一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备的制作方法

1.本发明涉及工厂粉尘处理技术领域，具体是一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备。


背景技术：

2.工业生产的很多场合都会产生粉尘，粉尘微粒飘散在空气中，既危害人体健康，又影响环境安全、污染大气，因此在将带有粉尘的气体排放之前需要对其进行一道净化处理工序，常用的处理方式为通过在排放管道内设置滤网来将气体内夹杂的粉尘进行过滤拦截，能有效的降低排放气体内的粉尘含量。
3.中国专利公开号cn112370925a公开了一种印刷设备用粉尘处理装置，该方案中粉尘进入顶部连接通道后会被第一风机牵引使其粉尘依次穿过两个除尘滤袋，两个除尘滤袋能够对粉尘颗粒进行过滤，使其粉尘内的大颗粒物被阻隔、过滤，粉尘被除尘滤袋过滤后会被第二风机牵引，使其依次穿过初效过滤器、中效过滤器以及高效过滤器，初中高三个过滤器能够将粉尘进行再次过滤，使其内部的大小型颗粒杂质含量降低，从而能够使整体的粉尘处理效果更加的全面。
4.该方案通过多级过滤的方式提升粉尘的处理效果，但是该方案中缺乏对过滤器的清洁措施，现有的技术中经常在出风管道内部设置多道滤网对粉尘进行过滤拦截，但是长时间对气体进行过滤之后需要对滤网进行清洁处理，因为粉尘的堆积可能将滤网上的滤孔堵住，从而影响滤网对粉尘的拦截效果，常见的处理措施是为短暂停止设备，从而对多块滤网进行清洁，清洁完成后再重新开启设备，这样会降低设备对气体的过滤效率，或者在过滤过程中对其表面进行清洁处理，但是该操作也会影响气体的正常过滤进程，从而降低设备的过滤效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有固定框，所述固定框横向固定贯穿设置有管道，所述管道轴向开设有两道缺口，所述缺口处贴合设置有过滤网，所述固定框位于所述缺口下方开设有凹槽，所述过滤网穿过所述凹槽，所述固定框下方固定连接有定位框，所述定位框内设置有调整组件，所述调整组件与所述过滤网传动连接。
7.作为本发明进一步的方案：所述固定框底部固定连接有固定板，所述固定板两侧轴向对称转动连接有转动轴，所述转动轴远离所述固定板一端固定连接有圆板，所述圆板外围十字形环形阵列连接有四组所述过滤网。
8.作为本发明进一步的方案：其特征在于，所述调整组件包括转动杆，所述转动杆横向活动贯穿所述固定板，所述转动杆两端均固定连接有偏转杆且两根所述偏转杆的朝向相
反，所述圆板上开设有多个限位槽，所述偏转杆通过所述限位槽与所述圆板传动连接。
9.作为本发明进一步的方案：所述转动杆位于所述偏转杆与所述固定板之间部分外侧固定套设有转动环，所述转动环开设有斜口且两个所述斜口朝向相反，所述转动环外侧活动抵接有转动架，所述转动架远离所述转动环一端与所述限位槽活动卡接，所述转动架中心转动连接有固定杆，所述固定杆与所述固定板固定连接，所述固定板位于所述固定杆下方固定连接有定位杆，所述定位杆与所述转动架远离所述转动环一端之间固定连接有第一弹簧。
10.作为本发明进一步的方案：所述固定板底部两侧轴向对称设置有固定台，所述固定台活动贯穿设置有圆杆，所述圆杆远离所述固定台一端传动连接有第一转动板，所述第一转动板远离所述圆杆一端传动连接有偏转块，所述偏转块远离所述第一转动板一端传动连接有第二转动板，所述第二转动板远离所述偏转块一端转动连接有固定块，所述固定块与所述固定台均与所述定位框内壁固定连接，所述偏转块另一端传动连接有移动架，所述移动架远离所述偏转块一端固定连接有拍打垫。
11.作为本发明进一步的方案：所述固定台和所述固定块一侧均固定连接有固定筒，所述固定筒内设置有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述固定筒一端与所述拍打垫固定连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述圆杆活动贯穿所述固定板底部且末端位于所述转动杆下方，所述圆杆末端固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆外侧固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合转动连接。
13.作为本发明进一步的方案：所述固定框位于所述过滤网下方设置有集尘框。
14.作为本发明进一步的方案：所述管道位于所述缺口两侧轴向对称开设有移动槽，所述移动槽内活动设置有多块移动板，所述移动板末端与所述移动槽底部之间固定连接有第三弹簧。
15.作为本发明进一步的方案：所述移动板靠近彼此的位置外侧固定套设有圆台，所述管道位于所述圆台一侧开设有滑槽。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过偏转杆朝向相反的设计能够使得两块圆板交替进行转动，圆板的交替转动能够带动过滤网交替转动从而实现过滤网在替换的同时不会影响设备对气体的过滤效果，其次过滤网替换过程中还会带动拍打垫对附着有粉尘的过滤网进行拍打，从而达到对过滤网清洁的效果。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图。
18.图2为本发明中固定框的内部结构示意图。
19.图3为本发明中定位框的内部结构示意图。
20.图4为图3中a部分的放大示意图。
21.图5为本发明中调整组件的结构示意图。
22.图6为本发明中第一弹簧的结构示意图。
23.图7为本发明中偏转块的结构示意图。
24.图8为本发明中固定板内部结构示意图。
25.图9为本发明中移动槽的结构示意图。
26.图10为本发明中第三弹簧的结构示意图。
27.图11为本发明中圆台的结构示意图。
28.图中：1、支撑架；2、固定框；3、管道；301、缺口；302、移动槽；303、滑槽；4、过滤网；5、凹槽；6、定位框；7、调整组件；71、转动杆；72、偏转杆；8、固定板；9、转动轴；10、圆板；101、限位槽；11、转动环；111、斜口；12、转动架；13、固定杆；14、定位杆；15、第一弹簧；16、固定台；17、圆杆；18、第一转动板；19、偏转块；20、第二转动板；21、固定块；22、移动架；23、拍打垫；24、固定筒；25、第二弹簧；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、集尘框；29、移动板；30、第三弹簧；31、圆台。
具体实施方式
29.请参阅图1-图11，本发明实施例中，一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，包括支撑架1，所述支撑架1上固定连接有固定框2，所述固定框2横向固定贯穿设置有管道3，所述管道3轴向开设有两道缺口301，所述缺口301处贴合设置有过滤网4，所述固定框2位于所述缺口301下方开设有凹槽5，所述过滤网4穿过所述凹槽5，所述固定框2下方固定连接有定位框6，所述定位框6内设置有调整组件7，所述调整组件7与所述过滤网4传动连接；将废气出口处与管道3的一端连接，废气从管道3的一端进入，通过管道3内两道缺口301处设置的过滤网4对气体中夹杂的粉尘颗粒进行拦截，过滤后的气体从管道3的另一端排出，两道过滤网4上的滤孔的大小可以设置为不一样大小，即气体先通过滤孔较大的过滤网4再通过滤孔较小的过滤网4，当进行长时间的过滤操作后，过滤网4上堆积了大量的粉尘需要对其进行清洁处理，通过定位框6设置的调整组件7可以将堆积了粉尘的过滤网4替换为干净的过滤网4，有粉尘的过滤网4通过凹槽5转动到定位框6内进行清理，这样不会干扰气体进行正常的过滤操作，此外，两块过滤网4的替换是交替进行的，即第二道过滤网4进行替换时第一道过滤网4保持不动，能够保证过滤网4替换过程中也能够正常对气体进行过滤，当第二道过滤网4替换完成后第一道过滤网4进行替换，在第一道过滤网4替换过程中第二过滤网4保持不动直到第一道过滤网4替换完成，然后两道过滤网4对气体进行过滤，支撑架1和固定框2提供支撑作用，通过该步骤可以实现在设备不停机且能保证过滤效果的前提下对气体进行过滤，保证了设备对气体的过滤效率。
30.参阅图4和图5所示，本实施例中，优选的，所述固定框2底部固定连接有固定板8，所述固定板8两侧轴向对称转动连接有转动轴9，所述转动轴9远离所述固定板8一端固定连接有圆板10，所述圆板10外围十字形环形阵列连接有四组所述过滤网4；转动圆板10，圆板10的转动带动转动轴9在固定板8上转动的同时也为圆板10提供支撑作用，圆板10的转动带动过滤网4进行转动从而使得带有粉尘的过滤网4被干净的过滤网4替换掉，通过该步骤能够实现对过滤网4的替换，保证过滤网4对气体的过滤效果。
31.参阅图5所示，本实施例中，优选的，所述调整组件7包括转动杆71，所述转动杆71横向活动贯穿所述固定板8，所述转动杆71两端均固定连接有偏转杆72且两根所述偏转杆72的朝向相反，所述圆板10上开设有多个限位槽101，所述偏转杆72通过所述限位槽101与所述圆板10传动连接；转动转动杆71，转动杆71的转动带动两侧的偏转杆72转动，由于两侧偏转杆72的朝向相反，因此其中一侧的偏转杆72转动能够先与一组圆板10的限位槽101接
触从而通过限位槽101的作用带动圆板10进行转动，从偏转杆72与限位槽101开始接触并带动圆板10转动到偏转杆72与限位槽101解除接触，此过程中圆板10的转动可以带动过滤网4转动90度从而对过滤网4进行替换，当该侧圆板10的转动带动该侧的过滤网4进行替换，当该侧过滤网4替换完成后，持续转动转动杆71，该侧的偏转杆72与限位槽101解除连接且不会再带动该侧圆板10进行转动，因此该侧的过滤网4也不会发生转动，与此同时，另一侧的偏转杆72与同侧的圆板10上的限位槽101相配合带动该侧圆板10进行转动从而对该侧的过滤网4进行替换，在此过程中，另一侧的偏转杆72不会与同侧的限位槽101传动配合，因此另一侧的圆板10不会发生转动，至此，两道过滤网4均替换完毕，带有粉尘的过滤网4转动至定位框6内进行清理，通过两道过滤网4交替清洁的方式能够在不停机的情况下对过滤网4进行清洁，保证设备的粉尘处理效率。
32.参阅图5和图6所示，所示，本实施例中，优选的，所述转动杆71位于所述偏转杆72与所述固定板8之间部分外侧固定套设有转动环11，所述转动环11开设有斜口111且两个所述斜口111朝向相反，所述转动环11外侧活动抵接有转动架12，所述转动架12远离所述转动环11一端与所述限位槽101活动卡接，所述转动架12中心转动连接有固定杆13，所述固定杆13与所述固定板8固定连接，所述固定板8位于所述固定杆13下方固定连接有定位杆14，所述定位杆14与所述转动架12远离所述转动环11一端之间固定连接有第一弹簧15；当不需要对过滤网4进行清理时，转动架12远离转动环11的一端位于限位槽101内且第一弹簧15处于拉伸状态，此时圆环处于限位状态能够保持稳定，当转动杆71转动带动转动环11进行转动，其中一侧的转动环11转动一会后会将斜口111处与转动架12相接触，此时由于斜口111的存在，转动环11失去对转动架12的抵接作用，第一弹簧15收缩从而将转动架12一侧向下拉动使得转动架12与限位槽101失去接触，当转动杆71持续转动会通过偏转杆72带动圆板10转动从而对该侧的过滤网4进行替换， 与此同时，转动杆71的转动也会带动另一侧的转动环11发生转动，但是初始转动时，该侧的偏转杆72不会带动该侧的圆板10进行转动直至另一侧的过滤网4替换完成后该侧的圆板10才会进行转动，也就在这个时刻该侧的转动环11上的斜口111位置转动至与该侧转动架12相接触使得转动架12与限位槽101失去接触，然后通过偏转杆72带动该侧圆板10进行转动实现该侧过滤网4的替换，当两侧的过滤网4均替换完成后，两侧的转动环11上的斜口111位置均不与转动架12相接触从而能够实现转动架12远离转动环11的一端再次与同侧的限位槽101相解除从而实现限位固定的效果，通过转动环11上斜口111与转动架12的位置关系能够实现在过滤网4固定过程中保持稳定，以及需要进行过滤网4替换时解除限位效果，方便对过滤网4进行替换。
33.参阅图7所示，本实施例中，优选的，所述固定板8底部两侧轴向对称设置有固定台16，所述固定台16活动贯穿设置有圆杆17，所述圆杆17远离所述固定台16一端传动连接有第一转动板18，所述第一转动板18远离所述圆杆17一端传动连接有偏转块19，所述偏转块19远离所述第一转动板18一端传动连接有第二转动板20，所述第二转动板20远离所述偏转块19一端转动连接有固定块21，所述固定块21与所述固定台16均与所述定位框6内壁固定连接，所述偏转块19另一端传动连接有移动架22，所述移动架22远离所述偏转块19一端固定连接有拍打垫23；转动圆杆17，圆杆17的转动带动第一转动杆71板转动，第一转动板18转动带动偏转块19转动，偏转块19的转动带动第二转动板20与移动架22转动，移动架22的转动带动拍打垫23发生横向移动从而可以对一侧的过滤网4（位于圆板10最下方的过滤网4）
进行拍打，两侧的圆板10在转动杆71转动过程中均会有一段不会随着转动杆71转动而转动，此时过滤网4也不会发生移动，能够将过滤网4上附着的粉尘拍落，起到对过滤网4进行清洁的作用，可以在拍打垫与过滤网相对的一面上设置长毛刷，通过长毛刷与过滤网接触来达到为过滤网清除粉尘的目的，可以避免拍打垫与过滤网的直接接触，因此拍打垫的拍打力度控制不精准可能会对过滤网造成损坏或者使过滤网周边的边框变形，这样等到过滤网被转动至管道的缺口内进行过滤操作时，会导致过滤网的边框与缺口无法完全卡合从而导致气体溢出，此外拍打垫移动过程中会带动空气流动也会将过滤网上的粉尘吹落，进一步的对过滤网进行清洁，固定台16和固定块21均提供支撑作用。
34.本实施例中，优选的，所述固定台16和所述固定块21一侧均固定连接有固定筒24，所述固定筒24内设置有第二弹簧25，所述第二弹簧25远离所述固定筒24一端与所述拍打垫23固定连接；拍打垫23的移动会拉动第二弹簧25，第二弹簧25的拉伸，当移动架22随着偏转块19的转动返回初始位置时，第二弹簧25会进行收缩，但是借助弹簧的特性，第二弹簧25在此过程中会带动拍打垫23往复抖动从而对过滤网4表面反复拍打从而提升清洁效果，固定筒24为第二弹簧25提供限位作用，保证第二弹簧25拉伸过程中不会出现倾斜，从而能够保证对过滤网4的拍打清洁效果。
35.参阅图8所示，本实施例中，优选的，所述圆杆17活动贯穿所述固定板8底部且末端位于所述转动杆71下方，所述圆杆17末端固定连接有第一锥齿轮26，所述转动杆71外侧固定套设有第二锥齿轮27，所述第二锥齿轮27与所述第一锥齿轮26啮合转动连接；转动杆71的转动带动第二锥齿轮27发生转动，第二锥齿轮27的转动带动第一锥齿轮26转动，第一锥齿轮26的转动带动圆杆17发生转动从而使得拍打垫23能够对过滤网4进行拍打清洁，该步骤通过将拍打垫23的移动与转动杆71的转动联合起来，提升了设备的便捷性。
36.参阅图2和图3所示，本实施例中，优选的，所述固定框2位于所述过滤网4下方设置有集尘框28；过滤网4上拍打下落的粉尘落入集尘框28内，便于后续进行清理。
37.参阅图9-图11所示，本实施例中，优选的，所述管道3位于所述缺口301两侧轴向对称开设有移动槽302，所述移动槽302内活动设置有多块移动板29，所述移动板29末端与所述移动槽302底部之间固定连接有第三弹簧30；设备工作状态下，过滤网4位于缺口301处，移动板29位于移动槽302内，第三弹簧30处于压缩状态，当过滤网4上附着有粉尘需要进行替换时，附着有粉尘的过滤网4随着圆板10的转动而向一侧进行转动，当过滤网4转动离开缺口301的范围时，此时由于失去过滤网4的抵接作用，移动块在第三弹簧30的作用下沿着移动槽302向外侧移动直至两侧的移动块相抵接，通过移动块之间的抵接能够保证在过滤网4替换过程中不会有大量气体从缺口301处溢出，保证气体的密封性以及对气体的过滤效果。
38.本实施例中，优选的，所述移动板29靠近彼此的位置外侧固定套设有圆台31，所述管道3位于所述圆台31一侧开设有滑槽303；当缺口301处的过滤网4在替换过程中被转动至一侧，那么另外一块过滤网4会被替换到缺口301处，另一块过滤网4会与移动板29上设置的圆台31外边缘相接触，当过滤网4持续转动时会通过圆台31的抵接作用带动移动板29向着移动槽302内移动，移动板29的移动带动圆台31沿着滑槽303移动，通过滑槽303的设立不会影响移动板29的收缩。
39.本发明的工作原理是：将废气出口处与管道3的一端连接，废气从管道3的一端进
入，通过管道3内两道缺口301处设置的过滤网4对气体中夹杂的粉尘颗粒进行拦截，过滤后的气体从管道3的另一端排出，转动转动杆71，转动杆71的转动带动两侧的偏转杆72转动，由于两侧偏转杆72的朝向相反，因此其中一侧的偏转杆72转动能够先与限位槽101接触从而通过限位槽101的作用带动圆板10进行转动，当该侧圆板10的转动带动该侧的过滤网4进行替换，当该侧过滤网4替换完成轴，持续转动转动杆71，该侧的偏转杆72与限位槽101解除连接且不会再带动圆板10进行转动，因此该侧的过滤网4也不会发生转动，与此同时，另一侧的偏转杆72与同侧的圆板10上的限位槽101相配合带动该侧圆板10进行转动从而对该侧的过滤网4进行替换，在此过程中，第一次进行替换的过滤网4不会进行转动，至此，两道过滤网4均替换完毕，带有粉尘的过滤网4转动至定位框6内进行清理，与此同时，当不需要对过滤网4进行清理时，转动架12远离转动环11的一端位于限位槽101内且第一弹簧15处于拉伸状态，此时圆环处于限位状态能够保持稳定，当转动杆71转动带动转动环11进行转动，其中一侧的转动环11转动一会后会将斜口111处与转动架12相接触，此时由于斜口111的存在，转动环11失去对转动架12的抵接作用，第一弹簧15收缩从而将转动架12一侧向下拉动使得转动架12与限位槽101失去接触，当转动杆71持续转动会通过偏转杆72带动圆板10转动从而对该侧的过滤网4进行替换， 与此同时，转动杆71的转动也会带动另一侧的转动环11发生转动，但是初始转动时，该侧的偏转杆72不会带动该侧的圆板10进行转动直至另一侧的过滤网4替换完成后该侧的圆板10才会进行转动，也就在这个时刻该侧的转动环11上的斜口111位置转动至与该侧转动架12相接触使得转动架12与限位槽101失去接触，然后通过偏转杆72带动该侧圆板10进行转动实现该侧过滤网4的替换，当两侧的过滤网4均替换完成后，两侧的转动环11上的斜口111位置均不与转动架12相接触从而能够实现转动架12远离转动环11的一端再次与同侧的限位槽101相解除从而实现限位固定的效果，通过转动环11上斜口111与转动架12的位置关系能够实现在过滤网4固定过程中保持稳定，以及需要进行过滤网4替换时解除限位效果，方便对过滤网4进行替换。

技术特征：
1.一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架上固定连接有固定框，所述固定框横向固定贯穿设置有管道，所述管道轴向开设有两道缺口，所述缺口处贴合设置有过滤网，所述固定框位于所述缺口下方开设有凹槽，所述过滤网穿过所述凹槽，所述固定框下方固定连接有定位框，所述定位框内设置有调整组件，所述调整组件与所述过滤网传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，其特征在于，所述固定框底部固定连接有固定板，所述固定板两侧轴向对称转动连接有转动轴，所述转动轴远离所述固定板一端固定连接有圆板，所述圆板外围十字形环形阵列连接有四组所述过滤网。3.根据权利要求2所述的一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，其特征在于，所述调整组件包括转动杆，所述转动杆横向活动贯穿所述固定板，所述转动杆两端均固定连接有偏转杆且两根所述偏转杆的朝向相反，所述圆板上开设有多个限位槽，所述偏转杆通过所述限位槽与所述圆板传动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，其特征在于，所述转动杆位于所述偏转杆与所述固定板之间部分外侧固定套设有转动环，所述转动环开设有斜口且两个所述斜口朝向相反，所述转动环外侧活动抵接有转动架，所述转动架远离所述转动环一端与所述限位槽活动卡接，所述转动架中心转动连接有固定杆，所述固定杆与所述固定板固定连接，所述固定板位于所述固定杆下方固定连接有定位杆，所述定位杆与所述转动架远离所述转动环一端之间固定连接有第一弹簧。5.根据权利要求4所述的一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，其特征在于，所述固定板底部两侧轴向对称设置有固定台，所述固定台活动贯穿设置有圆杆，所述圆杆远离所述固定台一端传动连接有第一转动板，所述第一转动板远离所述圆杆一端传动连接有偏转块，所述偏转块远离所述第一转动板一端传动连接有第二转动板，所述第二转动板远离所述偏转块一端转动连接有固定块，所述固定块与所述固定台均与所述定位框内壁固定连接，所述偏转块另一端传动连接有移动架，所述移动架远离所述偏转块一端固定连接有拍打垫。6.根据权利要求5所述的一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，其特征在于，所述固定台和所述固定块一侧均固定连接有固定筒，所述固定筒内设置有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述固定筒一端与所述拍打垫固定连接。7.根据权利要求5所述的一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，其特征在于，所述圆杆活动贯穿所述固定板底部且末端位于所述转动杆下方，所述圆杆末端固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆外侧固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合转动连接。8.根据权利要求1所述的一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，其特征在于，所述固定框位于所述过滤网下方设置有集尘框。9.根据权利要求1所述的一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，其特征在于，所述管道位于所述缺口两侧轴向对称开设有移动槽，所述移动槽内活动设置有多块移动板，所述移动板末端与所述移动槽底部之间固定连接有第三弹簧。10.根据权利要求9所述的一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，其特征
在于，所述移动板靠近彼此的位置外侧固定套设有圆台，所述管道位于所述圆台一侧开设有滑槽。

技术总结
本发明公开了一种用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备，涉及工厂粉尘处理技术领域，包括支撑架，支撑架上固定连接有固定框，固定框横向固定贯穿设置有管道，管道轴向开设有两道缺口，缺口处贴合设置有过滤网，固定框位于缺口下方开设有凹槽，过滤网穿过凹槽，固定框下方固定连接有定位框，定位框内设置有调整组件，调整组件与过滤网传动连接。本发明提供的用于工厂大区域洁净的粉尘处理节能环保设备通过偏转杆朝向相反的设计能够使得两块圆板交替进行转动，圆板的交替转动能够带动过滤网交替转动从而实现过滤网在替换的同时不会影响设备对气体的过滤效果，其次过滤网替换过程中还会带动拍打垫对附着有粉尘的过滤网进行拍打。进行拍打。进行拍打。


技术研发人员：吴洪勇 孔建平 罗朗 程林 施丽钢 范储瑜
受保护的技术使用者：江苏中洁信环境工程有限公司
技术研发日：2023.08.16
技术公布日：2023/9/13