一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的制作方法

1.本发明涉及吊装绞盘技术领域，具体而言，涉及一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘。


背景技术：

2.在对较大的机械设备进行生产时，因其高度较高导致需要组装的机械构件不方便进行拿取，从而需要使用到绞盘来对机械构件进行辅助运输，减少组合人员的操作强度，绞盘是具有垂直安装的绞缆筒，在动力驱动下能卷绕但不储存绳索的机械，但是，现有的绞盘较多为手摇式导致在使用中，不能有效适应体积较重的机械构件，进而导致操作人员在使用过程中较为吃力的问题出现，并且在使用过程中，现有绞盘在发生绳索断裂时，不能对当前机械构件进行临时挂置操作，不能实现防坠的处理，导致机械构件会掉落至地面使其构件受损，严重时还会对周边人员造成危险。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘，解决了现有绞盘中不能有效适应体积较重的机械构件，进而导致操作人员在使用过程中较为吃力的问题，并且解决了现有绞盘在发生绳索断裂时，不能对当前机械构件进行临时挂置操作，不能实现防坠的处理的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘，包括设备底座，所述设备底座中部贯穿开设有通孔且通孔内部转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆内部一体化设置有定位插板，位于设备底座内部的所述第一转动杆杆身两侧分别一体化设置有传动齿轮，靠近第一转动杆一侧的所述设备底座外表面固定安装有延伸安装架，所述延伸安装架上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有连接卡环，所述连接卡环固定安装有驱动杆，所述驱动杆杆身设置有对接插槽，所述对接插槽与定位插板配合，所述驱动杆杆身端部设置有配合螺纹，所述驱动杆端部通过配合螺纹螺纹安装有螺纹固定盖；所述设备底座一侧安装有用于收纳线缆的收纳组件，所述驱动电机通过传动齿轮驱动收纳组件，所述设备底座另一侧中部安装有用于防止材料直接掉落的防坠组件，靠近防坠组件上方的所述设备底座内部设置有用于辅助线缆下放的稳定组件，远离驱动电机一侧的所述设备底座表面安装有握把，所述设备底座底部一体化设置有若干固定安装片。
5.作为优选，所述收纳组件包括有线缆收纳轴和侧位安装架，所述侧位安装架设有两个且分别固定安装在设备底座两侧表面，所述线缆收纳轴转动安装在设备底座远离防坠组件一侧，所述线缆收纳轴轴身分别固定安装有线缆限位盘，每个所述线缆限位盘外侧表面均一体化设置有从动齿轮，每个所述从动齿轮均与对应一侧的传动齿轮进行啮合配合。
6.作为优选，每个所述侧位安装架内部均贯穿转动安装有第一丝杆，每个所述第一丝杆端部均固定安装有第一旋钮，每个所述侧位安装架内部均滑动设置有滑行卡板，每个
所述滑行卡板板身均贯穿开设有螺纹通孔，每个所述螺纹通孔均与对应一侧的第一丝杆杆身螺纹配合，每个所述滑行卡板上端均固定安装有l型安装架。
7.作为优选，每个所述l型安装架端部均与从动齿轮对齐，每个所述l型安装架端部固定安装有固定支杆，位于固定支杆上方的每个所述l型安装架端部均固定安装有限位挡板，每个所述固定支杆杆身均活动套设有转动套。
8.作为优选，每个所述转动套一侧表面均一体化设置有固定连接板，每个所述转动套另一侧表面均一体化设置有齿轮卡板，每个所述齿轮卡板均与从动齿轮卡入配合，远离齿轮卡板一侧的每个所述固定连接板表面均固定安装有限位弹簧，每个所述限位弹簧端部均固定安装在对应的l型安装架表面。
9.作为优选，所述限位挡板于齿轮卡板和固定连接板的上方，所述齿轮卡板位于限位弹簧的上方，所述齿轮卡板和固定连接板分别设置在转动套外表面一侧。
10.作为优选，所述稳定组件包括有第一放置轴和第一滑槽，所述第一放置轴转动安装在远离收纳组件一侧的所述设备底座的内壁，所述第一滑槽设有两个且分别开设在位于第一放置轴上方的设备底座的两侧，每个所述第一滑槽内部均限位滑动设置有第一工型滑块，两个所述第一工型滑块之间转动安装有第二放置轴。
11.作为优选，其中一个所述第一工型滑块外侧表面一体化设置有螺纹配合板，位于螺纹配合板下方的所述设备底座表面固定安装有转动安装板，所述转动安装板上表面转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆杆身与螺纹配合板螺纹配合，所述第二丝杆顶部一体化设置有第二旋钮。
12.作为优选，所述防坠组件包括有组件外壳，所述组件外壳固定安装在远离收纳组件一侧的设备底座上表面，所述组件外壳内部开设有收卷槽，所述收卷槽内部安装有安装轴，所述安装轴轴身安装有卷簧，所述卷簧端部固定连接有拉伸线带，所述收卷槽一侧贯穿开设有线带出口，所述拉伸线带从线带出口内部经过。
13.作为优选，位于稳定组件下方的所述设备底座两侧分别贯穿开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽内部均滑动安装有第二工型滑块，每个所述第二滑槽内部上端均固定安装有复位弹簧，每个所述复位弹簧均与对应的第二工型滑块固定连接，其中一个所述第二工型滑块外侧固定安装有脚踏板。
14.作为优选，每个所述第二工型滑块内侧均一体化设置有传动连接杆，两个所述传动连接杆之间一体化设置有下压块，所述下压块底部一体化设置有配合防滑槽，位于下压块下方的所述设备底座底部贯穿开设有端部扩展槽，所述端部扩展槽内部转动安装有线带辅助轴，所述线带辅助轴与配合防滑槽之间进行防滑贴合。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、通过启动驱动电机，使得连接卡环带动驱动杆杆身进行自转操作，从而利用对接插槽与定位插板配合实现对第一转动杆杆身的自转，进而使得两侧传动齿轮对收纳组件进行驱动实现自动的收纳操作，从而有效解决了现有技术中不能有效适应体积较重的机械构件，进而导致操作人员在使用过程中较为吃力的问题出现，使得本装置在使用过程中可进行自动对线缆的收卷，进而减少人员工作强度，其中通过螺纹固定盖能够对驱动杆端部进行固定，从而方便后期进行定期维护作业，实现快速的零件更换。
16.2、通过收纳组件可以对当前线缆进行下放或是收回操作，并且通过本组件还可以
根据需求调整是否对线缆收纳轴的转向进行锁紧操作，从而在特殊环境时避免出现因线缆回流导致材料的突然下落，进而使得本组件可以适应用多个环境，并且通过防坠组件可以对当前机械构件进行保护操作，在使用前通过与构件之间设置有额外的连接，可以在线缆发生断开后可以及时对当前构件进行定位处理，有效解决了现有绞盘在发生绳索断裂时，不能对当前机械构件进行临时挂置操作的问题发生；通过稳定组件可以对当前线缆进行限位并利用第一放置轴和第二放置轴使其在下放时更顺滑减少其摩擦，使得当前线缆使用的更长久，减少线缆断开几率。
附图说明
17.图1为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的整体结构示意图；图2为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的俯视整体结构示意图；图3为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的图2中a-a处剖面结构示意图；图4为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的部分结构示意图；图5为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的俯视部分结构示意图；图6为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的图5中b-b处剖面结构示意图;图7为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的图6中a处放大结构示意图;图8为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的图5中c-c处剖面结构示意图;图9为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的图5中d-d处剖面结构示意图;图10为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的图9中b处放大结构示意图;图11为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的另一部分结构示意图;图12为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的俯视另一部分结构示意图;图13为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的图12中e-e处剖面结构示意图;图14为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的图12中f-f处剖面结构示意图;图15为本发明一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的图14中c处放大结构示意图。
18.图中：1、设备底座；2、收纳组件；201、线缆收纳轴；2011、线缆限位盘；2012、从动齿轮；202、侧位安装架；2021、第一丝杆；2022、第一旋钮；2023、滑行卡板；2024、螺纹通孔；203、l型安装架；2031、限位挡板；2032、转动套；2033、齿轮卡板；2034、固定支杆；2035、固定连接板；2036、限位弹簧；3、防坠组件；301、组件外壳；3011、收卷槽；3012、安装轴；3013、卷簧；3014、拉伸线带；3015、线带出口；302、第二滑槽；3021、第二工型滑块；3022、脚踏板；
3023、复位弹簧；3024、传动连接杆；3025、下压块；3026、端部扩展槽；3027、线带辅助轴；3028、配合防滑槽；4、传动齿轮；5、第一转动杆；501、定位插板；6、握把；7、稳定组件；701、第一放置轴；702、第二放置轴；703、第一滑槽；704、第一工型滑块；705、第二旋钮；706、第二丝杆；707、螺纹配合板；708、转动安装板；8、固定安装片；9、延伸安装架；10、驱动电机；11、连接卡环；12、螺纹固定盖；13、驱动杆；1301、对接插槽；1302、配合螺纹。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例：如图1至15所示，一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘，包括设备底座1，设备底座1中部贯穿开设有通孔且通孔内部转动安装有第一转动杆5，第一转动杆5内部一体化设置有定位插板501，位于设备底座1内部的第一转动杆5杆身两侧分别一体化设置有传动齿轮4，靠近第一转动杆5一侧的设备底座1外表面固定安装有延伸安装架9，延伸安装架9上表面固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出端固定安装有连接卡环11，连接卡环11固定安装有驱动杆13，驱动杆13杆身设置有对接插槽1301，对接插槽1301与定位插板501配合，驱动杆13杆身端部设置有配合螺纹1302，驱动杆13端部通过配合螺纹1302螺纹安装有螺纹固定盖12；通过启动驱动电机10，使得连接卡环11带动驱动杆13杆身进行自转操作，从而利用对接插槽1301与定位插板501配合实现对第一转动杆5杆身的自转，进而使得两侧传动齿轮4对收纳组件2进行驱动实现自动的收纳操作，从而有效解决了现有技术中不能有效适应体积较重的机械构件，进而导致操作人员在使用过程中较为吃力的问题出现，使得本装置在使用过程中可进行自动对线缆的收卷，进而减少人员工作强度，其中通过螺纹固定盖12能够对驱动杆13端部进行固定，从而方便后期进行定期维护作业，实现快速的零件更换。
21.设备底座1一侧安装有用于收纳线缆的收纳组件2，驱动电机10通过传动齿轮4驱动收纳组件2，设备底座1另一侧中部安装有用于防止材料直接掉落的防坠组件3，靠近防坠组件3上方的设备底座1内部设置有用于辅助线缆下放的稳定组件7，远离驱动电机10一侧的设备底座1表面安装有握把6，设备底座1底部一体化设置有若干固定安装片8。
22.在本实施例中，收纳组件2包括有线缆收纳轴201和侧位安装架202，侧位安装架202设有两个且分别固定安装在设备底座1两侧表面，线缆收纳轴201转动安装在设备底座1远离防坠组件3一侧，线缆收纳轴201轴身分别固定安装有线缆限位盘2011，每个线缆限位盘2011外侧表面均一体化设置有从动齿轮2012，每个从动齿轮2012均与对应一侧的传动齿轮4进行啮合配合。通过从动齿轮2012与传动齿轮4进行啮合，从而在驱动电机10的驱动下使得线缆收纳轴201对当前位置上的线缆进行收卷或是下放的操作，其中通过线缆限位盘2011可以对内部线缆进行限位，确保线缆整体的稳定。
23.需要说明的是，每个侧位安装架202内部均贯穿转动安装有第一丝杆2021，每个第一丝杆2021端部均固定安装有第一旋钮2022，每个侧位安装架202内部均滑动设置有滑行卡板2023，每个滑行卡板2023板身均贯穿开设有螺纹通孔2024，每个螺纹通孔2024均与对
应一侧的第一丝杆2021杆身螺纹配合，每个滑行卡板2023上端均固定安装有l型安装架203。通过使用第一旋钮2022可以使得第一丝杆2021与螺纹通孔2024进行配合，进而对滑行卡板2023当前位置进行调整，从而实现对l型安装架203与从动齿轮2012之间的距离得到调整，实现对方向锁紧功能的切换，使得本技术适应场景更多。
24.在具体设置时，每个l型安装架203端部均与从动齿轮2012对齐，每个l型安装架203端部固定安装有固定支杆2034，位于固定支杆2034上方的每个l型安装架203端部均固定安装有限位挡板2031，每个固定支杆2034杆身均活动套设有转动套2032，每个转动套2032一侧表面均一体化设置有固定连接板2035，每个转动套2032另一侧表面均一体化设置有齿轮卡板2033，每个齿轮卡板2033均与从动齿轮2012卡入配合，远离齿轮卡板2033一侧的每个固定连接板2035表面均固定安装有限位弹簧2036，每个限位弹簧2036端部均固定安装在对应的l型安装架203表面，限位挡板2031位于齿轮卡板2033和固定连接板2035的上方，齿轮卡板2033位于限位弹簧2036的上方，齿轮卡板2033和固定连接板2035分别设置在转动套2032外表面一侧。通过限位弹簧2036可以对转动套2032的角度进行调整，从而确保齿轮卡板2033能够与从动齿轮2012卡入配合，在进行正转时利用限位弹簧2036可取消齿轮卡板2033与从动齿轮2012的卡入，如反转时利用限位挡板2031能够对齿轮卡板2033的位置进行固定，防止在转动时发生方向活动，从而影响当前使用效果。
25.可以理解，在本技术中，稳定组件7包括有第一放置轴701和第一滑槽703，第一放置轴701转动安装在远离收纳组件2一侧的设备底座1的内壁，第一滑槽703设有两个且分别开设在位于第一放置轴701上方的设备底座1的两侧，每个第一滑槽703内部均限位滑动设置有第一工型滑块704，两个第一工型滑块704之间转动安装有第二放置轴702，其中一个第一工型滑块704外侧表面一体化设置有螺纹配合板707，位于螺纹配合板707下方的设备底座1表面固定安装有转动安装板708，转动安装板708上表面转动安装有第二丝杆706，第二丝杆706杆身与螺纹配合板707螺纹配合，第二丝杆706顶部一体化设置有第二旋钮705。通过使用第二旋钮705可以带动第二丝杆706杆身与螺纹配合板707螺纹配合，进而使得第一工型滑块704的位置进行调整，实现对第二放置轴702与第一放置轴701之间的位置进行调节，使其能够适应不同尺寸的线缆进行稳定收放线作业。
26.其中，防坠组件3包括有组件外壳301，组件外壳301固定安装在远离收纳组件2一侧的设备底座1上表面，组件外壳301内部开设有收卷槽3011，收卷槽3011内部安装有安装轴3012，安装轴3012轴身安装有卷簧3013，卷簧3013端部固定连接有拉伸线带3014，收卷槽3011一侧贯穿开设有线带出口3015，拉伸线带3014从线带出口3015内部经过。通过安装轴3012轴身安装有卷簧3013，可以实现对拉伸线带3014进行辅助拉回操作，避免线缆断开时拉伸线带3014不能进行及时拉回和冲击不能缓冲导致拉伸线带3014断开的问题，其中后期可转动安装轴3012轴身进行对拉伸线带3014的回收。
27.在本实施例中，位于稳定组件7下方的设备底座1两侧分别贯穿开设有第二滑槽302，每个第二滑槽302内部均滑动安装有第二工型滑块3021，每个第二滑槽302内部上端均固定安装有复位弹簧3023，每个复位弹簧3023均与对应的第二工型滑块3021固定连接，其中一个第二工型滑块3021外侧固定安装有脚踏板3022，每个第二工型滑块3021内侧均一体化设置有传动连接杆3024，两个传动连接杆3024之间一体化设置有下压块3025，下压块3025底部一体化设置有配合防滑槽3028，位于下压块3025下方的设备底座1底部贯穿开设
有端部扩展槽3026，端部扩展槽3026内部转动安装有线带辅助轴3027，线带辅助轴3027与配合防滑槽3028之间进行防滑贴合。在线缆断开时利用拉伸线带3014进行暂时拉回，并按压脚踏板3022，使得第二工型滑块3021带动下压块3025向下按压，随后使得线带辅助轴3027与配合防滑槽3028进行对拉伸线带3014的防滑贴合处理，实现对拉伸线带3014当前位置的定位，从而避免机械构件的直接掉落，随后可通过与下方人员配合实现对构件的收回人员手动拉回构件等操作。
28.该一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘的工作原理：使用时，首先将线缆收纳轴201中的线缆和拉伸线带3014与构件进行连接，随后通过使用第二旋钮705可以带动第二丝杆706杆身与螺纹配合板707螺纹配合，实现对第二放置轴702与第一放置轴701之间的位置进行调节，对当前线缆进行限位并利用第一放置轴701和第二放置轴702使其在下放时更顺滑减少其摩擦，之后可根据需求使用第一旋钮2022可以使得第一丝杆2021与螺纹通孔2024进行配合，进而对滑行卡板2023当前位置进行调整，从而实现对l型安装架203与从动齿轮2012之间的距离得到调整，实现对方向锁紧功能的切换，锁紧时通过限位弹簧2036可以对转动套2032的角度进行调整，从而确保齿轮卡板2033能够与从动齿轮2012卡入配合；如发生线缆断开时通过安装轴3012轴身安装有卷簧3013，可以实现对拉伸线带3014进行辅助拉回操作，避免线缆断开时拉伸线带3014不能进行及时拉回和冲击不能缓冲导致拉伸线带3014断开的问题，后期可转动安装轴3012轴身进行对拉伸线带3014的回收；在线缆断开时利用拉伸线带3014进行暂时拉回，并按压脚踏板3022，使得线带辅助轴3027与配合防滑槽3028进行对拉伸线带3014的防滑贴合处理，实现对拉伸线带3014当前位置的定位，从而避免机械构件的直接掉落，随后可通过与下方人员配合实现对构件的收回人员手动拉回构件等操作。
29.需要说明的是，驱动电机10具体的型号规格根据实际使用需求而定。
30.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

技术特征：
1.一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘，包括设备底座（1），其特征在于：所述设备底座（1）中部贯穿开设有通孔且通孔内部转动安装有第一转动杆（5），所述第一转动杆（5）内部一体化设置有定位插板（501），位于设备底座（1）内部的所述第一转动杆（5）杆身两侧分别一体化设置有传动齿轮（4），靠近第一转动杆（5）一侧的所述设备底座（1）外表面固定安装有延伸安装架（9），所述延伸安装架（9）上表面固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出端固定安装有连接卡环（11），所述连接卡环（11）固定安装有驱动杆（13），所述驱动杆（13）杆身设置有对接插槽（1301），所述对接插槽（1301）与定位插板（501）配合，所述驱动杆（13）杆身端部设置有配合螺纹（1302），所述驱动杆（13）端部通过配合螺纹（1302）螺纹安装有螺纹固定盖（12）；所述设备底座（1）一侧安装有用于收纳线缆的收纳组件（2），所述驱动电机（10）通过传动齿轮（4）驱动收纳组件（2），所述设备底座（1）另一侧中部安装有用于防止材料直接掉落的防坠组件（3），靠近防坠组件（3）上方的所述设备底座（1）内部设置有用于辅助线缆下放的稳定组件（7），远离驱动电机（10）一侧的所述设备底座（1）表面安装有握把（6），所述设备底座（1）底部一体化设置有若干固定安装片（8）；所述收纳组件（2）包括有线缆收纳轴（201）和侧位安装架（202），所述侧位安装架（202）设有两个且分别固定安装在设备底座（1）两侧表面，所述线缆收纳轴（201）转动安装在设备底座（1）远离防坠组件（3）一侧，所述线缆收纳轴（201）轴身分别固定安装有线缆限位盘（2011），每个所述线缆限位盘（2011）外侧表面均一体化设置有从动齿轮（2012），每个所述从动齿轮（2012）均与对应一侧的传动齿轮（4）进行啮合配合；所述稳定组件（7）包括有第一放置轴（701）和第一滑槽（703），所述第一放置轴（701）转动安装在远离收纳组件（2）一侧的所述设备底座（1）的内壁，所述第一滑槽（703）设有两个且分别开设在位于第一放置轴（701）上方的设备底座（1）的两侧，每个所述第一滑槽（703）内部均限位滑动设置有第一工型滑块（704），两个所述第一工型滑块（704）之间转动安装有第二放置轴（702）。2.根据权利要求1所述的一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘，其特征在于：每个所述侧位安装架（202）内部均贯穿转动安装有第一丝杆（2021），每个所述第一丝杆（2021）端部均固定安装有第一旋钮（2022），每个所述侧位安装架（202）内部均滑动设置有滑行卡板（2023），每个所述滑行卡板（2023）板身均贯穿开设有螺纹通孔（2024），每个所述螺纹通孔（2024）均与对应一侧的第一丝杆（2021）杆身螺纹配合，每个所述滑行卡板（2023）上端均固定安装有l型安装架（203）。3.根据权利要求2所述的一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘，其特征在于：每个所述l型安装架（203）端部均与从动齿轮（2012）对齐，每个所述l型安装架（203）端部固定安装有固定支杆（2034），位于固定支杆（2034）上方的每个所述l型安装架（203）端部均固定安装有限位挡板（2031），每个所述固定支杆（2034）杆身均活动套设有转动套（2032），每个所述转动套（2032）一侧表面均一体化设置有固定连接板（2035），每个所述转动套（2032）另一侧表面均一体化设置有齿轮卡板（2033），每个所述齿轮卡板（2033）均与从动齿轮（2012）卡入配合，远离齿轮卡板（2033）一侧的每个所述固定连接板（2035）表面均固定安装有限位弹簧（2036），每个所述限位弹簧（2036）端部均固定安装在对应的l型安装架（203）表面。4.根据权利要求3所述的一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘，其特征在于：所述限
位挡板（2031）位于齿轮卡板（2033）和固定连接板（2035）的上方，所述齿轮卡板（2033）位于限位弹簧（2036）的上方，所述齿轮卡板（2033）和固定连接板（2035）分别设置在转动套（2032）外表面一侧。5.根据权利要求1所述的一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘，其特征在于：其中一个所述第一工型滑块（704）外侧表面一体化设置有螺纹配合板（707），位于螺纹配合板（707）下方的所述设备底座（1）表面固定安装有转动安装板（708），所述转动安装板（708）上表面转动安装有第二丝杆（706），所述第二丝杆（706）杆身与螺纹配合板（707）螺纹配合，所述第二丝杆（706）顶部一体化设置有第二旋钮（705）。6.根据权利要求1所述的一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘，其特征在于：所述防坠组件（3）包括有组件外壳（301），所述组件外壳（301）固定安装在远离收纳组件（2）一侧的设备底座（1）上表面，所述组件外壳（301）内部开设有收卷槽（3011），所述收卷槽（3011）内部安装有安装轴（3012），所述安装轴（3012）轴身安装有卷簧（3013），所述卷簧（3013）端部固定连接有拉伸线带（3014），所述收卷槽（3011）一侧贯穿开设有线带出口（3015），所述拉伸线带（3014）从线带出口（3015）内部经过。7.根据权利要求1所述的一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘，其特征在于：位于稳定组件（7）下方的所述设备底座（1）两侧分别贯穿开设有第二滑槽（302），每个所述第二滑槽（302）内部均滑动安装有第二工型滑块（3021），每个所述第二滑槽（302）内部上端均固定安装有复位弹簧（3023），每个所述复位弹簧（3023）均与对应的第二工型滑块（3021）固定连接，其中一个所述第二工型滑块（3021）外侧固定安装有脚踏板（3022）。8.根据权利要求7所述的一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘，其特征在于：每个所述第二工型滑块（3021）内侧均一体化设置有传动连接杆（3024），两个所述传动连接杆（3024）之间一体化设置有下压块（3025），所述下压块（3025）底部一体化设置有配合防滑槽（3028），位于下压块（3025）下方的所述设备底座（1）底部贯穿开设有端部扩展槽（3026），所述端部扩展槽（3026）内部转动安装有线带辅助轴（3027），所述线带辅助轴（3027）与配合防滑槽（3028）之间进行防滑贴合。

技术总结
本发明提供一种用于重型机械构件的防坠吊装绞盘，涉及吊装绞盘技术领域，包括设备底座，所述设备底座中部贯穿开设有通孔且通孔内部转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆内部一体化设置有定位插板，位于设备底座内部的所述第一转动杆杆身两侧分别一体化设置有传动齿轮，靠近第一转动杆一侧的所述设备底座外表面固定安装有延伸安装架，所述延伸安装架上表面固定安装有驱动电机，本发明通过防坠组件可以对当前机械构件进行保护操作，在使用前通过与构件之间设置有额外的连接，可以在线缆发生断开后可以及时对当前构件进行定位处理，有效解决了现有绞盘在发生绳索断裂时，不能对当前机械构件进行临时挂置操作的问题发生。机械构件进行临时挂置操作的问题发生。机械构件进行临时挂置操作的问题发生。


技术研发人员：徐彩云
受保护的技术使用者：南通腾革建筑机械设备有限公司
技术研发日：2023.08.14
技术公布日：2023/9/13