一种套管吊装装置的制作方法

1.本发明涉及电力元器件起吊工具，尤其涉及一种套管吊装装置。


背景技术：

2.在对电力设施进行安装、维修和维护时，需要对断路器、主变、高抗等电力设备的套管进行吊装工作。但是各种设备的套管有各种不同的类型，有长有短，有粗有细。其在安装时的角度各有不同，有的需要倾斜安装，有的需要垂直。
3.套管是断路器、主变、高抗等电力设备的主要绝缘装置，用于使引出线之间及引出线与电力设备外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用，其通常采用绝缘的陶瓷材料制作而成。
4.套管是通过包装箱运输和储存的，在现场需要首先将套管从包装箱内取出，然后根据不同类型的套管，现场工作人员根据自己的工作经验，在套管靠近两端绑上吊装用的套子，然后连接两根吊绳来进行套管的吊装。
5.当套管需要倾斜时，需要用两根吊绳相互配合。这对现场作业人员的技术水平和经验要求很高，如果套子的位置绑扎不准确，一旦套管起吊，其角度就很难进行调整。当套管起吊后的角度与安装时需要的角度相差不大时，为保证安装时的角度，需要人工按压或抬起套管的外端，使套管的角度符合安装角度，并与电力设施通过连接件连接。
6.如套管起吊后的角度与安装时需要的角度相差过大，就需要将套管重新放下后，移动套子的位置重新起吊。因而套管安装时会耗费大量的工作时间，降低工作效率。
7.由于人工按压或抬起套管外端很难保证套管的角度，还容易导致套管晃动，很容易发生磕碰而导致套管损坏，甚至导致套管报废，造成不必要的损失。
8.另外，对于尺寸较大的套管，由于重量大，因而安装时费时费力，其安装时的角度调整更难，更容易发生磕碰现象，操作不注意还容易挤伤、碰伤作业人员。


技术实现要素：

9.本发明所要解决的技术问题是提供一种套管吊装装置，用于解决套管在安装时角度调整困难的问题。
10.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
11.一种套管吊装装置，包括门字形的框架以及设置在框架底部的两个相对设置的圆弧形的夹板；所述框架包括对称设置的两个γ字形的活动框，所述活动块的顶部滑动连接，所述夹板的里面均为凹面，所述夹板的外侧分别与对应的活动框转动连接，所述活动框内靠近顶部设有横向的丝杠，所述丝杠的中部有螺纹，所述丝杠的中部螺纹连接有两个螺母，两个螺母分别与对应的活动框固定连接，两个螺母与丝杠连接部位的螺纹旋向相反，所述丝杠的两端分别贯穿对应的活动框，所述丝杠的两端与对应的活动框既转动又滑动连接。
12.进一步的，每个夹板的外侧均固定连接有转杆，所述转杆分别与对应的活动框贯穿转动连接，两个转杆位于同一轴线上。
13.进一步的，所述夹板的外侧均固定连接有竖向的滑条，所述转杆的里端均固定连接有滑座，所述滑条分别与对应的滑座滑动连接。
14.进一步的，两个滑条等长，两个滑条在两端均固定设置有挡块，当两个滑条下端的挡块抵在滑座上时，两个夹板的中心高度与两个转杆的中心高度相等。
15.进一步的，所述滑座上均设有用于将对应的滑条位置锁定的第三锁紧螺钉。
16.进一步的，所述丝杠的两端均套有第一套筒，所述丝杠与两个第一套筒均为既转动又滑动连接，所述第一套筒与对应的活动框均为贯穿固定连接，所述第一套筒上设有用于将丝杠锁定的第一锁紧螺钉。
17.进一步的，所述夹板的内侧固定设置有柔性的卡块。
18.进一步的，所述转杆外均套有第二套筒，所述第二套筒分别与对应的活动框贯穿固定连接，所述第二套筒上设有用于将转杆锁定的第二锁紧螺钉。
19.进一步的，所述活动框的顶部均设有用于起吊的吊环。
20.进一步的，所述丝杠的外端固定设置有第一手轮。
21.本发明的积极效果为：
22.1、本发明设有一对间距可调的活动框，活动框底部转动连接有夹板，夹板的转动轴线通过套管的重心，套管通过转动调整俯仰角时很省力。因而通过使用本发明安装套管时不仅省时省力，套管的角度调整也很方便，而且调整时套管不易晃动，因而不容易发生磕碰现象，避免挤伤、碰伤作业人员。
23.2、在对套管进行吊装时，夹板夹在套管的两侧，套管可在活动框内360度转动，因而套管可以各种角度安装，也可竖直安装，从而使本发明的适应性更强。
24.3、本发明可适用于多种规格和直径的套管。
25.4、本发明设有滑条和滑座，使本发明可将套管直接从包装箱内取出，在取出时，夹板可进入到包装箱内的相邻的两个套管之间的缝隙内，因而无须人工将套管从包装箱中搬出，再进行吊运，避免搬动套管时发生磕碰现象，使套管在拆箱取出时省时省力，该效果对于大尺寸的套管尤其明显。
附图说明
26.图1是实施例1的主视图；
27.图2是图1和图3的左视图；
28.图3是实施例1的使用图；
29.图4是实施例2的主视图；
30.图5是实施例2中从包装箱中取套管时的示意图；
31.图中：
32.1、活动框；2、吊环；3、螺母；4、滑杆；
33.5、丝杠；6、第一锁紧螺钉；7、第一手轮；8、第一套筒；9、第二锁紧螺钉；10、第二手轮；
34.11、第二套筒；12、转杆；13、夹板；14、卡块；15、滑条；
35.16、滑座；17、第三锁紧螺钉；18、套管；19、包装箱；20、支撑木。
具体实施方式
36.下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对实施方式描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
37.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
38.除非另外具体说明，否则在实施方式中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
40.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
41.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
42.下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行进一步的解释和说明，需要注意的是以下实施例仅是较佳实施例，不是全部实施例，不应造成对本发明保护范围的限制。
43.实施例1
44.如图1至图3所示，一种套管吊装装置，包括门字形的框架以及设置在框架底部的两个相对设置的圆弧形的夹板13。所述框架包括对称设置的两个γ字形的活动框1，所述活
动块的顶部滑动连接，所述夹板13的里面均为凹面，所述夹板13的外侧分别与对应的活动框1转动连接，所述活动框1内靠近顶部设有横向的丝杠5，所述丝杠5的中部有螺纹，所述丝杠5的中部沿其轴向螺纹连接有两个螺母3，靠左的螺母3与靠左的活动框1内侧固定连接，靠右的螺母与靠右的活动框1内侧固定连接。两个螺母3与丝杠5连接部位的螺纹旋向相反，所述丝杠5的两端分别贯穿对应的活动框1，所述丝杠5的两端与对应的活动框1既转动又滑动连接。
45.所述活动框1的顶部均拧有用于起吊的吊环2。
46.所述丝杠5的两端均套有第一套筒8，所述丝杠5的两端在对应的第一套筒8内既可转动又可沿套筒8内壁滑动。所述第一套筒8与对应的活动框1均为垂直贯穿焊接，所述第一套筒8的筒壁上垂直贯穿螺纹连接有第一锁紧螺钉6，拧紧第一锁紧螺钉6后，其里端抵在丝杠5上，从而将丝杠5的位置锁定。
47.所述丝杠5的两端均固定设置有第一手轮7。
48.每个夹板13的外侧均固定连接有转杆12，所述转杆12分别与对应的活动框1垂直贯穿转动连接，两个转杆12位于同一轴线上,该轴线与丝杠5的轴线平行。
49.所述转杆12外均套有第二套筒11，所述第二套筒11分别与对应的活动框1垂直贯穿焊接，所述第二套筒11的筒壁上垂直贯穿螺纹连接有第二锁紧螺钉9，拧紧第二锁紧螺钉9后，其里端抵在转杆12上，从而将转杆12的位置锁定。
50.每个转杆12的万端均固定设置有第二手轮10。
51.本发明的工作过程为：
52.1、在两个吊环2上分别绑扎吊绳，然后将两根吊绳与作业现场的吊装设备的吊钩相连，注意使活动框1的顶面为水平。
53.2、松开第二锁紧螺钉9，分别转动两个第二手轮10，使两个夹板13均为竖向，即夹板13内侧的圆弧面中心线为水平方向，然后拧紧两个第二锁紧螺钉9，将夹板13锁定。
54.3、松开第一锁紧螺钉9，转动第一手轮7，丝杠5带动两个螺母3反向运动，进而使两个活动框1反向向外移动，使两个夹板13之间的距离大于套管18被夹持部位的直径。
55.4、吊装设备带动本发明移动，使两个夹板13位于水平放置的套管18的两侧，然后转动第一手轮7，在丝杠5的带动下，套管18被两个夹板13夹紧，此时转杆12的中心线通过套管18的重心，然后拧紧第一锁紧螺钉9，将丝杠5锁定。
56.5、吊装设备通过本发明将套管18吊起，靠近电力设备上的套管待安装位置。然后松开两个第二锁紧螺钉9，转动第二手轮10或扳动套管18的端部，使套管18转动到安装角度，然后将两个第二锁紧螺钉9拧紧，将转杆18的位置锁定。
57.6、吊装设备通过本发明将套管18靠近电力设备上的待安装部位，将套管18与电力设备连接。
58.由于转杆12的中心线通过套管18的重心，因而在转动套管18时只需克服转杆12和第二套筒11之间的摩擦力，无须克服套管18本身的重力，因而很省力。如在转杆12和第二套筒11之间加装轴承，可进一步减小摩擦力，达到更加省力的目的。因而通过使用本发明安装套管18时省时省力，安装时套管18的角度调整方便，调整时套管18不易晃动，因而不容易发生磕碰现象，避免挤伤、碰伤作业人员。
59.实施例2
60.如图2至图4所示，一种套管吊装装置，包括门字形的框架以及设置在框架底部的两个相对设置的圆弧形的夹板13。所述框架包括对称设置的两个γ字形的活动框1，所述活动块的顶部滑动连接，所述夹板13的里面均为凹面，所述夹板13的外侧分别与对应的活动框1转动连接，所述活动框1内靠近顶部设有横向的丝杠5，所述丝杠5的中部有螺纹，所述丝杠5的中部沿其轴向螺纹连接有两个螺母3，靠左的螺母3与靠左的活动框1内侧固定连接，靠右的螺母与靠右的活动框1内侧固定连接。两个螺母3与丝杠5连接部位的螺纹旋向相反，所述丝杠5的两端分别贯穿对应的活动框1，所述丝杠5的两端与对应的活动框1既转动又滑动连接。
61.所述活动框1的顶部均拧有用于起吊的吊环2。
62.所述丝杠5的两端均套有第一套筒8，所述丝杠5的两端在对应的第一套筒8内既可转动又可沿套筒8内壁滑动。所述第一套筒8与对应的活动框1均为垂直贯穿焊接，所述第一套筒8的筒壁上垂直贯穿螺纹连接有第一锁紧螺钉6，拧紧第一锁紧螺钉6后，其里端抵在丝杠5上，从而将丝杠5的位置锁定。
63.所述丝杠5的两端均固定设置有第一手轮7。
64.每个夹板13的外侧均固定连接有转杆12，所述转杆12分别与对应的活动框1垂直贯穿转动连接，两个转杆12位于同一轴线上,该轴线与丝杠5的轴线平行。
65.所述转杆12外均套有第二套筒11，所述第二套筒11分别与对应的活动框1垂直贯穿焊接，所述第二套筒11的筒壁上垂直贯穿螺纹连接有第二锁紧螺钉9，拧紧第二锁紧螺钉9后，其里端抵在转杆12上，从而将转杆12的位置锁定。
66.每个转杆12的万端均固定设置有第二手轮10。
67.所述夹板13的外侧均固定连接有竖向的滑条15，所述转杆12的里端均固定连接有滑座16，所述滑条15的横截面为t形，所述滑座16上对应设置有竖向的t形的滑槽，所述滑条15插在对应的滑槽内，所述滑条15分别与对应的滑座16滑动连接。
68.两个滑条15等长，每个滑条15在上下两端均固定设置有挡块，当两个滑条15下端的挡块抵在滑座16上时，两个夹板13的中心高度与两个转杆12的中心高度相等。
69.每个滑座16的侧面均贯穿螺纹连接有第三锁紧螺钉17，拧紧第三锁紧螺钉17后，滑条15位置被锁定。
70.如图5所示，三个套管18并排水平放置在包装箱19底部的支撑木20上，对套管18进行保护，防止三个套管18在运输中磕碰而损坏。
71.本发明的工作过程为：
72.1、打开包装箱19顶部的箱盖，在两个吊环2上分别绑扎吊绳，然后将两根吊绳与作业现场的吊装设备的吊钩相连，注意使活动框1的顶面为水平，松开第二锁紧螺钉9，分别转动两个第二手轮10，使两个夹板13均为竖向，即夹板13内侧的圆弧面中心线为水平方向，然后拧紧两个第二锁紧螺钉9，将夹板13锁定。
73.2、松开第三锁紧螺钉17，滑条15沿滑座16竖向向下滑动，直到滑条15上端的挡块抵在滑座16的顶面，此时两个夹板13等高。
74.3、松开第一锁紧螺钉9，转动第一手轮7，丝杠5带动两个螺母3反向运动，进而使两个活动框1反向向外移动，使两个夹板13之间的距离大于套管18被夹持部位的直径。
75.4、吊装设备带动本发明移动，使两个夹板13分别进入到相邻的两个套管18之间的
间隙，并使两个夹板13位于套管18的两侧。然后转动第一手轮7，在丝杠5的带动下，套管18被两个夹板13夹紧，然后拧紧第一锁紧螺钉9，将丝杠5锁定。
76.5、吊装设备通过本发明将套管18从包装箱19内吊出，放置在地面上柔性的垫子上，然后吊装设备带动本发明向下移动，此时，在重力的作用下，滑座16沿滑条15向下滑动，直到滑条15下端的挡块抵在滑座16的底面，此时转杆12的中心线通过套管18的重心，然后拧紧第三锁紧螺钉17。
77.6、吊装设备通过本发明将套管18吊起，靠近电力设备上的套管待安装位置。然后松开两个第二锁紧螺钉9，转动第二手轮10或扳动套管18的端部，使套管18转动到安装角度，然后将两个第二锁紧螺钉9拧紧，将转杆18的位置锁定。
78.7、吊装设备通过本发明将套管18靠近电力设备上的待安装部位，将套管18与电力设备连接。
79.因而，本发明可将套管18直接从包装箱19内取出，无须人工将套管18从包装箱中搬出，避免搬动套管18时发生磕碰现象，同时也省时省力。
80.实施例3
81.本实施例与实施例2的不同之处在于：
82.所述夹板13的内侧固定设置有材质为橡胶的矩形的卡块14。
83.套管18在被吊运时，通过夹板13通过卡块14将套管18卡紧，防止套管18被夹坏。同时对于不同直径的套管18，通过卡块14均能将套管18可靠夹紧。
84.以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本发明的优选实施例，仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本发明，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本发明的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本发明的专利范围内。目前，本技术的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化，包括知识产权风险预警调研。

技术特征：
1.一种套管吊装装置，其特征在于，包括门字形的框架以及设置在框架底部的两个相对设置的圆弧形的夹板(13)；所述框架包括对称设置的两个γ字形的活动框(1)，所述活动块的顶部滑动连接，所述夹板(13)的里面均为凹面，所述夹板(13)的外侧分别与对应的活动框(1)转动连接，所述活动框(1)内靠近顶部设有横向的丝杠(5)，所述丝杠(5)的中部有螺纹，所述丝杠(5)的中部螺纹连接有两个螺母(3)，两个螺母(3)分别与对应的活动框(1)固定连接，两个螺母(3)与丝杠(5)连接部位的螺纹旋向相反，所述丝杠(5)的两端分别贯穿对应的活动框(1)，所述丝杠(5)的两端与对应的活动框(1)既转动又滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种套管吊装装置，其特征在于，每个夹板(13)的外侧均固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)分别与对应的活动框(1)贯穿转动连接，两个转杆(12)位于同一轴线上。3.根据权利要求2所述的一种套管吊装装置，其特征在于，所述夹板(13)的外侧均固定连接有竖向的滑条(15)，所述转杆(12)的里端均固定连接有滑座(16)，所述滑条(15)分别与对应的滑座(16)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种套管吊装装置，其特征在于，两个滑条(15)等长，两个滑条(15)在两端均固定设置有挡块，当两个滑条(15)下端的挡块抵在滑座(16)上时，两个夹板(13)的中心高度与两个转杆(12)的中心高度相等。5.根据权利要求4所述的一种套管吊装装置，其特征在于，所述滑座(16)上均设有用于将对应的滑条(15)位置锁定的第三锁紧螺钉(17)。6.根据权利要求1所述的一种套管吊装装置，其特征在于，所述丝杠(5)的两端均套有第一套筒(8)，所述丝杠(5)与两个第一套筒(8)均为既转动又滑动连接，所述第一套筒(8)与对应的活动框(1)均为贯穿固定连接，所述第一套筒(8)上设有用于将丝杠(5)锁定的第一锁紧螺钉(6)。7.根据权利要求1所述的一种套管吊装装置，其特征在于，所述夹板(13)的内侧固定设置有柔性的卡块(14)。8.根据权利要求2所述的一种套管吊装装置，其特征在于，所述转杆(12)外均套有第二套筒(11)，所述第二套筒(11)分别与对应的活动框(1)贯穿固定连接，所述第二套筒(11)上设有用于将转杆(12)锁定的第二锁紧螺钉(9)。9.根据权利要求1所述的一种套管吊装装置，其特征在于，所述活动框(1)的顶部均设有用于起吊的吊环(2)。10.根据权利要求1所述的一种套管吊装装置，其特征在于，所述丝杠(5)的外端固定设置有第一手轮(7)。

技术总结
本发明公开了一种套管吊装装置，包括门字形的框架以及设置在框架底部的两个相对设置的圆弧形的夹板；所述框架包括对称设置的相互滑动连接的活动框，所述夹板的外侧分别与对应的活动框转动连接，所述活动框内靠近顶部设有横向的丝杠，所述丝杠的中部有螺纹，所述丝杠的中部螺纹连接有两个螺母，两个螺母分别与对应的活动框固定连接，所述丝杠的两端与对应的活动框既转动又滑动连接。夹板的转动轴线通过套管的重心，套管通过转动调整俯仰角时很省力。因而通过使用本发明安装套管时不仅省时省力，套管的角度调整也很方便，而且调整时套管不易晃动，因而不容易发生磕碰现象，避免挤伤、碰伤作业人员。碰伤作业人员。碰伤作业人员。


技术研发人员：刘洋 张峰 张宁 王克 李建鹏 高陈 高蓓蓓
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/14