一种防松脱的驱动轴安装工具的制作方法

1.本发明涉及驱动轴安装工具技术领域，特别是一种防松脱的驱动轴安装工具。


背景技术：

2.电铲的驱动轴是电铲的重要组成部分，电铲的驱动轴与电铲的驱动轮、中间隔套、边减大齿轮之间采用花键连接，在安装过程中需要将驱动轴吊起后不断旋转微调驱动轴的位置才能使其与驱动轮、中间隔套、边减大齿轮对正啮合花键，现有的安装工具能够自动夹住驱动轴，但夹持的不够紧凑，在起吊时，花键的一端位于安装工具的外侧，驱动轴的重心可能会位于安装工具的外侧，进而在起吊过程中，驱动轴由于重心的原因会出现倾斜的情况，一但倾斜过度则会导致驱动轴从安装工具中滑落，从而影响驱动轴的安装。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有的驱动轴安装过程中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的问题在于解决驱动轴起吊安装时会倾斜滑落的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防松脱的驱动轴安装工具，其包括，壳体组件，包括用于容纳所述驱动轴的套管件；夹持组件，包括设置在所述套管件内的用于夹持所述驱动轴的夹持件；防松脱组件，包括滑动安装在所述套管件上并与所述夹持件传动连接的开关件，所述驱动轴压抵所述开关件，所述开关件上转动安装有与所述夹持件传动连接的转动件，所述驱动轴适于与所述转动件滚动连接，所述驱动轴轴向松脱时，所述驱动轴驱动所述转动件转动，所述转动件带动所述夹持件夹紧所述驱动轴。
7.作为本发明所述防松脱的驱动轴安装工具的一种优选方案，其中：所述壳体组件还包括旋转件，所述旋转件转动安装在所述套管件上，所述套管件适于沿着自身的中轴线旋转，所述旋转件的顶部设有用于起吊所述旋转件的起吊件。
8.作为本发明所述防松脱的驱动轴安装工具的一种优选方案，其中：所述旋转件包括套设在所述套管件上的隔环和外圈，所述隔环设有两个，所述外圈位于两个所述隔环之间，两个所述隔环之间转动安装有柱销，并且所述柱销与所述外圈的内壁和所述套管件的外壁均滚动连接。
9.作为本发明所述防松脱的驱动轴安装工具的一种优选方案，其中：所述夹持件包括相对于所述套管件的中心线对称设置在所述套管件的内壁上的第一固定块和第二固定块，分别滑动安装在所述第一固定块和所述第二固定块上的第一滑动块和第二滑动块，设置在所述第一滑动块和所述第二滑动块之间并且用于连接所述第一滑动块和所述第二滑动块的连接件。
10.作为本发明所述防松脱的驱动轴安装工具的一种优选方案，其中：所述第一滑动
块和第二滑动块上分别设有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块包括第一夹持部，所述第二夹紧块包括第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部相向弯曲设置。
11.作为本发明所述防松脱的驱动轴安装工具的一种优选方案，其中：所述连接件包括至少两根连接杆，两根所述连接杆之间转动连接，同时两根连接杆分别与所述第一滑动块和所述第二滑动块转动连接。
12.作为本发明所述防松脱的驱动轴安装工具的一种优选方案，其中：所述开关件包括滑动安装在所述套管件上的压迫块，所述压迫块的一端位于所述套管件内部，另一端位于所述套管件的外部，所述压迫块与第一滑动块之间设有第一传动杆，所述第一传动杆的两端分别与所述压迫块的位于所述套管件外部的端部和第一滑动块转动连接。
13.作为本发明所述防松脱的驱动轴安装工具的一种优选方案，其中：所述压迫块的内部设有滑动腔，所述滑动腔贯穿所述压迫块的顶部，所述转动件包括安装柱，所述安装柱滑动安装在所述滑动腔内，所述安装柱的底部与所述压迫块弹性连接，所述安装柱的顶部转动安装有转动块，所述转动块位于所述滑动腔内，所述驱动轴压迫所述压迫块时，所述转动块适于与所述驱动轴相抵触。
14.作为本发明所述防松脱的驱动轴安装工具的一种优选方案，其中：所述转动件还包括第二传动杆和第三传动杆，所述第二传动杆与所述转动块转动连接，所述第三传动杆的一端与所述第二传动杆滑动式弹性连接，另一端与所述第一传动杆转动连接。
15.作为本发明所述防松脱的驱动轴安装工具的一种优选方案，其中：所述第二传动杆与所述转动块的转动连接处偏心设置在转动块上。
16.本发明有益效果为：通过夹持组件对套管件内的驱动轴进行夹持，当驱动轴有轴向松脱的趋势时，驱动轴带动防松脱组件的转动件转动，转动件再带动夹持件夹紧驱动轴，从而防止驱动轴从套管内送松脱。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
18.图1为防松脱的驱动轴安装工具的场景图。
19.图2为防松脱的驱动轴安装工具的结构图。
20.图3为防松脱的驱动轴安装工具的剖视图。
21.图4为防松脱的驱动轴安装工具的套管件的左视图。
22.图5为防松脱的驱动轴安装工具的套管件的一个视角图。
23.图6为防松脱的驱动轴安装工具的套管件的另一个视角图。
24.图7为防松脱的驱动轴安装工具的套管件的剖视图。
25.图8为防松脱的驱动轴安装工具的夹持件的结构图。
26.图9为防松脱的驱动轴安装工具的夹持件的主视图。
27.图10为防松脱的驱动轴安装工具的开关件的一个视角图。
28.图11为防松脱的驱动轴安装工具的压迫块的结构图。
29.图12为防松脱的驱动轴安装工具的转动件的结构图。
30.图13为防松脱的驱动轴安装工具的转动件的剖视图。
31.图14为图13中b区域的放大图。
具体实施方式
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
34.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
35.实施例1
36.参照图1～5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种防松脱的驱动轴安装工具，包括壳体组件100、夹持组件200和防松脱组件300，壳体组件100用于容纳驱动轴a，夹持组件200用于夹持固定壳体组件100内的驱动轴a，防松脱组件300用于防止驱动轴a倾斜时从壳体组件100内松脱。
37.具体的，电铲的驱动轴a的圆周壁上设有花键，驱动轴a需要与电铲的驱动轮、中间隔套、边减大齿轮对正啮合花键。壳体组件100包括套管件101，套管件101的形状为圆环形，套管件101用于容纳驱动轴a，安装前，驱动轴a先放置在放置架上，待需要安装驱动轴a时，将驱动轴a放入到套管件101内，随后再起吊壳体组件100调整驱动轴a的位置以适应电铲的安装位置。
38.优选的，夹持组件200，包括设置在套管件101内的夹持件201，夹持件201用于夹持驱动轴a；使用时，驱动轴a从套管件101的一端伸入到套管件101内，驱动轴a沿着套管件101的中轴线方向移动时，会逐渐带动夹持件201朝向驱动轴a的方向移动，直至夹持件201移动至与驱动轴a相接触后再夹持住驱动轴a，限制驱动轴a移动。
39.进一步的，防松脱组件300，包括滑动安装在套管件101上的开关件301，开关件301的长度方向与套管件101的中轴线方向相垂直，开关件301与夹持件201传动连接，当驱动轴a沿着套管件101的中轴线方向移动时，驱动轴a会压抵开关件301，迫使开关件301朝远离套管件101的中轴线的方向移动，开关件301移动过程中带动夹持件201朝向驱动轴a的方向移动，直至夹持件201夹持住驱动轴a，开关件301上转动安装有转动件302，转动件302与夹持件201传动连接，当夹持件201夹持住驱动轴a时，转动件302的圆周面刚好与驱动轴a相接触，即驱动轴a能够与转动件302滚动连接，当驱动轴a有轴向松脱出套管件101的趋势时，驱动轴a会带动转动件302转动，转动件302带动与其传动连接的夹持件201进一步夹紧驱动轴a，驱动轴a松脱的趋势越大，夹持件201夹持驱动轴a越紧，从而防止驱动轴a松脱。
40.在使用时，驱动轴a从套管件101的一端伸入到套管件101内，驱动轴a沿着套管件101的中轴线方向移动时，逐渐带动夹持件201夹持住驱动轴a，当驱动轴a有松脱出套管件101的趋势时，驱动轴a会驱动转动件302转动，从而带动夹持件201夹紧驱动轴a，防止驱动
轴a松脱。
41.实施例2
42.参照图2～9，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
43.具体的，壳体组件100还包括旋转件102，旋转件102转动安装在套管件101上，套管件101能够沿着自身的中轴线旋转，旋转件102的顶部设有用于起吊旋转件102的起吊件103；使用时，通过起吊件103将旋转件102和套管件101一并吊起，吊起后在安装驱动轴a时，旋转件102静止，套管件101能够相对于旋转件102发生转动，操作人员能够通过旋转套管件101，带动驱动轴a旋转，从而调整驱动轴a，使其与电铲的驱动轮、中间隔套、边减大齿轮对正啮合花键。
44.优选的，旋转件102包括套设在套管件101上的隔环102a和外圈102b，隔环102a设有两个，外圈102b位于两个隔环102a之间，隔环102a的内径小于外圈102b的内径，两个隔环102a之间设有八个柱销，八个柱销沿着隔环102a的圆周方向均匀设置，柱销的两端分别与两个隔环102a转动连接，并且柱销与外圈102b的内壁和套管件101的外壁均滚动连接，使用时，隔环102a和外圈102b静止，用户转动套管件101，使其沿自身的中轴线旋转。
45.优选的，夹持件201包括第一固定块201a和第二固定块201b，第一固定块201a和第二固定块201b均设置在套管件101的内壁上，并且第一固定块201a和第二固定块201b相对于套管件101的水平中心线对称设置，第一固定块201a和第二固定块201b的相向的端面均倾斜设置，其中第一固定块201a和第二固定块201b的倾斜端面的延长线相交于套管件101的中轴线上，第一固定块201a和第二固定块201b的倾斜面之间的距离随驱动轴a的伸入方向而逐渐减小，第一固定块201a和第二固定块201b上分别滑动安装有第一滑动块201c和第二滑动块201d，第一滑动块201c和第二滑动块201d的滑动方向与套管件101的中轴线方向一致，第一滑动块201c和第二滑动块201d之间设有连接件201e，连接件201e用于连接第一滑动块201c和第二滑动块201d，连接件201e能够保证第一滑动块201c和第二滑动块201d同时滑动。
46.优选的，第一滑动块201c和第二滑动块201d上分别设有第一夹紧块201f和第二夹紧块201g，第一夹紧块201f和第二夹紧块201g的表面均设有硅胶防滑层，第一夹紧块201f包括第一夹持部，第二夹紧块201g包括第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部的形状均为圆弧形，并且第一夹持部和第二夹持部的圆弧面均与套管件101的中轴线相平行，第一夹持部和第二夹持部相向弯曲设置，当第一滑动块201c和第二滑动块201d滑动时，带动第一夹紧块201f和第二夹紧块201g相向运动，直至第一夹持部和第二夹持部与驱动轴a的圆周面相抵触。
47.进一步的，连接件201e包括至少两根连接杆201e-1，两根连接杆201e-1之间转动连接，同时两根连接杆201e-1分别与第一滑动块201c和第二滑动块201d转动连接，当第一滑动块201c和第二滑动块201d分别沿着第一固定块201a和第二固定块201b的倾斜面滑动时，两根连接杆201e-1通过转动以适应第一固定块201a和第二固定块201b的倾斜面之间的随驱动轴a的伸入方向逐渐减小的距离。
48.进一步的，套管件101的内壁上开设有安装槽101a，安装槽101a的长度方向与套管件101的中轴线相垂直，开关件301包括压迫块301a，压迫块301a滑动安装在套管件101的安装槽101a内，压迫块301a的一端位于套管件101内部，另一端位于套管件101的外部，压迫块
301a的位于套管件101内部的端部设有弧形过渡部301a-2，压迫块301a与第一滑动块201c之间设有第一传动杆301b，第一传动杆301b的两端分别与压迫块301a的位于套管件101外部的端部和第一滑动块201c转动连接，当驱动轴a压抵压迫块301a时，压迫块301a朝远离套管件101的中轴线方向移动，移动时带动第一传动杆301b与压迫块301a转动连接的一端朝远离套管件101的中轴线方向移动，进而带动与第一传动杆301b的另一端转动连接的第一滑动块201c沿着第一固定块201a的倾斜面滑动，带动第一夹持部朝向驱动轴a移动，直至第一夹持部与驱动轴a相抵触，第一滑动块201c移动时通过连接杆201e-1带动第二滑动块201d，使得第二夹持部也与驱动轴a相抵触。
49.进一步的，套管件101上设有通槽101b，通槽101b与第二滑动块201d对应设置，通槽101b内设有拨杆，拨杆的一端伸出通槽101b并延伸至套管件101的外侧，另一端与第二滑动块201d固定连接，当驱动轴a的花键对位并安装完毕后，拨动拨杆，使得第二滑动块201d反向滑动，从而使得第二夹持部与驱动轴a相分离，再拆卸本安装工具。
50.在使用时，驱动轴a伸入套管件101中，伸入过程中驱动轴a会压抵压迫块301a，压迫块301a受到外力的作用，逐渐朝远离套管件101的中轴线的一侧移动，压迫块301a移动的过程中，通过第一传动杆301b带动第一滑动块201c沿着第一固定块201a的倾斜面滑动，第一滑动块201c滑动过程中带动第一夹紧块201f朝向驱动轴a运动，直至第一夹持部与驱动轴a相抵触，第一滑动块201c运动时，通过连接杆201e-1带动第二滑动块201d同时滑动，使得第一夹紧件和第二夹紧件同时朝向驱动轴a运动，直至第一夹持部和第二夹持部同时夹住驱动轴a。
51.实施例3
52.参照图1～14，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
53.具体的，压迫块301a的内部设有滑动腔301a-1，滑动腔301a-1贯穿压迫块301a的顶部，滑动腔301a-1的长度方向与套管件101的中轴线相垂直，转动件302包括安装柱302a，安装柱302a滑动安装在滑动腔301a-1内，安装柱302a的底部设有弹簧，使得安装柱302a与压迫块301a弹性连接，安装柱302a的顶部设有转动块302b，转动块302b的形状为圆柱形或者球形，本实施例优选为圆柱形，转动块302b的表面覆盖一层硅胶防滑层，转动块302b通过销轴与安装柱302a的顶部转动连接，并且转动块302b的竖直方向的最高点高于安装柱302a的顶面，初始状态下，转动块302b位于滑动腔301a-1内，当驱动轴a开始压迫压迫块301a时，转动块302b并未与驱动轴a相接触，直至夹持件201夹持住驱动轴a时，转动块302b刚好与驱动轴a相接触。
54.优选的，转动件302还包括第二传动杆302c和第三传动杆302d，第二传动杆302c与转动块302b通过销轴转动连接，第三传动杆302d的一端与第二传动杆302c滑动式弹性连接，另一端与第一传动杆301b转动连接；第二传动杆302c远离转动块302b的端部设有插槽302c-1，第三传动杆302d滑动式插入到第二传动杆302c的插槽302c-1中，插槽302c-1内设有弹簧，弹簧的两端分别与插槽302c-1和第二传动杆302c的位于插槽302c-1中的端部相抵触，环绕插槽302c-1的内壁上设有限位部302c-2，第三传动杆302d位于插槽302c-1内的一端设有限位凸出部302d-1，限位凸出部302d-1与限位部302c-2相匹配；由于第二传动杆302c与转动块302b转动连接的位置，使得转动块302b圆周转动时，会出现两种状态，即带动第二传动杆302c朝向驱动轴a一侧运动和远离驱动轴a一侧运动，当转动件302驱动第二传
动杆302c朝向驱动轴a一侧运动时，通过第三传动杆302d带动第一滑动块201c朝靠近驱动轴a的方向滑动，当第二传动杆302c远离驱动轴a一侧运动时，第二传动杆302c不会推动第三传动杆302d运动，第三传动杆302d不会带动第一滑动块201c朝远离驱动轴a的方向滑动，即转动件302转动时，只会带动夹持件201夹紧驱动轴a，而不会带动夹持件201由夹持驱动轴a的状态变成脱离状态。
55.进一步的，第二传动杆302c与转动块302b的转动连接处偏心设置在转动块302b上；转动块302b的水平中轴线和竖直中轴线将转动块302b分隔为四等分的扇形区域，第二传动杆302c与转动块302b的转动连接处位于转动块302b的靠近第二滑动块201d的一侧的四分之一扇形区域内。当转动块302b圆周转动时，转动连接处位于此区域的第二传动杆302c能够立即通过第三传动杆302d带动第一滑动块201c滑动，而无虚位，若转动连接处位于两外三个扇形区域时，虽然传动杆也能够带动第一滑动块201c滑动，但是存在虚位。
56.在使用时，当驱动轴a开始压迫压迫块301a时，转动块302b并未与驱动轴a相接触，直至夹持件201夹持住驱动轴a时，转动块302b刚好与驱动轴a相接触；若驱动轴a有松脱出套管件101的趋势而发生移动时，驱动轴a会驱动转动件302转动，转动件302通过第二传动杆302c和第三传动杆302d带动第一滑动块201c滑动，从而带动夹持件201夹紧驱动轴a，防止驱动轴a松脱。
57.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
58.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
59.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
60.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种防松脱的驱动轴安装工具，其特征在于：包括，壳体组件(100)，包括用于容纳驱动轴(a)的套管件(101)；夹持组件(200)，包括设置在所述套管件(101)内的用于夹持所述驱动轴(a)的夹持件(201)；防松脱组件(300)，包括滑动安装在所述套管件(101)上并与所述夹持件(201)传动连接的开关件(301)，所述驱动轴(a)适于压抵所述开关件(301)，所述开关件(301)上转动安装有与所述夹持件(201)传动连接的转动件(302)，所述驱动轴(a)适于与所述转动件(302)滚动连接，所述驱动轴(a)轴向松脱时，所述驱动轴(a)驱动所述转动件(302)转动，所述转动件(302)带动所述夹持件(201)夹紧所述驱动轴(a)。2.如权利要求1所述的防松脱的驱动轴安装工具，其特征在于：所述壳体组件(100)还包括旋转件(102)，所述旋转件(102)转动安装在所述套管件(101)上，所述套管件(101)适于沿着自身的中轴线旋转，所述旋转件(102)的顶部设有用于起吊所述旋转件(102)的起吊件(103)。3.如权利要求2所述的防松脱的驱动轴安装工具，其特征在于：所述旋转件(102)包括套设在所述套管件(101)上的隔环(101a)和外圈(101b)，所述隔环(101a)设有两个，所述外圈(101b)位于两个所述隔环(101a)之间，两个所述隔环(101a)之间转动安装有柱销，并且所述柱销与所述外圈(101b)的内壁和所述套管件(101)的外壁均滚动连接。4.如权利要求3所述的防松脱的驱动轴安装工具，其特征在于：所述夹持件(201)包括相对于所述套管件(101)的中心线对称设置在所述套管件(101)的内壁上的第一固定块(201a)和第二固定块(201b)，分别滑动安装在所述第一固定块(201a)和所述第二固定块(201b)上的第一滑动块(201c)和第二滑动块(201d)，设置在所述第一滑动块(201c)和所述第二滑动块(201d)之间并且用于连接所述第一滑动块(201c)和所述第二滑动块(201d)的连接件(201e)。5.如权利要求4所述的防松脱的驱动轴安装工具，其特征在于：所述第一滑动块(201c)和第二滑动块(201d)上分别设有第一夹紧块(201f)和第二夹紧块(201g)，所述第一夹紧块(201f)包括第一夹持部，所述第二夹紧块(201g)包括第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部相向弯曲设置。6.如权利要求4或5所述的防松脱的驱动轴安装工具，其特征在于：所述连接件(201e)包括至少两根连接杆(201e-1)，两根所述连接杆(201e-1)之间转动连接，同时两根连接杆(201e-1)分别与所述第一滑动块(201c)和所述第二滑动块(201d)转动连接。7.如权利要求6所述的防松脱的驱动轴安装工具，其特征在于：所述开关件(301)包括滑动安装在所述套管件(101)上的压迫块(301a)，所述压迫块(301a)的一端位于所述套管件(101)内部，另一端位于所述套管件(101)的外部，所述压迫块(301a)与第一滑动块(201c)之间设有第一传动杆(301b)，所述第一传动杆(301b)的两端分别与所述压迫块(301a)的位于所述套管件(101)外部的端部和第一滑动块(201c)转动连接。8.如权利要求7所述的防松脱的驱动轴安装工具，其特征在于：所述压迫块(301a)的内部设有滑动腔(301a-1)，所述滑动腔(301a-1)贯穿所述压迫块(301a)的顶部，所述转动件(302)包括安装柱(302a)，所述安装柱(302a)滑动安装在所述滑动腔(301a-1)内，所述安装柱(302a)的底部与所述压迫块(301a)弹性连接，所述安装柱(302a)的顶部转动安装有转动
块(302b)，所述转动块(302b)位于所述滑动腔(301a-1)内，所述驱动轴(a)压迫所述压迫块(301a)时，所述转动块(302b)适于与所述驱动轴(a)相抵触。9.如权利要求8所述的防松脱的驱动轴安装工具，其特征在于：所述转动件(302)还包括第二传动杆(302c)和第三传动杆(302d)，所述第二传动杆(302c)与所述转动块(302b)转动连接，所述第三传动杆(302d)的一端与所述第二传动杆(302c)滑动式弹性连接，另一端与所述第一传动杆(301b)转动连接。10.如权利要求9所述的防松脱的驱动轴安装工具，其特征在于：所述第二传动杆(302c)与所述转动块(302b)的转动连接处偏心设置在转动块(302b)上。

技术总结
本发明公开了一种防松脱的驱动轴安装工具，属于驱动轴安装工具技术领域，包括壳体组件，包括用于容纳所述驱动轴的套管件；夹持组件，包括设置在所述套管件内的用于夹持所述驱动轴的夹持件；防松脱组件，包括滑动安装在所述套管件上并与夹持件传动连接的开关件，所述驱动轴压抵所述开关件，所述开关件上转动安装有与夹持件传动连接的转动件，驱动轴适于与转动件滚动连接，驱动轴轴向松脱时，驱动轴驱动转动件转动，转动件带动所述夹持件夹紧所述驱动轴。通过夹持组件对套管件内的驱动轴进行夹持，当驱动轴有轴向松脱的趋势时，驱动轴带动防松脱组件的转动件转动，转动件再带动夹持件夹紧驱动轴，从而防止驱动轴从套管内送松脱。从而防止驱动轴从套管内送松脱。从而防止驱动轴从套管内送松脱。


技术研发人员：杨清林 张雷 程金营 贾振华 鄂登荣
受保护的技术使用者：华能伊敏煤电有限责任公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/14