调光玻璃及其制备方法与流程

1.本技术涉及变色玻璃技术领域，尤其涉及一种调光玻璃及其制备方法。


背景技术：

2.调光玻璃是一种特殊的玻璃，其可以利用通电与否来控制玻璃的透明度。由于该特性的存在，调光玻璃可用于保护隐私，节能省电，隔音隔热，防紫外线。其常常作为玻璃幕墙、玻璃隔断、玻璃外立面等使用。调光玻璃常采用中空封装的技术，目前中空封装技术利用超级间隔条压在导电电极上，保证电极不裸露出来，提高整个器件的美观性；但因超级间隔条在忽冷忽热的环境下，存在呼吸效应。长时间作用下，超级间隔条会带动导电电极，使导电电极，甚至调光薄膜脱落，导致器件失效。


技术实现要素：

3.本技术的目的旨在至少能解决上述的技术缺陷之一，特别是现有技术中调光玻璃的间隔条容易导致银浆脱落的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种调光玻璃，包括第一玻璃基板、第二玻璃基板、第三玻璃基板、调光薄膜、超级间隔条、导电电极和薄膜太阳能电池；
5.调光薄膜设置于第二玻璃基板的中心区域，导电电极设置于调光薄膜上，调光薄膜的边界与第二玻璃基板的边界之间为清边区，超级间隔条设置于清边区，且与调光薄膜的边界间隔第一距离，超级间隔条、第一玻璃基板和第二玻璃基板共同形成密闭空间，且利用密封胶对密闭空间进行密封；
6.第三玻璃基板与第二玻璃基板之间通过夹胶方式粘连，薄膜太阳能电池设置于第三玻璃基板与第二玻璃基板之间的胶膜中，且薄膜太阳能电池在第三玻璃基板的观察方向上遮挡住导电电极，薄膜太阳能电池与导电电极电连接。
7.在其中一个实施例中，导电电极为银浆电极。
8.在其中一个实施例中，胶膜的材料包括eva胶膜。
9.在其中一个实施例中，第一玻璃基板、第二玻璃基板和第三玻璃基板为钢化玻璃。
10.在其中一个实施例中，清边区的宽度为8-10mm。
11.在其中一个实施例中，第一距离为1-2mm。
12.第二方面，本技术实施例提供了一种调光玻璃的制备方法，包括：
13.在第二玻璃基板上沉积调光薄膜，并在沉积有调光薄膜的一面进行清边处理，以在调光薄膜的边界与第二玻璃基板的边界之间形成清边区；
14.在调光薄膜上刻线，并在刻痕处注入导电浆体，且在注入完成后对导电浆体进行固化，形成导电电极；
15.对导电电极进行电极引出处理；
16.在清边区与调光薄膜的边界间隔第一距离的位置处环绕设置超级间隔条，并将第一玻璃基板通过超级间隔条与第二玻璃基板合片，形成密闭空间；
17.利用密封胶对密闭空间进行密封处理；
18.将薄膜太阳能电池设置于第三玻璃基板与第二玻璃基板之间，并通过夹胶方式将第三玻璃基板与第二玻璃基板粘连，使得薄膜太阳能电池位于第三玻璃基板与第二玻璃基板之间的胶膜中，且薄膜太阳能电池在第三玻璃基板的观察方向上遮挡住导电电极；
19.将薄膜太阳能电池与导电电极电连接。
20.在其中一个实施例中，对导电电极进行电极引出处理，包括：
21.利用镀锡铜与导电电极连接，并将镀锡铜引出第二玻璃基板的边界。
22.在其中一个实施例中，将薄膜太阳能电池与导电电极电连接，包括：
23.通过镀锡铜，使薄膜太阳能电池与导电电极电连接。
24.在其中一个实施例中，导电浆体为导电银浆。
25.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
26.基于本实施例中的调光玻璃，通过将超级间隔条与导电电极间隔设置，使得超级间隔条远离导电电极，避免超级间隔条的呼吸效应对调光薄膜造成的影响。再通过在第二玻璃基板和第三玻璃基板之间的胶膜设置可遮挡导电电极的薄膜太阳能电池，一方面实现调光玻璃在电能上的自给自足，提高节能性，另一方面，也可在改变超级间隔条位置的基础上保持调光玻璃的美观性。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
28.图1为本技术一个实施例提供的调光玻璃的截面示意图；
29.图2为本技术一个实施例提供的调光玻璃的第二玻璃基板的构成示意图；
30.图3为本技术一个实施例提供的调光玻璃的第三玻璃基板的构成示意图；
31.图4为本技术一个实施例中调光玻璃的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.第一方面，本技术实施例提供了一种调光玻璃，请参阅图1，包括第一玻璃基板1、第二玻璃基板2、第三玻璃基板3、调光薄膜4、超级间隔条5、导电电极6和薄膜太阳能电池7。
34.请参阅图2，调光薄膜4设置于第二玻璃基板2的中心区域。调光薄膜4即为调光玻璃可调光的核心，调光薄膜4在通电和断电状态下可以实现在透明和不透明的显示效果中切换。以其中的pdlc(polymer dispersed liquid crystal)液晶电控调光膜为例，调光膜内分布着微米量级的小液晶微滴，由于由液晶分子构成的小微滴的光轴处于自由取向，其折射率与基体的折射率不匹配，当光通过基体时被微滴强烈散射而呈不透明的乳白状态或
半透明状态。施加电场可调节液晶微滴的光轴取向，当两者折射率相匹配时，呈现透明态。除去电场，液晶微滴又恢复最初的散光状态，从而进行显示。膜本身可在透明与非透明状态(视觉效果接近磨砂玻璃)之间变换。因此，为了使得调光玻璃整体可随着调光薄膜4切换显示效果，需将其设置于第二玻璃基板2的中心区域。而导电电极6设置于调光薄膜4上，即导电电极6与调光薄膜4之间电连接，通过向导电电极6施加电压，即可向调光薄膜4施加电压。图1和图2显示的导电电极6是位于调光玻璃的长度方向，为长条形，且与调光薄膜4的边界接近，一般距离调光薄膜4的边界1-2mm。
35.调光薄膜4的边界与第二玻璃基板2的边界之间为清边区。在制备调光玻璃时，会在第二玻璃基板2的一面全部沉积调光薄膜4，为了将封装玻璃的区域预留出来，会沿着第二玻璃基板2的边界进行清边处理，将第二玻璃基板2边沿一圈的调光薄膜4去除，形成清边区。而超级间隔条5是一种用于中空玻璃的密封材料，可由热固、弹性、微孔结构的硅酮或三元乙丙制成的。超级间隔条5的导热系数极低，可以有效降低中空玻璃的能量损失，提高隔热隔音性能，防止结露和霉变，延长中空玻璃的使用寿命。由于清边区即为提前预留用来进行玻璃封装的区域，将超级间隔条5设置于清边区。并且，为了防止超级间隔条5的呼吸效应影响导电电极6，超级间隔条5且与调光薄膜4的边界间隔第一距离。而导电电极6又设置在调光薄膜4所在区域的内部，超级间隔条5与导电电极6之间存在足够长的间隔，就不会对导电电极6产生影响。
36.在超级间隔条5两侧一般已涂抹粘合剂，可将第一玻璃基板1与第二玻璃基板2通过超级间隔条5进行合片，使得超级间隔条5、第一玻璃基板1和第二玻璃基板2共同形成密闭空间。在合片完成后，还可利用密封胶对密闭空间进行密封，如图1中的二道密封胶8，即在超级间隔条5外部再打二道胶，保证密闭空间的密封性。
37.为了保证玻璃强度，还会通过夹胶的方式在第二玻璃基板2的另一面粘接第三玻璃基板3，夹胶工艺会在第二玻璃基板2和第三玻璃基板3之间形成透明胶膜9。而本实施例中为了避免超级间隔条5对导电电极6的影响，将原来可遮挡住导电电极6的超级间隔条5改变了位置，会使得导电电极6可被观察到。为了保证调光玻璃的美观度，本实施例在第三玻璃基板3与第二玻璃基板2之间的胶膜9中设置了薄膜太阳能电池7，该薄膜太阳能电池7在第三玻璃基板3的观察方向上遮挡住导电电极6。即第三玻璃基板3是面对用户的一面，用户将从第三玻璃基板3观察调光玻璃，而薄膜太阳能电池7在用户的观察方向上可遮挡住导电电极6。薄膜太阳能电池7可以与导电电极6形状相同，如长条形，但宽度大于导电电极6。也可以设置为环状，如图3所示。
38.薄膜太阳能电池7为功能性构件，相较于导电电极6而言，在美观程度上更容易接受。由于导电电极6一般设置在接近玻璃基板边缘的位置，薄膜太阳能电池7为了遮挡导电电极6，也会设置在接近玻璃基板边缘的位置，可以进一步将其设置在玻璃无效区，例如，安装玻璃窗框的区域，使得薄膜太阳能电池7与玻璃窗框视觉上成为一体，进一步提高美观度。另外，由于调光薄膜4耗电量很低，薄膜太阳能电池7所产生的电能完全足够对调光薄膜4进行供电，整个调光玻璃在电学层面可实现自给自足。而由于薄膜太阳能电池7晚上无法工作，也可以为薄膜太阳能电池7设置对应的储能元件，将白天产生的电脑留待晚上使用。薄膜太阳能电池7产生的多余电能还可进入电力系统中，供其他用电器使用。
39.基于本实施例中的调光玻璃，通过将超级间隔条5与导电电极6间隔设置，使得超
级间隔条5远离导电电极6，避免超级间隔条5的呼吸效应对调光薄膜4造成的影响。再通过在第二玻璃基板2和第三玻璃基板3之间的胶膜9设置可遮挡导电电极6的薄膜太阳能电池7，一方面实现调光玻璃在电能上的自给自足，提高节能性，另一方面，也可在改变超级间隔条5位置的基础上保持调光玻璃的美观性。
40.在其中一个实施例中，导电电极6为银浆电极。银浆是一种低阻值的导电浆体，它具有良好的附着力和快速固化的特性，一般由导电相银粉、无机粘结剂玻璃料、有机载体及改善电池性能的微量添加剂组成，可通过丝网印刷或其他喷涂技术将其沉积在基底表面，干燥成膜后即可形成银浆电极。
41.在其中一个实施例中，胶膜9的材料包括eva胶膜。eva胶膜也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物(eva)热熔胶膜，是一种低温粘接的热熔胶膜，具有复合温度低、透明、柔软、热熔粘接性和熔融温度低等特点。在夹胶工艺中，常利用该材料来粘接玻璃。并且，由于其透明的特性，即不会对玻璃的透明度产生影响，也不会影响阳光入射薄膜太阳能电池7。
42.在其中一个实施例中，第一玻璃基板1、第二玻璃基板2和第三玻璃基板3为钢化玻璃。在调光玻璃作为玻璃幕墙、玻璃外立面使用时，对调光玻璃的结构强度有要求，则第一玻璃基板1、第二玻璃基板2和第三玻璃基板3均选用钢化玻璃，可以大大加强调光玻璃的强度。
43.在其中一个实施例中，清边区的宽度为8-10mm。
44.在其中一个实施例中，第一距离为1-2mm。
45.本技术实施例提供了一种调光玻璃的制备方法，请参阅图4，包括步骤s402至步骤s414。
46.s402，在第二玻璃基板上沉积调光薄膜，并在沉积有调光薄膜的一面进行清边处理，以在调光薄膜的边界与第二玻璃基板的边界之间形成清边区。
47.可以理解，调光薄膜即为调光玻璃可调光的核心，调光薄膜在通电和断电状态下可以实现在透明和不透明的显示效果中切换。为了使得调光玻璃整体可随着调光薄膜切换显示效果，需将其设置于第二玻璃基板的中心区域。在制备过程中，会先在第二玻璃基板上沉积调光薄膜，并为了将封装玻璃的区域预留出来，会沿着第二玻璃基板的边界进行清边处理，将第二玻璃基板边沿一圈的调光薄膜去除，形成清边区。在有些实施例中，清边区的宽度可以为8-10mm。清边处理可采用激光清边工艺，可以避免人工操作的误差和损伤。
48.s404，在调光薄膜上刻线，并在刻痕处注入导电浆体，且在注入完成后对导电浆体进行固化，形成导电电极。
49.可以理解，即在选定好的电极设置位置处，利用激光等刻蚀手段，连带第二玻璃基板一起，形成刻痕。由于导电浆体在固化前为流动状，而本实施例中存在刻痕，可防止导电浆体的随意流动。注入导电浆体后，需要将其固化才可形成导电电极。可以利用加热的方式使得导电浆体发生反应，形成连续的导电膜。在其中一个实施例中，导电浆体为导电银浆。
50.s406，对导电电极进行电极引出处理。
51.可以理解，由于第一玻璃基板和第二玻璃基板之间需要密封，而导电电极又位于密闭空间内部，因此，需要利用导体将导电电极引出到将会被密闭的空间的外部，以方便电源对调光薄膜进行供电。在有些实施例中，利用镀锡铜与导电电极连接，并将镀锡铜引出第二玻璃基板的边界。在有些实施例中，还可利用钎焊的方式，将线缆与导电电极焊接，线缆
引出第二玻璃基板的边界。
52.s408，在清边区与调光薄膜的边界间隔第一距离的位置处环绕设置超级间隔条，并将第一玻璃基板通过超级间隔条与第二玻璃基板合片，形成密闭空间。
53.可以理解，超级间隔条是一种用于中空玻璃的密封材料，可由热固、弹性、微孔结构的硅酮或三元乙丙制成的。超级间隔条的导热系数极低，可以有效降低中空玻璃的能量损失，提高隔热隔音性能，防止结露和霉变，延长中空玻璃的使用寿命。由于清边区即为提前预留用来进行玻璃封装的区域，将超级间隔条设置于清边区，且与调光薄膜的边界间隔第一距离，环绕第二玻璃基板一周。再将第一玻璃基板利用粘合剂等手段通过超级间隔条与第二玻璃基板合片，形成密闭空间。
54.s410，利用密封胶对密闭空间进行密封处理。
55.在将第一玻璃基板和第二玻璃基板合片时，会上一道胶，而为了增强中空玻璃的结构强度和密封性能，会再利用密封胶对密闭空间进行密封处理，该工艺步骤也可称为打二道胶。该步骤中使用的密封胶一般与一道胶选用的丁基胶不同，可以为硅酮胶、聚硫胶或聚氨酯胶等。
56.s412，将薄膜太阳能电池设置于第三玻璃基板与第二玻璃基板之间，并通过夹胶方式将第三玻璃基板与第二玻璃基板粘连，使得薄膜太阳能电池位于第三玻璃基板与第二玻璃基板之间的胶膜中，且薄膜太阳能电池在第三玻璃基板的观察方向上遮挡住导电电极。
57.为了保证玻璃强度，还会通过夹胶的方式在第二玻璃基板的另一面粘接第三玻璃基板，夹胶工艺会在第二玻璃基板和第三玻璃基板之间形成透明胶膜。而本实施例中为了避免超级间隔条对导电电极的影响，将原来可遮挡住导电电极的超级间隔条改变了位置，会使得导电电极可被观察到。为了保证调光玻璃的美观度，本实施例在第三玻璃基板与第二玻璃基板之间的胶膜中设置了薄膜太阳能电池，该薄膜太阳能电池在第三玻璃基板的观察方向上遮挡住导电电极。即第三玻璃基板是面对用户的一面，用户将从第三玻璃基板观察调光玻璃，而薄膜太阳能电池在用户的观察方向上可遮挡住导电电极。
58.薄膜太阳能电池为功能性构件，相较于导电电极而言，在美观程度上更容易接受。由于导电电极一般设置在接近玻璃基板边缘的位置，薄膜太阳能电池为了遮挡导电电极，也会设置在接近玻璃基板边缘的位置，可以进一步将其设置在玻璃无效区，例如，安装玻璃窗框的区域，使得薄膜太阳能电池与玻璃窗框视觉上成为一体，进一步提高美观度。另外，由于调光薄膜耗电量很低，薄膜太阳能电池所产生的电能完全足够对调光薄膜进行供电，整个调光玻璃在电学层面可实现自给自足。而由于薄膜太阳能电池晚上无法工作，也可以为薄膜太阳能电池设置对应的储能元件，将白天产生的电脑留待晚上使用。薄膜太阳能电池产生的多余电能还可进入电力系统中，供其他用电器使用。
59.s414，将薄膜太阳能电池与导电电极电连接。
60.即利用薄膜太阳能电池产生的电能对调光薄膜进行供电，实现电能的自给自足。薄膜太阳能电池与导电电极电连接的方式主要取决于导电电极的引出方式。若导电电极是利用镀锡铜引出的，则通过镀锡铜与导电电极连接。若导电电极是利用线缆引出的，则通过线缆与导电电极连接。
61.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间可以根据需要进行组合，且相同相似部分互相参见即可。
62.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种调光玻璃，其特征在于，包括第一玻璃基板、第二玻璃基板、第三玻璃基板、调光薄膜、超级间隔条、导电电极和薄膜太阳能电池；所述调光薄膜设置于所述第二玻璃基板的中心区域，所述导电电极设置于所述调光薄膜上，所述调光薄膜的边界与所述第二玻璃基板的边界之间为清边区，所述超级间隔条设置于所述清边区，且与所述调光薄膜的边界间隔第一距离，所述超级间隔条、所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板共同形成密闭空间，且利用密封胶对所述密闭空间进行密封；所述第三玻璃基板与所述第二玻璃基板之间通过夹胶方式粘连，所述薄膜太阳能电池设置于所述第三玻璃基板与所述第二玻璃基板之间的胶膜中，且所述薄膜太阳能电池在所述第三玻璃基板的观察方向上遮挡住所述导电电极，所述薄膜太阳能电池与所述导电电极电连接。2.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，所述导电电极为银浆电极。3.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，所述胶膜的材料包括eva胶膜。4.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一玻璃基板、所述第二玻璃基板和所述第三玻璃基板为钢化玻璃。5.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，所述清边区的宽度为8-10mm。6.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一距离为1-2mm。7.一种调光玻璃的制备方法，其特征在于，包括：在第二玻璃基板上沉积调光薄膜，并在沉积有所述调光薄膜的一面进行清边处理，以在所述调光薄膜的边界与所述第二玻璃基板的边界之间形成清边区；在所述调光薄膜上刻线，并在刻痕处注入导电浆体，且在注入完成后对所述导电浆体进行固化，形成导电电极；对所述导电电极进行电极引出处理；在所述清边区与所述调光薄膜的边界间隔第一距离的位置处环绕设置超级间隔条，并将第一玻璃基板通过所述超级间隔条与所述第二玻璃基板合片，形成密闭空间；利用密封胶对所述密闭空间进行密封处理；将薄膜太阳能电池设置于第三玻璃基板与第二玻璃基板之间，并通过夹胶方式将第三玻璃基板与所述第二玻璃基板粘连，使得所述薄膜太阳能电池位于所述第三玻璃基板与所述第二玻璃基板之间的胶膜中，且所述薄膜太阳能电池在所述第三玻璃基板的观察方向上遮挡住所述导电电极；将所述薄膜太阳能电池与所述导电电极电连接。8.根据权利要求7所述的调光玻璃的制备方法，其特征在于，所述对所述导电电极进行电极引出处理，包括：利用镀锡铜与所述导电电极连接，并将所述镀锡铜引出所述第二玻璃基板的边界。9.根据权利要求8所述的调光玻璃的制备方法，其特征在于，所述将所述薄膜太阳能电池与所述导电电极电连接，包括：通过所述镀锡铜，使所述薄膜太阳能电池与所述导电电极电连接。10.根据权利要求7所述的调光玻璃的制备方法，其特征在于，所述导电浆体为导电银浆。

技术总结
本申请提供了一种调光玻璃及其制备方法。该调光玻璃包括第一玻璃基板、第二玻璃基板、第三玻璃基板、调光薄膜、超级间隔条、导电电极和薄膜太阳能电池；调光薄膜设置于第二玻璃基板的中心区域，导电电极设置于调光薄膜上，调光薄膜的边界与第二玻璃基板的边界之间为清边区，超级间隔条设置于清边区，且与调光薄膜的边界间隔第一距离，超级间隔条、第一玻璃基板和第二玻璃基板共同形成密闭空间，且利用密封胶对密闭空间进行密封；第三玻璃基板与第二玻璃基板之间通过夹胶方式粘连，薄膜太阳能电池设置于第三玻璃基板与第二玻璃基板之间的胶膜中，且薄膜太阳能电池在第三玻璃基板的观察方向上遮挡住导电电极，薄膜太阳能电池与导电电极电连接。电电极电连接。电电极电连接。


技术研发人员：刘振新 黄周师 何坤鹏 屈新成
受保护的技术使用者：江苏先导微电子科技有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/9/14