一种放料机构及打印机的制作方法

1.本技术涉及打印机技术领域，具体地，涉及一种放料机构及打印机。


背景技术：

2.在现有技术中，打印大型标牌或巨型广告等宽幅、大幅的画面时，常常使用uv打印机来完成上述操作。现有的uv打印机，通常将料卷套设在放料机构上，并拉伸料卷以进行打印。
3.但是对于某些特殊材质的打印材料，其套设在常规放料机构后，对其拉伸容易产生打印画幅不平整、步进不准等问题，导致成品打印质量不佳。
4.有鉴于此，提出本技术。
5.申请内容
6.本技术的目的在于提供一种放料机构及打印机，以解决背景技术中提到的至少一个技术问题。
7.具体的，本技术的第一方面，提供了一种放料机构，包括：
8.间隔设置的第一定位板、第二定位板，所述第一定位板、第二定位板分别与打印机主体固定连接，所述第一定位板具有第一安装孔，第二定位板具有第二安装孔；
9.连接轴组件，所述连接轴组件转动连接于第一安装孔、第二安装孔，且所述连接轴组件至少贯穿第一安装孔；
10.阻尼调节组件，安装在第一定位板之远离第二定位板的一侧；
11.所述阻尼调节组件还包括压紧机构、贯穿于压紧机构且能够相对压紧机构运动的调节机构、位于压紧机构与调节机构的弹性元件；
12.所述压紧机构连接于连接轴组件，当所述调节机构相对于压紧机构向第一定位板运动时，能够压缩弹性元件，从而加大连接轴组件转动的阻力。
13.采用上述技术方案，由于连接轴组件与料卷同轴、同角速度转动，当通过控制调节机构，以调节阻尼调节组件与连接轴组件间的压力时，便能够改变拉伸料卷所需的压力，以适应不同材质料卷的操作需要，提高画幅的打印质量。
14.优选地，所述第一定位板、第二定位板底部设置有通孔，该通孔与打印机主体的螺纹孔相对应，通过穿设于该通孔且固定于螺纹孔的固定杆将所述第一定位板、第二定位板固定于打印机主体上。
15.优选地，所述连接轴组件包括连接轴主体，以及设置于连接轴主体两端且随连接轴同角速度转动的第一卡盘、第二卡盘，所述第一卡盘、第二卡盘分别转动连接于第一安装孔、第二安装孔；
16.所述第一卡盘包括设置于第一定位板相背两侧的第一盘体、第二盘体，所述第一盘体与压紧机构抵接，且具有与调节机构配合的螺纹孔。
17.优选地，所述压紧机构包括与第一盘体连接且同角速度转动的定位座、以及与弹性元件抵接的压板，所述压板与定位座之远离第一盘体的一端抵接。
18.优选地，所述定位座设置有卡台，并与第一盘体的卡槽相配合，从而使得定位座可以在第一盘体的带动下转动。
19.优选地，所述调节机构包括贯穿于压紧机构的调节轴、套设于调节轴且与弹性元件抵接的随动件，所述调节轴靠近第一盘体的一端具有与第一盘体螺纹孔配合的螺纹，当所述调节轴进入该螺纹孔时，带动所述随动件相对于压紧机构运动，进而增大弹性元件对压紧机构的压力。
20.优选地，所述随动件为轴承。
21.优选地，所述调节轴远离第一盘体的一端设置有凸肋，便于使用者对其施加使其转动的外力。
22.优选地，所述阻尼调节组件还包括固定件，所述固定件贯穿压板，并与第一盘体相固定。
23.优选地，所述阻尼调节组件还包括壳体，所述调节轴贯穿于壳体，所述随动件位于壳体内，当所述调节轴靠近第一盘体的一端处于自由状态时，所述随动件在弹性元件的压力下抵接于壳体第一面的内壁。
24.优选地，所述压板设置于壳体内，并在弹性元件的压力下抵接于定位座，所述定位座贯穿设置于壳体的第二面。
25.优选地，所述第一面、第二面相对设置。
26.优选地，所述弹性元件为弹簧。
27.本技术的第二方面，提供了一种打印机，包括：
28.打印机主体，
29.如本技术第一方面所述的放料机构，所述放料机构固定于打印机主体上；
30.料卷，套设于所述放料机构，并带动所述连接轴组件转动。
31.优选地，所述连接轴主体为气涨轴，在料卷套设于所述气涨轴后，调节气涨轴的压力，从而将料卷固定。
32.综上所述，本技术具有以下有益效果：
33.1、本技术提供的放料机构，由于连接轴组件与料卷同轴、同角速度转动，当通过控制调节机构，以调节阻尼调节组件与连接轴组件间的压力时，便能够改变拉伸料卷所需的压力，以适应不同材质料卷的操作需要，提高画幅的打印质量。
34.2、本技术提供的放料机构，通过设置于连接轴主体同角速度转动的定位座，以及与定位座抵接的压板，当压板受到弹性元件压力时，将对定位座施加更大的压力，提高定位座相对于压板旋转的阻力，进而通过定位座将该阻力传递到连接轴主体，实现便捷改变拉伸料卷所需压力的技术效果。
35.3、本技术提供的打印机，通过将放料机构设置于打印机主体上，使该打印机能够更快速、便捷地改变拉伸料卷所需的阻力，便于工作人员操作的同时，提高了打印机的多场景适应性。
附图说明
36.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本技术一种实施方式中放料机构的示意图；
38.图2为本技术一种实施方式中放料机构的剖面图；
39.图3为图2的局部放大示意图；
40.图4为图3另一角度的剖面图；
41.图5为本技术放料机构可以应用的打印机示意图。
42.附图标记说明
43.通过上述附图标记说明，结合本技术的实施例，可以更加清楚的理解和说明本技术的技术方案。
44.1、第一定位板；11、第一安装孔；2、第二定位板；21、第二安装孔；3、连接轴组件；31、连接轴主体；32、第一卡盘；321、第一盘体；3211、卡槽；322、第二盘体；33、第二卡盘；4、阻尼调节组件；411、定位座；4111、卡台；412、压板；421、调节轴；4211、手柄；422、随动件；43、弹性元件；44、固定件；45、壳体；5、安装座；9、打印机主体；91、放料机构安装位。
具体实施方式
45.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
46.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
47.以下将通过实施例对本技术进行详细描述。
48.在现有技术中，打印大型标牌或巨型广告等宽幅、大幅的画面时，常常使用uv打印机来完成上述操作。现有的uv打印机，通常将料卷套设在放料机构上，并拉伸料卷以进行打印。但是对于某些特殊材质的打印材料，其套设在常规放料机构后，对其拉伸容易产生打印画幅不平整、步进不准等问题，导致成品打印质量不佳。
49.为解决背景技术中现有打印设备存在的技术问题，本技术的发明构思为提供一种放料机构，包括：间隔设置的第一定位板、第二定位板，所述第一定位板、第二定位板分别与打印机主体固定连接，所述第一定位板具有第一安装孔，第二定位板具有第二安装孔；连接轴组件，所述连接轴组件转动连接于第一安装孔、第二安装孔，且所述连接轴组件至少贯穿第一安装孔；阻尼调节组件，安装在第一定位板之远离连接轴的一侧；所述阻尼调节组件还包括压紧机构、贯穿于压紧机构且能够相对压紧机构运动的调节机构、位于压紧机构与调节机构的弹性元件；所述压紧机构连接于连接轴组件，当所述调节机构相对于压紧机构向第一定位板运动时，能够压缩弹性元件，从而加大连接轴组件转动的阻力。
50.按此发明构思，由于连接轴组件与料卷同轴、同角速度转动，当通过控制调节机构，以调节阻尼调节组件与连接轴组件间的压力时，便能够改变拉伸料卷所需的压力，以适
应不同材质料卷的操作需要，提高画幅的打印质量。
51.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
52.基于本技术的发明构思，在本技术的一些优选实施方式中，提供了一种放料机构，参考图1-图4，包括：
53.间隔设置的第一定位板1、第二定位板2，所述第一定位板1、第二定位板2分别与打印机主体9固定连接，所述第一定位板1具有第一安装孔11，第二定位板2具有第二安装孔21；连接轴组件3，所述连接轴组件3转动连接于第一安装孔11、第二安装孔21，且所述连接轴组件3至少贯穿第一安装孔11；阻尼调节组件4，安装在第一定位板1之远离第二定位板2的一侧；所述阻尼调节组件4还包括压紧机构、贯穿于压紧机构41且能够相对压紧机构运动的调节机构、位于压紧机构与调节机构的弹性元件43；所述压紧机构连接于连接轴组件3，当所述调节机构相对于压紧机构向第一定位板1运动时，能够压缩弹性元件，从而加大连接轴组件转动的阻力。
54.在具体实施过程中，所述第一定位板1、第二定位板2分别固定与打印机主体9的载料辊上，使放料机构固定于打印机主体。在一些实施例中，所述连接轴组件3两端均通过卡盘贯穿于第一安装孔11、第二安装孔21。在一些实施例中，所述弹性元件被压缩后，挤压压紧机构，而压紧机构与连接轴组件3一侧的卡盘连接，进而使卡盘旋转时受到更大的阻力。
55.采用上述技术方案，由于连接轴组件3与料卷同轴、同角速度转动，当通过控制调节机构，以调节阻尼调节组件与连接轴组件3间的压力时，便能够改变拉伸料卷所需的压力，以适应不同材质料卷的操作需要，提高画幅的打印质量。
56.在一些优选实施方式中，所述第一定位板1、第二定位板2底部设置有通孔，该通孔与打印机主体9的螺纹孔相对应，通过穿设于该通孔且固定于螺纹孔的固定杆将所述第一定位板1、第二定位板2固定于打印机主体9上。采用上述技术方案，可以便于放料机构的安装与拆卸。
57.在一些优选实施方式中，所述连接轴组件3包括连接轴主体31，以及设置于连接轴主体31两端且随连接轴主体同角速度转动的第一卡盘32、第二卡盘33，所述第一卡盘32、第二卡盘33分别转动连接于第一安装孔11、第二安装孔21；所述第一卡盘32包括设置于第一定位板1相背两侧的第一盘体321、第二盘体322，所述第一盘体321与压紧机构抵接，且具有与调节机构配合的螺纹孔。
58.在具体实施过程中，所述第一盘体321、第二盘体322均随连接轴主体31转动。采用上述技术方案，第二盘体321可以用于料卷定位，而第一盘体321用于将连接轴主体31的扭力传递到第一定位板1外部，同样也可以将第一定位板1外部的阻力传递至连接轴主体31，如此设置能够简化放料机构的结构便于组装，且传递阻尼的效果较佳。
59.在一些优选实施方式中，参考图3-图4，所述压紧机构包括与第一盘体321连接且同角速度转动的定位座411、以及与弹性元件43抵接的压板412，所述压板412与定位座411之远离第一盘体321的一端抵接，进而可以在弹性元件压紧压板412时，使压板412与定位座411之间的摩擦力增加。
60.在具体实施过程中，所述定位座411设置有卡台4111，并与第一盘体321的卡槽3211相配合，从而使得定位座411可以在第一盘体321的带动下转动，同时，定位座411受到
的阻力也可以高效地传递到第一盘体321，进而对连接轴主体31的转动起到阻尼作用。
61.在一些优选实施方式中，参考图3-图4，所述调节机构包括贯穿于压紧机构的调节轴421、套设于调节轴421且与弹性元件43抵接的随动件422，所述调节轴421靠近第一盘体321的一端具有与第一盘体321螺纹孔配合的螺纹，当所述调节轴421进入该螺纹孔时，带动所述随动件422相对于压紧机构运动，进而增大弹性元件对压紧机构的压力。其中，所述随动件422可以为轴承，使得其既能随调节轴421转动，同时也能够对弹性元件43施加压力。
62.在一些优选实施方式中，所述调节轴远离第一盘体的一端设置有凸肋，或者，所述调节轴远离第一盘体的一端设置有手柄4211，便于使用者对其施加使其转动的外力。
63.在一些优选实施方式中，所述阻尼调节组件还包括固定件44，所述固定件44与第一定位板1相固定，所述压板412穿设于固定件44。具体地，所述固定件44包括多个固定柱，所述压板412穿设于所述固定柱，并可以沿固定柱移动。采用上述技术方案，可以更便于调节压板412与定位座411间的距离，从而调节定位座411受到的阻力。
64.在一些优选实施方式中，参考图3-图4，所述放料机构还包括安装座5，所述安装座5固定设置于第一定位板1，且所述固定件44穿过压板412后固定于安装座5，所述安装座5的设置可以减轻第一定位板1的压力，减少其被固定件44及压板412等的磨损，提高产品的耐用性。进一步地，所述定位座411卡设在安装座5一端，使第一盘体321位于安装座5中，使整体结构更为紧凑，并能够对第一盘体321进行保护。
65.在一些优选实施方式中，所述阻尼调节组件还包括壳体45，所述调节轴421贯穿于壳体45，所述随动件422位于壳体45内，当所述调节轴421靠近第一盘体321的一端处于自由状态时，所述随动件422在弹性元件43的压力下抵接于壳体45第一面451的内壁。
66.在一些优选实施方式中，所述压板412设置于壳体45内，并在弹性元件43的压力下抵接于定位座411，所述定位座411贯穿设置于壳体45的第二面452。其中，所述第一面、第二面相对设置。
67.采用上述技术方案，通过设置壳体45，可以将压板412、弹性元件43等结构封闭，避免外界环境灰尘影响到阻尼调节组件的功能，而且，壳体45的设置也可以起到对弹性元件43、随动件422的限位作用。
68.在一些优选实施方式中，所述弹性元件为弹簧。
69.在一些优选实施方式中，所述压板412为黑色尼龙材料，所述定位座411为球墨铸铁材料，以减轻阻尼调节组件的重量，同时也可以保证压板412与定位座411的摩擦力。
70.基于本技术的发明构思，在本技术的另一些优选实施方式中，提供了一种打印机，参考图1-图5，包括：
71.打印机主体9，
72.如上述实施例所述的放料机构，所述放料机构固定于打印机主体的放料机构安装位91上；
73.料卷，套设于所述放料机构，并带动所述连接轴组件转动。
74.在一些优选实施方式中，所述连接轴主体为气涨轴，在料卷套设于所述气涨轴后，调节气涨轴的压力，从而将料卷固定。
75.具体实施过程中，所述料卷的两端抵接与第一卡盘、第二卡盘，并被二者定位。打印机工作时，料卷被带动转动并伸出打印材料，料卷的转动带动连接轴组件3转动，如果此
时料卷转动过快或伸出的打印材料绷紧状态不佳，此时可以调节调节轴421以驱动弹性元件43压紧压板412，从而使定位座411与压板412的摩擦力增大，增加定位座411转动的阻力，由于定位座411与第一卡盘32相连接，此时定位座411将阻力传递至第一卡盘32，使料卷转动时需要更大的拉力，而更大的拉力可以使料卷伸出的打印材料绷紧状态更佳、打印时更为平整，提高打印质量。
76.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，上述实施例中的技术特征可以进行自由组合，所形成的技术方案也属于本技术所公开的实施例。
77.进一步地，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种放料机构，其特征在于：包括：间隔设置的第一定位板、第二定位板，所述第一定位板、第二定位板分别与打印机主体固定连接，所述第一定位板具有第一安装孔，第二定位板具有第二安装孔；连接轴组件，所述连接轴组件转动连接于第一安装孔、第二安装孔，且所述连接轴组件至少贯穿第一安装孔；阻尼调节组件，安装在第一定位板之远离第二定位板的一侧；所述阻尼调节组件还包括压紧机构、贯穿于压紧机构且能够相对压紧机构运动的调节机构、位于压紧机构与调节机构的弹性元件；所述压紧机构连接于连接轴组件，当所述调节机构相对于压紧机构向第一定位板运动时，能够压缩弹性元件，从而加大连接轴组件转动的阻力。2.根据权利要求1所述的放料机构，其特征在于：所述第一定位板、第二定位板底部设置有通孔，该通孔与打印机主体的螺纹孔相对应，通过穿设于该通孔且固定于螺纹孔的固定杆将所述第一定位板、第二定位板固定于打印机主体上。3.根据权利要求1所述的放料机构，其特征在于：所述连接轴组件包括连接轴主体，以及设置于连接轴主体两端且随连接轴同角速度转动的第一卡盘、第二卡盘，所述第一卡盘、第二卡盘分别转动连接于第一安装孔、第二安装孔；所述第一卡盘包括设置于第一定位板相背两侧的第一盘体、第二盘体，所述第一盘体与压紧机构抵接，且具有与调节机构配合的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的放料机构，其特征在于：所述压紧机构包括与第一盘体连接且同角速度转动的定位座、以及与弹性元件抵接的压板，所述压板与定位座之远离第一盘体的一端抵接。5.根据权利要求4所述的放料机构，其特征在于：所述定位座设置有卡台，并与第一盘体的卡槽相配合，从而使得定位座可以在第一盘体的带动下转动。6.根据权利要求1-5任一项所述的放料机构，其特征在于：所述调节机构包括贯穿于压紧机构的调节轴、套设于调节轴且与弹性元件抵接的随动件，所述调节轴靠近第一盘体的一端具有与第一盘体螺纹孔配合的螺纹，当所述调节轴进入该螺纹孔时，带动所述随动件相对于压紧机构运动，进而增大弹性元件对压紧机构的压力。7.根据权利要求4或5所述的放料机构，其特征在于：所述阻尼调节组件还包括固定件，所述固定件贯穿压板，并与第一盘体相固定。8.根据权利要求6所述的放料机构，其特征在于：所述阻尼调节组件还包括壳体，所述调节轴贯穿于壳体，所述随动件位于壳体内，当所述调节轴靠近第一盘体的一端处于自由状态时，所述随动件在弹性元件的压力下抵接于壳体第一面的内壁。9.根据权利要求4或5所述的放料机构，其特征在于：所述压板设置于壳体内，并在弹性元件的压力下抵接于定位座，所述定位座贯穿设置于壳体的第二面。10.一种打印机，其特征在于：包括：打印机主体，如权利要求1-9任一项所述的放料机构，所述放料机构固定于打印机主体上；料卷，套设于所述放料机构，并带动所述连接轴组件转动。

技术总结
本申请涉及打印机技术领域，具体地，涉及一种放料机构及打印机。所述放料机构包括：间隔设置的第一定位板、第二定位板，所述第一定位板具有第一安装孔，第二定位板具有第二安装孔；连接轴组件，所述连接轴组件转动连接于第一安装孔、第二安装孔；阻尼调节组件，安装在第一定位板之远离连接轴的一侧；所述阻尼调节组件还包括压紧机构、贯穿于压紧机构且能够相对压紧机构运动的调节机构、位于压紧机构与调节机构的弹性元件。采用上述技术方案，由于连接轴组件与料卷同轴、同角速度转动，当通过控制调节机构，以调节阻尼调节组件与连接轴组件间的压力时，便能够改变拉伸料卷所需的压力，以适应不同材质料卷的操作需要，提高画幅的打印质量。质量。质量。


技术研发人员：张盼军
受保护的技术使用者：金恒丰科技集团有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/9/13