一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法与流程

1.本发明涉及预制菜加工装置技术领域，尤其涉及一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法。


背景技术：

2.预制菜是运用现代标准化流水作业，将菜品原料经过卫生、科学的处理加工后，将处理完成的菜品进行包装，预制菜省去了食材采购的烦恼，简化了制作步骤，经过卫生、科学包装，再通过加热或蒸炒等烹饪方式，就能直接作为餐桌上的便捷菜品。
3.目前，操作人员在对预制菜进行生产的时候，经常需要使用到食品加工装置，从而便于操作人员生产作业，而现有技术中的食品加工装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本加工预制菜的效果，但是现有的食品加工装置都是手工将食材倒入工厂内的搅拌桶，并且搅拌桶进行敞开对食材进行搅拌，进而就会造成食材受到外界环境的污染，同时也会使食材在搅拌时飞溅而污染工厂环境，预制菜需要冷却之后才能进行包装，因而需要操作人员在对预制菜加工完成后长时间静置进行冷却才能装盒，因而费时费力，所以本发明的提出，解决了上述技术问题的不足。


技术实现要素：

4.基于现有的食品加工装置都是手工将食材倒入工厂内的搅拌桶，并且搅拌桶进行敞开对食材进行搅拌，进而就会造成食材受到外界环境的污染的技术问题，本发明提出了一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法。
5.本发明提出的一种用于制备预制菜的加工装置，包括用于预制菜搅拌加工的搅拌罐，所述搅拌罐的下表面呈对称分布固定连接有弧形底座，所述搅拌罐的内侧壁呈环形阵列分布固定连接有支撑挡杆，所述支撑挡杆的一侧表面固定连接有支撑盘，所述支撑盘的下表面设置有搅拌装置，所述搅拌罐的外侧设置有呈环形阵列分布的支撑架，所述搅拌罐的表面设置有密封装置，其中多个所述支撑架的表面设置有进料装置，所述搅拌罐的下表面设置有出料装置。
6.其中，所述密封装置可对所述搅拌罐的上表面在搅拌时进行封闭动作。
7.其中，所述进料装置可对所述搅拌罐的内部自动添加食材进行混合搅拌。
8.其中，所述搅拌装置对密封的所述搅拌罐内的预制菜进行搅拌加工处理。
9.其中，所述出料装置可对所述搅拌罐内冷却的食材进行出料装盒。
10.优选地，所述密封装置包括呈环形阵列分布转动连接在所述搅拌罐外表面的转杆，所述转杆的外表面固定连接有扇形状的密封板，所述密封板的一端表面通过连接轴与所述支撑盘的外表面转动连接。
11.通过上述技术方案，预制菜的材料在搅拌罐内进行搅拌加工，避免预制菜搅拌时有杂物进入搅拌罐内造成污染，或者避免材料飞溅污染外界环境，从而在搅拌预制菜时，通过使转杆带动多个密封板进行转动，使之趋于水平后与支撑挡杆的表面接触形成闭合的圆
形，进而对搅拌罐的上表面达到密封的效果。
12.优选地，所述密封装置还包括与所述转杆的一端外表面固定套接的驱动杆，相邻所述驱动杆的一侧表面铰接有联动杆，其中一个所述联动杆的外表面通过安装块固定连接有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆表面与其中一个所述联动杆的一侧表面铰接。
13.通过上述技术方案，为了控制密封板进行打开或关闭，从而对搅拌罐搅拌时进行防护，则通过推动气缸进行动作，使其推动连接的驱动杆转动，因而可带动该驱动杆上端转杆连接的密封板进行转动，并且多个驱动杆之间通过交错设置的联动杆相互联动，从而可使多个密封板同步打开或关闭，进而保证搅拌罐内搅拌时保持密封环境。
14.优选地，所述进料装置包括分别固定安装在多个所述支撑架表面的锥形进料仓，所述锥形进料仓的下端内侧壁滑动套接有进料管，所述锥形进料仓的两侧表面均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆表面通过铰接连接的连接块与所述进料管的下端外表面固定连接。
15.通过上述技术方案，为了便于对预制菜进行加工时分次加入其制作材料，从而使多个锥形进料仓中分别通入不同制作材料，在需要添加某种材料时，密封板经过调节进行打开，使对应的锥形进料仓外表面的伸缩气缸动作，将进料管延伸至打开的搅拌罐上方，从而方便进行倒料。
16.优选地，所述搅拌装置包括通过轴承与所述支撑盘的表面转动连接的转管，所述转管的下表面固定连接有驱动块，所述驱动杆的下表面两端通过竖直向下的延伸杆铰接有拨杆，所述拨杆的一侧表面固定连接有刮片，所述刮片的表面与所述搅拌罐的内侧壁滑动连接。
17.通过上述技术方案，搅拌罐通过密封板使其上表面达到密封的效果，为了对密封的搅拌罐内的预制菜进行搅拌，则通过转管带动驱动块进行转动，使拨杆在搅拌预制菜时，使刮片对搅拌罐内侧壁的预制菜进行刮除而防止粘结。
18.优选地，所述搅拌装置还包括呈对称分布开设在所述驱动块内部的动作腔体，所述动作腔体的内壁通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端外表面固定套接有从动齿轮，所述转管的内壁活动套接有固定杆，所述固定杆的下端外表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与所述从动齿轮的外表面啮合。
19.通过上述技术方案，为了提高对预制菜的搅拌效果，从而通过转管带动驱动块进行转动时，使得搅拌杆和拨杆对预制菜进行搅拌，同时驱动块在转动时使得从动齿轮在主动齿轮的外表面啮合转动而实现自转，进而使两端同样带有刮片的搅拌杆自转，从而对预制菜实现更好的搅拌。
20.优选地，所述搅拌装置还包括固定套接在所述转管上端外表面的从动锥齿轮，其中一个所述支撑架的下表面通过支撑块固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外表面与所述从动锥齿轮的外表面啮合，所述固定杆的上表面与其中一个所述支撑架的下表面固定连接。
21.通过上述技术方案，为了控制转管转动而实现搅拌杆与拨杆的搅拌，从而可通过该支撑架下的安装的减速电机控制主动锥齿轮转动，进而带动与之啮合的从动锥齿轮转动，使其带动转管及与转管连接的驱动块在搅拌罐的内部进行圆周转动而进行搅拌。
22.优选地，所述出料装置包括安装在所述搅拌罐侧壁内部的半导体制冷片，所述搅
拌罐的内侧壁材质为精钢，所述半导体制冷片的热端表面安装有延伸至所述搅拌罐外部的散热片。
23.通过上述技术方案，为了对搅拌好的预制菜进行冷却后出料装盒，则通过搅拌罐精钢材质的内侧壁实现导热，并通过半导体制冷片动作，可使搅拌罐内的预制菜快速冷却，并且为了提高冷却效果，则通过散热片对半导体制冷片吸收的热量进行排出。
24.优选地，所述搅拌罐的下表面呈贯穿开设有出料口，所述出料装置包括固定连接在所述出料口内侧壁的一级钢环，所述一级钢环的下表面设置有呈锥形层级设置的连接钢环，上下相邻两个所述连接钢环的相对一侧表面固定连接有食品级篷布。
25.通过上述技术方案，为了避免搅拌好的预制菜出料时粘结在搅拌罐的内底壁而较难清洗，则使搅拌罐的内底壁呈出料口设置，且通过食品级篷布将连接钢环与一级钢环连接形成可伸缩的锥形管，使其向上收缩堆积时可对出料口进行封闭而便于预制菜的搅拌，当锥形管向下展开时，可使集成在搅拌罐内底壁的预制菜从锥形管中进行排出装盒。
26.优选地，所述出料装置还包括固定连接在最下层所述连接钢环下表面的出料管，所述出料管的外表面设置有阀门，所述阀门的外表面通过安装的弧环呈对称分布固定连接有抵接杆，所述弧形底座的内底壁上表面固定连接有顶推液压缸，所述顶推液压缸的活塞杆上表面固定连接有限位块，所述限位块的一侧表面与所述抵接杆的一侧表面固定连接，所述搅拌罐的下表面呈对称分布开设有限位槽，所述限位槽的内壁与所述限位块的外表面滑动连接。
27.通过上述技术方案，为了便于预制菜从连接钢环与一级钢环连接形成的锥形管中进行排出装盒，从而设置了出料管，并通过阀门将出料管的上端内壁进行密封，当出料时，通过将阀门打开可完成出料，同时为了使形成的锥形管将出料口进行密封，则通过两个顶推液压缸同步动作，将出料管带动形成的锥形管向上运动，则可使多个食品级篷布堆积而使出料口闭合，并通过限位块卡进限位槽中进行限位。
28.本发明提出的一种用于制备预制菜的加工装置的加工方法，所述加工方法包括如下步骤：
29.s1、制备预制菜时，使其中一个驱动杆外表面的推动气缸进行动作，使其活塞杆推动连接的驱动杆进行过翻转，因而可带动该驱动杆上端转杆连接的密封板进行转动，并且多个驱动杆之间通过交错设置的联动杆相互联动，从而可使多个密封板同步打开；
30.s2、此时使通入基料的锥形进料仓外表面的伸缩气缸动作，将进料管延伸至打开的搅拌罐上方，从而使基料从该锥形进料仓通过进料管进入搅拌罐的内部；
31.s3、然后该进料管复位，并使推动气缸反向运动，从而可使打开的密封板趋于水平后与支撑挡杆的表面接触形成闭合的圆形而使搅拌罐上表面封闭，此时减速电机控制主动锥齿轮转动，进而带动与之啮合的从动锥齿轮转动，使其带动转管及与转管连接的驱动块在搅拌罐的内部进行圆周转动，使拨杆在搅拌预制菜时，使刮片对搅拌罐内侧壁的预制菜进行刮除，驱动块在转动时使得从动齿轮在主动齿轮的外表面啮合转动而实现自转，进而使两端同样带有刮片的搅拌杆自转，从而对预制菜进行搅拌；
32.s4、在添加其它材料时，分次控制进行间歇搅拌，从而可分次从锥形进料管添加不同的食材进行混合搅拌；
33.s5、搅拌完成后，通过搅拌罐精钢材质的内侧壁实现导热，并通过半导体制冷片动
作，由散热片对半导体制冷片吸收的热量进行排出，可使搅拌罐内的预制菜快速冷却；
34.s6、出料时，通过两个顶推液压缸同步动作，将出料管带动由食品级篷布将连接钢环与一级钢环连接形成可伸缩的锥形管向下拉伸展开，通过将阀门打开可完成出料。
35.本发明中的有益效果为：
36.1、通过设置密封装置，可对预制菜进行搅拌时使得搅拌罐的上表面呈封闭状态，在调节的过程中，通过推动气缸进行动作，使其推动连接的驱动杆转动，因而可带动该驱动杆上端转杆连接的密封板进行转动，并且多个驱动杆之间通过交错设置的联动杆相互联动，从而可使多个密封板同步打开或关闭，进而保证搅拌罐内搅拌时保持密封环境，可避免造成食材受到外界环境的污染，同时也会避免使食材在搅拌时飞溅而污染工厂环境。
37.2、通过设置进料装置，可避免手动倾倒食材至搅拌罐内，在调节的过程中，通过使多个锥形进料仓中分别通入不同制作材料，在需要添加某种材料时，密封板经过调节进行打开，使对应的锥形进料仓外表面的伸缩气缸动作，将进料管延伸至打开的搅拌罐上方，从而方便进行倒料。
38.3、通过设置出料装置，可加快预制菜的冷却而方便出料装盒，在调节的过程中，通过搅拌罐精钢材质的内侧壁实现导热，并通过半导体制冷片动作，可使搅拌罐内的预制菜快速冷却，并通过两个顶推液压缸同步动作，将出料管带动由食品级篷布将连接钢环与一级钢环连接形成可伸缩的锥形管向下拉伸展开，通过将阀门打开可完成出料，从而省时省力，也便于后期对搅拌罐进行清洗。
附图说明
39.图1为本发明提出的一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法的示意图；
40.图2为本发明提出的一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法的密封板结构立体图；
41.图3为本发明提出的一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法的支撑盘结构立体图；
42.图4为本发明提出的一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法的联动杆结构立体图；
43.图5为本发明提出的一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法的进料装置结构立体图；
44.图6为本发明提出的一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法的驱动块结构立体图；
45.图7为本发明提出的一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法的搅拌杆结构立体图；
46.图8为本发明提出的一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法的从动锥齿轮结构立体图；
47.图9为本发明提出的一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法的顶推液压缸结构立体图；
48.图10为本发明提出的一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法的连接钢环结构立体图；
49.图11为本发明提出的一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法的散热片结构立体图。
50.图中：1、搅拌罐；11、支撑架；2、弧形底座；3、支撑挡杆；4、支撑盘；5、搅拌装置；51、转管；52、驱动块；53、拨杆；54、刮片；55、动作腔体；56、搅拌杆；57、从动齿轮；58、固定杆；59、主动齿轮；591、从动锥齿轮；592、减速电机；593、主动锥齿轮；6、密封装置；61、转杆；62、密封板；63、驱动杆；64、联动杆；65、推动气缸；7、进料装置；71、锥形进料仓；72、进料管；73、伸缩气缸；8、出料装置；81、半导体制冷片；82、散热片；83、出料口；84、一级钢环；85、连接钢环；86、食品级篷布；87、出料管；88、阀门；89、抵接杆；90、顶推液压缸；91、限位块；92、限位槽。
具体实施方式
51.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
52.参照图1-图11，一种用于制备预制菜的加工装置，包括用于预制菜搅拌加工的搅拌罐1，搅拌罐1的下表面呈对称分布固定连接有弧形底座2，搅拌罐1的内侧壁呈环形阵列分布固定连接有支撑挡杆3，支撑挡杆3的一侧表面固定连接有支撑盘4，支撑盘4的下表面设置有搅拌装置5，搅拌罐1的外侧设置有呈环形阵列分布的支撑架11，搅拌罐1的表面设置有密封装置6，其中多个支撑架11的表面设置有进料装置7，搅拌罐1的下表面设置有出料装置8。
53.如图2-图4所示，其中，密封装置6可对搅拌罐1的上表面在搅拌时进行封闭动作。
54.预制菜的材料在搅拌罐1内进行搅拌加工，避免预制菜搅拌时有杂物进入搅拌罐1内造成污染，或者避免材料飞溅污染外界环境，从而密封装置6包括呈环形阵列分布转动连接在搅拌罐1外表面的转杆61，转杆61的外表面固定连接有扇形状的密封板62，密封板62的一端表面通过连接轴与支撑盘4的外表面转动连接，在搅拌预制菜时，通过使转杆61带动多个密封板62进行转动，使之趋于水平后与支撑挡杆3的表面接触形成闭合的圆形，进而对搅拌罐1的上表面达到密封的效果。
55.为了控制密封板62进行打开或关闭，从而对搅拌罐1搅拌时进行防护，则密封装置6还包括与转杆61的一端外表面固定套接的驱动杆63，相邻驱动杆63的一侧表面铰接有联动杆64，其中一个联动杆64的外表面通过安装块固定连接有推动气缸65，推动气缸65的活塞杆表面与其中一个联动杆64的一侧表面铰接，通过推动气缸65进行动作，使其推动连接的驱动杆63转动，因而可带动该驱动杆63上端转杆61连接的密封板62进行转动，并且多个驱动杆63之间通过交错设置的联动杆64相互联动，从而可使多个密封板62同步打开或关闭，进而保证搅拌罐1内搅拌时保持密封环境。
56.通过设置密封装置6，可对预制菜进行搅拌时使得搅拌罐1的上表面呈封闭状态，在调节的过程中，通过推动气缸65进行动作，使其推动连接的驱动杆63转动，因而可带动该驱动杆63上端转杆61连接的密封板62进行转动，并且多个驱动杆63之间通过交错设置的联动杆64相互联动，从而可使多个密封板62同步打开或关闭，进而保证搅拌罐1内搅拌时保持密封环境，可避免造成食材受到外界环境的污染，同时也会避免使食材在搅拌时飞溅而污染工厂环境。
57.如图5所示，其中，进料装置7可对搅拌罐1的内部自动添加食材进行混合搅拌。
58.为了便于对预制菜进行加工时分次加入其制作材料，从而进料装置7包括分别固定安装在多个支撑架11表面的锥形进料仓71，锥形进料仓71的下端内侧壁滑动套接有进料管72，锥形进料仓71的两侧表面均固定连接有伸缩气缸73，伸缩气缸73的活塞杆表面通过铰接连接的连接块与进料管72的下端外表面固定连接，从而使多个锥形进料仓71中分别通入不同制作材料，在需要添加某种材料时，密封板62经过调节进行打开，使对应的锥形进料仓71外表面的伸缩气缸73动作，将进料管72延伸至打开的搅拌罐1上方，从而方便进行倒料。
59.通过设置进料装置7，可避免手动倾倒食材至搅拌罐1内，在调节的过程中，通过使多个锥形进料仓71中分别通入不同制作材料，在需要添加某种材料时，密封板62经过调节进行打开，使对应的锥形进料仓71外表面的伸缩气缸73动作，将进料管72延伸至打开的搅拌罐1上方，从而方便进行倒料。
60.如图6-图8所示，其中，搅拌装置5对密封的搅拌罐1内的预制菜进行搅拌加工处理。
61.搅拌罐1通过密封板62使其上表面达到密封的效果，为了对密封的搅拌罐1内的预制菜进行搅拌，则搅拌装置5包括通过轴承与支撑盘4的表面转动连接的转管51，转管51的下表面固定连接有驱动块52，驱动杆63的下表面两端通过竖直向下的延伸杆铰接有拨杆53，拨杆53的一侧表面固定连接有刮片54，刮片54的表面与搅拌罐1的内侧壁滑动连接，通过转管51带动驱动块52进行转动，使拨杆53在搅拌预制菜时，使刮片54对搅拌罐1内侧壁的预制菜进行刮除而防止粘结。
62.为了提高对预制菜的搅拌效果，从而搅拌装置5还包括呈对称分布开设在驱动块52内部的动作腔体55，动作腔体55的内壁通过轴承转动连接有搅拌杆56，搅拌杆56的上端外表面固定套接有从动齿轮57，转管51的内壁活动套接有固定杆58，固定杆58的下端外表面固定套接有主动齿轮59，主动齿轮59的外表面与从动齿轮57的外表面啮合，通过转管51带动驱动块52进行转动时，使得搅拌杆56和拨杆53对预制菜进行搅拌，同时驱动块52在转动时使得从动齿轮57在主动齿轮59的外表面啮合转动而实现自转，进而使两端同样带有刮片54的搅拌杆56自转，从而对预制菜实现更好的搅拌。
63.为了控制转管51转动而实现搅拌杆56与拨杆53的搅拌，从而搅拌装置5还包括固定套接在转管51上端外表面的从动锥齿轮591，其中一个支撑架11的下表面通过支撑块固定安装有减速电机592，减速电机592的输出轴外表面通过联轴器固定连接有主动锥齿轮593，主动锥齿轮593的外表面与从动锥齿轮591的外表面啮合，固定杆58的上表面与其中一个支撑架11的下表面固定连接，从而可通过该支撑架11下的安装的减速电机592控制主动锥齿轮593转动，进而带动与之啮合的从动锥齿轮591转动，使其带动转管51及与转管51连接的驱动块52在搅拌罐1的内部进行圆周转动而进行搅拌。
64.如图9-图11所示，其中，出料装置8可对搅拌罐1内冷却的食材进行出料装盒。
65.为了对搅拌好的预制菜进行冷却后出料装盒，则出料装置8包括安装在搅拌罐1侧壁内部的半导体制冷片81，搅拌罐1的内侧壁材质为精钢，半导体制冷片81的热端表面安装有延伸至搅拌罐1外部的散热片82，从而通过搅拌罐1精钢材质的内侧壁实现导热，并通过半导体制冷片81动作，可使搅拌罐1内的预制菜快速冷却，并且为了提高冷却效果，则通过
散热片82对半导体制冷片81吸收的热量进行排出。
66.为了避免搅拌好的预制菜出料时粘结在搅拌罐1的内底壁而较难清洗，则搅拌罐1的下表面呈贯穿开设有出料口83，出料装置8包括固定连接在出料口83内侧壁的一级钢环84，一级钢环84的下表面设置有呈锥形层级设置的连接钢环85，上下相邻两个连接钢环85的相对一侧表面固定连接有食品级篷布86，过食品级篷布86将连接钢环85与一级钢环84连接形成可伸缩的锥形管，使其向上收缩堆积时可对出料口83进行封闭而便于预制菜的搅拌，当锥形管向下展开时，可使集成在搅拌罐1内底壁的预制菜从锥形管中进行排出装盒。
67.为了便于预制菜从连接钢环85与一级钢环84连接形成的锥形管中进行排出装盒，从而出料装置8还包括固定连接在最下层连接钢环85下表面的出料管87，出料管87的外表面设置有阀门88，阀门88的外表面通过安装的弧环呈对称分布固定连接有抵接杆89，通过阀门88将出料管87的上端内壁进行密封，当出料时，通过将阀门88打开可完成出料，同时为了使形成的锥形管将出料口83进行密封，则弧形底座2的内底壁上表面固定连接有顶推液压缸90，顶推液压缸90的活塞杆上表面固定连接有限位块91，限位块91的一侧表面与抵接杆89的一侧表面固定连接，搅拌罐1的下表面呈对称分布开设有限位槽92，限位槽92的内壁与限位块91的外表面滑动连接，通过两个顶推液压缸90同步动作，将出料管87带动形成的锥形管向上运动，则可使多个食品级篷布86堆积而使出料口83闭合，并通过限位块91卡进限位槽92中进行限位。
68.通过设置出料装置8，可加快预制菜的冷却而方便出料装盒，在调节的过程中，通过搅拌罐1精钢材质的内侧壁实现导热，并通过半导体制冷片81动作，可使搅拌罐1内的预制菜快速冷却，并通过两个顶推液压缸90同步动作，将出料管87带动由食品级篷布86将连接钢环85与一级钢环84连接形成可伸缩的锥形管向下拉伸展开，通过将阀门88打开可完成出料，从而省时省力，也便于后期对搅拌罐1进行清洗。
69.一种用于制备预制菜的加工装置的加工方法，加工方法包括如下步骤：
70.s1、制备预制菜时，使其中一个驱动杆63外表面的推动气缸65进行动作，使其活塞杆推动连接的驱动杆63进行过翻转，因而可带动该驱动杆63上端转杆61连接的密封板62进行转动，并且多个驱动杆63之间通过交错设置的联动杆64相互联动，从而可使多个密封板62同步打开；
71.s2、此时使通入基料的锥形进料仓71外表面的伸缩气缸73动作，将进料管72延伸至打开的搅拌罐1上方，从而使基料从该锥形进料仓71通过进料管72进入搅拌罐1的内部；
72.s3、然后该进料管72复位，并使推动气缸65反向运动，从而可使打开的密封板62趋于水平后与支撑挡杆3的表面接触形成闭合的圆形而使搅拌罐1上表面封闭，此时减速电机592控制主动锥齿轮593转动，进而带动与之啮合的从动锥齿轮591转动，使其带动转管51及与转管51连接的驱动块52在搅拌罐1的内部进行圆周转动，使拨杆53在搅拌预制菜时，使刮片54对搅拌罐1内侧壁的预制菜进行刮除，驱动块52在转动时使得从动齿轮57在主动齿轮59的外表面啮合转动而实现自转，进而使两端同样带有刮片54的搅拌杆56自转，从而对预制菜进行搅拌；
73.s4、在添加其它材料时，分次控制进行间歇搅拌，从而可分次从锥形进料管72添加不同的食材进行混合搅拌；
74.s5、搅拌完成后，通过搅拌罐1精钢材质的内侧壁实现导热，并通过半导体制冷片
81动作，由散热片82对半导体制冷片81吸收的热量进行排出，可使搅拌罐1内的预制菜快速冷却；
75.s6、出料时，通过两个顶推液压缸90同步动作，将出料管87带动由食品级篷布86将连接钢环85与一级钢环84连接形成可伸缩的锥形管向下拉伸展开，通过将阀门88打开可完成出料。
76.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于制备预制菜的加工装置，包括用于预制菜搅拌加工的搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的下表面呈对称分布固定连接有弧形底座(2)，所述搅拌罐(1)的内侧壁呈环形阵列分布固定连接有支撑挡杆(3)，所述支撑挡杆(3)的一侧表面固定连接有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的下表面设置有搅拌装置(5)，所述搅拌罐(1)的外侧设置有呈环形阵列分布的支撑架(11)，所述搅拌罐(1)的表面设置有密封装置(6)，其中多个所述支撑架(11)的表面设置有进料装置(7)，所述搅拌罐(1)的下表面设置有出料装置(8)；其中，所述密封装置(6)可对所述搅拌罐(1)的上表面在搅拌时进行封闭动作；其中，所述进料装置(7)可对所述搅拌罐(1)的内部自动添加食材进行混合搅拌；其中，所述搅拌装置(5)对密封的所述搅拌罐(1)内的预制菜进行搅拌加工处理；其中，所述出料装置(8)可对所述搅拌罐(1)内冷却的食材进行出料装盒。2.根据权利要求1所述的一种用于制备预制菜的加工装置，其特征在于：所述密封装置(6)包括呈环形阵列分布转动连接在所述搅拌罐(1)外表面的转杆(61)，所述转杆(61)的外表面固定连接有扇形状的密封板(62)，所述密封板(62)的一端表面通过连接轴与所述支撑盘(4)的外表面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于制备预制菜的加工装置，其特征在于：所述密封装置(6)还包括与所述转杆(61)的一端外表面固定套接的驱动杆(63)，相邻所述驱动杆(63)的一侧表面铰接有联动杆(64)，其中一个所述联动杆(64)的外表面通过安装块固定连接有推动气缸(65)，所述推动气缸(65)的活塞杆表面与其中一个所述联动杆(64)的一侧表面铰接。4.根据权利要求1所述的一种用于制备预制菜的加工装置，其特征在于：所述进料装置(7)包括分别固定安装在多个所述支撑架(11)表面的锥形进料仓(71)，所述锥形进料仓(71)的下端内侧壁滑动套接有进料管(72)，所述锥形进料仓(71)的两侧表面均固定连接有伸缩气缸(73)，所述伸缩气缸(73)的活塞杆表面通过铰接连接的连接块与所述进料管(72)的下端外表面固定连接。5.根据权利要求3所述的一种用于制备预制菜的加工装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括通过轴承与所述支撑盘(4)的表面转动连接的转管(51)，所述转管(51)的下表面固定连接有驱动块(52)，所述驱动杆(63)的下表面两端通过竖直向下的延伸杆铰接有拨杆(53)，所述拨杆(53)的一侧表面固定连接有刮片(54)，所述刮片(54)的表面与所述搅拌罐(1)的内侧壁滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种用于制备预制菜的加工装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)还包括呈对称分布开设在所述驱动块(52)内部的动作腔体(55)，所述动作腔体(55)的内壁通过轴承转动连接有搅拌杆(56)，所述搅拌杆(56)的上端外表面固定套接有从动齿轮(57)，所述转管(51)的内壁活动套接有固定杆(58)，所述固定杆(58)的下端外表面固定套接有主动齿轮(59)，所述主动齿轮(59)的外表面与所述从动齿轮(57)的外表面啮合。7.根据权利要求5所述的一种用于制备预制菜的加工装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)还包括固定套接在所述转管(51)上端外表面的从动锥齿轮(591)，其中一个所述支撑架(11)的下表面通过支撑块固定安装有减速电机(592)，所述减速电机(592)的输出轴外表面通过联轴器固定连接有主动锥齿轮(593)，所述主动锥齿轮(593)的外表面与所述从动锥齿轮(591)的外表面啮合，所述固定杆(58)的上表面与其中一个所述支撑架(11)的下表面固
定连接。8.根据权利要求1所述的一种用于制备预制菜的加工装置，其特征在于：所述出料装置(8)包括安装在所述搅拌罐(1)侧壁内部的半导体制冷片(81)，所述搅拌罐(1)的内侧壁材质为精钢，所述半导体制冷片(81)的热端表面安装有延伸至所述搅拌罐(1)外部的散热片(82)；所述搅拌罐(1)的下表面呈贯穿开设有出料口(83)，所述出料装置(8)包括固定连接在所述出料口(83)内侧壁的一级钢环(84)，所述一级钢环(84)的下表面设置有呈锥形层级设置的连接钢环(85)，上下相邻两个所述连接钢环(85)的相对一侧表面固定连接有食品级篷布(86)。9.根据权利要求8所述的一种用于制备预制菜的加工装置，其特征在于：所述出料装置(8)还包括固定连接在最下层所述连接钢环(85)下表面的出料管(87)，所述出料管(87)的外表面设置有阀门(88)，所述阀门(88)的外表面通过安装的弧环呈对称分布固定连接有抵接杆(89)，所述弧形底座(2)的内底壁上表面固定连接有顶推液压缸(90)，所述顶推液压缸(90)的活塞杆上表面固定连接有限位块(91)，所述限位块(91)的一侧表面与所述抵接杆(89)的一侧表面固定连接，所述搅拌罐(1)的下表面呈对称分布开设有限位槽(92)，所述限位槽(92)的内壁与所述限位块(91)的外表面滑动连接。10.根据权利要求1-9任一所述的一种用于制备预制菜的加工装置的加工方法，其特征在于：所述加工方法包括如下步骤：s1、制备预制菜时，使其中一个驱动杆(63)外表面的推动气缸(65)进行动作，使其活塞杆推动连接的驱动杆(63)进行过翻转，因而可带动该驱动杆(63)上端转杆(61)连接的密封板(62)进行转动，并且多个驱动杆(63)之间通过交错设置的联动杆(64)相互联动，从而可使多个密封板(62)同步打开；s2、此时使通入基料的锥形进料仓(71)外表面的伸缩气缸(73)动作，将进料管(72)延伸至打开的搅拌罐(1)上方，从而使基料从该锥形进料仓(71)通过进料管(72)进入搅拌罐(1)的内部；s3、然后该进料管(72)复位，并使推动气缸(65)反向运动，从而可使打开的密封板(62)趋于水平后与支撑挡杆(3)的表面接触形成闭合的圆形而使搅拌罐(1)上表面封闭，此时减速电机(592)控制主动锥齿轮(593)转动，进而带动与之啮合的从动锥齿轮(591)转动，使其带动转管(51)及与转管(51)连接的驱动块(52)在搅拌罐(1)的内部进行圆周转动，使拨杆(53)在搅拌预制菜时，使刮片(54)对搅拌罐(1)内侧壁的预制菜进行刮除，驱动块(52)在转动时使得从动齿轮(57)在主动齿轮(59)的外表面啮合转动而实现自转，进而使两端同样带有刮片(54)的搅拌杆(56)自转，从而对预制菜进行搅拌；s4、在添加其它材料时，分次控制进行间歇搅拌，从而可分次从锥形进料管(72)添加不同的食材进行混合搅拌；s5、搅拌完成后，通过搅拌罐(1)精钢材质的内侧壁实现导热，并通过半导体制冷片(81)动作，由散热片(82)对半导体制冷片(81)吸收的热量进行排出，可使搅拌罐(1)内的预制菜快速冷却；s6、出料时，通过两个顶推液压缸(90)同步动作，将出料管(87)带动由食品级篷布(86)将连接钢环(85)与一级钢环(84)连接形成可伸缩的锥形管向下拉伸展开，通过将阀门(88)
打开可完成出料。

技术总结
本发明属于预制菜加工装置技术领域，尤其是一种用于制备预制菜的加工装置及加工方法，包括用于预制菜搅拌加工的搅拌罐，搅拌罐的内侧壁呈环形阵列分布固定连接有支撑挡杆，支撑挡杆的一侧表面固定连接有支撑盘，支撑盘的下表面设置有搅拌装置，搅拌罐的外侧设置有呈环形阵列分布的支撑架，搅拌罐的表面设置有密封装置，其中多个支撑架的表面设置有进料装置，搅拌罐的下表面设置有出料装置。该用于制备预制菜的加工装置及加工方法，通过推动气缸进行动作，使其推动连接的驱动杆转动，因而可带动该驱动杆上端转杆连接的密封板进行转动，联动杆相互联动，从而可使多个密封板同步打开或关闭，进而保证搅拌罐内搅拌时保持密封环境。进而保证搅拌罐内搅拌时保持密封环境。进而保证搅拌罐内搅拌时保持密封环境。


技术研发人员：汪迎庆 郝祥根 陶黎华 江家谦
受保护的技术使用者：安徽九芙蓉臻味食品有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/9/14