一种面粉厂专用的面粉生产设备和工艺的制作方法

1.本发明涉及面粉生产技术领域，具体涉及一种面粉厂专用的面粉生产设备和工艺。


背景技术：

2.麦类、粗粮和稻谷类三大类作物，在粮食制作加工成食品的过程中，最常见的步骤就是需要将粮食进行磨粉成为面粉。在公告号为cn111974501b中公开了一种面粉厂专用的面粉生产设备和工艺，该通过清洗机构对玉米粒进行清洗，对其进行除杂，除杂完成后对玉米粒进行切割、打碎，利用刮料机构对排出的杂质进行清理，从而实现在对玉米进行除杂时，将粘附在玉米粒上的轻质杂质和细小颗粒杂质进行完全的清理，防止未完全清理的轻质杂质影响玉米面的品质。
3.但是该装置存在下述缺陷，该设备功能单一，仅仅只能进行对杂质处理，并不能进行定量包装等多种功能。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种面粉厂专用的面粉生产设备和工艺，解决以下技术问题：现有装置存在下述缺陷，该设备功能单一，仅仅只能进行对杂质处理，并不能进行定量包装等多种功能。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种面粉厂专用的面粉生产设备，包括下料机构，所述下料机构的下方设有支撑机构，所述下料机构的一侧设置有输送机构，所述输送机构的下方设置有输送带二，所述输送带二的一侧设置有机架，所述机架上设置有输送带一，所述输送带一的上方竖直设置有气缸一，所述气缸一的活塞杆底部设置有压轮，所述机架的一侧设置有撑开机构；
7.所述下料机构包括安装在支架的固定盘，所述固定盘上等距离安装有多个转动通管，所述转动通管与固定盘滑动连接，所述转动通管的顶部固定安装有收集盘，所述收集盘由电机驱动间歇式转动，所述收集盘的内部设置有v型的隔板，所述收集盘的上方设置有筛分机构，所述筛分机构的上方设置有下料斗，所述固定盘上开设有排料口，所述排料口的下方设置有排料管，所述排料管的底部固定安装有伸缩管，所述伸缩管的外周面上圆周阵列设置有多根电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与排料管连接，另一端与伸缩管底部连接，所述伸缩管的两侧还设置有可伸缩的夹持环。
8.作为本发明进一步的方案：所述筛分机构包括支撑架，所述支撑架的顶部通过弹簧连接有振动架，所述振动架的底部固定安装有振动电机，所述振动架的顶部滑动连接有滑动架，所述滑动架的中心处固定安装有弹性件二，所述弹性件二的底部固定安装有滑动板，所述滑动板的底部设置有毛刷，所述振动架内设置有倾斜的滤网，所述滤网的一侧设置有排料道，所述滤网的下方设置有排料斗。
9.作为本发明进一步的方案：所述撑开机构包括横梁，所述横梁的一侧固定安装有
旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有传动轴一，所述传动轴一通过固定块安装在横梁上，所述传动轴一的两端套接有翻转板一，两块所述翻转板一上转动连接有传动轴三，所述传动轴三的两端均固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有气缸三，所述气缸三的活塞杆端部活动连接有夹持板；
10.所述传动轴一上对称安装有两个翻转板二，所述翻转板二的上端之间倾斜设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆上设置有传动轴二，所述传动轴二贯穿两根翻转板二的下端，所述传动轴二的两端均安装有撑开勾板。
11.作为本发明进一步的方案：所述机架的一侧固定安装有气缸四，所述气缸四的底部固定安装有升降板，所述升降板的底部安装有多个吸盘一，所述吸盘一的下方设置有固定板，所述固定板上安装有多个吸盘二。
12.作为本发明进一步的方案：所述输送机构包括框架，所述框架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与框架上安装的从动轮连接，皮带上固定安装有放置板，所述放置板的顶部对称安装有两个气缸，所述气缸的输出轴上通过销轴连接有驱动杆，所述驱动杆远离放置板的一端活动连接有支撑板，两个所述支撑板的上端内侧均通过连杆与夹持块连接，两个所述支撑板的下端内侧均通过连杆与夹持板一连接。
13.作为本发明进一步的方案：所述框架的底部中心处设置有升降调节板，升降调节板的底部对称安装有两个呈v字型的加热板，所述加热板高于夹持块，所述升降调节板的顶部对称安装有倾斜设置的弹性件一，所述弹性件一远离升降调节板的一端与加热板连接。
14.作为本发明进一步的方案：一种面粉厂专用的面粉生产设备的工艺,包括以下步骤：
15.步骤一、首先将包装袋放置在输送带一上进行输送，当其输送至压轮下方时，启动气缸一，带动压轮将包装袋一端压住，同时通过上下吸盘将包装袋撑开；
16.步骤二、首先启动气缸二带动传动轴二带动撑开勾板转动，进而带动撑开勾板进入到包装袋中，然后启动气缸三推动夹持板将包装袋两侧夹持住，上下吸盘，最后启动旋转电机，带动传动轴一转动，传动轴一带动翻转板一和翻转板二转动，进而带动包装袋转动到伸缩管下方；
17.步骤三、启动电动伸缩杆，带动伸缩管伸缩，插入到包装袋中，对其进行支撑，撑开勾板复位，此时通过夹持环将包装袋夹持住，夹持板松开复位，并通过支撑机构对其进行支撑；
18.步骤四、将面粉输送至下料斗中，然后通过筛分机构进行筛分，筛分后的面粉进入到收集盘中，填充每个转动通管，当转动通管转动到排料口时，隔板将多余的面粉刮掉，进行定量排料，然后通过排料管和伸缩管进入到包装袋中；
19.步骤五、启动驱动电机，带动放置板移动，支撑板移动到包装袋两侧，然后启动气缸，通过夹持块和夹持板一将其夹持住，并松开夹持环，放置板复位，加热板正好对包装袋进行热压封口，最终放置在输送带二上。
20.本发明的有益效果：
21.本发明通过下料机构的设置，便于进行定量的排料，同时通过伸缩管的设置，一方面通过调节伸缩管进入包装袋的深度，便于罐装，避免面粉灰尘到处飞溅，在突然灌装的过
程中，避免夹持不紧固，包装袋脱落，并且可以逐步进行调节，另一方面在夹持的过程中，可以起到支撑，避免其封口的作用。
22.本发明通过筛分机构的设置，不仅便于筛分，同时便于对滤网进行处理，提高其筛分效果。
23.通过本发明整个工艺流程的设置，可以起到实现上袋、撑袋、灌装、包装和封口的流程，自动化程度更高。
附图说明
24.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
25.图1是本发明面粉生产设备正视的结构示意图；
26.图2是本发明面粉生产设备俯视的结构示意图；
27.图3是本发明撑开机构的侧视结构示意图；
28.图4是本发明输送机构的整体结构示意图；
29.图5是本发明下料机构的正视结构示意图；
30.图6是本发明收集盘的俯视结构示意图；
31.图7是本发明筛分机构的整体结构示意图。
32.图中：1、机架；11、输送带一；12、气缸一；13、压轮；14、撑开机构；2、输送机构；3、下料机构；4、支撑机构；5、输送带二；21、框架；22、放置板；23、气缸；24、驱动杆；25、夹持块；26、支撑板；27、夹持板一；28、加热板；29、弹性件一；210、驱动电机；141、横梁；142、旋转电机；143、传动轴一；144、翻转板一；145、翻转板二；146、气缸二；147、传动轴二；148、撑开勾板；149、传动轴三；150、连接板；151、气缸三；152、夹持板；153、气缸四；154、升降板；155、吸盘一；156、固定板；157、吸盘二；31、下料斗；32、筛分机构；33、收集盘；34、转动通管；35、排料管；36、夹持环；37、电动伸缩杆；38、伸缩管；39、固定盘；310、隔板；321、支撑架；322、弹簧；323、振动电机；324、排料斗；325、毛刷；326、滑动架；327、滑动板；328、弹性件二；329、振动架；330、滤网；331、排料道。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1
35.请参阅图1-7所示，本发明为一种面粉厂专用的面粉生产设备，包括下料机构3，所述下料机构3的下方设有支撑机构4，所述支撑机构4包括升降气缸，升降气缸上安装有支撑盘，所述下料机构3的一侧设置有输送机构2，所述输送机构2的下方设置有输送带二5，所述输送带二5的一侧设置有机架1，所述机架1上设置有输送带一11，所述输送带一11的上方竖直设置有气缸一12，所述气缸一12的活塞杆底部设置有压轮13，所述机架1的一侧设置有撑开机构14；
36.所述下料机构3包括安装在支架的固定盘39，所述固定盘39上等距离安装有多个
转动通管34，所述转动通管34与固定盘39滑动连接，所述转动通管34的顶部固定安装有收集盘33，所述收集盘33由电机驱动间歇式转动，固定盘39的顶部中心处固定安装有电机，电机输出轴上固定安装有收集盘33，所述收集盘33的内部设置有v型的隔板310，隔板310与电机输出轴转动连接，通过隔板310的设置，便于将多余的面粉除去，进行定量下料，不需要每次都通过传感器进行测量，所述收集盘33的上方设置有筛分机构32，所述筛分机构32的上方设置有下料斗31，所述固定盘39上开设有排料口，所述排料口的下方设置有排料管35，所述排料管35的底部固定安装有伸缩管38，所述伸缩管38的外周面上圆周阵列设置有多根电动伸缩杆37，所述电动伸缩杆37的一端与排料管35连接，另一端与伸缩管38底部连接，所述伸缩管38的两侧还设置有可伸缩的夹持环36，通过气缸驱动，通过伸缩管38的设置，一方面通过调节伸缩管38进入包装袋的深度，便于罐装，避免面粉灰尘到处飞溅，在突然灌装的过程中，避免夹持不紧固，包装袋脱落，并且可以逐步进行调节，另一方面在夹持的过程中，可以起到支撑，避免其封口的作用。
37.所述筛分机构32包括支撑架321，所述支撑架321的顶部通过弹簧322连接有振动架329，所述振动架329的底部固定安装有振动电机323，所述振动架329的顶部滑动连接有滑动架326，通过气缸可以驱动滑动架326滑动，所述滑动架326的中心处固定安装有弹性件二328，弹性件二328可以为与导向柱外套接弹簧，所述弹性件二328的底部固定安装有滑动板327，滑动板327的两侧与滑动架326滑动，所述滑动板327的底部设置有毛刷325，通过弹性件二328的设置，便于对倾斜的滤网进行清理，所述振动架329内设置有倾斜的滤网330，所述滤网330的一侧设置有排料道331，所述滤网330的下方设置有排料斗324。该筛分机构32便于对面粉进行筛分，同时便于将滤网330进行清扫，避免其堵塞，导致筛分效果差。
38.实施例2
39.请参阅图1-4所示，所述撑开机构14包括横梁141，所述横梁141的一侧固定安装有旋转电机142，所述旋转电机142的输出轴上固定安装有传动轴一143，所述传动轴一143通过固定块安装在横梁141上，所述传动轴一143的两端套接有翻转板一144，两块所述翻转板一144上转动连接有传动轴三149，所述传动轴三149的两端均固定安装有连接板150，所述连接板150上固定安装有气缸三151，所述气缸三151的活塞杆端部活动连接有夹持板152；
40.所述传动轴一143上对称安装有两个翻转板二145，所述翻转板二145的上端之间倾斜设置有气缸二146，所述气缸二146的活塞杆上设置有传动轴二147，所述传动轴二147贯穿两根翻转板二145的下端，所述传动轴二147的两端均安装有撑开勾板148。
41.所述机架1的一侧固定安装有气缸四153，所述气缸四153的底部固定安装有升降板154，所述升降板154的底部安装有多个吸盘一155，所述吸盘一155的下方设置有固定板156，所述固定板156上安装有多个吸盘二157。
42.所述输送机构2包括框架21，所述框架21上固定安装有驱动电机210，所述驱动电机210的输出轴上固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与框架21上安装的从动轮连接，皮带上固定安装有放置板22，所述放置板22的顶部对称安装有两个气缸23，所述气缸23的输出轴上通过销轴连接有驱动杆24，所述驱动杆24远离放置板22的一端活动连接有支撑板26，两个所述支撑板26的上端内侧均通过连杆与夹持块25连接，两个所述支撑板26的下端内侧均通过连杆与夹持板一27连接。
43.所述框架21的底部中心处设置有升降调节板，升降调节板的底部对称安装有两个
呈v字型的加热板28，所述加热板28高于夹持块25，所述升降调节板的顶部对称安装有倾斜设置的弹性件一29，弹性件一29为弹簧，所述弹性件一29远离升降调节板的一端与加热板28连接，通过弹性件一29的设置，便于在包装袋移动的过程中对其进行逐级加热加压，且包装袋上端可以从两块加热板28中滑出，进行封口。
44.实施例3
45.请参阅图1-7所示，一种面粉厂专用的面粉生产设备的工艺,包括以下步骤：
46.步骤一、首先将包装袋放置在输送带一11上进行输送，当其输送至压轮13下方时，启动气缸一12，带动压轮13将包装袋一端压住，同时通过上下吸盘将包装袋撑开；
47.步骤二、首先启动气缸二146带动传动轴二147带动撑开勾板148转动，进而带动撑开勾板148进入到包装袋中，保证其一直处于开口状态，然后启动气缸三151推动夹持板152将包装袋两侧夹持住，上下吸盘，最后启动旋转电机142，带动传动轴一143转动，传动轴一143带动翻转板一144和翻转板二145转动，进而带动包装袋转动到伸缩管38下方；
48.步骤三、启动电动伸缩杆37，带动伸缩管38伸缩，插入到包装袋中，对其进行支撑，撑开勾板148是处于伸缩管38两侧的，撑开勾板148复位，此时通过夹持环36将包装袋夹持住，夹持板152松开整体复位，并通过支撑机构4对其进行支撑；
49.步骤四、将面粉输送至下料斗31中，然后通过筛分机构32进行筛分，筛分后的面粉进入到收集盘33中，填满每个转动通管34，当转动通管34转动到排料口时，隔板310将多余的面粉刮掉，进行定量排料，然后通过排料管35和伸缩管38进入到包装袋中；
50.步骤五、启动驱动电机210，带动放置板22移动，支撑板26移动到包装袋两侧，然后启动气缸23，通过夹持块25和夹持板一27将其夹持住，并松开夹持环36，放置板22复位，加热板28正好对包装袋进行热压封口，最终放置在输送带二5上。
51.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种面粉厂专用的面粉生产设备，包括下料机构(3)，所述下料机构(3)的下方设有支撑机构(4)，其特征在于，所述下料机构(3)的一侧设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)的下方设置有输送带二(5)，所述输送带二(5)的一侧设置有机架(1)，所述机架(1)上设置有输送带一(11)，所述输送带一(11)的上方竖直设置有气缸一(12)，所述气缸一(12)的活塞杆底部设置有压轮(13)，所述机架(1)的一侧设置有撑开机构(14)；所述下料机构(3)包括安装在支架的固定盘(39)，所述固定盘(39)上等距离安装有多个转动通管(34)，所述转动通管(34)与固定盘(39)滑动连接，所述转动通管(34)的顶部固定安装有收集盘(33)，所述收集盘(33)由电机驱动间歇式转动，所述收集盘(33)的内部设置有v型的隔板(310)，所述收集盘(33)的上方设置有筛分机构(32)，所述筛分机构(32)的上方设置有下料斗(31)，所述固定盘(39)上开设有排料口，所述排料口的下方设置有排料管(35)，所述排料管(35)的底部固定安装有伸缩管(38)，所述伸缩管(38)的外周面上圆周阵列设置有多根电动伸缩杆(37)，所述电动伸缩杆(37)的一端与排料管(35)连接，另一端与伸缩管(38)底部连接，所述伸缩管(38)的两侧还设置有可伸缩的夹持环(36)。2.根据权利要求1所述的一种面粉厂专用的面粉生产设备,其特征在于，所述筛分机构(32)包括支撑架(321)，所述支撑架(321)的顶部通过弹簧(322)连接有振动架(329)，所述振动架(329)的底部固定安装有振动电机(323)，所述振动架(329)的顶部滑动连接有滑动架(326)，所述滑动架(326)的中心处固定安装有弹性件二(328)，所述弹性件二(328)的底部固定安装有滑动板(327)，所述滑动板(327)的底部设置有毛刷(325)，所述振动架(329)内设置有倾斜的滤网(330)，所述滤网(330)的一侧设置有排料道(331)，所述滤网(330)的下方设置有排料斗(324)。3.根据权利要求1所述的一种面粉厂专用的面粉生产设备,其特征在于，所述撑开机构(14)包括横梁(141)，所述横梁(141)的一侧固定安装有旋转电机(142)，所述旋转电机(142)的输出轴上固定安装有传动轴一(143)，所述传动轴一(143)通过固定块安装在横梁(141)上，所述传动轴一(143)的两端套接有翻转板一(144)，两块所述翻转板一(144)上转动连接有传动轴三(149)，所述传动轴三(149)的两端均固定安装有连接板(150)，所述连接板(150)上固定安装有气缸三(151)，所述气缸三(151)的活塞杆端部活动连接有夹持板(152)；所述传动轴一(143)上对称安装有两个翻转板二(145)，所述翻转板二(145)的上端之间倾斜设置有气缸二(146)，所述气缸二(146)的活塞杆上设置有传动轴二(147)，所述传动轴二(147)贯穿两根翻转板二(145)的下端，所述传动轴二(147)的两端均安装有撑开勾板(148)。4.根据权利要求1所述的一种面粉厂专用的面粉生产设备，其特征在于，所述机架(1)的一侧固定安装有气缸四(153)，所述气缸四(153)的底部固定安装有升降板(154)，所述升降板(154)的底部安装有多个吸盘一(155)，所述吸盘一(155)的下方设置有固定板(156)，所述固定板(156)上安装有多个吸盘二(157)。5.根据权利要求1所述的一种面粉厂专用的面粉生产设备，其特征在于，所述输送机构(2)包括框架(21)，所述框架(21)上固定安装有驱动电机(210)，所述驱动电机(210)的输出轴上固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与框架(21)上安装的从动轮连接，皮带上固定安装有放置板(22)，所述放置板(22)的顶部对称安装有两个气缸(23)，所述气缸(23)的
输出轴上通过销轴连接有驱动杆(24)，所述驱动杆(24)远离放置板(22)的一端活动连接有支撑板(26)，两个所述支撑板(26)的上端内侧均通过连杆与夹持块(25)连接，两个所述支撑板(26)的下端内侧均通过连杆与夹持板一(27)连接。6.根据权利要求5所述的一种面粉厂专用的面粉生产设备,其特征在于，所述框架(21)的底部中心处设置有升降调节板，升降调节板的底部对称安装有两个呈v字型的加热板(28)，所述加热板(28)高于夹持块(25)，所述升降调节板的顶部对称安装有倾斜设置的弹性件一(29)，所述弹性件一(29)远离升降调节板的一端与加热板(28)连接。7.一种面粉厂专用的面粉生产设备的工艺,其特征在于，包括以下步骤：步骤一、首先将包装袋放置在输送带一(11)上进行输送，当其输送至压轮(13)下方时，启动气缸一(12)，带动压轮(13)将包装袋一端压住，同时通过上下吸盘将包装袋撑开；步骤二、首先启动气缸二(146)带动传动轴二(147)带动撑开勾板(148)转动，进而带动撑开勾板(148)进入到包装袋中，然后启动气缸三(151)推动夹持板(152)将包装袋两侧夹持住，上下吸盘，最后启动旋转电机(142)，带动传动轴一(143)转动，传动轴一(143)带动翻转板一(144)和翻转板二(145)转动，进而带动包装袋转动到伸缩管(38)下方；步骤三、启动电动伸缩杆(37)，带动伸缩管(38)伸缩，插入到包装袋中，对其进行支撑，撑开勾板(148)复位，此时通过夹持环(36)将包装袋夹持住，夹持板(152)松开复位，并通过支撑机构(4)对其进行支撑；步骤四、将面粉输送至下料斗(31)中，然后通过筛分机构(32)进行筛分，筛分后的面粉进入到收集盘(33)中，填充每个转动通管(34)，当转动通管(34)转动到排料口时，隔板(310)将多余的面粉刮掉，进行定量排料，然后通过排料管(35)和伸缩管(38)进入到包装袋中；步骤五、启动驱动电机(210)，带动放置板(22)移动，支撑板(26)移动到包装袋两侧，然后启动气缸(23)，通过夹持块(25)和夹持板一(27)将其夹持住，并松开夹持环(36)，放置板(22)复位，加热板(28)正好对包装袋进行热压封口，最终放置在输送带二(5)上。

技术总结
本发明公开了一种面粉厂专用的面粉生产设备和工艺，涉及面粉生产技术领域，包括下料机构，所述下料机构的下方设有支撑机构，所述下料机构的一侧设置有输送机构，所述输送机构的下方设置有输送带二，所述输送带二的一侧设置有机架，所述机架上设置有输送带一，所述输送带一的上方竖直设置有气缸一，本发明通过下料机构的设置，便于进行定量的排料，同时通过伸缩管的设置，一方面通过调节伸缩管进入包装袋的深度，便于罐装，避免面粉灰尘到处飞溅，在突然灌装的过程中，避免夹持不紧固，包装袋脱落，并且可以逐步进行调节，另一方面在夹持的过程中，可以起到支撑，避免其封口的作用。避免其封口的作用。避免其封口的作用。


技术研发人员：李向贵 陈燃
受保护的技术使用者：安徽省天麒面业科技股份有限公司
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/9/14