一种无纺布袋热压成型装置的制作方法

1.本发明涉及工艺加工设备技术领域，具体为一种无纺布袋热压成型装置。


背景技术：

2.无纺布袋是一种无污染、轻质的盛放物体装置，在无纺布袋加工的过程中，无纺布袋提手处需要热压，使得无纺布袋能够承受物料的重量，无纺布袋提手在热压的过程中，由于提手的位置难以固定，使得在热压过程中，提手会出现偏移，使得无纺布袋提手歪斜，加工出来的无纺布袋无法均匀盛放物料，在热压过程中，无纺布料会出现褶皱，使得在热压之后，无纺布袋无法均匀受力，使得无纺布袋的承重能力降低，在热压之后，残留的无纺布料会粘附在热压头处，使得热压头在后续的热压过程中，出现毛刺，对于热压的无纺布袋会使其表面粗糙，降低了热压强度，减少了无纺布袋的使用寿命。
3.为此，提出一种无纺布袋热压成型装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种无纺布袋热压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布袋热压成型装置，包括热压工作台，所述热压工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有支架顶板，所述支架顶板的下表面固定连接有工作电机，所述工作电机的底部设置有夹持限位组件，所述工作电机的底部设置有热压组件；
6.所述夹持限位组件包括有活动腔和第一牵引杆，所述活动腔开设在热压工作台的内部，所述第一牵引杆活动设置在活动腔的内部，所述第一牵引杆的顶部延伸至热压工作台的上表面；
7.所述热压组件包括有第二定位板、定位杆和限位滚轮，所述第二定位板的底部固定连接在活动腔内壁上，所述定位杆固定连接在第二定位板的内侧，所述限位滚轮转动连接在定位杆的外壁上。
8.优选的，所述夹持限位组件还包括有第一滑动板、第一推动杆、定位台和第二推动杆，所述第一滑动板的底部滑动连接在活动腔内部，所述第一推动杆转动连接在第一滑动板的内侧表面，所述第一推动杆远离第一滑动板的一端与定位台转动连接，所述第二推动杆固定连接在定位台的表面上，所述第一牵引杆的中部竖向滑动连接在第二推动杆远离定位台的一端。
9.优选的，所述夹持限位组件还包括有伸缩调节块、第三滑动槽、第一定位板、第一滑动杆和第二牵引杆，所述伸缩调节块固定连接在活动腔的底部，所述第三滑动槽贯穿开设于伸缩调节块的表面，所述第一牵引杆的底部滑动连接在第三滑动槽的内部，所述第一定位板固定连接在第一滑动板的顶部，所述第一滑动杆固定连接在第一定位板的上表面，所述第二牵引杆固定连接在第一滑动杆的外壁上。
10.优选的，所述热压组件还包括有电动滑动缸、电动伸缩杆、热压接触头、刮蹭刀和棘爪，所述电动滑动缸设置于工作电机的下方，所述电动伸缩杆竖向滑动连接于电动滑动缸的内部，所述热压接触头固定连接在电动伸缩杆的底端，所述刮蹭刀固定连接在第二定位板的上表面，所述棘爪固定连接在定位杆的外壁上。
11.优选的，所述工作电机的底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动杆顶部滑动连接在第一滑动槽的内部，所述工作电机的底部开设有第二滑动槽，所述电动滑动缸顶部滑动连接在第二滑动槽的内部。
12.优选的，所述第一牵引杆设置为倒置的t字型，起到便于第一牵引杆在第三滑动槽的内部滑动的作用，所述限位滚轮的外壁设置为橡胶材质，起到便于与无纺布袋表面接触滚动的作用，所述限位滚轮的内部设置为棘齿状，所述棘爪的顶端与限位滚轮内部的棘齿滑动卡接，起到防止反向转动的作用。
13.优选的，所述第三滑动槽设置为向内侧倾斜状，起到能够引导第一牵引杆回收的作用，所述第一滑动杆由工作电机电性驱动，起到带动布袋提手弯折的作用。
14.优选的，所述电动滑动缸与热压接触头由工作电机电性控制通断电，起到电动滑动缸通电后能够带动电动伸缩杆伸展的作用，起到热压接触头通电后能够对布袋提手与无纺布袋热压粘合的作用，所述刮蹭刀的顶端与热压接触头的下表面齐平，起到便于对热压接触头底部清刮的作用。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过第三滑动槽的倾斜逐渐从活动腔的内部向上伸出，第一牵引杆在伸出的过程中同时也会向外侧运动，进而能够推动被弯折的无纺布袋提手仅会向外弯折，进而防止无纺布袋提手出现向内侧弯折的问题，保证了无纺布袋提手热压的准确性，避免出现无纺布袋提手被方向热压导致无纺布袋出现残次的问题；
17.2、通过向上提热压接触头，通过限位滚轮的限制无纺布袋无法被上提，进而能够防止无纺布袋被拉扯偏离，保证了在热压无纺布袋的过程中，无纺布袋不会出现褶皱的问题；
18.3、通过第一牵引杆在第三滑动槽内部斜向下滑动的过程中，逐渐从热压工作台的表面回收至活动腔的内部，进而能够防止无纺布袋提手被第一牵引杆限制而无法传送走的问题，保证了装置运行的流畅性，同时也防止第一牵引杆限制住无纺布袋提手导致无纺布袋提手被拉扯掉落；
19.4、通过刮蹭刀刮除热压接触头底部的无纺布袋残料，避免残留在热压接触头底部的无纺布残料在热压下一个无纺布袋提手时，先被热压接触头熔化再粘接在无纺布袋提手需要热压的地方，导致无纺布袋提手处粘接不牢固，使得无纺布袋提手无法被热压定型。
附图说明
20.图1为本发明主体结构立体示意图；
21.图2为本发明结构正视平面示意图；
22.图3为本发明俯视结构剖视立体示意图；
23.图4为本发明夹持限位组件结构立体剖视示意图；
24.图5为本发明结构剖视立体示意图；
25.图6为本发明图5中a结构放大立体示意图；
26.图7为本发明侧视结构立体放大示意图；
27.图8为本发明热压组件结构剖视立体示意图；
28.图9为本发明图8中b处结构立体放大示意图。
29.图中：
30.1、热压工作台；2、支撑架；3、支架顶板；
31.4、工作电机；401、第一滑动槽；402、第二滑动槽；
32.5、夹持限位组件；501、活动腔；502、第一滑动板；503、第一推动杆；504、定位台；505、第二推动杆；506、第一牵引杆；507、伸缩调节块；508、第三滑动槽；509、第一定位板；510、第一滑动杆；511、第二牵引杆；
33.6、热压组件；601、电动滑动缸；602、电动伸缩杆；603、热压接触头；604、第二定位板；605、刮蹭刀；606、定位杆；607、限位滚轮；608、棘爪。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护的范围。
35.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：
36.实施例一
37.请参照图1至图9所示，一种无纺布袋热压成型装置，包括热压工作台1，热压工作台1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面固定连接有支架顶板3，支架顶板3的下表面固定连接有工作电机4，工作电机4的底部设置有夹持限位组件5，工作电机4的底部设置有热压组件6；
38.夹持限位组件5包括有活动腔501和第一牵引杆506，活动腔501开设在热压工作台1的内部，第一牵引杆506活动设置在活动腔501的内部，第一牵引杆506的顶部延伸至热压工作台1的上表面，第一牵引杆506设置为倒置的t字型，起到便于第一牵引杆506在第三滑动槽508的内部滑动的作用；
39.热压组件6包括有第二定位板604、定位杆606和限位滚轮607，第二定位板604的底部固定连接在活动腔501内壁上，定位杆606固定连接在第二定位板604的内侧，限位滚轮607转动连接在定位杆606的外壁上，限位滚轮607的外壁设置为橡胶材质，起到便于与无纺布袋表面接触滚动的作用。
40.夹持限位组件5还包括有第一滑动板502、第一推动杆503、定位台504和第二推动杆505，第一滑动板502的底部滑动连接在活动腔501内部，第一推动杆503转动连接在第一滑动板502的内侧表面，第一推动杆503远离第一滑动板502的一端与定位台504转动连接，第二推动杆505固定连接在定位台504的表面上，第一牵引杆506的中部竖向滑动连接在第二推动杆505远离定位台504的一端。
41.夹持限位组件5还包括有伸缩调节块507、第三滑动槽508、第一定位板509、第一滑动杆510和第二牵引杆511，伸缩调节块507固定连接在活动腔501的底部，第三滑动槽508贯
穿开设于伸缩调节块507的表面，第三滑动槽508设置为向内侧倾斜状，起到能够引导第一牵引杆506回收的作用，第一牵引杆506的底部滑动连接在第三滑动槽508的内部，第一定位板509固定连接在第一滑动板502的顶部，第一滑动杆510固定连接在第一定位板509的上表面，第一滑动杆510由工作电机4电性驱动，起到带动布袋提手弯折的作用，第二牵引杆511固定连接在第一滑动杆510的外壁上。
42.热压组件6还包括有电动滑动缸601、电动伸缩杆602、热压接触头603、刮蹭刀605和棘爪608，电动滑动缸601设置于工作电机4的下方，电动滑动缸601由工作电机4电性控制通断电，起到电动滑动缸601通电后能够带动电动伸缩杆602伸展的作用，电动伸缩杆602竖向滑动连接于电动滑动缸601的内部，热压接触头603固定连接在电动伸缩杆602的底端，热压接触头603由工作电机4电性控制通断电，起到热压接触头603通电后能够对布袋提手与无纺布袋热压粘合的作用，刮蹭刀605固定连接在第二定位板604的上表面，刮蹭刀605的顶端与热压接触头603的下表面齐平，起到便于对热压接触头603底部清刮的作用，棘爪608固定连接在定位杆606的外壁上，限位滚轮607的内部设置为棘齿状，棘爪608的顶端与限位滚轮607内部的棘齿滑动卡接，起到防止反向转动的作用。
43.工作电机4的底部开设有第一滑动槽401，第一滑动杆510顶部滑动连接在第一滑动槽401的内部，工作电机4的底部开设有第二滑动槽402，电动滑动缸601顶部滑动连接在第二滑动槽402的内部。
44.工作原理：初始状态下，第一滑动板502位于活动腔501最外侧，第一滑动板502使得第一推动杆503带动定位台504处于活动腔501最靠内的位置，定位台504使得第二推动杆505带动第一牵引杆506处于第三滑动槽508的最低位置，第一滑动杆510处于第一滑动槽401的最外侧，电动滑动缸601处于第二滑动槽402的最外侧，电动滑动缸601未通电，此时的电动伸缩杆602未伸展使得热压接触头603处于最高位置。
45.工作时，无纺布袋由外部驱动至热压工作台1的上表面，在无纺布袋被驱动至热压工作台1的上表面时，此时无纺布袋会运动到限位滚轮607与热压工作台1之间，并在无纺布袋运动的过程中同时带动限位滚轮607在定位杆606上转动，由外部驱动使得无纺布袋提手运动至两个第一滑动板502之间，因为第一滑动杆510由工作电机4电性驱动，且驱动装置为螺纹杆，通过工作电机4驱动螺纹杆转动使得第一滑动杆510在第一滑动槽401的内部向内侧运动，第一滑动杆510通过第一定位板509带动第一滑动板502在活动腔501的内部向内侧运动，通过第一滑动板502挤压位于热压工作台1的上表面的无纺布袋提手弯折，于此同时，在第一滑动板502向内侧运动的过程中带动与之转动连接的第一推动杆503推动定位台504向外侧运动，定位台504带动第二推动杆505向外侧运动，第二推动杆505带动与之滑动连接的第一牵引杆506在第三滑动槽508的内部向外侧运动，因为第三滑动槽508的形状设置为向内侧倾斜状，进而第一牵引杆506在第三滑动槽508内部向外侧运动的过程中，通过第三滑动槽508的倾斜逐渐从活动腔501的内部向上伸出，第一牵引杆506在伸出的过程中同时也会向外侧运动，进而能够推动被弯折的无纺布袋提手仅会向外弯折，进而防止无纺布袋提手出现向内侧弯折的问题，保证了无纺布袋提手热压的准确性，避免出现无纺布袋提手被方向热压导致无纺布袋出现残次的问题。
46.第一滑动杆510在第一滑动槽401中滑动时，第一滑动杆510通过第二牵引杆511带动电动滑动缸601在第二滑动槽402中滑动，此时电动滑动缸601被带动至无纺布袋提手需
要热压处的上方，因为电动滑动缸601由工作电机4电性控制通断电，此时通过工作电机4电性控制电动滑动缸601通电，通电后的电动滑动缸601使得电动伸缩杆602在其内部竖直向下伸展，电动伸缩杆602带动热压接触头603向下运动直至无纺布袋提手端头位置，因为热压接触头603由工作电机4电性控制通断电，此时由工作电机4电性控制热压接触头603通电，通电后的热压接触头603发热产生高温，进而热压接触头603对无纺布袋提手与无纺布袋热压粘合在一起，在热压接触头603热压无纺布袋提手之后，在由工作电机4电性控制电动滑动缸601使得电动伸缩杆602在其内部竖直向上运动并带动热压接触头603逐渐远离无纺布袋提手，在此过程中，若出现热压过度导致无纺布袋粘合在热压接触头603的下表面，在热压接触头603向上运动的过程中会出现带动无纺布袋向上拖动，因为限位滚轮607的底部与无纺布袋的上表面抵触滚动，同时在棘爪608与限位滚轮607内部棘齿卡合的作用下使得限位滚轮607无法反向运动，因为限位滚轮607的表面设置为橡胶材质，在热压接触头603上提的过程中，通过限位滚轮607的限制无纺布袋无法被上提，进而能够防止无纺布袋被拉扯偏离，保证了在热压无纺布袋的过程中，无纺布袋不会出现褶皱的问题。
47.此时无纺布袋提手已被热压完成，通过工作电机4驱动第一滑动杆510在第一滑动槽401的内部向外侧滑动，第一滑动杆510通过第一定位板509带动第一滑动板502在活动腔501的内部向外侧滑动，第一滑动板502通过第一推动杆503拉动定位台504向内侧运动，定位台504通过第二推动杆505带动第一牵引杆506在第三滑动槽508的内部斜向下滑动，第一牵引杆506在第三滑动槽508内部斜向下滑动的过程中，逐渐从热压工作台1的表面回收至活动腔501的内部，进而能够防止无纺布袋提手被第一牵引杆506限制而无法传送走的问题，保证了装置运行的流畅性，同时也防止第一牵引杆506限制住无纺布袋提手导致无纺布袋提手被拉扯掉落；
48.与此同时，第一滑动杆510通过第二牵引杆511带动电动滑动缸601在第二滑动槽402内部同步向外侧滑动，电动滑动缸601通过电动伸缩杆602带动热压接触头603向外侧运动，因为刮蹭刀605的顶部与热压接触头603的底部高度齐平，进而在热压接触头603向外侧运动的过程中会与刮蹭刀605的顶端接触滑动，若有热压过度粘黏在热压接触头603底部的无纺布袋残料，会在热压接触头603运动的过程中通过刮蹭刀605对其刮除，避免残留在热压接触头603底部的无纺布残料在热压下一个无纺布袋提手时，先被热压接触头603熔化再粘接在无纺布袋提手需要热压的地方，导致无纺布袋提手处粘接不牢固，使得无纺布袋提手无法被热压定型。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种无纺布袋热压成型装置，包括热压工作台(1)，其特征在于：所述热压工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有支架顶板(3)，所述支架顶板(3)的下表面固定连接有工作电机(4)，所述工作电机(4)的底部设置有夹持限位组件(5)，所述工作电机(4)的底部设置有热压组件(6)；所述夹持限位组件(5)包括有活动腔(501)和第一牵引杆(506)，所述活动腔(501)开设在热压工作台(1)的内部，所述第一牵引杆(506)活动设置在活动腔(501)的内部，所述第一牵引杆(506)的顶部延伸至热压工作台(1)的上表面；所述热压组件(6)包括有第二定位板(604)、定位杆(606)和限位滚轮(607)，所述第二定位板(604)的底部固定连接在活动腔(501)内壁上，所述定位杆(606)固定连接在第二定位板(604)的内侧，所述限位滚轮(607)转动连接在定位杆(606)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋热压成型装置，其特征在于：所述夹持限位组件(5)还包括有第一滑动板(502)、第一推动杆(503)、定位台(504)和第二推动杆(505)，所述第一滑动板(502)的底部滑动连接在活动腔(501)内部，所述第一推动杆(503)转动连接在第一滑动板(502)的内侧表面，所述第一推动杆(503)远离第一滑动板(502)的一端与定位台(504)转动连接，所述第二推动杆(505)固定连接在定位台(504)的表面上，所述第一牵引杆(506)的中部竖向滑动连接在第二推动杆(505)远离定位台(504)的一端。3.根据权利要求1所述的一种无纺布袋热压成型装置，其特征在于：所述夹持限位组件(5)还包括有伸缩调节块(507)、第三滑动槽(508)、第一定位板(509)、第一滑动杆(510)和第二牵引杆(511)，所述伸缩调节块(507)固定连接在活动腔(501)的底部，所述第三滑动槽(508)贯穿开设于伸缩调节块(507)的表面，所述第一牵引杆(506)的底部滑动连接在第三滑动槽(508)的内部，所述第一定位板(509)固定连接在第一滑动板(502)的顶部，所述第一滑动杆(510)固定连接在第一定位板(509)的上表面，所述第二牵引杆(511)固定连接在第一滑动杆(510)的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种无纺布袋热压成型装置，其特征在于：所述热压组件(6)还包括有电动滑动缸(601)、电动伸缩杆(602)、热压接触头(603)、刮蹭刀(605)和棘爪(608)，所述电动滑动缸(601)设置于工作电机(4)的下方，所述电动伸缩杆(602)竖向滑动连接于电动滑动缸(601)的内部，所述热压接触头(603)固定连接在电动伸缩杆(602)的底端，所述刮蹭刀(605)固定连接在第二定位板(604)的上表面，所述棘爪(608)固定连接在定位杆(606)的外壁上。5.根据权利要求4所述的一种无纺布袋热压成型装置，其特征在于：所述工作电机(4)的底部开设有第一滑动槽(401)，所述第一滑动杆(510)顶部滑动连接在第一滑动槽(401)的内部，所述工作电机(4)的底部开设有第二滑动槽(402)，所述电动滑动缸(601)顶部滑动连接在第二滑动槽(402)的内部。6.根据权利要求4所述的一种无纺布袋热压成型装置，其特征在于：所述第一牵引杆(506)设置为倒置的t字型，所述限位滚轮(607)的外壁设置为橡胶材质，所述限位滚轮(607)的内部设置为棘齿状，所述棘爪(608)的顶端与限位滚轮(607)内部的棘齿滑动卡接。7.根据权利要求3所述的一种无纺布袋热压成型装置，其特征在于：所述第三滑动槽(508)设置为向内侧倾斜状，所述第一滑动杆(510)由工作电机(4)电性驱动。8.根据权利要求4所述的一种无纺布袋热压成型装置，其特征在于：所述电动滑动缸
(601)与热压接触头(603)由工作电机(4)电性控制通断电，所述刮蹭刀(605)的顶端与热压接触头(603)的下表面齐平。

技术总结
本发明公开了一种无纺布袋热压成型装置，涉及工艺加工设备技术领域，包括热压工作台，热压工作台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有支架顶板，支架顶板的下表面固定连接有工作电机，工作电机的底部设置有夹持限位组件，工作电机的底部设置有热压组件，夹持限位组件包括有活动腔和第一牵引杆，通过第三滑动槽的倾斜逐渐从活动腔的内部向上伸出，第一牵引杆在伸出的过程中同时也会向外侧运动，进而能够推动被弯折的无纺布袋提手仅会向外弯折，进而防止无纺布袋提手出现向内侧弯折的问题，保证了无纺布袋提手热压的准确性，避免出现无纺布袋提手被方向热压导致无纺布袋出现残次的问题。布袋出现残次的问题。布袋出现残次的问题。


技术研发人员：邓帆
受保护的技术使用者：江西省三盛新材料科技有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/9/13