一种秸秆环保加工用打包包膜设备的制作方法

1.本发明涉及秸秆打包设备技术领域，尤其涉及一种秸秆环保加工用打包包膜设备。


背景技术：

2.秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，用于喂养家畜，且秸秆也可以制作成生物质粒，用来工业燃烧，节约了能源，对于一个人口众多而农业资源相对短缺的国家，秸秆的回收利用具有重大的意义。
3.现有秸秆回收的方式通过打包机在地里将秸秆压缩打包成捆，方便了对秸秆的回收和运输，秸秆打包机是一种利用液压原理，通过压缩将秸秆、稻草等压缩成块、利于稻草储蓄、运输以及利用的环保设备；现有的秸秆打包机在对秸秆打包之后直接运输储放，然而秸秆包在储存过程中容易受潮、淋雨发霉，影响秸秆的回收利用，现有的储存方法为在秸秆表面包装塑料薄膜，延长了秸秆包的储存时间，而现有包装方式一般为人工套袋或者人工包裹，人工包装工作强度高、工作效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种秸秆环保加工用打包包膜设备，通过设有驱动机构、包膜机构和出料机构的配合，自动对秸秆包表面包裹塑料薄膜，克服了现有技术的人工包装效率低下的不足，旨在解决背景技术中的问题。
5.为达到上述技术目的，本发明的具体技术方案如下，本发明提出的一种秸秆环保加工用打包包膜设备，该设备配合农用车辆使用，设备安装在农用车上，包括驱动机构、包膜机构和出料机构；所述驱动机构用于带动秸秆包沿其轴线圆周转动，所述驱动机构包括桁架，所述桁架两端转动连接有一对转动臂，两所述转动臂上分别连接有驱动辊和从动辊，且两所述转动臂之间连接有伸缩液压缸，所述驱动辊的一端连接有驱动电机；所述包膜机构用于对秸秆包表面包装塑料薄膜，所述包膜机构包括连接臂，所述连接臂固定连接在所述桁架上方，所述连接臂上连接有转动盘，所述转动盘上连接有旋转电机，且所述转动盘上固定连接有旋转架，所述旋转架上固定连接有支架，所述支架上转动连接有圆筒状的包装膜。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述出料机构用于将包装后的秸秆包呈站立状的推出料，所述出料机构包括用于带动秸秆包翻转的推架，所述推架转动连接在所述桁架下方，所述推架一端连接有转动辊。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构还包括杆座，所述杆座固定连接在底架上，所述底架与所述桁架固定连接，所述杆座上分别连接有可水平方向滑动的滑座、
竖直方向滑动的升降座，所述杆座上分别固定连接有与所述滑座、升降座滑动连接的滑杆，所述滑座与所述升降座之间连接有第一连接杆，所述滑座与所述推架之间连接有第二连接杆。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述桁架表面对称转动连接有一对转动柄，所述转动柄的一端与所述转动臂之间连接有第一连杆，所述转动柄的另一端与所述升降座之间连接有第二连杆。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述底架上连接有可转动的托架，所述托架用于对秸秆包底部托撑，所述托架呈u形状结构，所述托架的端部垂直固定连接有托杆，且所述托架与所述推架之间连接有第三连接杆。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述底架上固定连接有一对连接轴，所述托架上设有与所述连接轴配合连接的条形孔，连接轴的端部连接有限位螺母。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述桁架上固定连接有用于将包装膜压紧且切断的压膜机构，所述压膜机构包括升降液压缸，所述升降液压缸活塞筒上固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有下压板，所述升降液压缸活塞杆上固定连接有与所述下压板配合的上压板。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述上压板、下压板上均固定连接有压垫，压垫采用橡胶材质，达到对包装薄膜压紧的目的，且所述上压板下表面固定连接有切刀，所述下压板上设有与所述切刀配合的切槽。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述支架上转动连接有导向架，所述导向架上转动连接有一对用于对塑料薄膜导向的导向辊，塑料薄膜穿过两个导向辊之间。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动辊表面设有若干摩擦条，增大了驱动辊与秸秆包之间的摩擦力；且从动辊表面设为光滑秸秆，以使得秸秆包转动顺畅。
15.本发明中的有益效果为：
16.1、本发明通过设有驱动辊带动秸秆包转动，秸秆包在转动的同时，打包机构围绕秸秆包周围转动，对秸秆包表面包裹塑料薄膜，达到对秸秆包全方面包裹的目的。
17.2、本发明通过设有出料机构，出料机构通过设有推架和托架，当两个转动臂向外侧转动时秸秆包下降，同时带动出来推架和托架转动，通过推架和托架的配合将躺卧状态的秸秆包翻转至站立状态，实现了对秸秆包的推料和翻转，方便秸秆包的装卸和运输。
18.3、本发明压膜机构通过设有升降液压缸，升降液压缸上分别连接有第一压板和第二压板，液压缸顶升后，塑料薄膜包裹在液压缸活塞上，液压缸下降后通过第一压板和第二压板对塑料薄膜压紧固定并切断，无需人工操作，方便了对秸秆包的连续包装。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种秸秆环保加工用打包包膜设备的结构示意图。
20.图2为本发明提出的一种秸秆环保加工用打包包膜设备的正视示意图。
21.图3为本发明包膜机构的结构示意图。
22.图4为本发明驱动机构的结构示意图。
23.图5为本发明驱动机构的另一角度示意图。
24.图6为本发明杆座的结构示意图。
25.图7为本发明出料机构的结构示意图。
26.图8为本发明压膜机构的结构示意图。
27.图中：1、驱动机构；101、桁架；102、转动臂；103、驱动辊；1031、摩擦条；104、从动辊；105、转动柄；106、第一连杆；107、第二连杆；108、驱动电机；109、伸缩液压缸；2、包膜机构；201、连接臂；202、旋转电机；203、转动盘；204、旋转架；205、支架；206、包装膜；207、导向辊；208、导向架；3、出料机构；301、底架；302、推架；303、转动辊；304、托架；305、托杆；306、条形孔；307、第三连接杆；308、连接轴；4、杆座；401、滑座；402、升降座；403、滑杆；404、第一连接杆；405、第二连接杆；5、压膜机构；501、升降液压缸；502、连接架；503、下压板；504、压垫；505、切槽；506、上压板；507、切刀。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例：本发明为一种秸秆环保加工用打包包膜设备，该设备配合农用车辆使用，包膜设备安装在农用车上，如图1-图8所示，该设备包括驱动机构1、包膜机构2和出料机构3；驱动机构1用于带动秸秆包沿其轴线圆周转动，包膜机构2在秸秆包圆周转动的时对其表面周侧包裹塑料薄膜，驱动机构1包括桁架101，桁架101两端转动连接有一对转动臂102，两转动臂102上分别连接有驱动辊103和从动辊104，驱动辊103和从动辊104对秸秆包支撑，驱动辊103表面设有若干摩擦条1031，增大驱动辊103与秸秆包之间的摩擦力，使得驱动辊103转动时带动秸秆包转动，从动辊104表面光滑，方便秸秆包转动顺畅，且两转动臂102之间连接有伸缩液压缸109，伸缩液压缸109伸缩时可以对驱动辊103、从动辊104之间的间距进行调节，以适应一定范围内直径的秸秆包，驱动辊103的一端连接有驱动电机108，驱动电机108安装在转动臂102上，桁架101两端设有与驱动电机108配合的避让部，不影响转动臂102的转动。
30.如图3所示，包膜机构2包括连接臂201，连接臂201固定连接在桁架101的上方，连接臂201上连接有转动盘203，转动盘203上连接有旋转电机202，旋转电机202安装在连接臂201上，且转动盘203上固定连接有旋转架204，旋转架204呈倒l形状结构，旋转架204的下端固定连接有支架205，支架205上转动连接有圆筒状的包装膜206，包装膜206中心设有转筒，转筒与支架205转动连接，包装膜206可以拆卸更换，支架205上转动连接有导向架208，导向架208上转动连接有一对用于对塑料薄膜导向的导向辊207，包装膜穿过两个导向辊207之间；使用时，旋转电机202带动转动盘203转动，转动盘203带动旋转架204围绕秸秆包周侧转动，从而将包装膜包裹在秸秆包的表面。
31.如图4-图6所示，桁架101下方固定连接有杆座4，杆座4固定连接在底架301上，底架301与桁架101固定连接，杆座4上分别连接有可水平方向滑动的滑座401、竖直方向滑动的升降座402，杆座4上分别固定连接有与滑座401、升降座402滑动连接的滑杆403，每组滑杆403设有一对，滑座401与升降座402之间转动连接有第一连接杆404，桁架101表面对称转动连接有一对转动柄105，转动柄105与桁架101之间设有转动点，转动柄105的一端与转动臂102之间转动连接有第一连杆106，转动柄105的另一端与升降座402之间转连接有第二连杆107；当伸缩液压缸109带动两个转动臂102相互靠近转动时，转动臂102通过第一连杆106
带动转动柄105转动，转动柄105转动时通过第二连杆107带动升降座402下降，升降座402下降时带动滑座401向外侧滑动。
32.如图7所示，出料机构3用于将包装后的秸秆包呈站立状的推出料，出料机构3包括用于带动秸秆包翻转的推架302，推架302呈l形状结构，推架302转动连接在桁架101下方，推架302的一端固定连接有u形状的辊架，辊架内转动连接有转动辊303，转动辊303设在秸秆包的下方，推料时转动辊303与秸秆包下表面接触，滑座401与推架302之间连接有第二连接杆405，滑座401向外侧滑动时通过第二连接杆405带动推架302向上转动，推架302带动秸秆包翻转；为辅助秸秆包顺利翻转，在底架301上连接有可转动的托架304，底架301上固定连接有一对连接轴308，托架304上设有与连接轴308配合连接的条形孔306，连接轴308的端部固定连接有限位螺母，托架304相对于连接轴308可转动和滑动，托架304用于对秸秆包底部托撑，托架304呈u形状结构，托架304的端部垂直固定连接有托杆305，托杆305与秸秆包一端面接触，且托架304与推架302之间转动连接有第三连接杆307，当推架302向上转动带动秸秆包翻转时，推架302通过第三连接杆307带动托架304向上翻转和滑动，托架304对秸秆包支撑，且托架304末端的托杆305对秸秆包一端限位，避免秸秆包翻转时一端滑动，通过推架302和托架304的配合，能够更顺利的对秸秆包翻转。
33.如图8所示，为使得每次对秸秆包包膜后，包装膜能够自动切断，且在下次包装时，包装膜能够顺利的缠绕在秸秆包上，在桁架101上固定连接有用于将包装膜压紧且切断的压膜机构5，压膜机构5包括升降液压缸501，升降液压缸501通过缸架固定连接在桁架101上，升降液压缸501活塞筒上固定连接有连接架502，连接架502上固定连接有下压板503，升降液压缸501活塞杆上固定连接有与下压板503配合的上压板506；上压板506、下压板503上均固定连接有压垫504，压垫504采用橡胶材质，以达到对包装膜更好的压紧高度，且上压板506下表面固定连接有切刀507，下压板503上设有与切刀507配合的切槽505，切刀507下降后与切槽505内壁接触，将包装膜与秸秆包连接的一端切断；当升降液压缸501活塞杆收缩时，升降液压缸501的高度不影响包膜机构2的正常工作，包装膜不会绕在升降液压缸501表面，当秸秆包表面包膜完成后，升降液压缸501活塞杆顶升带动上压板506上升，旋转架204带动包装薄膜旋转绕过升降液压缸501，包装膜缠绕在升降液压缸501上活塞杆上，然后升降液压缸501活塞杆收缩带动上压板506下降，将包装薄膜压在上压板506和下压板503之间，且将将包装薄膜与秸秆包连接的一端切断，方便了秸秆包的出料，且使得下次包装时无需对包装薄膜的一端重新固定，方便了对秸秆包连接包膜动作。
34.工作原理：本发明使用时，通过伸缩液压缸109调节好从动辊104和驱动辊103之间的距离，然后将秸秆包放置在从动辊104和驱动辊103之间，驱动辊103带动秸秆包沿其轴线转动，旋转电机202带动旋转架204绕秸秆包周围转动，将包装膜缠绕在秸秆包表面，随着秸秆包自身的转动，包装膜206对秸秆包进行全面的包膜，包膜完毕后通过压膜机构5对包装薄膜压紧固定且切断，再通过伸缩液压缸109带动从动辊104和驱动辊103向两侧移动，从动辊104和驱动辊103之间间距增大，秸秆包夹持在从动辊104和驱动辊103之间；伸缩液压缸109伸长的同时，转动臂102转动时带动升降座402下降，升降座402下降后带动滑座401向外滑动，滑座401滑动时带动推架302向上转动，推架302对秸秆包翻转，转动辊303与秸秆包底部接触，推架302向上转动时带动托架304转动，通过推架302和托架304的配合使得对秸秆包翻转站立在地面上，方便对秸秆包的储放盒运输，然后农用车带动该包膜设备移走，达到
秸秆包出料的目的。
35.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种秸秆环保加工用打包包膜设备，其特征在于，包括：驱动机构(1)、包膜机构(2)和出料机构(3)；所述驱动机构(1)用于带动秸秆包沿其轴线圆周转动，所述驱动机构(1)包括桁架(101)，所述桁架(101)两端转动连接有一对转动臂(102)，两所述转动臂(102)上分别连接有驱动辊(103)和从动辊(104)，且两所述转动臂(102)之间连接有伸缩液压缸(109)，所述驱动辊(103)的一端连接有驱动电机(108)；所述包膜机构(2)用于对秸秆包表面包装塑料薄膜，所述包膜机构(2)包括连接臂(201)，所述连接臂(201)固定连接在所述桁架(101)上方，所述连接臂(201)上连接有转动盘(203)，所述转动盘(203)上连接有旋转电机(202)，且所述转动盘(203)上固定连接有旋转架(204)，所述旋转架(204)上固定连接有支架(205)，所述支架(205)上转动连接有圆筒状的包装膜(206)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备，其特征在于，所述出料机构(3)用于将包装后的秸秆包呈站立状的推出料，所述出料机构(3)包括用于带动秸秆包翻转的推架(302)，所述推架(302)转动连接在所述桁架(101)下方，所述推架(302)一端连接有转动辊(303)。3.根据权利要求2所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备，其特征在于，所述驱动机构(1)还包括杆座(4)，所述杆座(4)固定连接在底架(301)上，所述底架(301)与所述桁架(101)固定连接，所述杆座(4)上分别连接有可水平方向滑动的滑座(401)、竖直方向滑动的升降座(402)，所述杆座(4)上分别固定连接有与所述滑座(401)、升降座(402)滑动连接的滑杆(403)，所述滑座(401)与所述升降座(402)之间连接有第一连接杆(404)，所述滑座(401)与所述推架(302)之间连接有第二连接杆(405)。4.根据权利要求3所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备，其特征在于，所述桁架(101)表面对称转动连接有一对转动柄(105)，所述转动柄(105)的一端与所述转动臂(102)之间连接有第一连杆(106)，所述转动柄(105)的另一端与所述升降座(402)之间连接有第二连杆(107)。5.根据权利要求4所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备，其特征在于，所述底架(301)上连接有可转动的托架(304)，所述托架(304)用于对秸秆包底部托撑，所述托架(304)呈u形状结构，所述托架(304)的端部垂直固定连接有托杆(305)，且所述托架(304)与所述推架(302)之间连接有第三连接杆(307)。6.根据权利要求5所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备，其特征在于，所述底架(301)上固定连接有一对连接轴(308)，所述托架(304)上设有与所述连接轴(308)配合连接的条形孔(306)。7.根据权利要求1或6所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备，其特征在于，所述桁架(101)上固定连接有用于将包装膜压紧且切断的压膜机构(5)，所述压膜机构(5)包括升降液压缸(501)，所述升降液压缸(501)活塞筒上固定连接有连接架(502)，所述连接架(502)上固定连接有下压板(503)，所述升降液压缸(501)活塞杆上固定连接有与所述下压板(503)配合的上压板(506)。8.根据权利要求7所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备，其特征在于，所述上压板(506)、下压板(503)上均固定连接有压垫(504)，且所述上压板(506)下表面固定连接有切
刀(507)，所述下压板(503)上设有与所述切刀(507)配合的切槽(505)。9.根据权利要求8所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备，其特征在于，所述支架(205)上转动连接有导向架(208)，所述导向架(208)上转动连接有一对用于对塑料薄膜导向的导向辊(207)。10.根据权利要求1或9所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备，其特征在于，所述驱动辊(103)表面设有若干摩擦条(1031)。

技术总结
本发明属于秸秆打包设备技术领域，尤其是一种秸秆环保加工用打包包膜设备；本发明包括驱动机构、包膜机构和出料机构；驱动机构包括桁架，桁架两端转动连接有一对转动臂，两转动臂上分别连接有驱动辊和从动辊，且两转动臂之间连接有伸缩液压缸，驱动辊的一端连接有驱动电机；包膜机构包括连接臂，连接臂固定连接在桁架上方，连接臂上连接有转动盘，转动盘上连接有旋转电机，且转动盘上固定连接有旋转架，旋转架上固定连接有支架，支架上转动连接有圆筒状的包装膜；本发明通过设有驱动辊带动秸秆包转动，秸秆包在转动的同时，打包机构围绕秸秆包周围转动，对秸秆包表面包裹塑料薄膜，达到对秸秆包全方面自动包裹的目的。到对秸秆包全方面自动包裹的目的。到对秸秆包全方面自动包裹的目的。


技术研发人员：马耀辉
受保护的技术使用者：马耀辉
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/14