一种鸭绒加工用的分毛机的制作方法

1.本发明涉及鸭绒加工技术领域，尤其涉及一种鸭绒加工用的分毛机。


背景技术：

2.鸭绒在加工的过程中，需要根据鸭绒的品质进行分类，简称分毛，通常使用分毛机进行分毛工作。
3.目前分毛机对鸭绒进行分毛时，先将需要分类的鸭绒倒入放料框内，然后再利用分毛机上的真空软管将鸭绒吸进分类机，此时分类机上的气室则会对鸭绒进行分类，如此即可对鸭绒进行分毛工作，但现有的分毛机对鸭绒进行分毛时，由于真空软管吸附的空间有限，因此在上料过程中，还需工人使用工具将鸭绒往真空软管下侧推，从而劳动强度大，并且在推动鸭绒的过程中，鸭绒会在空中飘散，导致工人周围飘有许多鸭绒，容易影响工人的呼吸道健康，同时鸭绒也容易被浪费。
4.因此，特别需要一种能够自动对鸭绒进行上料的鸭绒加工用的分毛机，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中对鸭绒进行分毛时，还需工人手动推动鸭绒进行上料，劳动强度大，并鸭绒容易飘散的缺点，本发明提供一种能够自动对鸭绒进行上料的鸭绒加工用的分毛机，以解决现有技术中存在的问题。
6.一种鸭绒加工用的分毛机，包括有分毛机本体、放置台、第一输送管和放料盒，放置台后上部连接有分毛机本体，放置台前上侧连接有放料盒，分毛机本体右上部前侧连接有第一输送管，第一输送管下部伸入放料盒，第一输送管上部与分毛机本体连通，还包括有移动机构和扫除机构，第一输送管下部前侧设有移动机构，移动机构上设有扫除机构。
7.可选地，移动机构包括有第二输送管、收集件、电动滑轨和滑块，第一输送管下部前侧连接有第二输送管，第二输送管为软管，且第二输送管与第一输送管下部连通，放料盒内壁前后两侧均连接有电动滑轨，电动滑轨上均滑动式连接有滑块，滑块之间转动式连接有收集件，第二输送管下侧与收集件连通。
8.可选地，扫除机构包括有滑动架、扫除件、螺杆、蓄力弹簧和导向架，电动滑轨上侧均连接有导向架，导向架上均滑动式连接有滑动架，滑动架右侧与收集件左侧挤压配合，滑动架左侧和导向架之间均连接有蓄力弹簧，蓄力弹簧均绕卷在导向架上，导向架上侧均连接有螺杆，滑动架上部与螺杆滑动式连接，螺杆上均螺纹式连接有扫除件，扫除件分别位于相邻的滑动架上部中间。
9.可选地，还包括有摆动机构，摆动机构包括有上挤压架、下挤压架、挤压块和第一扭簧，后侧的电动滑轨上部前侧连接有上挤压架，后侧的电动滑轨下部前侧连接有下挤压架，收集件后部上下两侧均连接有挤压块，上挤压架和下挤压架分别与挤压块挤压配合，收集件前部和前侧的滑块之间连接有第一扭簧，第一扭簧绕卷在收集件前部。
10.可选地，还包括有翻动机构，翻动机构包括有拉绳、导向件、拉伸弹簧和摆动件，放料盒内下部滑动式连接有摆动件，摆动件上部前后两侧和放料盒之间均连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧均绕卷在放料盒上，放料盒内左壁上侧的前后两部均连接有导向件，摆动件上侧前后两部均连接有拉绳，拉绳均绕过导向件，拉绳右侧和收集件连接。
11.可选地，还包括有敲击机构，敲击机构包括有敲击件、楔形块、敲击弹簧、伸缩件和回位弹簧，后侧的滑动架后上侧连接有伸缩件，伸缩件的伸缩部与固定部之间连接有回位弹簧，后侧的导向架上部滑动式连接有敲击件，敲击件前侧连接有多个楔形块，楔形块前部为等腰梯形，伸缩件后部与楔形块挤压配合，敲击件右部和导向架右上部之间连接有敲击弹簧，敲击弹簧绕卷在敲击件右部。
12.可选地，还包括有闭合机构，闭合机构包括有第一闭合架、第二闭合架、支座和第二扭簧，放料盒前后两侧均左右对称连接有支座，前侧的两个支座之间转动式连接有第二闭合架，后侧的两个支座之间转动式连接有第一闭合架，第二闭合架下部左右两侧和前侧的支座之间均连接有两个第二扭簧，第一闭合架下部左右两侧和后侧的支座之间也均连接有两个第二扭簧，第二扭簧均绕卷在支座上。
13.可选地，还包括有踩踏架，放料盒左部滑动式连接有踩踏架，踩踏架上部前后两侧均朝向内下侧倾斜设置，第一闭合架左下部和第二闭合架左下部均与踩踏架上部挤压配合。
14.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过电动滑轨驱动滑块带动收集件左右移动，能够扩大收集件的吸附范围，无需人们使用工具推动鸭绒，从而提高上料效率，同时也可防止鸭绒飘散在空中，并且通过扫除件旋转，能够将附着在放料盒内前壁和内后壁的鸭绒刮落，避免部分鸭绒被浪费，减少经济损失。
15.2、本发明通过上挤压架、下挤压架和挤压块，能够进一步扩大收集件的吸附范围，使得收集件能够对附着在放料盒内左壁和内右壁的鸭绒进行吸附，从而提高上料效果。
16.3、本发明通过摆动件向右移动，能够将堆积在放料盒内的鸭绒摊平，辅助收集件对鸭绒进行吸附，提高收集件抽入鸭绒的效果。
17.4、本发明通过敲击件向右移动敲击第一输送管，能够使得第一输送管进行震动，将吸附在第一输送管内壁的鸭绒震至空中，避免分毛结束后，第一输送管内壁残留有许多鸭绒，进一步减少鸭绒的浪费。
18.5、本发明在第一闭合架和第二闭合架的配合下，能够在鸭绒上料过程中，对放料盒进行封闭，避免鸭绒上料过程中，鸭绒向外飘散，防止周围环境被污染，从而对人们的身体健康进行防护。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
21.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
22.图4为本发明移动机构的第一视角立体结构示意图。
23.图5为本发明移动机构的第二视角立体结构示意图。
24.图6为本发明收集件的立体结构剖视图。
25.图7为本发明扫除机构的立体结构示意图。
26.图8为本发明扫除机构的第一种部分立体结构示意图。
27.图9为本发明扫除机构的第二种部分立体结构示意图。
28.图10为本发明电动滑轨和导向架立体结构示意图。
29.图11为本发明摆动机构的立体结构示意图。
30.图12为本发明摆动机构的第一种部分立体结构示意图。
31.图13为本发明摆动机构的第二种部分立体结构示意图。
32.图14为本发明翻动机构的立体结构示意图。
33.图15为本发明翻动机构的部分立体结构示意图。
34.图16为本发明敲击机构的立体结构示意图。
35.图17为本发明敲击机构的部分立体结构示意图。
36.图18为本发明伸缩件和回位弹簧的立体结构示意图。
37.图19为本发明敲击件和楔形块的立体结构示意图。
38.图20为本发明闭合机构的第一种立体结构示意图。
39.图21为本发明闭合机构的第二种立体结构示意图。
40.图22为本发明闭合机构的部分立体结构示意图。
41.附图中的标记：1：分毛机本体，2：放置台，21：第一输送管，22：放料盒，3：移动机构，31：第二输送管，32：收集件，33：电动滑轨，34：滑块，4：扫除机构，41：滑动架，42：扫除件，43：螺杆，44：蓄力弹簧，45：导向架，5：摆动机构，51：上挤压架，52：下挤压架，53：挤压块，54：第一扭簧，6：翻动机构，61：拉绳，62：导向件，63：拉伸弹簧，64：摆动件，7：敲击机构，71：敲击件，72：楔形块，73：敲击弹簧，74：伸缩件，75：回位弹簧，8：闭合机构，81：第一闭合架，82：第二闭合架，83：支座，84：第二扭簧，85：踩踏架。
具体实施方式
42.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
43.实施例1
44.一种鸭绒加工用的分毛机，如图1、图2和图3所示，包括有分毛机本体1、放置台2、第一输送管21、放料盒22、移动机构3和扫除机构4，分毛机本体1安装于放置台2后上部，放料盒22连接于放置台2前上侧，第一输送管21固接于分毛机本体1右上部前侧，第一输送管21下部伸入放料盒22，第一输送管21上部与分毛机本体1连通，第一输送管21下部前侧设有移动机构3，移动机构3能够自动对鸭绒进行上料，移动机构3上设有扫除机构4，扫除机构4能够将吸附在放料盒22内鸭绒刮下。
45.如图2、图4、图5和图6所示，移动机构3包括有第二输送管31、收集件32、电动滑轨33和滑块34，第二输送管31连接于第一输送管21下部前侧，第二输送管31为软管，且第二输送管31与第一输送管21下部连通，电动滑轨33的数量为两个，两个电动滑轨33分别安装于放料盒22内壁前后两侧，滑块34的数量为两个，两个滑块34分别滑动式连接于电动滑轨33上，收集件32转动式连接于滑块34之间，第二输送管31下侧与收集件32连通。
46.如图2、图7、图8、图9和图10所示，扫除机构4包括有滑动架41、扫除件42、螺杆43、蓄力弹簧44和导向架45，导向架45的数量为两个，两个导向架45分别固接于电动滑轨33上
侧，滑动架41的数量为两个，两个滑动架41分别滑动式连接于导向架45上，滑动架41右侧与收集件32左侧挤压配合，蓄力弹簧44的数量为两个，两个蓄力弹簧44分别连接于滑动架41左侧和导向架45之间，蓄力弹簧44均绕卷在导向架45上，螺杆43的数量为两个，两个螺杆43分别固接于导向架45上侧，滑动架41上部与螺杆43滑动式连接，扫除件42的数量为两个，两个扫除件42分别螺纹式连接于螺杆43上，扫除件42分别位于相邻的滑动架41上部中间。
47.当人们需要对鸭绒进行分毛工作时，可使用本鸭绒加工用的分毛机进行操作，首先将大量的鸭绒倒入放料盒22内，然后开启分毛机本体1，此时分毛机本体1会通过第一输送管21、第二输送管31和收集件32抽入放料盒22内的鸭绒，并进行分毛工作，同时再开启电动滑轨33，使得电动滑轨33驱动滑块34带动收集件32进行左右移动，随之第二输送管31发生适应性的形变，如此能够扩大收集件32的吸附范围，无需人们使用工具将鸭绒向右推，从而方便人们进行上料工作，并且当收集件32向左移动时，收集件32会将滑动架41和扫除件42向左推，蓄力弹簧44被压缩，此时在螺杆43的作用下，扫除件42将会进行转动，然后将附着在放料盒22内前壁和内后壁的鸭绒刮下，使得附着在放料盒22内前壁和内后壁的鸭绒也能够被抽入分毛机本体1内部进行分类，避免部分鸭绒被浪费，当收集件32向右移动，收集件32不再挤压滑动架41时，在蓄力弹簧44的作用下，滑动架41带动扫除件42向右移动，此时在螺杆43的作用下，扫除件42将会进行反向转动，再次刮落附着在放料盒22内前壁和内后壁的鸭绒，当鸭绒分毛结束后，关闭分毛机本体1和电动滑轨33即可，综上所述即可对鸭绒进行分毛工作，并且在分毛过程中，能够方便人们对鸭绒进行上料。
48.实施例2
49.在实施例1的基础之上，如图2、图11、图12和图13所示，还包括有摆动机构5，摆动机构5包括有上挤压架51、下挤压架52、挤压块53和第一扭簧54，上挤压架51连接于后侧的电动滑轨33上部前侧，下挤压架52连接于后侧的电动滑轨33下部前侧，挤压块53的数量为两个，两个挤压块53分别固接于收集件32后部上下两侧，上挤压架51和下挤压架52分别与挤压块53挤压配合，第一扭簧54连接于收集件32前部和前侧的滑块34之间，第一扭簧54绕卷在收集件32前部。
50.当收集件32进行移动时，收集件32也会带动挤压块53进行移动，在上挤压架51和下挤压架52的挤压下，挤压块53将会带动收集件32进行正反转动，随之第一扭簧54发生适应性的形变，如此能够进一步扩大收集件32的吸附范围，使得收集件32能够对附着在放料盒22内左壁和内右壁的鸭绒。
51.如图2、图14和图15所示，还包括有翻动机构6，摆动机构5包括有拉绳61、导向件62、拉伸弹簧63和摆动件64，摆动件64滑动式连接于放料盒22内下部，拉伸弹簧63的数量为两个，两个拉伸弹簧63分别连接于摆动件64上部前后两侧和放料盒22之间，拉伸弹簧63均绕卷在放料盒22上，导向件62的数量为两个，两个导向件62分别固接于放料盒22内左壁上侧的前后两部，拉绳61的数量为两个，两个拉绳61分别连接于摆动件64上侧前后两部，拉绳61均绕过导向件62，拉绳61右侧和收集件32固接。
52.当人们将鸭绒倒入放料盒22内部时，鸭绒可能会堆积在一起，并高于收集件32，为了方便收集件32吸附鸭绒，可使用摆动机构5将鸭绒摊平，初始时，拉伸弹簧63处于拉伸状态，当收集件32向左移动，收集件32不再对拉绳61进行拉扯时，在拉伸弹簧63的作用下，摆动件64向右移动，并将拉绳61向右拉，此时摆动件64会将堆积的鸭绒拨平，如此能够避免鸭
绒堆积过高，当收集件32向右移动时，收集件32会通过拉绳61将摆动件64向左拉，随之拉伸弹簧63被拉伸，综上所述即可将堆积的鸭绒摊平，利于收集件32对鸭绒进行吸附。
53.如图3、图16、图17、图18和图19所示，还包括有敲击机构7，敲击机构7包括有敲击件71、楔形块72、敲击弹簧73、伸缩件74和回位弹簧75，伸缩件74连接于后侧的滑动架41后上侧，回位弹簧75连接于伸缩件74的伸缩部与固定部之间，敲击件71滑动式连接于后侧的导向架45上部，敲击件71前侧连接有多个楔形块72，楔形块72前部为等腰梯形，伸缩件74后部与楔形块72挤压配合，敲击弹簧73连接于敲击件71右部和导向架45右上部之间，敲击弹簧73绕卷在敲击件71右部。
54.当后侧的滑动架41向左移动时，后侧的滑动架41也会带动伸缩件74向左移动，当伸缩件74向左移动与楔形块72接触时，伸缩件74会将楔形块72向左推，然后带动敲击件71向左移动，敲击弹簧73被压缩，当敲击件71左移至极限，后侧的滑动架41继续带动伸缩件74向左移动时，由于楔形块72无法继续向左移动，因此在楔形块72的挤压下，伸缩件74会进行收缩运动，随之回位弹簧75被压缩，当伸缩件74移离楔形块72后，在回位弹簧75的作用下，伸缩件74进行伸长运动，随之在敲击弹簧73的作用下，敲击件71也会向右移动对第一输送管21进行敲击，如此能够使得第一输送管21产生振动，避免第一输送管21内壁附着有大量的鸭绒。
55.如图1、图20、图21和图22所示，还包括有闭合机构8，闭合机构8包括有第一闭合架81、第二闭合架82、支座83和第二扭簧84，支座83的数量为四个，四个支座83分别固接于放料盒22前后两侧的左右两部，第二闭合架82转动式连接与前侧的两个支座83之间，第一闭合架81转动式连接与后侧的两个支座83之间，第二闭合架82下部左右两侧和前侧的支座83之间均连接有两个第二扭簧84，第一闭合架81下部左右两侧和后侧的支座83之间也均连接有两个第二扭簧84，第二扭簧84均绕卷在支座83上。
56.如图21和图22所示，还包括有踩踏架85，踩踏架85滑动式连接于放料盒22左部，踩踏架85上部前后两侧均朝向内下侧倾斜设置，第一闭合架81左下部和第二闭合架82左下部均与踩踏架85上部挤压配合。
57.当人们对绒毛进行上料时，可使用闭合机构8将放料盒22关闭，首先将踩踏架85向下踩，此时踩踏架85会挤压第一闭合架81和第二闭合架82向外转动打开，随之第二扭簧84被扭转，随后人们即可将鸭绒倒入放料盒22内，当鸭绒倒入放料盒22内后，松开踩踏架85，在第二扭簧84的作用下，第一闭合架81和第二闭合架82向内转动关闭，此时第一闭合架81和第二闭合架82也会将踩踏架85向上顶，综上所述即可在上料时，将放料盒22关闭，如此能够避免在上料过程中，鸭绒向外飞。
58.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

技术特征：
1.一种鸭绒加工用的分毛机，包括有分毛机本体(1)、放置台(2)、第一输送管(21)和放料盒(22)，放置台(2)后上部连接有分毛机本体(1)，放置台(2)前上侧连接有放料盒(22)，分毛机本体(1)右上部前侧连接有第一输送管(21)，第一输送管(21)下部伸入放料盒(22)，第一输送管(21)上部与分毛机本体(1)连通，其特征在于，还包括有移动机构(3)和扫除机构(4)，第一输送管(21)下部前侧设有移动机构(3)，移动机构(3)上设有扫除机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种鸭绒加工用的分毛机，其特征在于，移动机构(3)包括有第二输送管(31)、收集件(32)、电动滑轨(33)和滑块(34)，第一输送管(21)下部前侧连接有第二输送管(31)，第二输送管(31)为软管，且第二输送管(31)与第一输送管(21)下部连通，放料盒(22)内壁前后两侧均连接有电动滑轨(33)，电动滑轨(33)上均滑动式连接有滑块(34)，滑块(34)之间转动式连接有收集件(32)，第二输送管(31)下侧与收集件(32)连通。3.根据权利要求2所述的一种鸭绒加工用的分毛机，其特征在于，扫除机构(4)包括有滑动架(41)、扫除件(42)、螺杆(43)、蓄力弹簧(44)和导向架(45)，电动滑轨(33)上侧均连接有导向架(45)，导向架(45)上均滑动式连接有滑动架(41)，滑动架(41)右侧与收集件(32)左侧挤压配合，滑动架(41)左侧和导向架(45)之间均连接有蓄力弹簧(44)，蓄力弹簧(44)均绕卷在导向架(45)上，导向架(45)上侧均连接有螺杆(43)，滑动架(41)上部与螺杆(43)滑动式连接，螺杆(43)上均螺纹式连接有扫除件(42)，扫除件(42)分别位于相邻的滑动架(41)上部中间。4.根据权利要求3所述的一种鸭绒加工用的分毛机，其特征在于，还包括有摆动机构(5)，摆动机构(5)包括有上挤压架(51)、下挤压架(52)、挤压块(53)和第一扭簧(54)，后侧的电动滑轨(33)上部前侧连接有上挤压架(51)，后侧的电动滑轨(33)下部前侧连接有下挤压架(52)，收集件(32)后部上下两侧均连接有挤压块(53)，上挤压架(51)和下挤压架(52)分别与挤压块(53)挤压配合，收集件(32)前部和前侧的滑块(34)之间连接有第一扭簧(54)，第一扭簧(54)绕卷在收集件(32)前部。5.根据权利要求4所述的一种鸭绒加工用的分毛机，其特征在于，还包括有翻动机构(6)，翻动机构(6)包括有拉绳(61)、导向件(62)、拉伸弹簧(63)和摆动件(64)，放料盒(22)内下部滑动式连接有摆动件(64)，摆动件(64)上部前后两侧和放料盒(22)之间均连接有拉伸弹簧(63)，拉伸弹簧(63)均绕卷在放料盒(22)上，放料盒(22)内左壁上侧的前后两部均连接有导向件(62)，摆动件(64)上侧前后两部均连接有拉绳(61)，拉绳(61)均绕过导向件(62)，拉绳(61)右侧和收集件(32)连接。6.根据权利要求5所述的一种鸭绒加工用的分毛机，其特征在于，还包括有敲击机构(7)，敲击机构(7)包括有敲击件(71)、楔形块(72)、敲击弹簧(73)、伸缩件(74)和回位弹簧(75)，后侧的滑动架(41)后上侧连接有伸缩件(74)，伸缩件(74)的伸缩部与固定部之间连接有回位弹簧(75)，后侧的导向架(45)上部滑动式连接有敲击件(71)，敲击件(71)前侧连接有多个楔形块(72)，楔形块(72)前部为等腰梯形，伸缩件(74)后部与楔形块(72)挤压配合，敲击件(71)右部和导向架(45)右上部之间连接有敲击弹簧(73)，敲击弹簧(73)绕卷在敲击件(71)右部。7.根据权利要求6所述的一种鸭绒加工用的分毛机，其特征在于，还包括有闭合机构(8)，闭合机构(8)包括有第一闭合架(81)、第二闭合架(82)、支座(83)和第二扭簧(84)，放料盒(22)前后两侧均左右对称连接有支座(83)，前侧的两个支座(83)之间转动式连接有第
二闭合架(82)，后侧的两个支座(83)之间转动式连接有第一闭合架(81)，第二闭合架(82)下部左右两侧和前侧的支座(83)之间均连接有两个第二扭簧(84)，第一闭合架(81)下部左右两侧和后侧的支座(83)之间也均连接有两个第二扭簧(84)，第二扭簧(84)均绕卷在支座(83)上。8.根据权利要求7所述的一种鸭绒加工用的分毛机，其特征在于，还包括有踩踏架(85)，放料盒(22)左部滑动式连接有踩踏架(85)，踩踏架(85)上部前后两侧均朝向内下侧倾斜设置，第一闭合架(81)左下部和第二闭合架(82)左下部均与踩踏架(85)上部挤压配合。

技术总结
本发明涉及鸭绒加工技术领域，尤其涉及一种鸭绒加工用的分毛机。本发明提供一种能够自动对鸭绒进行上料的鸭绒加工用的分毛机。一种鸭绒加工用的分毛机，包括有分毛机本体、放置台和放料盒等，放置台后上部连接有分毛机本体，放置台前上侧连接有放料盒，还包括有移动机构和扫除机构，第一输送管下部前侧设有移动机构，移动机构上设有扫除机构。本发明通过电动滑轨驱动滑块带动收集件左右移动，能够扩大收集件的吸附范围，无需人们使用工具推动鸭绒，从而提高上料效率，同时也可防止鸭绒飘散在空中，并且通过扫除件旋转，能够将附着在放料盒内前壁和内后壁的鸭绒刮落，避免部分鸭绒被浪费，减少经济损失。减少经济损失。减少经济损失。


技术研发人员：杨春荣 鞠君红 聂爱珍
受保护的技术使用者：江西博羽羽绒科技有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/9/12