一种用于复合地板热压后的冷却机构及其使用方法与流程

1.本发明涉及复合地板生产设备技术领域，具体为一种用于复合地板热压后的冷却机构及其使用方法。


背景技术：

2.复合地板的生产工艺中其中有一步为热压工艺，当热压工艺达到规定的时长后，需要对其进行冷却，采用热交换的方式进行冷却具有较高的冷却效率，但是同时也存在一定的弊端，如果不采用不同注入冷却水的方式进行冷却，在热交换后冷却设备自身温度升高，因此不在具有良好的冷却效果，如果采用不停注入冷却水的方式进行冷却，其成本昂贵。
3.公开号为cn202122453953.1的中国专利公开了一种用于复合地板热压后的便捷式冷却装置，属于复合地板生产设备领域，通过水箱、水泵、回流管、下冷却腔、连接管、出流管、横管等部件之间的相互配合，使装置通过冷却腔贴合地板吸收地板的热量，具有提高冷却效率等特点；通过竖杆、丝杆、螺纹套、上冷却腔、限位套、电机外壳、缓冲板、缓冲弹簧、伺服电机等部件之间的相互配合，使装置在对地板进行冷却时同时对其进行压合防止变形，具有提高压合精度等特点，但是其冷却装置在使用时换交热后热量上升，再次对复合地板冷却时，由于自身热量，无法达到良好的冷却效果，为克服上述存在的技术问题，提出一种用于复合地板热压后的冷却机构及其使用方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于复合地板热压后的冷却机构及其使用方法，冷却效率高，冷却水可以循环冷却使用，降低了成本，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于复合地板热压后的冷却机构，包括下冷却装置、上冷却装置、支撑杆、进液软管、出液软管、推送机构和水冷装置，所述下冷却装置与上冷却装置通过支撑杆固定连接，下冷却装置与上冷却装置通过进液软管以及出液软管连通，推送机构固定安装在上冷却装置的上端，水冷装置安装在推送机构侧端的上冷却装置上。
7.优选的，所述下冷却装置包括下冷却水箱、下支撑底板、导热支撑柱、输送滑台和冷却接头，导热支撑柱的数量为四个，四个导热支撑柱的一端固定安装在下冷却水箱的下端四侧，四个导热支撑柱的另一端固定焊接在下支撑底板上，所述冷却接头的数量为四个，四个冷却接头密封安装在下冷却水箱四侧的排水孔上；所述输送滑台贴合安装在下冷却水箱的上端。
8.优选的，所述上冷却装置包括上支撑底板、限位柱、导热支撑柱、上冷却水箱和冷却接头，限位柱、导热支撑柱和冷却接头的数量均为四个，四个限位柱固定焊接在上支撑底板的下端四侧，四个导热支撑柱固定焊接在上冷却水箱的上端四侧，四个限位柱一一套接在各个导热支撑柱内；所述四个冷却接头密封安装在上冷却水箱的上端。
9.优选的，所述支撑杆的数量为四个，支撑杆包括支撑方管和三角加强块，三角加强块固定焊接在支撑方管的两端四侧，支撑杆的一端与下支撑底板的上端固定焊接，支撑杆的另一端与上支撑底板的下端固定焊接。
10.优选的，所述推送机构包括伺服电机、支撑架、推送丝杆、推送内螺纹杆和连接板，支撑架固定安装在上支撑底板的上端中央，伺服电机固定装在支撑架上，推送丝杆安装在伺服电机的输出端，推送丝杆贯穿上支撑底板延伸至下冷却水箱的上端，推送内螺纹杆旋接在下冷却水箱下端的推送丝杆上，推送内螺纹杆的下端与连接板固定焊接，连接板的另一端与下冷却水箱的上端焊接。
11.优选的，所述进液软管和出液软管均为两根，两个所述进液软管连接下冷却水箱和上冷却水箱左侧的冷却接头，两个所述出液软管连接下冷却水箱和上冷却水箱右侧的冷却接头。
12.优选的，所述水冷装置包括水槽、第一水泵、第二水泵和花洒，水槽、第一水泵和第二水泵固定安装在上支撑底板的上端，水槽的出水端通过连接到第一水泵连接到进液软管的进液端，第二水泵的进液端连接到出液软管的出液端；所述花洒连接在第二水泵的出液端，花洒的喷洒端正对水槽的上端。
13.优选的，所述下冷却水箱侧端的下支撑底板上安装有输送底座，输送底座的上端安装有放置板，放置板与输送滑台贴齐，输送底座和放置板上均开设有散热方孔。
14.根据本发明的另一个方面，提供了一种用于复合地板热压后的冷却机构的使用方法，包括如下步骤：
15.s1：导入两块热压后的复合地板，一块复合地板放在输送滑台的正上端，另一块复合地板放置在放置板的正上端，放置板上端的复合地板预散热，待输送滑台上的复合地板冷却完毕后，将放置板送入输送滑台上，在将另一块热压后的复合地板放置在放置板预散热，当两块热压后的复合地板放置好后，进行下一步操作；
16.s2：控制伺服电机工作，伺服电机控制推送丝杆转动，推送丝杆转动带动推送内螺纹杆向下移动，此时推送内螺纹杆下端的连接板同步向下移动，直至连接板下端的下冷却水箱下端与输送滑台上端的复合地板上端面贴合；
17.s3：控制第一水泵和第二水泵同步工作，第一水泵将水槽内部的水抽出，通过进液软管排到下冷却水箱和上冷却水箱左侧的进液端，第二水泵将下冷却水箱和上冷却水箱的水抽出，此时水压增大，抽出的热水通过花洒，花洒增大了热水的散热面积，使热水快速冷却，水回流到水槽，以此完成循环；
18.s4：待热压后的复合地板冷却完成后，伺服电机控制推送丝杆反转，推送丝杆转动带动推送内螺纹杆向上移动，此时推送内螺纹杆下端的连接板同步向上移动，直至连接板下端的下冷却水箱下端与输送滑台上端的复合地板上端面分开，此时取出冷却后的复合地板，重复s1操作，以此完成复合地板的循环冷却。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明在下冷却水箱侧端的下支撑底板上安装有输送底座，输送底座的上端安装有放置板，且输送底座和放置板上均开设散热方孔，使得输送滑台和放置板上可同时放置复合地板，放置板上放置的复合地板在冷却前预散热，输送底座和放置板上开设的散热方孔有效的增大了散热面积，待前端输送滑台上的复合地板冷却完成后，后端放置板上的
复合地板同时也散去了大量热量，待将放置板上的复合地板送到输送滑台冷却时，此前散去的大量的热量也就有效的减小了水冷装置的冷却压力，提高了冷却效率；
21.2、本发明的第二水泵将下冷却水箱和上冷却水箱内换热后的热水抽出导入到花洒内排出，花洒将热水喷过喷雾的形式喷出，热水留转换成热的细水滴增大了与外部冷空气的接触面积，加快了冷却速度，可使热水快速冷却后回流到水槽，冷却水以此循环实现重复利用完成复合地板的冷却。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的下冷却装置结构示意图；
24.图3为本发明的上冷却装置结构示意图；
25.图4为本发明的支撑杆结构示意图；
26.图5为本发明的推送机构结构示意图。
27.图中：1、下冷却装置；101、下冷却水箱；102、下支撑底板；103、导热支撑柱；104、输送滑台；105、冷却接头；2、上冷却装置；201、上支撑底板；202、限位柱；204、上冷却水箱；3、支撑杆；301、支撑方管；302、三角加强块；4、进液软管；5、出液软管；6、推送机构；601、伺服电机；602、支撑架；603、推送丝杆；604、推送内螺纹杆；605、连接板；7、水冷装置；701、水槽；702、第一水泵；703、第二水泵；704、花洒；8、输送底座；9、放置板；10、散热方孔。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.为了解决现有的排水沟盖板多为直接放置在排水沟上，在使用时，排水沟盖板与排水沟之间没有锁扣连接，导致排水沟盖板的安装不够稳定，在行人和车辆通过时容易出现震动，影响了排水沟盖板的结构稳定的问题，请参阅图1-图5，本实施例提供以下技术方案：
30.一种用于复合地板热压后的冷却机构，包括下冷却装置1、上冷却装置2、支撑杆3、进液软管4、出液软管5、推送机构6和水冷装置7，下冷却装置1与上冷却装置2通过支撑杆3固定连接，下冷却装置1与上冷却装置2通过进液软管4以及出液软管5连通，推送机构6固定安装在上冷却装置2的上端，水冷装置7安装在推送机构6侧端的上冷却装置2上。
31.作为本发明的进一步方案，如图2-3所示，下冷却装置1包括下冷却水箱101、下支撑底板102、导热支撑柱103、输送滑台104和冷却接头105，导热支撑柱103的数量为四个，四个导热支撑柱103的一端固定安装在下冷却水箱101的下端四侧，四个导热支撑柱103的另一端固定焊接在下支撑底板102上，冷却接头105的数量为四个，四个冷却接头105密封安装在下冷却水箱101四侧的排水孔上；输送滑台104贴合安装在下冷却水箱101的上端；上冷却装置2包括上支撑底板201、限位柱202、导热支撑柱103、上冷却水箱204和冷却接头105，限位柱202、导热支撑柱103和冷却接头105的数量均为四个，四个限位柱202固定焊接在上支
撑底板201的下端四侧，四个导热支撑柱103固定焊接在上冷却水箱204的上端四侧，四个限位柱202一一套接在各个导热支撑柱103内，起到限位作用，提高了上冷却水箱204上下移动的稳定性；四个冷却接头105密封安装在上冷却水箱204的上端；进液软管4和出液软管5均为两根，两个进液软管4连接下冷却水箱101和上冷却水箱204左侧的冷却接头105，两个出液软管5连接下冷却水箱101和上冷却水箱204右侧的冷却接头105。
32.通过采用上述技术方案：下冷却水箱101和上冷却水箱204用于对放置的复合地板进行冷却，如图1所示，下冷却水箱101和上冷却水箱204均处于悬空状态，并且用于支撑的四个导热支撑柱103均具有良好的导热性，因此不会导致热量聚集，一定程度上提高了散热效果，设置的冷却接头105保证了进液软管4和出液软管5装配式的密封性。
33.作为本发明的进一步方案，如图4所示，支撑杆3的数量为四个，支撑杆3包括支撑方管301和三角加强块302，三角加强块302固定焊接在支撑方管301的两端四侧，支撑杆3的一端与下支撑底板102的上端固定焊接，支撑杆3的另一端与上支撑底板201的下端固定焊接。
34.通过采用上述技术方案：在支撑方管301上焊接的三角加强块302提高了支撑杆3焊接后的稳定性，具有良好的强度，保证了上冷却装置2与下冷却装置1连接的稳定性。
35.作为本发明的进一步方案，如图5所示，推送机构6包括伺服电机601、支撑架602、推送丝杆603、推送内螺纹杆604和连接板605，支撑架602固定安装在上支撑底板201的上端中央，伺服电机601固定装在支撑架602上，推送丝杆603安装在伺服电机601的输出端，推送丝杆603贯穿上支撑底板201延伸至下冷却水箱101的上端，推送内螺纹杆604旋接在下冷却水箱101下端的推送丝杆603上，推送内螺纹杆604的下端与连接板605固定焊接，连接板605的另一端与下冷却水箱101的上端焊接。
36.通过采用上述技术方案：伺服电机601工作带动推送丝杆603转动，推送内螺纹杆604旋接在推送丝杆603的下端，而伺服电机601通过支撑架602被固定在上支撑底板201上，因此伺服电机601工作带动推送丝杆603转动，推送丝杆603转动带动推送内螺纹杆604向下移动，此时推送内螺纹杆604下端的连接板605同步向下移动，直至连接板605下端的下冷却水箱101下端与输送滑台104上端的复合地板上端面贴合；冷却完成后，伺服电机601控制推送丝杆603反转，推送丝杆603转动带动推送内螺纹杆604向上移动，此时推送内螺纹杆604下端的连接板605同步向上移动，直至连接板605下端的下冷却水箱101下端与输送滑台104上端的复合地板上端面分开，可取出冷却后的复合地板。
37.作为本发明的进一步方案，如图1所示，水冷装置7包括水槽701、第一水泵702、第二水泵703和花洒704，水槽701、第一水泵702和第二水泵703固定安装在上支撑底板201的上端，水槽701的出水端通过连接到第一水泵702连接到进液软管4的进液端，第二水泵703的进液端连接到出液软管5的出液端；花洒704连接在第二水泵703的出液端，花洒704的喷洒端正对水槽701的上端。
38.通过采用上述技术方案，水槽701用于存放冷却水，第一水泵702将水槽701的水抽出，通过软管接到进液软管4内，通过进液软管4将冷却水导入到下冷却水箱101和上冷却水箱204内，随着下冷却水箱101和上冷却水箱204注满，换热后的热水通过出液软管5排出，出液软管5通过软管接到第二水泵703，在第二水泵703工作工作产生的负压作用将热水抽出导入到花洒704内排出，花洒704将热水喷过喷雾的形式喷出，热水留转换成热的细水滴增
大了与外部冷空气的接触面积，加快了冷却速度，可使热水快速冷却后回流到水槽701，冷却水以此循环重复利用实现对复合地板的冷却。
39.作为本发明的进一步方案，下冷却水箱101侧端的下支撑底板102上安装有输送底座8，输送底座8的上端安装有放置板9，放置板9与输送滑台104贴齐，输送底座8和放置板9上均开设有散热方孔10。
40.通过采用上述技术方案，输送滑台104和放置板9上可同时放置复合地板，输送滑台104上放置的复合地板通过下冷却水箱101和上冷却水箱204换热冷却，在此同时，放置板9上放置的复合地板在冷却前预散热，输送底座8和放置板9上开设的散热方孔10有效的增大了散热面积，待前端输送滑台104上的复合地板冷却完成后，后端放置板9上的复合地板同时也散去了大量热量，待将放置板9上的复合地板送到输送滑台104冷却时，此前三区的大量的热量有效的减小了水冷装置7的冷却压力，并提高了冷却效率。
41.为了更好的展现用于复合地板热压后的冷却机构的使用流程，本实施例现提出用于复合地板热压后的冷却机构的使用方法，包括如下步骤：
42.s1：导入两块热压后的复合地板，一块复合地板放在输送滑台104的正上端，另一块复合地板放置在放置板9的正上端，放置板9上端的复合地板预散热，待输送滑台104上的复合地板冷却完毕后，将放置板9送入输送滑台104上，在将另一块热压后的复合地板放置在放置板9预散热，当两块热压后的复合地板放置好后，进行下一步操作；
43.s2：控制伺服电机601工作，伺服电机601控制推送丝杆603转动，推送丝杆603转动带动推送内螺纹杆604向下移动，此时推送内螺纹杆604下端的连接板605同步向下移动，直至连接板605下端的下冷却水箱101下端与输送滑台104上端的复合地板上端面贴合；
44.s3：控制第一水泵702和第二水泵703同步工作，第一水泵702将水槽701内部的水抽出，通过进液软管4排到下冷却水箱101和上冷却水箱204左侧的进液端，第二水泵703将下冷却水箱101和上冷却水箱204的水抽出，此时水压增大，抽出的热水通过花洒704，花洒704增大了热水的散热面积，使热水快速冷却，水回流到水槽701，以此完成循环；
45.s4：待热压后的复合地板冷却完成后，伺服电机601控制推送丝杆603反转，推送丝杆603转动带动推送内螺纹杆604向上移动，此时推送内螺纹杆604下端的连接板605同步向上移动，直至连接板605下端的下冷却水箱101下端与输送滑台104上端的复合地板上端面分开，此时取出冷却后的复合地板，重复s1操作，以此完成复合地板的循环冷却。
46.综上，本发明具有如下优点：
47.第一：在下冷却水箱101侧端的下支撑底板102上安装有输送底座8，输送底座8的上端安装有放置板9，且输送底座8和放置板9上均开设散热方孔10，使得输送滑台104和放置板9上可同时放置复合地板，放置板9上放置的复合地板在冷却前预散热，输送底座8和放置板9上开设的散热方孔10有效的增大了散热面积，待前端输送滑台104上的复合地板冷却完成后，后端放置板9上的复合地板同时也散去了大量热量，待将放置板9上的复合地板送到输送滑台104冷却时，此前散去的大量的热量也就有效的减小了水冷装置7的冷却压力，提高了冷却效率；
48.第二：第二水泵703将下冷却水箱101和上冷却水箱204内换热后的热水抽出导入到花洒704内排出，花洒704将热水喷过喷雾的形式喷出，热水留转换成热的细水滴增大了与外部冷空气的接触面积，加快了冷却速度，可使热水快速冷却后回流到水槽701，冷却水
以此循环实现重复利用完成复合地板的冷却。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于复合地板热压后的冷却机构，包括下冷却装置(1)、上冷却装置(2)、支撑杆(3)、进液软管(4)、出液软管(5)、推送机构(6)和水冷装置(7)，其特征在于：所述下冷却装置(1)与上冷却装置(2)通过支撑杆(3)固定连接，下冷却装置(1)与上冷却装置(2)通过进液软管(4)以及出液软管(5)连通，推送机构(6)固定安装在上冷却装置(2)的上端，水冷装置(7)安装在推送机构(6)侧端的上冷却装置(2)上。2.根据权利要求1所述的一种用于复合地板热压后的冷却机构，其特征在于：所述下冷却装置(1)包括下冷却水箱(101)、下支撑底板(102)、导热支撑柱(103)、输送滑台(104)和冷却接头(105)，导热支撑柱(103)的数量为四个，四个导热支撑柱(103)的一端固定安装在下冷却水箱(101)的下端四侧，四个导热支撑柱(103)的另一端固定焊接在下支撑底板(102)上，所述冷却接头(105)的数量为四个，四个冷却接头(105)密封安装在下冷却水箱(101)四侧的排水孔上；所述输送滑台(104)贴合安装在下冷却水箱(101)的上端。3.根据权利要求1所述的一种用于复合地板热压后的冷却机构，其特征在于：所述上冷却装置(2)包括上支撑底板(201)、限位柱(202)、导热支撑柱(103)、上冷却水箱(204)和冷却接头(105)，限位柱(202)、导热支撑柱(103)和冷却接头(105)的数量均为四个，四个限位柱(202)固定焊接在上支撑底板(201)的下端四侧，四个导热支撑柱(103)固定焊接在上冷却水箱(204)的上端四侧，四个限位柱(202)一一套接在各个导热支撑柱(103)内；所述四个冷却接头(105)密封安装在上冷却水箱(204)的上端。4.根据权利要求1所述的一种用于复合地板热压后的冷却机构，其特征在于：所述支撑杆(3)的数量为四个，支撑杆(3)包括支撑方管(301)和三角加强块(302)，三角加强块(302)固定焊接在支撑方管(301)的两端四侧，支撑杆(3)的一端与下支撑底板(102)的上端固定焊接，支撑杆(3)的另一端与上支撑底板(201)的下端固定焊接。5.根据权利要求1所述的一种用于复合地板热压后的冷却机构，其特征在于：所述推送机构(6)包括伺服电机(601)、支撑架(602)、推送丝杆(603)、推送内螺纹杆(604)和连接板(605)，支撑架(602)固定安装在上支撑底板(201)的上端中央，伺服电机(601)固定装在支撑架(602)上，推送丝杆(603)安装在伺服电机(601)的输出端，推送丝杆(603)贯穿上支撑底板(201)延伸至下冷却水箱(101)的上端，推送内螺纹杆(604)旋接在下冷却水箱(101)下端的推送丝杆(603)上，推送内螺纹杆(604)的下端与连接板(605)固定焊接，连接板(605)的另一端与下冷却水箱(101)的上端焊接。6.根据权利要求1所述的一种用于复合地板热压后的冷却机构，其特征在于：所述进液软管(4)和出液软管(5)均为两根，两个所述进液软管(4)连接下冷却水箱(101)和上冷却水箱(204)左侧的冷却接头(105)，两个所述出液软管(5)连接下冷却水箱(101)和上冷却水箱(204)右侧的冷却接头(105)。7.根据权利要求1所述的一种用于复合地板热压后的冷却机构，其特征在于：所述水冷装置(7)包括水槽(701)、第一水泵(702)、第二水泵(703)和花洒(704)，水槽(701)、第一水泵(702)和第二水泵(703)固定安装在上支撑底板(201)的上端，水槽(701)的出水端通过连接到第一水泵(702)连接到进液软管(4)的进液端，第二水泵(703)的进液端连接到出液软管(5)的出液端；所述花洒(704)连接在第二水泵(703)的出液端，花洒(704)的喷洒端正对水槽(701)的上端。8.根据权利要求2所述的一种用于复合地板热压后的冷却机构，其特征在于：所述下冷
却水箱(101)侧端的下支撑底板(102)上安装有输送底座(8)，输送底座(8)的上端安装有放置板(9)，放置板(9)与输送滑台(104)贴齐，输送底座(8)和放置板(9)上均开设有散热方孔(10)。9.一种根据权利要求1-8任一项所述的用于复合地板热压后的冷却机构的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：s1：导入两块热压后的复合地板，一块复合地板放在输送滑台(104)的正上端，另一块复合地板放置在放置板(9)的正上端，放置板(9)上端的复合地板预散热，待输送滑台(104)上的复合地板冷却完毕后，将放置板(9)送入输送滑台(104)上，在将另一块热压后的复合地板放置在放置板(9)预散热，当两块热压后的复合地板放置好后，进行下一步操作；s2：控制伺服电机(601)工作，伺服电机(601)控制推送丝杆(603)转动，推送丝杆(603)转动带动推送内螺纹杆(604)向下移动，此时推送内螺纹杆(604)下端的连接板(605)同步向下移动，直至连接板(605)下端的下冷却水箱(101)下端与输送滑台(104)上端的复合地板上端面贴合；s3：控制第一水泵(702)和第二水泵(703)同步工作，第一水泵(702)将水槽(701)内部的水抽出，通过进液软管(4)排到下冷却水箱(101)和上冷却水箱(204)左侧的进液端，第二水泵(703)将下冷却水箱(101)和上冷却水箱(204)的水抽出，此时水压增大，抽出的热水通过花洒(704)，花洒(704)增大了热水的散热面积，使热水快速冷却，水回流到水槽(701)，以此完成循环；s4：待热压后的复合地板冷却完成后，伺服电机(601)控制推送丝杆(603)反转，推送丝杆(603)转动带动推送内螺纹杆(604)向上移动，此时推送内螺纹杆(604)下端的连接板(605)同步向上移动，直至连接板(605)下端的下冷却水箱(101)下端与输送滑台(104)上端的复合地板上端面分开，此时取出冷却后的复合地板，重复s1操作，以此完成复合地板的循环冷却。

技术总结
本发明公开了一种用于复合地板热压后的冷却机构及其使用方法，属于地板生产设备技术领域，包括下冷却装置、上冷却装置、支撑杆、进液软管、出液软管、推送机构和水冷装置，所述下冷却装置与上冷却装置通过支撑杆固定连接，下冷却装置与上冷却装置通过进液软管以及出液软管连通，推送机构固定安装在上冷却装置的上端，水冷装置安装在推送机构侧端的上冷却装置上。本发明的输送滑台和放置板上可同时放置复合地板，输送滑台上复合地板在冷却的同时放置板上放置的复合地板预散热，有效的减小了水冷装置的冷却压力，提高了冷却效率；花洒将热水喷过喷雾的形式喷出，加快了冷却速度，可使热水快速冷却后回流到水槽循环使用。水快速冷却后回流到水槽循环使用。水快速冷却后回流到水槽循环使用。


技术研发人员：沈菲菲 艾华
受保护的技术使用者：安徽艾雅伦新材料科技股份有限公司
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/9/13