一种食品用酒精保鲜剂及其制备方法与流程

1.本技术涉及食品保鲜剂的领域，更具体地说，它涉及一种食品用酒精保鲜剂及其制备方法。


背景技术：

2.食品保鲜剂是指用于防止食品在储存、流通过程中，由于微生物繁殖引起的变质，或由于储存条件不善，食品内在品质发生劣变、色泽下降，为提高保存期，延长食用价值而在食品包装中放置食品保鲜剂。
3.酒精保鲜剂是一种缓慢释放酒精蒸汽，从而对食品起到杀菌防腐作用的食品保鲜剂，广泛适用于面包、糕点和月饼等食品。
4.目前，常规使用的酒精保鲜剂大多为卡片型酒精保鲜剂，这种卡片型酒精保鲜剂是以纸片为载体,浸渍吸附酒精，通过释放酒精蒸汽以起到保鲜的作用，但是这种卡片型酒精保鲜剂中的酒精容易快速挥发而集聚在食品包装中，降低食品风味。


技术实现要素：

5.为了解决常规使用的卡片型酒精保鲜剂中的酒精挥发性快，容易降低食品风味的问题，本技术提供一种食品用酒精保鲜剂及其制备方法。
6.第一方面，本技术提供一种食品用酒精保鲜剂，采用如下的技术方案：一种食品用酒精保鲜剂，由保鲜剂和吸水载体组成，所述保鲜剂由以下质量百分比的原料制得：酒精50-98％水2-50％卡波姆0.01-1％碱性物质0.001-0.1％；其中，所述碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和异丙醇胺中的一种或多种；所述吸水载体为棉布、无纺布、脱脂棉、原生木浆、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维和强湿纸中的一种或多种。
7.通过采用上述技术方案，以酒精作为杀菌防腐的主体原料，将酒精和水以较优的比例进行复配，再复配以卡波姆进行粘度调节，制备得到具有挥发速率适中且具有粘附性的保鲜剂，再通过吸水载体将保鲜剂进行承载，以此制得的保鲜剂在承载于吸水载体时，不易从吸水载体表面渗透出来，制得的食品用酒精保鲜剂气味小，能进行均匀释放酒精蒸汽，使得在食品的周围形成一定浓度的气相保护层，具有接触杀菌和熏蒸杀菌的双重效应，可抑制多种霉菌、细菌及腐败菌的滋生，从而起到良好的保鲜效果。
8.优选的，所述吸水载体由以下重量份原料预处理制得：氧化铝20-30份
聚山梨醇酯-200.3-0.8份聚甘油脂肪酸酯1.5-2.5份丙烯酸酯共聚物2-4份水36-56份。
9.通过采用上述技术方案，氧化铝起到吸附保鲜剂的作用，聚山梨醇酯-20和聚甘油脂肪酸酯起到分散氧化铝的作用，使得氧化铝稳定分散于吸水载体中，使得氧化铝稳定均匀地分散于丙烯酸共聚物中，丙烯酸共聚物具有较好的粘附性能和吸收性能，能够稳定地将氧化铝进行分散粘接，聚山梨醇酯-20、聚甘油脂肪酸酯和丙烯酸酯共聚物产生较好的协同作用，能够使得预处理液在具有较好的渗透性和流动性的同时还具有较好的粘性和抑制保鲜剂挥发的作用，以对吸水载体进行较好的预处理，提升制得的吸水载体对保鲜剂的吸附性、抑制保鲜剂释放速率。
10.优选的，所述吸水载体为改性吸水载体，所述改性吸水载体由以下预处理步骤制得：a1、将聚甘油脂肪酸酯和水加入反应设备中，混合均匀后加入丙烯酸酯共聚物，搅拌均匀，制得混合物a；a2、将氧化铝和聚山梨醇酯-20加入至混合物a中，升温至50-70℃搅拌均匀，制得预处理液，制得的预处理液在温度为15-40℃下的粘度为80-180mpa
·
s；a3、将预处理液滴加至吸水载体中，继续在100-120℃的条件下干燥，制得改性吸水载体，预处理液的滴加量为0.05-0.1g/cm2。
11.通过采用上述技术方案，制得的预处理液的粘度在15℃的低温条件和40℃的高温条件下均能具有较好的粘度和流动性，能够提升氧化铝的分散稳定性，进而提升吸水载体对保鲜剂的吸附性能，以此制得的吸水载体性能稳定，具有较好的吸附保鲜剂的性能和稳定抑制保鲜剂释放酒精蒸汽速率的性能。
12.吸水载体吸收预处理液后进行干燥，使得吸水载体承载有预处理液，提升了吸水载体对保鲜剂的吸收性的同时，保鲜剂吸收于吸水载体后，氧化铝与丙烯酸共聚物体系对保鲜剂进行吸收，丙烯酸共聚物体系吸收保鲜剂后进行“膨胀”，将氧化铝稳定包覆，可以降低氧化铝和丙烯酸共聚物中的保鲜剂的挥发速率，使得保鲜剂在食品包装中能够进一步稳定地进行挥发，适量的酒精蒸汽浓度能够对食品起到较好的杀菌防腐的作用，降低食品发霉或者腐败的问题；降低出现由于快速挥发而使得酒精蒸汽浓度过高、降低食品风味的情况；此外，以聚山梨醇酯-20和聚甘油脂肪酸酯制得的预处理剂对吸水载体进行预处理，还可以改善吸水载体的柔软性，使得吸水载体在吸收预处理液干燥后不会变硬。
13.优选的，所述预处理步骤中使用的氧化铝为改性氧化铝，所述改性氧化铝由以下步骤处理制得：按重量份计，将10-20份氧化铝加入40-60份3-10wt％硫酸水溶液中，并加入3-5份乙醇、1-2份过硫酸铵和0.1-1份氟化钠，升温至50-70℃，搅拌1-3h后，过滤，中和，再过滤，后加入0.2-0.5份硅烷偶联剂，搅拌0.5-1h后，干燥研磨，制得改性氧化铝。
14.通过采用上述技术方案，将氧化铝加入至硫酸水溶液的酸性体系，以过硫酸铵作为表面活化剂和渗透剂，并加入氟化钠对氧化铝进行表面改性，使得氧化铝表面具有较为均匀的吸附微孔，能够稳定地吸附保鲜剂，再通过硅烷偶联剂对氧化铝表面进行处理，使得制得的改性氧化铝具有较好的吸附性的同时还具有较好的粘附性能。
15.优选的，所述聚山梨醇酯-20、所述聚甘油脂肪酸酯和所述丙烯酸酯共聚物的用量比为(0.45-0.65):(1.9-2.1):(2.5-3)。
16.通过采用上述技术方案，较优比例的聚山梨醇酯-20、聚甘油脂肪酸酯和丙烯酸酯共聚物与体系产生较好的协同作用，能够使得预处理液具有较好的粘性和抑制保鲜剂挥发的作用的同时还具有较好的渗透性和流动性，以对吸水载体进行较好的预处理，以此制得的吸水载体干燥后具有较好的柔软性的同时，对保鲜剂的吸附性好，释放速率适中。
17.优选的，所述改性氧化铝的平均孔径为10-30μm。
18.通过采用上述技术方案，较优的氧化铝孔径能够均匀稳定地吸收保鲜剂。
19.优选的，所述过硫酸铵和所述氟化钠的用量比为(1.1-1.3):(0.6-0.8)。
20.通过采用上述技术方案，较优比例的硫酸铵和氟化钠可以提升制得的氧化铝表面的腐蚀微孔的腐蚀均匀性。
21.第二方面，本技术提供一种食品用酒精保鲜剂的制备方法，采用如下的技术方案：一种食品用酒精保鲜剂的制备方法，由以下步骤制得：s1、按照比例加入水和卡波姆，后加入碱性物质调节ph为7-9，静置溶解后加入酒精进行混料，搅拌均匀后制得保鲜剂；s2、将s1步骤中制得的保鲜剂均匀滴加至吸水载体，制得保鲜剂载体；s3、将s2步骤中制得的保鲜剂载体密封包装于具有透气性的包装纸中，制得食品用酒精保鲜剂。
22.通过采用上述技术方案，制得的食品用酒精保鲜剂性能稳定且保鲜作用好，能够稳定地释放酒精蒸汽，对食品具有较好的杀菌防腐的作用，同时还能较好地保持食品风味。
23.优选的，所述s1步骤中的卡波姆静置溶解的时间为6-8h；所述s2步骤中的保鲜剂的滴加量为0.073-0.143g/cm2。
24.通过采用上述技术方案，制得体系稳定且具有较好的渗透性和粘附性的保鲜剂，将保鲜剂的滴加量控制在较优的范围内，使得的保鲜剂释放较优浓度含量的酒精蒸汽，以对食品进行保鲜。
25.综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术的食品用酒精保鲜剂，通过较优比例的酒精与水进行复配制得保鲜剂，并使用吸水载体对保鲜剂进行承载，制得具有较好酒精蒸汽释放速率的食品用酒精保鲜剂，在杀菌防腐的同时，还能较好的保持食品风味。
26.2、通过使用氧化铝、聚山梨醇酯-20、聚甘油脂肪酸酯、丙烯酸酯共聚物制得的预处理液对吸水载体进行预处理，制得改性吸水载体，提升制得的改性吸水载体对保鲜剂的吸附性、抑制保鲜剂释放速率，制得的改性吸水载体具有较好的柔软性，干燥后不会变硬。
27.3、通过使用硫酸水溶液、乙醇、过硫酸铵、氟化钠和硅烷偶联剂对氧化铝进行处理，制得具有较为均匀的腐蚀微孔和吸附性能的改性氧化铝，提升改性氧化铝对保鲜剂的吸附性能，进而提升制得的吸水载体对保鲜剂的吸附性。
28.4、本技术的制备方法简单易操作，制得的食品用酒精保鲜剂杀菌防腐效果好，可以较好的保持食品的风味。
具体实施方式
29.以下结合实施例对本技术作进一步详细说明。
30.以下为本技术中部分原料的规格和来源，本技术制备例和实施例中的原料均可以通过市售获得：1、氧化铝：球形氧化铝，粒径10-30μm；2、丙烯酸酯共聚物：丙烯酸酯/c
10-c
30
烷基丙烯酸酯交链共聚物,分子量5000-10000；改性氧化铝的制备例制备例1改性氧化铝，由以下步骤处理制得：将10g过硫酸铵和1g氟化钠加入400g 3wt％硫酸水溶液中，混合溶解后加入30g乙醇和100g氧化铝，升温至50℃，搅拌1h后，过滤，过滤后使用200g 5wt％的碳酸钠水溶液进行中和，中和至ph值为7，后再过滤，过滤后向氧化铝中加入2gγ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷作为硅烷偶联剂，搅拌0.5h后，在100℃的条件下进行干燥，干燥后使用研磨机进行研磨，制得平均粒径为10μm的氧化铝。
31.制备例2-3制备例2-3与制备例1的区别在于，制备例2-3中的原料用量和制备条件不同，具体参见下表1。
32.表1制备例1-3的原料用量和制备条件表
制备例4制备例4与制备例2的区别在于，制备例2中的过硫酸铵和氟化钠的用量比不同，制备例4中的过硫酸铵的用量为11g，氟化钠的用量为8g，其他与制备例2相同。
33.制备对比例1制备对比例1与制备例2的区别在于，制备对比例1中将过硫酸铵等量替换为7wt％的硫酸水溶液，其他与制备例2相同。
34.吸水载体的制备例制备例5吸水载体，由以下预处理步骤处理制得：a1、将7.5g聚甘油脂肪酸酯和180g水加入反应设备中，混合均匀后加入10g丙烯酸酯共聚物，搅拌均匀，制得混合物a；
a2、将100g市售氧化铝和1.5g聚山梨醇酯-20加入至混合物a中，升温至50℃搅拌均匀，制得预处理液；a3、将预处理液以0.7g的滴加量均匀滴加至3.5mm*40mm规格的无纺布吸水载体中，在100℃的条件下干燥，制得吸水载体。
35.制备例6-8制备例6-8与制备例5的区别在于，制备例6-8中氧化铝的来源不同、制备原料和反应条件不同，具体参见下表2。
36.表2制备例5-8的氧化铝来源、制备原料和反应条件表8的氧化铝来源、制备原料和反应条件表制备例9制备例9与制备例7的区别在于，制备例9中的氧化铝来源于制备例4，其他与制备例7相同。
37.制备例10制备例10与制备例9的区别在于，制备例10中的丙烯酸酯共聚物的用量为15g，其
他与制备例9相同。
38.制备例11制备例11与制备例10的区别在于，制备11中的聚山梨醇酯-20、聚甘油脂肪酸酯和丙烯酸酯共聚物的用量比不同，制备例11中的聚山梨醇酯-20的用量为3.25g，聚甘油脂肪酸酯的用量为9.5g，丙烯酸酯共聚物的用量为12.5g,其他与制备例10相同。
39.制备例12制备例12与制备例7的区别在于，制备例12中的氧化铝来源于制备对比例1，其他与制备例7相同。
40.制备对比例2制备对比例2与制备例7的区别在于，将聚山梨醇酯-20等量替换为聚甘油脂肪酸酯，其他与制备例7相同。实施例
41.实施例1一种食品用酒精保鲜剂，由以下步骤制得：s1、按照比例加入50g水和0.01g卡波姆940，后加入0.001g三乙醇胺作为碱性物质调节ph为7，搅拌均匀并静置6h后溶解，后加入50g酒精进行混料，搅拌均匀后制得保鲜剂；s2、将s1步骤中制得的保鲜剂以0.143g/cm2的滴加量均匀滴加至3.5mm*40mm的市售无纺布吸水载体上，制得保鲜剂载体；s3、将s2步骤中制得的保鲜剂载体密封包装于具有透气性的尺寸为40mm*45mm的pet包装纸中，制得食品用酒精保鲜剂。
42.实施例2-3实施例2-3与实施例1的区别在于，实施例2-3中的原料用量和保鲜剂滴加比例不同，具体参见下表3。
43.表3实施例1-3的原料用量和保鲜剂滴加比例表
实施例4-12实施例4-12与实施例1的区别在于，实施例4-12中的吸水载体的来源不同，其他与实施例1相同，具体参见下表4。
44.表4实施例4-12的吸水载体的来源表12的吸水载体的来源表
对比例对比例1对比例1与实施例1的区别在于，对比例1中的将卡波姆940等量替换为海藻酸钠，其他与实施例1相同。
45.性能检测试验以下对实施例1-12、对比例1和市售酒精保鲜卡中制得的食品用酒精保鲜剂进行性能测试，具体测试如下：其中测试产品如下：实施例1-12和对比例1中制得的食品用酒精保鲜剂，规格：40mm*45mm；市售酒精保鲜卡，酒精含量：1g,规格40mm*4mm。
46.(一)酒精挥发量测试将食品用酒精保鲜剂和市售酒精保鲜卡分别装入45g豆沙包包装中并进行封口，分别测试放置15h、24h、48h、72h、120h、144h、192h、240h和360h后的包装中的酒精挥发量(单位：g)，酒精挥发量(单位：g)的计算方式如下：在25℃的条件下，使用分析天平称量放置前的食品用酒精保鲜剂和市售酒精保鲜卡的重量，记为m1,放置对应时间后，使用分析天平分别称量放置后的食品用酒精保鲜剂和市售酒精保鲜卡的重量，记为m2,酒精挥发量＝m
1-m2，检测并记录结果，测试结果如下表5。
47.表5实施例1-12和对比例1的食品用酒精保鲜剂以及市售酒精保鲜卡的酒精挥发量数据表
结合实施例1-12、对比例1和市售酒精保鲜卡并结合表5可以看出，本技术的食品用酒精保鲜剂的挥发速率适中，缓慢释放酒精蒸汽以对食品进行杀菌保鲜，而市售酒精保鲜卡在15h时的酒精挥发量为0.660g，相对于本技术的食品用酒精保鲜剂来说，酒精挥发较快。
48.(二)反复包装酒精挥发量测试将食品用酒精保鲜剂和市售酒精保鲜卡分别装入45g豆沙包包装中并进行封口，每隔24h测试酒精挥发量(g)，每次测试完之后将包装再次封口进行反复测试，直至食品用酒精保鲜剂和市售酒精保鲜卡的酒精全部挥发，检测并记录检测结果，测试结果如下表6。
49.表6实施例1-12和对比例1的食品用酒精保鲜剂以及市售酒精保鲜卡的反复包装酒精挥发量数据表
注：本试验中“/”表示酒精挥发量为0。
50.结合实施例1-12、对比例1和市售酒精保鲜卡并结合表6可以看出，本技术的食品用酒精保鲜剂在反复包装9次之后酒精的挥发量仍然处于平稳状态，而市售酒精保鲜卡第一次包装酒精挥发含量高达0.81g，第三次包装之后酒精已经不再进行挥发，对食品的保鲜作用降低。
51.(三)霉菌及食品风味测试将食品用酒精保鲜剂和市售酒精保鲜卡分别装入45g切片蛋糕包装中并进行封口，放置于常温恒温箱(25
±
2℃)的条件下，按照gb 4789.1-2016《食品安全国家标准食品微生物学检验总则》中的方法进行样品的采集和处理，按照gb 4789.15-2016《食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数》中的方法进行检测，检测霉菌数量(cfu/g)并嗅测包装袋中酒精气味，记录检测结果，具体如下表7。
52.表7实施例1-12和对比例1的食品用酒精保鲜剂以及市售酒精保鲜卡的霉菌及食品风味测试数据表
结合实施例1-12、对比例1和市售酒精保鲜卡并结合表7可以看出，本技术的食品用酒精保鲜剂包装于食品中，保存180天后无明显酒精气味，食品风味良好，且无发霉，对食品的保鲜效果好，而市售酒精保鲜卡包装于食品中，保存2天有酒精味，保存5天之后就会有明显的强烈酒精味，降低了食品的风味，空白试验中保存1天之后霉菌数量大于150cfu/g。
53.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种食品用酒精保鲜剂，其特征在于，由保鲜剂和吸水载体组成，所述保鲜剂由以下质量百分比的原料制得：酒精50-98%水2-50%卡波姆0.01-1%碱性物质0.001-0.1%；其中，所述碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和异丙醇胺中的一种或多种；所述吸水载体为棉布、无纺布、脱脂棉、原生木浆、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维和强湿纸中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的一种食品用酒精保鲜剂，其特征在于：所述吸水载体由以下重量份原料预处理制得：氧化铝20-30份聚山梨醇酯-200.3-0.8份聚甘油脂肪酸酯1.5-2.5份丙烯酸酯共聚物2-4份水36-56份。3.根据权利要求2所述的一种食品用酒精保鲜剂，其特征在于：所述吸水载体为改性吸水载体，所述改性吸水载体由以下预处理步骤制得：a1、将聚甘油脂肪酸酯和水加入反应设备中，混合均匀后加入丙烯酸酯共聚物，搅拌均匀，制得混合物a；a2、将氧化铝和聚山梨醇酯-20加入至混合物a中，升温至50-70℃搅拌均匀，制得预处理液，制得的预处理液在温度为15-40℃下的粘度为80-180mpa
·
s；a3、将预处理液滴加至吸水载体中，继续在100-120℃的条件下干燥，制得改性吸水载体，预处理液的滴加量为0.05-0.1g/cm2。4.根据权利要求2或3所述的一种食品用酒精保鲜剂，其特征在于：所述预处理步骤中使用的氧化铝为改性氧化铝，所述改性氧化铝由以下步骤处理制得：按重量份计，将10-20份氧化铝加入40-60份3-10wt%硫酸水溶液中，并加入3-5份乙醇、1-2份过硫酸铵和0.1-1份氟化钠，升温至50-70℃，搅拌1-3h后，过滤，中和，再过滤，后加入0.2-0.5份硅烷偶联剂，搅拌0.5-1h后，干燥研磨，制得改性氧化铝。5.根据权利要求2或3所述的一种食品用酒精保鲜剂，其特征在于：所述聚山梨醇酯-20、所述聚甘油脂肪酸酯和所述丙烯酸酯共聚物的用量比为（0.45-0.65）:（1.9-2.1）:（2.5-3）。6.根据权利要求4所述的一种食品用酒精保鲜剂，其特征在于：所述改性氧化铝的平均孔径为10-30μm。7.根据权利要求4所述的一种食品用酒精保鲜剂，其特征在于：所述过硫酸铵和所述氟化钠的用量比为（1.1-1.3）:（0.6-0.8）。8.一种如权利要求1-7任一项所述的一种食品用酒精保鲜剂的制备方法，其特征在于：由以下步骤制得：
s1、按照比例加入水和卡波姆，后加入碱性物质调节ph为7-9，静置溶解后加入酒精进行混料，搅拌均匀后制得保鲜剂；s2、将s1步骤中制得的保鲜剂均匀滴加至吸水载体，制得保鲜剂载体；s3、将s2步骤中制得的保鲜剂载体密封包装于具有透气性的包装纸中，制得食品用酒精保鲜剂。9.根据权利要求8所述的一种食品用酒精保鲜剂的制备方法，其特征在于：所述s1步骤中的卡波姆静置溶解的时间为6-8h；所述s2步骤中的保鲜剂的滴加量为0.073-0.143g/cm2。

技术总结
本申请涉及食品保鲜剂的领域，公开一种食品用酒精保鲜剂及其制备方法，一种食品用酒精保鲜剂由保鲜剂和吸水载体组成，保鲜剂由以下质量百分比原料制得：50-98%酒精、2-50%水、卡波姆0.01-1%和碱性物质0.001-0.1%；吸水载体为棉布、无纺布、脱脂棉、原生木浆、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维和强湿纸中的一种或多种；制备方法：将原料混合制得保鲜剂，吸附于吸水载体，制得保鲜剂吸水载体，将保鲜剂吸水载体密封于具有透气性的包装纸中，制得食品用酒精保鲜剂。本申请制备方法简单，制得的食品用酒精保鲜剂对食品的保鲜作用好，稳定释放酒精蒸汽，保持食品风味。保持食品风味。


技术研发人员：樊先荣 汪德伟 甘妙仪
受保护的技术使用者：东莞市欣荣天丽科技实业有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/14