液体收纳容器用立式泵单元的制作方法

1.本发明涉及一种泵单元，使用者通过按压左右2个杆，能够将收纳在容器内的液体内容物吐出到外部。


背景技术：

2.以往，广为人知有使用安装在容器本体上的泵单元将收纳在容器内部的液体物质吐出到外部的技术。通常的泵单元是使液压柱从嵌合在容器口颈部上的安装筒向容器内垂下，并且从液压柱内向上方加力而使工作部件立起，所述工作部件在上端部上具有带喷嘴的下压头，而后通过按下下压头，将收纳在容器内的液体吸起，并使其从喷嘴吐出。
3.在使用这样的现有的泵单元，使容器内的液体吐出到外部时，需要确认喷嘴的方向并朝向想要吐出的方向按下下压头，但问题是视力弱的人或手指力量弱的人等难以进行这些操作。
4.针对上述问题，在日本特开2001-158462号公报(专利文献1)及日本特开2007-168864号公报(专利文献2)中公开有一种液体吐出泵单元，利用杠杆的原理，通过用多根手指握住的动作，能够以较小的力进行吐出，并且能够调整吐出位置。
5.然而，由于专利文献1中记述的发明是专门向手掌吐出的构成，因此在向手掌以外吐出时无法使用，而且由于吐出部和操作部向横向较长地伸出，因此存在有难以紧凑化这样的课题。此外，由于专利文献2的发明是利用来自左右方向的按压力而吐出液体，因此需要在容器侧设置形成导向倾斜面的特殊的形状，因而存在有无法应用在各种各样的现成容器上这样的课题。
6.专利文献专利文献1：日本特开2001-158462号公报专利文献2：日本特开2007-168864号公报


技术实现要素：

7.本发明解决了上述现有技术所具有的课题，所要解决的技术问题是提供一种容易知道吐出方向，能够以较小的力进行操作，此外不限制成为吐出对象的场所，紧凑且能够就这样使用在多种多样的现成容器上的立式泵单元。
8.为了达成上述目的，本发明为一种液体收纳容器用立式泵单元，被安装在液体收纳容器上，用于将液体内容物吐出到容器外，其特征在于，所述立式泵单元包含：液压柱，吸起液体内容物；下压头，与所述液压柱连结；吐出喷嘴，形成在所述下压头的上部上；筒体，将所述下压头收容到其内部空间中；及左右2个按压杆，被配置在所述筒体的外侧，且被铰链连结在所述筒体的上部上，2个所述按压杆和所述下压头分别被2个连结臂连结，所述连结臂的一端与所述按压杆之间构成第1可动部，
所述连结臂的另一端与所述下压头之间构成第2可动部，所述按压杆为半圆筒形状，2个所述按压杆在自然状态下，在侧面观察下呈八字状打开，且在通过使用者的按压力而关闭的状态下，呈包围所述筒体的圆筒形状。
9.根据具有上述构成的本发明，通过用手抓住并握住左右按压杆，其力量会通过连结臂儿转换成按下下压头的下方向的力，因而能够从吐出喷嘴吐出容器内的内容物。即，通过应用杠杆原理，能够以较小的力吐出内容物，同时，通过使吐出喷嘴从下压头突出，能够便于进行精准(pin point)吐出。
附图说明
10.图1是本发明实施方式所涉及的泵单元的自然状态立体图图2是本发明实施方式所涉及的泵单元的自然状态剖视图图3是本发明实施方式所涉及的泵单元的吐出状态立体图图4是本发明实施方式所涉及的泵单元的吐出状态剖视图图5是第1可动轴的结构立体图图6是第2可动轴的结构立体图图7是铰链连结部的结构立体图图8是力学说明图符号说明1-立式泵单元；2-筒体；3-按压杆；4-第1可动部；5-第2可动部；6-连结臂；7-铰链连结部；8-容器安装部；9-液压柱；10-下压头；11-小筒状体；12-吐出喷嘴；13、14、15-长孔。
具体实施方式
11.以下，对本发明的实施方式进行详细说明。图1是表示本发明实施方式所涉及的泵单元的自然状态的立体图，图2是表示其内部结构的剖视图。泵单元1具有：液压柱9，用于吸起液体内容物；下压头10，与该液压柱9连结；吐出喷嘴12，被形成在该下压头10的上部上；筒体2，将下压头10收容在其内部空间中；及左右2个按压杆3，被配置在该筒体2的外侧，且被铰链连结在筒体2的上部上。
12.左右2个按压杆3为半圆筒形状，由树脂一体成形，通过固定在筒体2的上部(上面)上的铰链连结部7而被薄片铰链连结，且在自然状态下，呈八字状打开。此外，左右2个按压杆3和下压头10分别被2个连结臂6连结，连结臂6的一端与按压杆3之间构成第1可动部4，连结臂6的另一端与下压头10之间构成第2可动部5。
13.下压头10的上下移动的泵为现有周知的结构，因而在此不进行特别说明。此外，由于下压头10总是被加力成向上方侧延伸，因此如上所述，通过连结臂6而与下压头10连结的按压杆3在自然状态下被加力成向左右呈八字状打开。
14.分别如图6(a)(b)、图7(a)(b)所示，第1可动部4及第2可动部5可以是使用了可动轴的铰链连结，此外，也可以是用树脂将各部件一体成形的薄片铰链连结。并且，左右2个按压杆3不局限于由树脂一体成形，也可以是在分别分体成形之后，使用可动轴来铰链连结。总之，第1可动部4及第2可动部5可使用周知的方法，将按压杆3、按压头10、连结臂6自如可动地连接。
15.图3是表示将泵单元1的按压杆3关闭后的状态(最大限度吐出内容物的状态)的立体图，图4是表示此时的内部结构的剖视图。当2个按压杆3因使用者的按压力而以沿着筒体2的方式关闭时，则2个按压杆3呈圆筒形状。在该按压杆3关闭的动作的过程中，连结臂6通过第2可动部向下方侧按下下压头10，由此收容在容器内的液体从吐出喷嘴12吐出。
16.在筒体2的下方部上，形成有用于安装到液体收纳容器上的螺纹式的容器安装部8，由此也可以安装到各种现成容器上。该容器安装部8被构成为，比筒体2的上方侧更向径向突出的大直径，且如图3所示，在2个按压杆3沿着筒体2的上方侧的小直径部而关闭时，成为与通过2个按压杆3而呈现的圆筒直径相同的圆筒。
17.图8是对本发明中利用的杠杆原理进行力学说明的图，铰链连结部7表示支点，第1可动部4表示作用点，按压杆3的顶端侧表示着力点。图8的左半部分为按压杆3关闭状态的剖视图，右半部分为按压杆3打开的自然状态的剖视图，如图所示，通过按压杆3的按压动作，下压头10能够在行程s中上下移动。该行程s可根据按压杆3的长度l、第1可动部及第2可动部的设置位置、下压头与自然状态的按压杆所成的角度θ而适当进行调整。
18.另外，由于当按压杆3的按压动作开始时，与该按压动作联动，下压头10的下方移动也将开始，由此内容物也开始从吐出喷嘴12吐出，因此不必使下压头10一定下降行程s，使用者通过在适当的范围内按压按压杆3，即可吐出所需的适量的内容物。
19.此外，在筒体2的侧面上，分别形成有连结臂6及吐出喷嘴12可上下移动的长孔13、14，并且在按压杆3上也形成有吐出喷嘴12可上下移动的长孔15。
20.此外，虽然在上述实施例中，对收容在容器内的液体的吐出泵的情况进行了说明，但也可以是喷雾式泵或泡泵。
21.根据如上所述的本发明，由于存在左右按压杆和吐出喷嘴，因此能够便于掌握吐出方向，并且，由于当抓住左右按压杆的下半部分在横向上按压时，则能够利用杠杆原理以较轻的力按下下压头，并能够从左右把持按压杆，因此能够进行稳定的吐出操作。
22.此外，通过适当调节按压杆的按压宽度，使用者能够容易调整吐出量，且与操作部向前方伸出的通常的触发泵等相比，向前方的伸出较小从而能够实现紧凑化。此外，由于不需要在容器侧设置特殊的结构，因此能够应用到各种各样的现成容器上。

技术特征：
1.一种液体收纳容器用立式泵单元，被安装在液体收纳容器上，用于将液体内容物吐出到容器外，其特征在于，所述立式泵单元包含：液压柱，吸起液体内容物；下压头，与所述液压柱连结；吐出喷嘴，形成在所述下压头的上部上；筒体，将所述下压头收容到其内部空间中；及左右2个按压杆，被配置在所述筒体的外侧，且被铰链连结在所述筒体的上部上，2个所述按压杆和所述下压头分别被2个连结臂连结，所述连结臂的一端与所述按压杆之间构成第1可动部，所述连结臂的另一端与所述下压头之间构成第2可动部，所述按压杆为半圆筒形状，2个所述按压杆在自然状态下，在侧面观察下呈八字状打开，且在通过使用者的按压力而关闭的状态下，呈包围所述筒体的圆筒形状。2.根据权利要求1所述的液体收纳容器用立式泵单元，其特征在于，左右2个所述按压杆通过可动轴的铰链连结或一体成形的薄片铰链连结而连结。3.根据权利要求1或2所述的液体收纳容器用立式泵单元，其特征在于，所述第1可动部及所述第2可动部为，利用可动轴而构成的铰链连结或一体成形的薄片铰链连结。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的液体收纳容器用立式泵单元，其特征在于，在所述按压杆上，形成有所述吐出喷嘴可上下移动的长孔。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的液体收纳容器用立式泵单元，其特征在于，在所述筒体上，形成有所述吐出喷嘴及所述连结臂可上下移动的2个长孔。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的液体收纳容器用立式泵单元，其特征在于，在所述筒体的下方部上，形成有用于安装到所述液体收纳容器上的容器安装部。

技术总结
本发明提供一种能够通过按压左右2个杆将收纳在容器内的液体内容物吐出到外部的泵单元。具体而言，包含：液压柱，吸起液体内容物；下压头，与所述液压柱连结；吐出喷嘴，被形成在所述下压头的上部上；筒体，将所述下压头收容到其内部空间中；及左右2个按压杆，被铰链连结在所述筒体的上部上，2个所述按压杆和所述下压头分别被2个连结臂连结，所述连结臂的一端与所述按压杆之间构成第1可动部，所述连结臂的另一端与所述下压头之间构成第2可动部。另一端与所述下压头之间构成第2可动部。另一端与所述下压头之间构成第2可动部。


技术研发人员：竹本笑子 布瑞纳
受保护的技术使用者：肯泰那有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2023/9/13