:25:25，将五种组分混合均匀，得到所述复合产品。
[0106]
实施例10
[0107]
本实施例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，参照实施例1的制备方法，制备得到枸杞植物蛋白、枸杞多糖、天然色素、枸杞膳食纤维和虫体蛋白；
[0108]
按照以下配比：枸杞多糖18份，枸杞植物蛋白、天然色素、枸杞膳食纤维和虫体蛋白共61份，其中枸杞植物蛋白、天然色素、枸杞膳食纤维和虫体蛋白的质量比为14:2:25:25，将五种组分混合均匀，得到所述复合产品。
[0109]
实施例11
[0110]
本实施例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，参照实施例1的制备方法，制备得到枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维、天然色素和虫体蛋白；
[0111]
按照以下配比：枸杞膳食纤维35份，枸杞植物蛋白、枸杞多糖、天然色素和虫体蛋白共44份，其中枸杞植物蛋白、枸杞多糖、天然色素和虫体蛋白的质量比为14:13:2:25，将五种组分混合均匀，得到所述复合产品。
[0112]
实施例12
[0113]
本实施例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，参照实施例1的制备方法，制备得到枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维、天然色素和虫体蛋白；
[0114]
按照以下配比：天然色素5份，枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维和虫体蛋白共74份，其中枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维和虫体蛋白的质量比为14:13:25:25，将五种组分混合均匀，得到所述复合产品。
[0115]
实施例13
[0116]
本实施例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，参照实施例1的制备方法，制备得到枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维、天然色素和虫体蛋白；
[0117]
按照以下配比：虫体蛋白35份，枸杞植物蛋白、枸杞多糖和天然色素共44份，其中枸杞植物蛋白、枸杞多糖、天然色素和枸杞膳食纤维的质量比为14:13:2:25，将五种组分混合均匀，得到所述复合产品。
[0118]
对比例1
[0119]
本对比例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，参照实施例1的制备方法，制备得到枸杞多糖、枸杞膳食纤维、天然色素和虫体蛋白；
[0120]
按照以下配比：枸杞多糖13份、枸杞膳食纤维25份、天然色素2份和虫体蛋白25份，混合均匀，得到所述复合产品。
[0121]
对比例2
[0122]
本对比例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，参照实施例1的制备方法，制备得到枸杞植物蛋白、枸杞膳食纤维、天然色素和虫体蛋白；
[0123]
按照以下配比：枸杞植物蛋白14份、枸杞膳食纤维25份、天然色素2份和虫体蛋白25份，混合均匀，得到所述复合产品。
[0124]
对比例3
[0125]
本对比例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，参照实施例1的制备方法，制备得到枸杞植物蛋白、枸杞多糖、天然色素和虫体蛋白；
[0126]
按照以下配比：枸杞植物蛋白14份、枸杞多糖13份、天然色素2份和虫体蛋白25份，混合均匀，得到所述复合产品。
[0127]
对比例4
[0128]
本对比例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，参照实施例1的制备方法，制备得到枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维和虫体蛋白；
[0129]
按照以下配比：枸杞植物蛋白14份、枸杞多糖13份、枸杞膳食纤维25份和虫体蛋白25份，混合均匀，得到所述复合产品。
[0130]
对比例5
[0131]
本对比例提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，参照实施例1的制备方法，制备得到枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维和天然色素；
[0132]
按照以下配比：枸杞植物蛋白14份、枸杞多糖13份、枸杞膳食纤维25份和天然色素
2份，混合均匀，得到所述复合产品。
[0133]
测试例1
[0134]
斑马鱼抗疲劳试验
[0135]
测试样品：实施例和对比例制备得到的枸杞复合产品。
[0136]
测试方法：随机选取野生型ab品系斑马鱼120尾于六孔板中，每孔10尾，分别水溶给予受试样，阳性药物中华跌打丸1.0mg/ml浓度，同时设置正对照组和模型对照组，每孔容量为3ml。样品预处理24h后，除正常对照组外，其余实验组均同时水溶给予亚硫酸钠以诱发斑马鱼疲劳模型。供试样品和亚硫酸钠共同处理斑马鱼1h后，分别定量评价斑马鱼运动改善作用。
[0137]
斑马鱼运动改善作用的计算公式如下：运动改善作用(％)＝[s(实施例组)－s(模型对照组)]/[s(正常对照组)-s(模型对照组)]
×
100％，s为运动总距离。具体测试结果如下表1所示。
[0138]
测试例2
[0139]
大鼠运动测试
[0140]
测试样品：实施例和对比例制备得到的枸杞复合产品。
[0141]
测试方法：参照保健食品功能评价指导原则(2020年版)，取雄性sd雄性大鼠72只，体重0.18
±
0.02kg，在整个实验过程中，实验室内温度保持在22
±
2℃，相对湿度55-75％，光照时间随自然变化。所有实验大鼠均以基础饲料和蒸馏水常规饲养，自由饮食。实验时间为34d，正式给药时间为30d。实验大鼠适应性饲养一周后，以20min的运动量对其进行筛选，淘汰不适应游泳训练的大鼠，将剩余60只大鼠随机分组法分为20组，设置静止对照组(生理盐水灌胃1ml/d)；运动对照组(生理盐水灌胃1ml/d)；测试样品干预组(0.1g/kg枸杞复合产品)；各组每天自由摄食饮水，每天灌胃给药1次。每周进行称重，记录各大鼠体重。于末次给药60min后进行负重5％游泳力竭实验，均采用100cm
×
50cm
×
60cm的玻璃泳槽作为大鼠游泳训练装置，水深50cm。水温31
±
2℃，为防止大鼠在水面漂浮不动，特在游泳箱底部放置水泵形成流动水，使大鼠游泳至力竭。(大鼠开始游泳至力竭所用时间为力竭运动时间，力竭标准以大鼠下沉后10s不露出水面为度，记录力竭时的游泳时间。)，结果进行检验统计学处理，测试结果如表1所示。
[0142]
表1
[0143]
[0144][0145]
根据表格数据可知，喂食本发明制备的枸杞复合产品受试样可以发挥明显的抗疲劳作用，当复合产品中各组分的含量在本发明优选范围内时，斑马鱼的运动改善作用可提升20％以上，并且，当各原料采用本发明提供的制备方法得到，斑马鱼的运动改善作用可进一步提升至29.95％以上，大鼠测试力竭时间可以保持50min以上。由此说明，本发明制备的枸杞复合产品可显著改善亚硫酸钠诱发的疲劳受试动物的运动能力，减少其体内乳酸含量。当制备原料枸杞植物蛋白时，采用风味蛋白酶和胰蛋白酶的组合效果最优；当制备原料枸杞多糖时，采用二步酶解的方式，一次酶解采用纤维素酶，二次酶解采用中性蛋白酶时效果最优。
[0146]
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的工艺方法，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

技术特征：
1.一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品，其特征在于，所述复合产品中包括枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维、天然色素和虫体蛋白。2.根据权利要求1所述的复合产品，其特征在于，所述复合产品以重量份数计包括枸杞植物蛋白10-15份、枸杞多糖10-15份、枸杞膳食纤维20-30份、天然色素2-3份和虫体蛋白20-30份。3.根据权利要求1或2所述的复合产品，其特征在于，所述枸杞植物蛋白采用如下方法进行制备，所述方法包括：将枸杞渣粕、枸杞酒泥和水混合后，加入酶制剂进行酶解，灭活、过滤、离心、干燥，即得。4.根据权利要求3所述的复合产品，其特征在于，所述枸杞渣粕与水的质量比为1:(4-8)；优选地，所述酶制剂的添加量占枸杞渣粕、枸杞酒泥和水的混合物总质量的1-3％；优选地，所述酶制剂包括风味蛋白酶和胰蛋白酶；优选地，所述酶制剂中风味蛋白酶和胰蛋白酶的质量比为(2-3):1。5.根据权利要求1-4任一项所述的复合产品，其特征在于，所述枸杞多糖采用如下方法进行制备，所述方法包括：将枸杞渣粕与水混合后进行提取，收集提取液进行浓缩、醇沉，得到枸杞粗多糖，将枸杞粗多糖进行一次酶解、二次酶解、灭活、过滤、离心、干燥，即得；优选地，所述一次酶解采用的酶为纤维素酶；优选地，所述一次酶解时纤维素酶的质量占枸杞渣粕和水总质量的0.8-1％；优选地，所述二次酶解采用的酶为中性蛋白酶；优选地，所述二次酶解时中性蛋白酶的质量占枸杞渣粕和水总质量的0.3-0.5％。6.根据权利要求1-5任一项所述的复合产品，其特征在于，所述枸杞膳食纤维采用如下方法进行制备，所述方法包括：将枸杞渣粕、小麦麸皮进行粉碎、水洗、蒸煮后进行酶解，再进行灭活、沉淀、离心、干燥，即得；优选地，所述枸杞渣粕与小麦麸皮的质量比为(1-2):1；优选地，所述酶解的酶制剂包括α-淀粉酶和纤维素酶；优选地，所述酶解时酶制剂占枸杞渣粕和小麦麸皮总质量的0.1-0.5％。7.根据权利要求1-6任一项所述的复合产品，其特征在于，所述天然色素采用如下方法进行制备，所述方法包括：将枸杞渣粕采用胶体磨研磨后与酸醇溶液混合，超声提取、过滤、离心、浓缩、干燥，即得；优选地，所述酸醇溶液与枸杞渣粕的质量比为(2-3):1；优选地，所述酸醇溶液中包括乙醇水溶液和柠檬酸。8.根据权利要求1-7任一项所述的复合产品，其特征在于，所述虫体蛋白采用如下方法进行制备，所述方法包括：将枸杞渣粕、枸杞滤渣和枸杞沉淀混合得到枸杞饲料，采用所述枸杞饲料喂食可食用昆虫，饲养完成后对可食用昆虫进行清理除杂、灭菌、烘干、脱脂、粉碎、水解，即得；优选地，所述可食用昆虫包括黄粉虫、蝗虫、蝉或蝉蛹中的任意一种；优选地，所述枸杞饲料中枸杞渣粕的质量百分含量为40-60％；优选地，所述枸杞滤渣包括制备枸杞植物蛋白时过滤所得滤渣、制备枸杞多糖时过滤所得滤渣和制备天然色素时过滤所得滤渣；
优选地，所述枸杞沉淀包括制备枸杞植物蛋白时离心所得沉淀、制备枸杞多糖时离心所得沉淀和制备天然色素时离心所得沉淀；优选地，所述可食用昆虫的饲养温度为25-28℃，湿度为78-90％；优选地，所述枸杞饲料的含水量为12-18％；优选地，所述脱脂采用二氧化碳超临界萃取法进行。9.一种如权利要求1-8任一项所述的复合产品的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将所述枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维、天然色素和虫体蛋白混合均匀，得到所述复合产品。10.一种如权利要求1-8任一项所述的复合产品在保健品、饮品或乳制品中的应用。

技术总结
本发明提供一种利用枸杞加工副产物制取的复合产品及其制备方法和应用，所述复合产品中包括枸杞植物蛋白、枸杞多糖、枸杞膳食纤维、天然色素和虫体蛋白。本发明将枸杞酒加工链条的副产物进行有效加工，得到富含植物功能多肽、膳食纤维、多糖、天然色素(叶黄素、枸杞红素、花青素)等功能成分的复合产品，该复合产品在保健品、饮品、乳制品中均可应用，例如适用于青年的蛋白棒、低卡饮品或适用于中老年的复合功能肽类饮品等。经测试，本发明制备的枸杞复合产品对于斑马鱼的运动改善作用可达到30.11％，大鼠力竭时间可延长至50分钟以上，表明具有良好的抗疲劳保健功效。明具有良好的抗疲劳保健功效。


技术研发人员：王楠希 郭宝元 汪洋 杨永坛
受保护的技术使用者：国家粮食和物资储备局科学研究院
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/13