一种汽车零部件生产用的机械加工设备

1.本发明属于汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种汽车零部件生产用的机械加工设备。


背景技术：

2.汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元，以及服务于汽车配件加工的产品。汽车零部件在加工过程中，大多需要进行抛光操作，以此来提高零部件使用时的性能，使得其表面粗糙度达到使用要求，同时使得零部件美观。
3.在公开号为cn214265113u的中国专利中，提到了一种汽车零部件抛光装置，包括底座、工作台、抛光机构与吸尘器，所述底座为矩形箱体，所述底座下表面四角分别固定连接有四个支脚，所述支脚底部固定连接有硅胶垫，所述底座正面固定设置有操作控制台，所述底座上表面固定设置有工作台，所述工作台两侧分别固定设置有两个支撑件，所述底座上表面四角分别固定设置有四个固定柱，四个所述固定柱上表面固定连接有顶板，所述顶板固定连接有抛光机构，本发明通过设置第一抛光轮与第二抛光轮，同时对零件上、下两面进行抛光，同时完成双面抛光不需要人工再次投放，提高了工作速度，节省了工作人员整理零件的时间，提高了生产效率，尽管上述方案有益效果诸多，但是该方案中的双面抛光只能对平整的零部件表面进行抛光，对于柱状，不平整的零部件，其抛光面较小，无法进行全面抛光，因此存在局限性。
4.对此，发明人提出一种汽车零部件生产用的机械加工设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种汽车零部件生产用的机械加工设备，以解决现有技术中的双面抛光只能对平整的零部件表面进行抛光，对于柱状，不平整的零部件，其抛光面较小，无法进行全面抛光，因此存在局限性的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种汽车零部件生产用的机械加工设备，包括：
8.支撑座，所述支撑座上安装有用于零部件本体抛光设备；
9.夹持结构，所述夹持结构用于对所述零部件本体进行固定夹持；
10.驱动结构，所述驱动结构用于驱动所述零部件本体旋转前进，便于进行全面抛光；
11.抛光结构，所述抛光结构用于对不同粗细的所述零部件本体进行全面抛光，通过。
12.优选的，所述夹持结构包括固定板，所述固定板的内壁转动连接有蜗杆，所述固定板的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗杆相啮合，所述蜗轮的侧面固定有转动盘，所述转动盘的内壁圆周阵列开设有多个弧形孔；
13.所述固定板的侧面圆周阵列开设有多个滑槽，所述滑槽中滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端延伸至所述弧形孔的内壁；
14.所述滑槽的内壁开设有限位槽，所述定位杆的侧面固定有限位块，所述限位块与
所述限位槽的内壁滑动连接。
15.优选的，所述驱动结构包括液压杆，所述液压杆固定于所述支撑座上，所述液压杆的一端固定有驱动杆，所述支撑座上固定有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端延伸至所述套筒的外侧并与所述固定板固定连接；
16.所述驱动杆的一端延伸至所述滑杆的内壁并转动套接，所述滑杆的侧面固定有多个滑块，所述套筒的内壁开设有弧形槽，所述滑块与所述弧形槽的内壁滑动连接。
17.优选的，所述抛光结构包括两个对称设置的弧形板，两个所述弧形板相邻一侧设有砂纸层，两个所述弧形板相远离的一侧固定有多个连接杆，所述支撑座上固定有多个固定杆，所述连接杆与所述固定杆的内壁滑动连接，所述固定杆与所述连接杆之间连接有弹簧。
18.优选的，所述定位杆的侧面设有摩擦垫。
19.优选的，所述支撑座的侧面位于所述弧形板的侧下方安装有可拆卸收纳盒。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.(1)本发明通过设置夹持结构、驱动结构和抛光结构，利用固定板、蜗杆、蜗轮、转动盘、弧形孔、定位杆、滑槽、限位槽、限位块、驱动结构、液压杆、滑杆、驱动杆、套筒、弧形槽、滑块和摩擦垫相配合，将零部件本体的一端置于固定板的侧面，通过转动蜗杆，蜗杆转动会螺纹驱动蜗轮转动，从而带动转动盘转动，进而转动盘上的弧形孔会驱动定位杆运动，由于定位杆受到滑槽的限制，且定位杆侧面的限位块只能沿着限位槽滑动，从而弧形孔转动会驱动定位杆沿着滑槽滑动，进而使多个定位杆相互靠近，对零部件本体进行夹持固定，定位杆上的摩擦垫能增大对零部件本体夹持的稳定性，随后通过启动液压杆，液压杆伸长会驱动驱动杆滑动，驱动杆会推动滑杆滑动，滑杆在套筒的内壁滑动连接，其侧面的滑块受到弧形槽的限制，会沿着弧形槽滑动，进而使滑杆在套筒的内壁螺旋运动，同时驱动杆沿着滑杆相对转动，滑杆螺旋运动会带动固定板和零部件本体一起螺旋运动，从而便于对柱状的零部件本体与抛光结构全面接触，对其表面进行全面抛光，抛光效果好，节省人力。
22.(2)本发明通过抛光结构，利用弧形板、砂纸层、连接杆、固定杆、弹簧和收纳盒相配合，在启动液压杆后，零部件本体会螺旋运动，当零部件本体与两个弧形板抵触时，会挤压两个弧形板，使得两个弧形板相互远离并带动连接杆滑动同时压缩弹簧，从而便于弧形板上的砂纸层与零部件本体稳定紧密抵触，而弧形板间距可以随连接杆滑动而调整，便于不同直径部位的零部件本体部位与砂纸层稳定抵触，从而便于对零部件本体进行全面抛光，抛光后的废屑会随着零部件本体运动而落入到收纳盒内，便于进行收集，避免污染环境，收纳盒可拆卸，方便清理废屑，方便使用。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的液压杆、滑杆和套筒的立体图；
25.图3为本发明中夹持结构和摩擦垫的连接结构示意图；
26.图4为本发明中夹持结构的剖视图；
27.图5为本发明中抛光结构的部分结构示意图；
28.图6为本发明中零部件本体的结构示意图；
29.图中：1、支撑座；2、夹持结构；21、固定板；22、蜗杆；23、蜗轮；24、转动盘；25、弧形孔；26、定位杆；27、滑槽；28、限位槽；29、限位块；3、驱动结构；31、液压杆；32、滑杆；33、驱动杆；34、套筒；35、弧形槽；36、滑块；4、抛光结构；41、弧形板；42、砂纸层；43、连接杆；44、固定杆；45、弹簧；5、摩擦垫；6、零部件本体；7、收纳盒。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一：
32.请参阅图1至图6所示，一种汽车零部件生产用的机械加工设备，包括：
33.支撑座1，所述支撑座1上安装有用于零部件本体6抛光设备；
34.夹持结构2，所述夹持结构2用于对所述零部件本体6进行固定夹持；
35.驱动结构3，所述驱动结构3用于驱动所述零部件本体6旋转前进，便于进行全面抛光；
36.抛光结构4，所述抛光结构4用于对不同粗细的所述零部件本体6进行全面抛光，通过将零部件本体6安装在夹持结构2上，利用驱动结构3驱动夹持结构2和零部件本体6一起螺旋运动，从而使零部件本体6与抛光结构4接触，从而便于对零部件本体6进行抛光，无需人工抛光，节省人力。
37.所述夹持结构2包括固定板21，所述固定板21的内壁转动连接有蜗杆22，所述固定板21的内壁转动连接有蜗杆22，所述蜗杆22与所述蜗杆22相啮合，所述蜗轮23的侧面固定有转动盘24，所述转动盘24的内壁圆周阵列开设有多个弧形孔25；
38.所述固定板21的侧面圆周阵列开设有多个滑槽27，所述滑槽27中滑动连接有定位杆26，所述定位杆26的一端延伸至所述弧形孔25的内壁；
39.所述滑槽27的内壁开设有限位槽28，所述定位杆26的侧面固定有限位块29，所述限位块29与所述限位槽28的内壁滑动连接，通过蜗轮23蜗杆22自锁机构，驱动转动盘24转动，弧形孔25在转动时抵触定位杆26，配合滑槽27带动定位杆26沿着滑槽27滑动，从而使多个定位杆26相对运动，便于稳定固定不同大小的零部件本体6，灵活性高，此外定位杆26上的限位块29与限位槽28相匹配，便于定位杆26稳定滑动，不会发生转动，提高固定零部件本体6的可靠性。
40.所述驱动结构3包括液压杆31，所述液压杆31固定于所述支撑座1上，所述液压杆31的一端固定有驱动杆33，所述支撑座1上固定有套筒34，所述套筒34的内壁滑动连接有滑杆32，所述滑杆32的一端延伸至所述套筒34的外侧并与所述固定板21固定连接；
41.所述驱动杆33的一端延伸至所述滑杆32的内壁并转动套接，所述滑杆32的侧面固定有多个滑块36，所述套筒34的内壁开设有弧形槽35，所述滑块36与所述弧形槽35的内壁滑动连接，液压杆31能往复收缩，从而驱动滑杆32往复滑动，而滑杆32上的滑块36与套筒34中的弧形槽35滑动连接，从而滑杆32在滑动时，自身也会转动，便于驱动固定板21螺旋运动，从而带动零部件本体6螺旋运动，便于柱状的零部件本体6与抛光结构4全面接触，从而
便于全面稳定抛光，提高抛光效果。
42.所述定位杆26的侧面设有摩擦垫5，摩擦垫5表面较粗糙，便于在定位杆26与零部件本体6抵触时，提高固定的静摩擦力，提高固定牢固性，避免零部件本体6发生相对运动，使得后续零部件本体6抛光稳定可靠。
43.由上可知，工作人员在对不同粗细的零部件本体6进行抛光时，只需将零部件本体6的一端置于固定板21的侧面，通过转动蜗杆22，蜗杆22的一端为正八边形，因此转动时很省力，蜗杆22转动会螺纹驱动蜗轮23转动，从而带动转动盘24转动，进而转动盘24上的弧形孔25会驱动定位杆26运动，由于定位杆26受到滑槽27的限制，且定位杆26侧面的限位块29只能沿着限位槽28滑动，从而弧形孔25转动会驱动定位杆26沿着滑槽27滑动，进而使多个定位杆26相互靠近，对零部件本体6进行夹持固定，定位杆26上的摩擦垫5能增大对零部件本体6夹持的稳定性；
44.随后将液压杆31接通电源，启动液压杆31，液压杆31伸长会驱动驱动杆33滑动，驱动杆33会推动滑杆32滑动，滑杆32在套筒34的内壁滑动连接，其侧面的滑块36受到弧形槽35的限制，会沿着弧形槽35滑动，进而使滑杆32在套筒34的内壁螺旋运动，同时驱动杆33沿着滑杆32相对转动，滑杆32螺旋运动会带动固定板21和零部件本体6一起螺旋运动，从而便于对柱状的零部件本体6与抛光结构4全面接触，对其表面进行全面抛光，抛光效果好，节省人力。
45.实施例二：
46.参考图5和图6所示，所述抛光结构4包括两个对称设置的弧形板41，两个所述弧形板41相邻一侧设有砂纸层42，两个所述弧形板41相远离的一侧固定有多个连接杆43，所述支撑座1上固定有多个固定杆44，所述连接杆43与所述固定杆44的内壁滑动连接，所述固定杆44与所述连接杆43之间连接有弹簧45，弧形板41两端呈喇叭状，便于零部件本体6能稳定延伸至两个弧形板41之间，同时通过弹簧45驱动连接杆43、弧形板41与零部件本体6稳定抵触，便于零部件本体6在运动时，能对不同直径部位的零部件本体6进行抵触和进行抛光。
47.所述支撑座1的侧面位于所述弧形板41的侧下方安装有可拆卸收纳盒7，收纳盒7位于弧形板41侧下方，便于收集废屑，同时可拆卸设计便于及时清理收纳盒7中的废屑。
48.由上可知，工作人员启动液压杆31后，零部件本体6会螺旋运动，当零部件本体6与两个弧形板41抵触时，会挤压两个弧形板41，使得两个弧形板41相互远离并带动连接杆43滑动同时压缩弹簧45，从而便于弧形板41上的砂纸层42与零部件本体6稳定紧密抵触，而弧形板41间距可以随连接杆43滑动而调整，便于不同粗细直径的零部件本体6部位与砂纸层42稳定抵触，从而便于对零部件本体6进行全面抛光，抛光后的废屑会随着零部件本体6运动而落入到收纳盒7内，便于进行收集，避免污染环境，收纳盒7可拆卸，方便清理废屑，方便使用。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于，包括：支撑座(1)，所述支撑座(1)上安装有用于零部件本体(6)抛光设备；夹持结构(2)，所述夹持结构(2)用于对所述零部件本体(6)进行固定夹持；驱动结构(3)，所述驱动结构(3)用于驱动所述零部件本体(6)旋转前进，便于进行全面抛光；抛光结构(4)，所述抛光结构(4)用于对不同粗细的所述零部件本体(6)进行全面抛光。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于：所述夹持结构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)的内壁转动连接有蜗杆(22)，所述固定板(21)的内壁转动连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)与所述蜗杆(22)相啮合，所述蜗轮(23)的侧面固定有转动盘(24)，所述转动盘(24)的内壁圆周阵列开设有多个弧形孔(25)；所述固定板(21)的侧面圆周阵列开设有多个滑槽(27)，所述滑槽(27)中滑动连接有定位杆(26)，所述定位杆(26)的一端延伸至所述弧形孔(25)的内壁；所述滑槽(27)的内壁开设有限位槽(28)，所述定位杆(26)的侧面固定有限位块(29)，所述限位块(29)与所述限位槽(28)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于：所述驱动结构(3)包括液压杆(31)，所述液压杆(31)固定于所述支撑座(1)上，所述液压杆(31)的一端固定有驱动杆(33)，所述支撑座(1)上固定有套筒(34)，所述套筒(34)的内壁滑动连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)的一端延伸至所述套筒(34)的外侧并与所述固定板(21)固定连接；所述驱动杆(33)的一端延伸至所述滑杆(32)的内壁并转动套接，所述滑杆(32)的侧面固定有多个滑块(36)，所述套筒(34)的内壁开设有弧形槽(35)，所述滑块(36)与所述弧形槽(35)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于：所述抛光结构(4)包括两个对称设置的弧形板(41)，两个所述弧形板(41)相邻一侧设有砂纸层(42)，两个所述弧形板(41)相远离的一侧固定有多个连接杆(43)，所述支撑座(1)上固定有多个固定杆(44)，所述连接杆(43)与所述固定杆(44)的内壁滑动连接，所述固定杆(44)与所述连接杆(43)之间连接有弹簧(45)。5.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于：所述定位杆(26)的侧面设有摩擦垫(5)。6.根据权利要求4所述的一种汽车零部件生产用的机械加工设备，其特征在于：所述支撑座(1)的侧面位于所述弧形板(41)的侧下方安装有可拆卸收纳盒(7)。

技术总结
本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体公开了一种汽车零部件生产用的机械加工设备，包括：支撑座、夹持结构、驱动结构、抛光结构、弧形板、砂纸层、连接杆和弹簧；本发明将零部件本体的一端置于固定板的侧面，通过夹持结构使多个定位杆相互靠近，对零部件本体进行夹持固定，随后通过驱动结构驱动固定板和零部件本体一起螺旋运动，零部件本体与两个弧形板抵触时，会挤压两个弧形板，使得两个弧形板相互远离并带动连接杆滑动同时压缩弹簧，从而便于弧形板上的砂纸层与零部件本体稳定紧密抵触，而弧形板间距可以随连接杆滑动而调整，便于不同粗细直径的零部件本体部位与砂纸层稳定抵触，从而便于对零部件本体进行全面抛光，抛光效果好，节省人力。节省人力。节省人力。


技术研发人员：任艳红 梁淑艳 刘燕斌 李钰 赵炯 王俊霞 程建平
受保护的技术使用者：山西工程职业学院
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/9/13