一种具有散热功能的铝材焊接装置的制作方法

1.本发明涉及铝材加工技术领域，具体为一种具有散热功能的铝材焊接装置。


背景技术：

2.铝材由铝和其他合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，其中在进行拼装的过程中需要用到焊接装置。但是现有的焊接装置不具有防护机构，使得焊接过程中产生的火花对工作人员造成损伤的现象，从而降低了焊接工作的安全性，同时在添加了防护机构的时候却无法保证有效地进行散热，从而对焊接工作造成不便，所以现有的焊接装置无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来了不便。
3.中国专利公告号cn215432195u中公开了一种铝材加工用具有散热机构的焊接装置，过防护箱体、防护侧板、活动门、支撑柱、支撑块、焊接装置本体的结构设计，实现了防护的功能，解决了焊接过程中产生的火花对工作人员造成损伤的问题，提高了焊接工作的安全性，同时在保证防护效果的前提下，有利于进行散热，避免了内部温度过高对焊接工作造成不便的现象。
4.上述申请中的焊接装置在使用时，通过移动活动门，使得活动门通过防护箱体和防护侧板对焊接装置本体进行密封，从而将焊机产生的火花束缚在防护箱体的内部，避免火花飞溅至外界，对操作人员造成伤害，但是上述申请中的焊接装置在关闭活动门后，活动门、防护箱体和防护侧板配合，会组成一个密闭空间，此时焊接产生的火花被束缚在防护箱体的内部，使得火花产生的热量完全被防护箱体内部的空气吸收，从而导致防护箱体内部的空气快速升高，并且上述申请并未设置良好的散热结构，因此防护箱体内部的热量无法及时排出，使得高温对焊接工作造成影响，因此存在一定的局限性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有散热功能的铝材焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有散热功能的铝材焊接装置，包括焊接箱和焊接枪，所述焊接枪安装于焊接箱的内部，所述焊接箱的外壁安装有散热组件，所述焊接箱的内部安装有夹紧组件，所述焊接箱的外壁安装有辅助组件。
7.所述辅助组件由支撑单元和清洁单元组成，支撑单元位于焊接箱的正面，清洁单元位置支撑单元的内部。
8.根据上述技术方案，所述散热组件包括冷却箱、气泵、弯管、输送管和出气管，所述冷却箱固定连接于焊接箱的外壁底部，所述气泵固定连接于冷却箱的顶部，所述弯管固定连接于气泵的输出端，所述输送管固定连接于冷却箱的顶部，所述出气管固定连接于焊接箱的顶部。
9.根据上述技术方案，所述冷却箱的内部填充有冷却液，所述气泵的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对气泵的控制，所述气泵的输入端安装有输入管，所述弯管的出气口位于冷却液水位下方，外界空气通过弯管排出后，可以通过冷却液进行降温，所述输送管远离冷却箱的一端与焊接箱的内部连通，可以将低温空气通过输送管输入焊接箱的内部。
10.根据上述技术方案，所述夹紧组件包括横杆、夹框、滑块、滑杆和弹簧，所述横杆固定连接于焊接箱的内壁，所述夹框安装于横杆的顶部，所述滑块安装于横杆的内部，所述滑杆固定连接于横杆的内部，所述弹簧安装于横杆的内部。
11.根据上述技术方案，所述夹框的底部与横杆的顶部进行滑动，夹框可以在横杆的顶部进行滑动，所述滑块的外壁与横杆的内壁滑动连接，所述滑块的顶部与夹框的底部固定连接，夹框可以带动滑块在横杆的内部进行滑动，所述滑杆的一端贯穿滑块，并延伸至滑块的外部，所述滑杆的外壁与滑块的内壁滑动连接，滑块可以在滑杆的外壁进行移动，所述弹簧的一侧与滑块的外壁固定连接。
12.根据上述技术方案，支撑单元包括弹簧推杆、弯杆和活动板，所述弹簧推杆安装于焊接箱的内部，所述弯杆安装于焊接箱的内部，所述活动板转动连接于焊接箱的正面，所述活动板的背面内部底部开设有内槽。
13.根据上述技术方案，所述焊接箱的内部底部安装有活动件，所述弹簧推杆的底端与活动件连接，弹簧推杆可以在活动件的外壁进行旋转，所述弹簧推杆和弯杆均与焊接箱的内部卡接，所述弯杆的底端与弹簧推杆的输出端固定连接，弹簧推杆可以推动弯杆进行移动，所述弯杆的一端与内槽卡接。
14.根据上述技术方案，清洁组件包括透明板、刷板、拉杆和竖杆，所述透明板固定连接于活动板的内部，所述刷板安装于透明板的背面，所述拉杆固定连接于刷板的外壁，所述竖杆固定连接于活动板的内部。
15.根据上述技术方案，所述刷板的外壁与透明板的外壁滑动连接，所述拉杆的一端贯穿活动板，并延伸至活动板的外部，所述拉杆的外壁与活动板的内壁滑动连接，拉杆可以带动刷板进行移动，所述竖杆的一端贯穿拉杆，并延伸至拉杆的外部，所述竖杆的内壁与拉杆的外壁滑动连接，拉杆可以在竖杆的外壁进行滑动。
16.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、本发明，通过设置有冷却箱、气泵、输送管和出气管，启动气泵，气泵将外界空气通过输入管吸入，并通过弯管输送至冷却箱的内部，由于冷却箱内部的冷却液水位高于弯管的出气口，因此弯管将空气输送至冷却箱的内部后，空气会在冷却液的内部进行降温冷却，随后冷空气上升，并通过输送管进入焊接箱的内部，并对焊接箱内部的热量进行吸收，并通过出气管排出，可以对焊接箱的内部起到良好的降温效果。
17.2、本发明，通过设置有横杆、夹框和弹簧，通过移动夹框，夹框带动滑块在滑杆的外壁进行滑动，由于夹框的一侧与滑块的外壁固定连接，因此当夹框移动时，会通过滑块对弹簧施加压力，随后将需要焊接的金属板卡入夹框的内部，并松开夹框，弹簧便会推动滑块在滑杆的外壁进行移动，直至两个金属板的外壁抵接，从而完成对金属板的定位，操作简单方便。
18.3、本发明，通过设置有弹簧推杆、弯杆和内槽，通过摆动活动板，活动板在焊接箱
的外壁进行旋转，此时摆动弹簧推杆，使得弹簧推杆带动弯杆进行移动，并使得弯杆与焊接箱分离，此时弯杆便会在弹簧推杆的作用下进行移动，弯杆会卡入内槽的内部，从而完成对活动板的支撑，方便操作人员安装金属板。
19.4、本发明，通过设置有透明板、刷板和拉杆，操作人员可以通过透明板观察焊接箱内部的金属板焊接情况，而低温空气进入焊接箱的内部后，会产生雾气，并附着在透明板的外壁，此时通过滑动拉杆，拉杆带动刷板在透明板的背面进行滑动，从而完成对透明板的清洁，避免雾气影响操作人员的观察。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体示意图；图2是本发明的散热组件内部侧面示意图；图3是本发明的焊接箱内部示意图；图4是本发明的夹紧组件内部示意图；图5是本发明的活动板背面示意图；图6是本发明的活动板正面示意图。
21.图中：1、焊接箱；2、焊接枪；3、散热组件；301、冷却箱；302、气泵；303、弯管；304、输送管；305、出气管；4、夹紧组件；401、横杆；402、夹框；403、滑块；404、滑杆；405、弹簧；5、辅助组件；501、弹簧推杆；502、弯杆；503、活动板；504、内槽；505、透明板；506、刷板；507、拉杆；508、竖杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种具有散热功能的铝材焊接装置，包括焊接箱1和焊接枪2，焊接枪2安装于焊接箱1的内部，焊接箱1的外壁安装有散热组件3，焊接箱1的内部安装有夹紧组件4，焊接箱1的外壁安装有辅助组件5，辅助组件5由支撑单元和清洁单元组成，支撑单元位于焊接箱1的正面，清洁单元位置支撑单元的内部。
24.散热组件3包括冷却箱301、气泵302、弯管303、输送管304和出气管305，冷却箱301固定连接于焊接箱1的外壁底部，冷却箱301的内部填充有冷却液，气泵302固定连接于冷却箱301的顶部，气泵302的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对气泵302的控制，气泵302的输入端安装有输入管，弯管303固定连接于气泵302的输出端，弯管303的出气口位于冷却液水位下方，外界空气通过弯管303排出后，可以通过冷却液进行降温，输送管304固定连接于冷却箱301的顶部，输送管304远离冷却箱301的一端与焊接箱1的内部连通，可以将低温空气通过输送管304输入焊接箱1的内部，出气管305固定连接于焊接箱1的顶部。
25.通过设置有冷却箱301、气泵302、输送管304和出气管305，启动气泵302，气泵302将外界空气通过输入管吸入，并通过弯管303输送至冷却箱301的内部，由于冷却箱301内部的冷却液水位高于弯管303的出气口，因此弯管303将空气输送至冷却箱301的内部后，空气会在冷却液的内部进行降温冷却，随后冷空气上升，并通过输送管304进入焊接箱1的内部，并对焊接箱1内部的热量进行吸收，并通过出气管305排出，可以对焊接箱1的内部起到良好的降温效果。
26.夹紧组件4包括横杆401、夹框402、滑块403、滑杆404和弹簧405，横杆401固定连接于焊接箱1的内壁，夹框402安装于横杆401的顶部，夹框402的底部与横杆401的顶部进行滑动，夹框402可以在横杆401的顶部进行滑动，滑块403安装于横杆401的内部，滑块403的外壁与横杆401的内壁滑动连接，滑块403的顶部与夹框402的底部固定连接，夹框402可以带动滑块403在横杆401的内部进行滑动，滑杆404的一端贯穿滑块403，并延伸至滑块403的外部，滑杆404的外壁与滑块403的内壁滑动连接，滑块403可以在滑杆404的外壁进行移动，滑杆404固定连接于横杆401的内部，弹簧405安装于横杆401的内部，弹簧405的一侧与滑块403的外壁固定连接。
27.通过设置有横杆401、夹框402和弹簧405，通过移动夹框402，夹框402带动滑块403在滑杆404的外壁进行滑动，由于夹框402的一侧与滑块403的外壁固定连接，因此当夹框402移动时，会通过滑块403对弹簧405施加压力，随后将需要焊接的金属板卡入夹框402的内部，并松开夹框402，弹簧405便会推动滑块403在滑杆404的外壁进行移动，直至两个金属板的外壁抵接，从而完成对金属板的定位，操作简单方便。
28.支撑单元包括弹簧推杆501、弯杆502和活动板503，弹簧推杆501安装于焊接箱1的内部，焊接箱1的内部底部安装有活动件，弹簧推杆501的底端与活动件连接，弹簧推杆501可以在活动件的外壁进行旋转，弯杆502安装于焊接箱1的内部，弹簧推杆501和弯杆502均与焊接箱1的内部卡接，弯杆502的底端与弹簧推杆501的输出端固定连接，弹簧推杆501可以推动弯杆502进行移动，活动板503转动连接于焊接箱1的正面，活动板503的背面内部底部开设有内槽504，弯杆502的一端与内槽504卡接。
29.通过设置有弹簧推杆501、弯杆502和内槽504，通过摆动活动板503，活动板503在焊接箱1的外壁进行旋转，此时摆动弹簧推杆501，使得弹簧推杆501带动弯杆502进行移动，并使得弯杆502与焊接箱1分离，此时弯杆502便会在弹簧推杆501的作用下进行移动，弯杆502会卡入内槽504的内部，从而完成对活动板503的支撑，方便操作人员安装金属板。
30.清洁组件包括透明板505、刷板506、拉杆507和竖杆508，透明板505固定连接于活动板503的内部，刷板506安装于透明板505的背面，刷板506的外壁与透明板505的外壁滑动连接，拉杆507固定连接于刷板506的外壁，拉杆507的一端贯穿活动板503，并延伸至活动板503的外部，拉杆507的外壁与活动板503的内壁滑动连接，拉杆507可以带动刷板506进行移动，竖杆508固定连接于活动板503的内部，竖杆508的一端贯穿拉杆507，并延伸至拉杆507的外部，竖杆508的内壁与拉杆507的外壁滑动连接，拉杆507可以在竖杆508的外壁进行滑动。
31.通过设置有透明板505、刷板506和拉杆507，操作人员可以通过透明板505观察焊接箱1内部的金属板焊接情况，而低温空气进入焊接箱1的内部后，会产生雾气，并附着在透明板505的外壁，此时通过滑动拉杆507，拉杆507带动刷板506在透明板505的背面进行滑
动，从而完成对透明板505的清洁，避免雾气影响操作人员的观察。
32.工作原理：在使用时，摆动活动板503，并旋转弹簧推杆501，使得弹簧推杆501带动弯杆502从焊接箱1的内部移出，此时弹簧推杆501比那会推动弯杆502进行移动，直至弯杆502卡入位于活动板503背面底部的内槽504内部，从而完成对活动板503的支撑，随后操作人员通过滑动的方式移动夹框402，使得夹框402带动滑块403在滑杆404的外壁进行移动，并对弹簧405施加压力，随后操作人员将需要焊接的两个金属板分别卡入两个夹框402的内部，随后松开夹框402，此时弹簧405便会推动滑块403在滑杆404的外壁进行移动，滑块403在移动时，会带动夹框402在横杆401的顶部进行滑动，直至两个金属板的外壁抵接，随后关闭活动板503，并启动焊接枪2，对金属板进行焊接，在焊接的过程中，启动气泵302，气泵302将外界空气吸入，并通过弯管303输送至冷却箱301的内部，并在冷却箱301的内部冷却后，通过输送管304输送至焊接箱1的内部，低温空气在进入焊接箱1的内部后，会将焊接箱1内部的热量吸收，并通过出气管305排出。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有散热功能的铝材焊接装置，包括焊接箱（1）和焊接枪（2），所述焊接枪（2）安装于焊接箱（1）的内部，其特征在于：所述焊接箱（1）的外壁安装有散热组件（3），所述焊接箱（1）的内部安装有夹紧组件（4），所述焊接箱（1）的外壁安装有辅助组件（5）；所述辅助组件（5）由支撑单元和清洁单元组成，支撑单元位于焊接箱（1）的正面，清洁单元位置支撑单元的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的铝材焊接装置，其特征在于：所述散热组件（3）包括冷却箱（301）、气泵（302）、弯管（303）、输送管（304）和出气管（305），所述冷却箱（301）固定连接于焊接箱（1）的外壁底部，所述气泵（302）固定连接于冷却箱（301）的顶部，所述弯管（303）固定连接于气泵（302）的输出端，所述输送管（304）固定连接于冷却箱（301）的顶部，所述出气管（305）固定连接于焊接箱（1）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的铝材焊接装置，其特征在于：所述冷却箱（301）的内部填充有冷却液，所述气泵（302）的启动开关与外界控制器信号连接，所述气泵（302）的输入端安装有输入管，所述弯管（303）的出气口位于冷却液水位下方，所述输送管（304）远离冷却箱（301）的一端与焊接箱（1）的内部连通。4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的铝材焊接装置，其特征在于：所述夹紧组件（4）包括横杆（401）、夹框（402）、滑块（403）、滑杆（404）和弹簧（405），所述横杆（401）固定连接于焊接箱（1）的内壁，所述夹框（402）安装于横杆（401）的顶部，所述滑块（403）安装于横杆（401）的内部，所述滑杆（404）固定连接于横杆（401）的内部，所述弹簧（405）安装于横杆（401）的内部。5.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的铝材焊接装置，其特征在于：所述夹框（402）的底部与横杆（401）的顶部进行滑动，所述滑块（403）的外壁与横杆（401）的内壁滑动连接，所述滑块（403）的顶部与夹框（402）的底部固定连接，所述滑杆（404）的一端贯穿滑块（403），并延伸至滑块（403）的外部，所述滑杆（404）的外壁与滑块（403）的内壁滑动连接，所述弹簧（405）的一侧与滑块（403）的外壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的铝材焊接装置，其特征在于：支撑单元包括弹簧推杆（501）、弯杆（502）和活动板（503），所述弹簧推杆（501）安装于焊接箱（1）的内部，所述弯杆（502）安装于焊接箱（1）的内部，所述活动板（503）转动连接于焊接箱（1）的正面，所述活动板（503）的背面内部底部开设有内槽（504）。7.根据权利要求6所述的一种具有散热功能的铝材焊接装置，其特征在于：所述焊接箱（1）的内部底部安装有活动件，所述弹簧推杆（501）的底端与活动件连接，所述弹簧推杆（501）和弯杆（502）均与焊接箱（1）的内部卡接，所述弯杆（502）的底端与弹簧推杆（501）的输出端固定连接，所述弯杆（502）的一端与内槽（504）卡接。8.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的铝材焊接装置，其特征在于：清洁组件包括透明板（505）、刷板（506）、拉杆（507）和竖杆（508），所述透明板（505）固定连接于活动板（503）的内部，所述刷板（506）安装于透明板（505）的背面，所述拉杆（507）固定连接于刷板（506）的外壁，所述竖杆（508）固定连接于活动板（503）的内部。9.根据权利要求8所述的一种具有散热功能的铝材焊接装置，其特征在于：所述刷板（506）的外壁与透明板（505）的外壁滑动连接，所述拉杆（507）的一端贯穿活动板（503），并延伸至活动板（503）的外部，所述拉杆（507）的外壁与活动板（503）的内壁滑动连接，所述竖
杆（508）的一端贯穿拉杆（507），并延伸至拉杆（507）的外部，所述竖杆（508）的内壁与拉杆（507）的外壁滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种具有散热功能的铝材焊接装置，包括焊接箱和焊接枪，焊接枪安装于焊接箱的内部，焊接箱的外壁安装有散热组件，焊接箱的内部安装有夹紧组件，焊接箱的外壁安装有辅助组件，辅助组件由支撑单元和清洁单元组成。本发明，通过设置有冷却箱、气泵、输送管和出气管，启动气泵，气泵将外界空气通过输入管吸入，并通过弯管输送至冷却箱的内部，由于冷却箱内部的冷却液水位高于弯管的出气口，因此弯管将空气输送至冷却箱的内部后，空气会在冷却液的内部进行降温冷却，随后冷空气上升，并通过输送管进入焊接箱的内部，并对焊接箱内部的热量进行吸收，并通过出气管排出，可以对焊接箱的内部起到良好的降温效果。接箱的内部起到良好的降温效果。接箱的内部起到良好的降温效果。


技术研发人员：黄江婷
受保护的技术使用者：黄江婷
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/14