一种染色均匀的短流程染色装置的制作方法

1.本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种染色均匀的短流程染色装置。


背景技术：

2.染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，在纺织布料的过程中，为迎合市场需求，通常需要对布料进行染色处理。
3.中国专利cn210287812u发布了一种布料的高效短流程染色装置，涉及染色装置领域。该布料的高效短流程染色装置，包括底板，所述底板的底部设置有底柱，所述底板的顶部设置有染色箱，所述染色箱的顶部设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有抗燃板，所述抗燃板的一侧设置有加热装置，所述加热装置的一侧穿过染色箱连接有输热管。
4.该实用新型和现有技术中的短流程染色装置在对布料染色时，同时需要人工加入染料，人工添加容易导致染料输入不均匀，进而使得布料无法染色均匀，染色效果差，同时不能够将使用后的染料搅拌，染料长时间放置后容易硬化，不仅不方便回收，还不方便处理，造成资源浪费，而且在对布料传输时，布料只是简单地被染料涂盖，没有及时将多余的染料排出，导致后续布料烘干效率缓慢，以至于工作效率低。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种染色均匀的短流程染色装置，具备能够将染料输出均匀，使得布料染色均匀，在对布料染色时同步将多余的染料排出，更容易被烘干，节省时间，提高工作效率，同时还能够使多余的染料充分被回收，节省资源等优点，解决了布料染色不均匀、布料染色后烘干效率差和染料使用后无法充分回收，导致资源浪费的问题。
8.(二)技术方案
9.为解决上述解决了布料染色不均匀、布料染色后烘干效率差和染料使用后无法充分回收，导致资源浪费的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种染色均匀的短流程染色装置，载体、加工组件、传动组件、打搅组件、回收组件和驱动组件，所述载体包括外壳和过滤板，所述过滤板固定安装在所述外壳内部，所述加工组件包括电机、辊轴和辊筒，所述辊筒套设在所述辊轴上，两组所述辊轴相对反向转动，所述传动组件包括传动杆、皮带和往复丝杆，所述打搅组件包括主滑块、转轴和搅拌叶，所述往复丝杆能够驱使所述主滑块水平往返移动，所述转轴能够驱使所述搅拌叶在水平移动时转动，所述回收组件包括循环泵、遮阳壳和挡板，所述驱动组件包括转杆，所述挡板套设在所述挡板上，所述转杆的一端设置有复位组件，所述辊轴和所述复位组件能够驱使所述转杆和所述挡板间断性转动。
10.优选地，所述载体还包括顶板，所述顶板固定安装在所述外壳的顶部，所述顶板的
顶部开设有入料口和输液口，所述转杆的两端贯穿所述顶板，且与所述顶板转动配合，所述转杆与所述输液口配合。
11.优选地，所述加工组件还包括主齿轮和副齿轮，两根所述辊轴的一端均贯穿所述外壳的外壁，所述主齿轮和所述副齿轮分别固定安装在两根所述辊轴的另一端，所述主齿轮与所述副齿轮配合，并驱使两根所述辊轴相对反向转动，所述电机固定安装在其中一根所述辊轴的另一端。
12.优选地，所述传动组件还包括外接块、驱动锥齿轮和从动锥齿轮，所述外接块固定安装在所述外壳的外壁，所述传动杆与所述外接块转动配合，所述皮带设置在其中一根所述辊轴和所述传动杆上，所述驱动锥齿轮固定安装在所述传动杆的一端，所述往复丝杆的一端与所述外壳的内部转动配合，所述从动锥齿轮固定安装在所述往复丝杆的另一端，所述驱动锥齿轮与所述从动锥齿轮配合。
13.优选地，所述打搅组件还包括驱动齿条和驱动齿轮，所述主滑块的一端与所述外壳的内壁滑动配合，所述转轴的一端与所述主滑块的另一端转动连接，所述驱动齿条固定安装在所述传动杆的内壁，所述驱动齿轮套设在所述转轴上，所述驱动齿轮与所述驱动齿条配合，所述驱动齿轮能够驱使所述转轴转动。
14.优选地，所述打搅组件还包括副滑块，所述副滑块固定安装在所述转轴的另一端，所述副滑块的另一端与所述外壳的另一侧滑动配合。
15.优选地，所述驱动组件还包括从动齿轮和弧形齿条，所述从动齿轮固定安装在所述转杆的一端，所述弧形齿条套设在其中一根所述辊轴上，所述弧形齿条能够驱使所述从动齿轮间断性转动。
16.优选地，所述复位组件包括限位杆和扭簧，所述限位杆固定安装在所述顶板的一端，所述扭簧套设在所述转杆的另一端，所述扭簧与所述限位杆配合，并驱使所述转杆回转。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种染色均匀的短流程染色装置，具备以下有益效果：
19.1、该种染色均匀的短流程染色装置，通过启动电机，使得电机的输出端在主齿轮和副齿轮的作用下带动两根辊轴相对反向转动，进而使得两根辊轴驱使两组辊筒相对反向转动，并使得两组辊筒对布料传输和挤压，使得布料被染色后将多余的染料排出，使得布料在染色后能够更快地干燥，提高布料染色的加工效率。
20.2、该种染色均匀的短流程染色装置，通过辊轴转动，在皮带的作用下驱使传动杆转动，传动杆转动后在驱动锥齿轮和从动锥齿轮额作用下带动往复丝杆转动，往复丝杆转动后带动主滑块、转轴和搅拌叶循环水平移动，在驱动齿条和驱动齿轮的作用下，使得搅拌叶能够一边水平移动，一边转动，对外壳内壁底部的染料循环搅动，使得染料不会硬化得过快，能够使得染料能够充分被回收使用。
21.3、该种染色均匀的短流程染色装置，通过辊轴转动，并且在弧形齿条和复位组件的作用下反复带动从动齿轮间断性转动，从动齿轮转动后带动转杆转动，挡板间断性往复转动后，使得染料能够间断性浇灌在布料上，使得布料能够被染色均匀，也不会导致染料输入过多影响后续布料烘干速度，进一步提高布料加工速度和染色效果。
附图说明
22.图1为本发明的立体结构示意图；
23.图2为本发明的剖面示意图；
24.图3为图2中a部分的放大示意图；
25.图4为本发明的立体结构示意图；
26.图5为图4中b部分的放大示意图；
27.图6为本发明的剖面示意图；
28.图7为图6中c部分的放大示意图；
29.图8为图6中d部分的放大示意图；
30.图9为本发明的剖面结构示意图。
31.图中：
32.1、载体；101、外壳；102、过滤板；103、顶板；2、加工组件；201、电机；202、辊轴；203、辊筒；204、主齿轮；205、副齿轮；3、传动组件；301、传动杆；302、皮带；303、往复丝杆；304、外接块；305、驱动锥齿轮；306、从动锥齿轮；4、打搅组件；401、主滑块；402、转轴；403、搅拌叶；404、驱动齿条；405、驱动齿轮；406、副滑块；5、回收组件；501、循环泵；502、遮阳壳；503、挡板；6、驱动组件；601、转杆；602、从动齿轮；603、弧形齿条；7、复位组件；701、限位杆；702、扭簧。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种染色均匀的短流程染色装置。
35.请参阅图1-9，一种染色均匀的短流程染色装置，包括载体1、加工组件2、传动组件3、打搅组件4、回收组件5和驱动组件6，载体1包括外壳101和过滤板102，过滤板102固定安装在外壳101内部，加工组件2包括电机201、辊轴202和辊筒203，辊筒203套设在辊轴202上，两组辊轴202相对反向转动，传动组件3包括传动杆301、皮带302和往复丝杆303，打搅组件4包括主滑块401、转轴402和搅拌叶403，往复丝杆303能够驱使主滑块401水平往返移动，转轴402能够驱使搅拌叶403在水平移动时转动，回收组件5包括循环泵501、遮阳壳502和挡板503，驱动组件6包括转杆601，挡板503套设在挡板503上，转杆601的一端设置有复位组件7，辊轴202和复位组件7能够驱使转杆601和挡板503间断性转动。
36.当需要对布料染色时，启动电机201和循环泵501后，将布料从入料口输进外壳101内部，此时电机201的输出端转动时能够使得两根辊轴202相对反向转动，两根辊轴202转动后带动对应的辊筒203转动，两组辊筒203能够一边对布料传输，一边将布料表面的染料挤压，使得布料被染色后将多余的染料排出，使得布料在染色后能够更快地干燥，提高布料染色的加工效率；
37.在辊轴202转动时，其中一根辊轴202通过皮带302驱使传动杆301转动，传动杆301
转动后能够带动往复丝杆303转动，往复丝杆303转动后在外壳101的限位下能够驱使主滑块401在外壳101内部往复水平移动，主滑块401在水平移动时带动转轴402和搅拌叶403移动，在转轴402移动时能够驱使搅拌叶403转动，进而使得搅拌叶403一边水平移动，一边转动，进而使得搅拌叶403能够对外壳101内壁底部的染料循环搅动，使得染料不会硬化得过快，能够使得染料能够充分被回收使用，有效避免染料硬化导致无法回收和排出的情况出现，不仅节省资源，也能够方便后续对染料处理，提高实用性；
38.另一根辊轴202转动时能够间断性地带动转杆601转动，转杆601转动后带动挡板503转动，此时挡板503转动后不再抵住输液口，能够使得染料通过输液口输入到辊筒203和布料上，转杆601转动时能够通过复位组件7回转到输出位置，此时转杆601也能够带动挡板503回转到初始位置，进而在复位组件7和驱动组件6的作用下能够使得挡板503间断性往复转动，使得染料能够间断性浇灌在布料上，使得布料能够被染色均匀，也不会导致染料输入过多影响后续布料烘干速度，进一步提高布料加工速度和染色效果，布料染色后会掉落在过滤板102的顶部，多余的染料会排到外壳101内壁底部，同时循环泵501也能够将使用过的染料抽进遮阳壳502内部，使得染料反复使用，节省资源。
39.在一个实施例中，载体1还包括顶板103，顶板103固定安装在外壳101的顶部，顶板103的顶部开设有入料口和输液口，转杆601的两端贯穿顶板103，且与顶板103转动配合，转杆601与输液口配合。
40.顶板103和遮阳壳502之间存在储液空间，用于储存染料，由于遮阳壳502为封闭状态，也能够避免染料快速硬化。
41.在一个实施例中，加工组件2还包括主齿轮204和副齿轮205，两根辊轴202的一端均贯穿外壳101的外壁，主齿轮204和副齿轮205分别固定安装在两根辊轴202的另一端，主齿轮204与副齿轮205配合，并驱使两根辊轴202相对反向转动，电机201固定安装在其中一根辊轴202的另一端。
42.电机201的输出端转动时能够带动其中一根辊轴202转动，由于主齿轮204和副齿轮205啮合，进而使得两根辊轴202在主齿轮204和副齿轮205的配合下能够相对反向转动，使得布料被染色后将多余的染料排出，使得布料在染色后能够更快地干燥，提高布料染色的加工效率。
43.在一个实施例中，传动组件3还包括外接块304、驱动锥齿轮305和从动锥齿轮306，外接块304固定安装在外壳101的外壁，传动杆301与外接块304转动配合，皮带302设置在其中一根辊轴202和传动杆301上，驱动锥齿轮305固定安装在传动杆301的一端，往复丝杆303的一端与外壳101的内部转动配合，从动锥齿轮306固定安装在往复丝杆303的另一端，驱动锥齿轮305与从动锥齿轮306配合。
44.在辊轴202转动时，其中一根辊轴202通过皮带302驱使传动杆301转动，传动杆301转动后带动驱动锥齿轮305转动，此时驱动锥齿轮305与从动锥齿轮306配合，并驱使从动锥齿轮306转动，从动锥齿轮306转动后能够带动往复丝杆303转动，往复丝杆303转动后在外壳101的限位下能够驱使主滑块401在外壳101内部往复水平移动，进而使得搅拌叶403能够对外壳101内壁底部的染料循环搅动，提高搅拌效果。
45.在一个实施例中，打搅组件4还包括驱动齿条404和驱动齿轮405，主滑块401的一端与外壳101的内壁滑动配合，转轴402的一端与主滑块401的另一端转动连接，驱动齿条
404固定安装在传动杆301的内壁，驱动齿轮405套设在转轴402上，驱动齿轮405与驱动齿条404配合，驱动齿轮405能够驱使转轴402转动。
46.主滑块401在水平移动时带动转轴402、搅拌叶403、驱动齿轮405和副滑块406移动，驱动齿轮405水平移动时能够与驱动齿条404配合，此时驱动齿条404能够驱使驱动齿轮405一边水平移动，一边转动，进而使得驱动齿轮405通过转轴402带动搅拌叶403一边水平移动，一边转动，进而使得搅拌叶403能够对外壳101内壁底部的染料循环搅动。
47.在一个实施例中，打搅组件4还包括副滑块406，副滑块406固定安装在转轴402的另一端，副滑块406的另一端与外壳101的另一侧滑动配合。
48.副滑块406用于对转轴402支撑，使得转轴402在水平移动时更加稳定。
49.在一个实施例中，驱动组件6还包括从动齿轮602和弧形齿条603，从动齿轮602固定安装在转杆601的一端，弧形齿条603套设在其中一根辊轴202上，弧形齿条603能够驱使从动齿轮602间断性转动。
50.弧形齿条603只有在转动移动一定幅度后才能够与从动齿轮602配合，进而使得从动齿轮602间断性转动。
51.在一个实施例中，复位组件7包括限位杆701和扭簧702，限位杆701固定安装在顶板103的一端，扭簧702套设在转杆601的另一端，扭簧702与限位杆701配合，并驱使转杆601回转。
52.转杆601转动时能够挤压扭簧702，当弧形齿条603转动一定幅度后，且不再与从动齿轮602配合时，扭簧702释放压力，并且在限位杆701的作用下使得从动齿轮602和转杆601回转到输出位置，进而能够使得挡板503间断性往复转动，使得染料能够间断性浇灌在布料上，使得布料能够被染色均匀，提高布料染色效果。
53.工作原理：
54.当需要对布料染色时，启动电机201和循环泵501后，将布料从入料口输进外壳101内部，此时电机201的输出端转动时能够带动其中一根辊轴202转动，由于主齿轮204和副齿轮205啮合，进而使得两根辊轴202在主齿轮204和副齿轮205的配合下能够相对反向转动，两根辊轴202转动后带动对应的辊筒203转动，两组辊筒203能够一边对布料传输，一边将布料表面的染料挤压，使得布料被染色后将多余的染料排出，使得布料在染色后能够更快地干燥，提高布料染色的加工效率；
55.在辊轴202转动时，其中一根辊轴202通过皮带302驱使传动杆301转动，传动杆301转动后带动驱动锥齿轮305转动，此时驱动锥齿轮305与从动锥齿轮306配合，并驱使从动锥齿轮306转动，从动锥齿轮306转动后能够带动往复丝杆303转动，往复丝杆303转动后在外壳101的限位下能够驱使主滑块401在外壳101内部往复水平移动，主滑块401在水平移动时带动转轴402、搅拌叶403、驱动齿轮405和副滑块406移动，驱动齿轮405水平移动时能够与驱动齿条404配合，此时驱动齿条404能够驱使驱动齿轮405一边水平移动，一边转动，进而使得驱动齿轮405通过转轴402带动搅拌叶403一边水平移动，一边转动，进而使得搅拌叶403能够对外壳101内壁底部的染料循环搅动，使得染料不会硬化得过快，能够使得染料能够充分被回收使用，有效避免染料硬化导致无法回收和排出的情况出现，不仅节省资源，也能够方便后续对染料处理，提高实用性；
56.另一根辊轴202转动时能够带动弧形齿条603转动，弧形齿条603转动时每隔一段
时间就能够与从动齿轮602配合，并驱使从动齿轮602转动，从动齿轮602转动后能够带动转杆601转动，转杆601转动后带动挡板503转动，此时挡板503转动后不再抵住输液口，能够使得染料通过输液口输入到辊筒203和布料上，转杆601转动时能够挤压扭簧702，当弧形齿条603转动一定幅度后，且不再与从动齿轮602配合时，扭簧702释放压力，并且在限位杆701的作用下使得从动齿轮602和转杆601回转到输出位置，此时转杆601也能够带动挡板503回转到初始位置，进而在复位组件7和驱动组件6的作用下能够使得挡板503间断性往复转动，使得染料能够间断性浇灌在布料上，使得布料能够被染色均匀，也不会导致染料输入过多影响后续布料烘干速度，进一步提高布料加工速度和染色效果，布料染色后会掉落在过滤板102的顶部，多余的染料会排到外壳101内壁底部，同时循环泵501也能够将使用过的染料抽进遮阳壳502和顶板103之间，使得染料反复使用，节省资源。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种染色均匀的短流程染色装置，包括载体(1)、加工组件(2)、传动组件(3)、打搅组件(4)、回收组件(5)和驱动组件(6)，其特征在于：所述载体(1)包括外壳(101)和过滤板(102)，所述过滤板(102)固定安装在所述外壳(101)内部，所述加工组件(2)包括电机(201)、辊轴(202)和辊筒(203)，所述辊筒(203)套设在所述辊轴(202)上，两组所述辊轴(202)相对反向转动，所述传动组件(3)包括传动杆(301)、皮带(302)和往复丝杆(303)，所述打搅组件(4)包括主滑块(401)、转轴(402)和搅拌叶(403)，所述往复丝杆(303)能够驱使所述主滑块(401)水平往返移动，所述转轴(402)能够驱使所述搅拌叶(403)在水平移动时转动，所述回收组件(5)包括循环泵(501)、遮阳壳(502)和挡板(503)，所述驱动组件(6)包括转杆(601)，所述挡板(503)套设在所述挡板(503)上，所述转杆(601)的一端设置有复位组件(7)，所述辊轴(202)和所述复位组件(7)能够驱使所述转杆(601)和所述挡板(503)间断性转动。2.根据权利要求1所述的一种染色均匀的短流程染色装置，其特征在于：所述载体(1)还包括顶板(103)，所述顶板(103)固定安装在所述外壳(101)的顶部，所述顶板(103)的顶部开设有入料口和输液口，所述转杆(601)的两端贯穿所述顶板(103)，且与所述顶板(103)转动配合，所述转杆(601)与所述输液口配合。3.根据权利要求1所述的一种染色均匀的短流程染色装置，其特征在于：所述加工组件(2)还包括主齿轮(204)和副齿轮(205)，两根所述辊轴(202)的一端均贯穿所述外壳(101)的外壁，所述主齿轮(204)和所述副齿轮(205)分别固定安装在两根所述辊轴(202)的另一端，所述主齿轮(204)与所述副齿轮(205)配合，并驱使两根所述辊轴(202)相对反向转动，所述电机(201)固定安装在其中一根所述辊轴(202)的另一端。4.根据权利要求1所述的一种染色均匀的短流程染色装置，其特征在于：所述传动组件(3)还包括外接块(304)、驱动锥齿轮(305)和从动锥齿轮(306)，所述外接块(304)固定安装在所述外壳(101)的外壁，所述传动杆(301)与所述外接块(304)转动配合，所述皮带(302)设置在其中一根所述辊轴(202)和所述传动杆(301)上，所述驱动锥齿轮(305)固定安装在所述传动杆(301)的一端，所述往复丝杆(303)的一端与所述外壳(101)的内部转动配合，所述从动锥齿轮(306)固定安装在所述往复丝杆(303)的另一端，所述驱动锥齿轮(305)与所述从动锥齿轮(306)配合。5.根据权利要求1所述的一种染色均匀的短流程染色装置，其特征在于：所述打搅组件(4)还包括驱动齿条(404)和驱动齿轮(405)，所述主滑块(401)的一端与所述外壳(101)的内壁滑动配合，所述转轴(402)的一端与所述主滑块(401)的另一端转动连接，所述驱动齿条(404)固定安装在所述传动杆(301)的内壁，所述驱动齿轮(405)套设在所述转轴(402)上，所述驱动齿轮(405)与所述驱动齿条(404)配合，所述驱动齿轮(405)能够驱使所述转轴(402)转动。6.根据权利要求1所述的一种染色均匀的短流程染色装置，其特征在于：所述打搅组件(4)还包括副滑块(406)，所述副滑块(406)固定安装在所述转轴(402)的另一端，所述副滑块(406)的另一端与所述外壳(101)的另一侧滑动配合。7.根据权利要求1所述的一种染色均匀的短流程染色装置，其特征在于：所述驱动组件(6)还包括从动齿轮(602)和弧形齿条(603)，所述从动齿轮(602)固定安装在所述转杆(601)的一端，所述弧形齿条(603)套设在其中一根所述辊轴(202)上，所述弧形齿条(603)
能够驱使所述从动齿轮(602)间断性转动。8.根据权利要求2所述的一种染色均匀的短流程染色装置，其特征在于：所述复位组件(7)包括限位杆(701)和扭簧(702)，所述限位杆(701)固定安装在所述顶板(103)的一端，所述扭簧(702)套设在所述转杆(601)的另一端，所述扭簧(702)与所述限位杆(701)配合，并驱使所述转杆(601)回转。

技术总结
本发明涉及布料加工技术领域，公开了一种染色均匀的短流程染色装置，包括载体、加工组件、传动组件、打搅组件、回收组件和驱动组件，其特征在于：载体包括外壳和过滤板，过滤板固定安装在外壳内部，加工组件包括电机、辊轴和辊筒，辊筒套设在辊轴上，两组辊轴相对反向转动，传动组件包括传动杆、皮带和往复丝杆，打搅组件包括主滑块、转轴和搅拌叶；本发明通过挡板间断性往复转动，使得染料能够间断性浇灌在布料上，使得布料能够被染色均匀，也不会导致染料输入过多影响后续布料烘干速度，进一步提高布料加工速度和染色效果。高布料加工速度和染色效果。高布料加工速度和染色效果。


技术研发人员：钟汉文 钟宁卫 钟永立 钟永南 钟泽霖
受保护的技术使用者：广东创时尚智能股份有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/9/13