一种景观石材切割装置的制作方法

1.本发明主要涉及景观石材切割设备的技术领域，具体为一种景观石材切割装置。


背景技术：

2.景观石材是主要用于是主要室外景观铺设、因其需求量使用范围广，长期置于室外，故要求其具有价格低廉、产量大、耐磨性强、并具有一定的抗压强度，主要以花岗岩、板岩、砂岩、文化石、卵石类（包括雨花石）等为主，大理石因其石质较硬，价格较昂贵不宜大量做为景观石材。
3.现如今，在用切割机对景观石材切割的过程中，会产生大量的粉尘，其中高速旋转的锯片会将切割缝内部分粉尘扬起，污染环境，同时锯片由于与石材缝内壁摩擦，会产生较高的温度，目前现有技术中，为了给锯片降温和对粉尘的及时处理，主要是通过在锯片附近安装多个水管，通过大量的水，来给锯片进行降温，同时避免由于锯片高速转动带起的灰尘，还能够将缝隙内堆积的灰尘冲走，但是在切割石材的过程中，为了防止锯片崩裂，锯片的移动速度会很慢，切割时间很长，从而需要水的量会很多，并且这些含有粉尘的水无法再次使用，通常会直接排掉，这就造成大量的浪费，增大了成本。


技术实现要素：

4.本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本发明主要提供了一种景观石材切割装置，用以解决上述背景技术中提出的在切割石材的过程中，目前主要通过大量的水来给锯片降温和清理灰尘的方式，会造成水资源浪费的技术问题。
5.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种景观石材切割装置,包括外壳体组件，所述外壳体组件包括底板、外框体和顶盖，所述底板上设置有切割驱动机构，所述切割驱动机构包括电机，所述电机的输出端设置有锯片本体和第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，且第二皮带轮上设置有连接轴,靠近所述连接轴一端设置有除尘降温机构，所述除尘降温机构包括下筒体，异形筒体和盖体，所述下筒体下侧的中间位置设置有吸尘管道和吸尘管道下端的吸尘槽体，所述盖体上侧设置有输气管道，且输气管道下端设置有气水交换触发机构。
6.优选的，所述下筒体，异形筒体和盖体构成的腔体内设置有蜗杆，所述蜗杆一端与连接轴连接，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮下侧设置有异形扇叶，且蜗轮和异形扇叶之间设置有防尘网，所述异形扇叶位于下筒体中间通道的正上方。
7.优选的，所述异形扇叶包括锥形筒，所述锥形筒外等间距环绕设置有多个曲面叶片。
8.优选的，所述下筒体内设置有环形集尘槽。
9.优选的，所述盖体和输气管道之间设置有文氏管。
10.优选的，所述连接轴另一端设置有减速机，且连接轴与减速机的输入端连接，所述
减速机的输出端设置有圆盘，且圆盘的边缘位置设置有弧形凸起部，弧形凸起部为圆盘边缘周长的四分之一。
11.优选的，所述气水交换触发机构包括密封筒，所述密封筒上侧的一个接口与输气管道连接，且所述密封筒上侧的另一个接口设置有进水管道，所述密封筒下侧的两个接口内分别设置有出水管件和出气管件，出水管件与进水管道相对应，出气管件与输气管道下端相对应，所述密封筒内活动连接有活塞块，且活塞块一侧设置有顶杆，所述顶杆的凹槽内设置有滚球，所述活塞块另一侧设置有外活动杆和内活动杆，且外活动杆和内活动杆之间设置有弹簧，内活动杆一端与密封筒内壁一侧连接。
12.优选的，所述出水管件和出气管件下端均穿过底板上的圆孔，所述出气管件包括出气管道和第一喷嘴，所述出水管件包括出水管道，所述出水管道下端设置有三通接口，且三通接口上设置有两个连接管道，两个所述连接管道上均设置有第二喷嘴。
13.优选的，所述底板上设置有第一支架和第二支架，且电机的输出端与第一支架转动连接，减速机位于第二支架一侧。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：（1）本发明通过设置的电机、锯片本体、第一皮带轮、第二皮带轮和连接轴，实现了为锯片的转动提供了驱动力，同时在蜗杆和蜗轮的配合下，带动了异形扇叶转动，加速周围气体的流动，从而在景观石材切割的过程中，再由文氏管进一步提速后，先后经过输气管道、密封筒和出气管件从锯片本体一侧（右侧）吹气，来对锯片进行降温，防止高温形变，同时对切割缝隙内堆积的灰尘进行“破尘”处理，将灰尘吹向另一侧（左侧），有效的避免缝隙内的灰尘影响锯片移动，造成偏移崩裂的情况，同时在下筒体的通道底部形成负压，并在吸尘管道和吸尘槽体的配合下，将吹向左侧的灰尘在同一时间内进行吸附，随之在锥形筒和曲面叶片的配合下，使得吸附进来的灰尘会冲击到锥形筒内壁，随之在风压的作用下，顺着锥形筒内壁流向环形集尘槽内，进行集中收集，从而使得降温（破尘）、吸收和收集构成一个循环模式，防止了扬尘，保护了环境，同时也降低工作人员吸入粉尘的量，保护了周围工作人员的身体健康。
15.（2）本发明通过设置的密封筒、进水管道、活塞块、顶杆、滚球、外活动杆、内活动杆和弹簧，实现了对输气和进水管道的连接，由活塞块的移动，控制出气管件和出水管件的通断，且由减速机、圆盘和弧形凸起部的配合下，抵触滚球，来改变活塞块的位置，从而达到气和水交错处理的模式，使得在锯片旋转数圈之后，圆盘才能转满一圈，触发一次水处理，通过减少出水的次数和出水的时长，来减少对水的使用，在水处理的时候，只需对锯片两侧进行清洗降温，无需大量的水来带走缝隙内的灰尘颗粒，有效的防止锯片上灰尘颗粒结块，降低因此出现形变崩裂的几率，大大降低了对水的使用量，节约了用水，减少了废水的排放，进一步保护了环境。
16.（3）本发明通过连接轴、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带之间的相互配合，使得异形扇叶能够与锯片同步高速转动，同时在减速机的作用下，使得圆盘与锯片之间为差速转动，驱动力均来源于电机，在切割不同材料的景观石时（硬度不同），锯片本体的转速也是不同的，若转速较慢，则锯片上的温度不会很高，同时出灰的速度也较慢，从而对灰尘的清理强度和出水的次数也是会由电机输出端的转速进行相应变化（减弱），更好的与之适配，提高了能源的利用率，更加节能。
17.以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的底板上方结构连接示意图；图3为本发明的除尘降温机构分解结构示意图；图4为本发明的圆盘连接结构示意图；图5为本发明的气水交换触发机构截面示意图；图6为本发明的底板结构示意图；图7为本发明的除尘降温机构内部结构截面示意图。
19.附图说明：1、外壳体组件；11、底板；111、第一支架；112、第二支架；12、外框体；13、顶盖；切割驱动机构；21、电机；22、锯片本体；23、第一皮带轮；24、第二皮带轮；25、连接轴；26、减速机；27、圆盘；271、弧形凸起部；除尘降温机构；31、下筒体；311、环形集尘槽；32、异形筒体；33、盖体；331、文氏管；34、吸尘管道；35、吸尘槽体；36、输气管道；37、蜗杆；371、蜗轮；38、异形扇叶；381、锥形筒；382、曲面叶片；39、防尘网；4、气水交换触发机构；41、密封筒；42、进水管道；43、活塞块；44、顶杆；441、滚球；45、外活动杆；451、内活动杆；452、弹簧；46、出气管件；461、出气管道；462、第一喷嘴；47、出水管件；471、出水管道；472、三通接口；473、连接管道；474、第二喷嘴。
具体实施方式
20.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例一，请着重参照附图1-7所示,一种景观石材切割装置,包括外壳体组件1，所述外壳体组件1包括底板11、外框体12和顶盖13，所述底板11上设置有切割驱动机构2，所述切割驱动机构2包括电机21，所述电机21的输出端设置有锯片本体22和第一皮带轮23，第一皮带轮23通过皮带连接有第二皮带轮24，且第二皮带轮24上设置有连接轴25,靠近所述连接轴25一端设置有除尘降温机构3，所述除尘降温机构3包括下筒体31，异形筒体32和盖体33，所述下筒体31下侧的中间位置设置有吸尘管道34和吸尘管道34下端的吸尘槽体35，
所述盖体33上侧设置有输气管道36，且输气管道36下端设置有气水交换触发机构4。
24.上述结构通过切割驱动机构2、除尘降温机构3和气水交换触发机构4之间的相互配合，实现了在对景观石材切割的过程中，达到气和水交错式处理的模式，在气处理的时候，凭借高速流动的气流，来对锯片进行降温，防止高温形变，同时对切割缝隙内堆积的灰尘进行“破尘”处理，并及时吸收，防止扬尘，形成一个循环的模式，保护了环境，降低吸入粉尘的量，保护了周围工作人员的身体健康，在水处理的时候，只需对锯片两侧进行清洗，有效的防止锯片上灰尘颗粒结块，降低因此出现形变崩裂的几率，大大降低了对水的使用量，节约了用水，减少了废水的排放，进一步保护了环境；具体操作如下，首先打开电机21，随后电机21驱动锯片本体22和第一皮带轮23转动，锯片本体22开始切割石材，同时第一皮带轮23通过皮带带动第二皮带轮24转动，随之第二皮带轮24上的连接轴25转动，连接轴25一端带动蜗杆37转动，随之蜗杆37带动蜗轮371转动，蜗轮371下侧的异形扇叶38转动，加速周围空气流动，随后高度流动的空气经过文氏管331、输气管道36、密封筒41和出气管件46从锯片本体22一侧（右侧）吹出，将灰尘吹向另一侧（左侧），由于下筒体31的通道底部形成负压，并在吸尘管道34和吸尘槽体35的配合下，将吹向左侧的灰尘在同一时间内进行吸附，随之在锥形筒381和曲面叶片382的配合下，使得吸附进来的灰尘会冲击到锥形筒381内壁，随之在风压的作用下，顺着锥形筒381内壁流向环形集尘槽311内，进行集中收集，连接轴25另一端与减速机26的输入端连接，降低圆盘27转速，当弧形凸起部271一端与滚球441开始接触时，就会抵触顶杆44，使得顶杆44带动活塞块43向内活动杆451一侧移动，弹簧452压缩，活塞块43会封住输气管道36下端和出气管道461上端的位置，从而水会从进水管道42流入密封筒41，然后从出水管件47流出，通过两个第二喷嘴474对锯片本体22的两侧进行冲洗降温，当滚球441离开弧形凸起部271后，弹簧452还原，并带动活塞块43复位，将进水管道42下端和出水管道471上端封闭，随之进行出气，反复循环。
25.实施例二，请着重参照附图3、4、5和6所示，所述连接轴25另一端设置有减速机26，且连接轴25与减速机26的输入端连接，所述减速机26的输出端设置有圆盘27，且圆盘27的边缘位置设置有弧形凸起部271，弧形凸起部271为圆盘27边缘周长的四分之一，通过弧形凸起部271，实现了对滚球441的抵触，从而触发气和水流通的切换，所述气水交换触发机构4包括密封筒41，所述密封筒41上侧的一个接口与输气管道36连接，且所述密封筒41上侧的另一个接口设置有进水管道42，所述密封筒41下侧的两个接口内分别设置有出水管件47和出气管件46，出水管件47与进水管道42相对应，出气管件46与输气管道36下端相对应，所述密封筒41内活动连接有活塞块43，且活塞块43一侧设置有顶杆44，所述顶杆44的凹槽内设置有滚球441，所述活塞块43另一侧设置有外活动杆45和内活动杆451，且外活动杆45和内活动杆451之间设置有弹簧452，内活动杆451一端与密封筒41内壁一侧连接，所述出水管件47和出气管件46下端均穿过底板11上的圆孔，所述出气管件46包括出气管道461和第一喷嘴462，所述出水管件47包括出水管道471，所述出水管道471下端设置有三通接口472，且三通接口472上设置有两个连接管道473，两个所述连接管道473上均设置有第二喷嘴474，通过气水交换触发机构4，实现了控制出气管件46和出水管件47的通断，且在减速机26、圆盘27和弧形凸起部271的配合下，来改变活塞块43的位置，从而达到气和水切换处理的模式，所述底板11上设置有第一支架111和第二支架112，且电机21的输出端与第一支架111转动
连接，通过第一支架111，实现了提高电机21输出端的稳定性，减速机26位于第二支架112一侧，通过第二支架112，实现了为减速机26的安装，提供位置。
26.实施例三，请着重参照附图3、4和7所示，所述下筒体31，异形筒体32和盖体33构成的腔体内设置有蜗杆37，所述蜗杆37一端与连接轴25连接，所述蜗杆37啮合连接有蜗轮371，所述蜗轮371下侧设置有异形扇叶38，且蜗轮371和异形扇叶38之间设置有防尘网39，所述异形扇叶38位于下筒体31中间通道的正上方，通过蜗轮371和蜗杆37之间的相互配合，实现了对异形扇叶38的驱动，所述异形扇叶38包括锥形筒381，所述锥形筒381外等间距环绕设置有多个曲面叶片382，所述下筒体31内设置有环形集尘槽311，通过锥形筒381和曲面叶片382之间的相互配合，实现对灰尘的阻挡，防止大部分灰尘落在防尘网39上，影响通透性，使得大部分灰尘可以落在环形集尘槽311内，便于后期清理，所述盖体33和输气管道36之间设置有文氏管331，通过文氏管331，实现了气体流动速度的提高。
27.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种景观石材切割装置,包括外壳体组件（1），所述外壳体组件（1）包括底板（11）、外框体（12）和顶盖（13），所述底板（11）上设置有切割驱动机构（2），所述切割驱动机构（2）包括电机（21），所述电机（21）的输出端设置有锯片本体（22）和第一皮带轮（23），第一皮带轮（23）通过皮带连接有第二皮带轮（24），且第二皮带轮（24）上设置有连接轴（25），其特征在于,靠近所述连接轴（25）一端设置有除尘降温机构（3），所述除尘降温机构（3）包括下筒体（31），异形筒体（32）和盖体（33），所述下筒体（31）下侧的中间位置设置有吸尘管道（34）和吸尘管道（34）下端的吸尘槽体（35），所述盖体（33）上侧设置有输气管道（36），且输气管道（36）下端设置有气水交换触发机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种景观石材切割装置，其特征在于，所述下筒体（31），异形筒体（32）和盖体（33）构成的腔体内设置有蜗杆（37），所述蜗杆（37）一端与连接轴（25）连接，所述蜗杆（37）啮合连接有蜗轮（371），所述蜗轮（371）下侧设置有异形扇叶（38），且蜗轮（371）和异形扇叶（38）之间设置有防尘网（39），所述异形扇叶（38）位于下筒体（31）中间通道的正上方。3.根据权利要求2所述的一种景观石材切割装置，其特征在于，所述异形扇叶（38）包括锥形筒（381），所述锥形筒（381）外等间距环绕设置有多个曲面叶片（382）。4.根据权利要求2所述的一种景观石材切割装置，其特征在于，所述下筒体（31）内设置有环形集尘槽（311）。5.根据权利要求2所述的一种景观石材切割装置，其特征在于，所述盖体（33）和输气管道（36）之间设置有文氏管（331）。6.根据权利要求2所述的一种景观石材切割装置，其特征在于，所述连接轴（25）另一端设置有减速机（26），且连接轴（25）与减速机（26）的输入端连接，所述减速机（26）的输出端设置有圆盘（27），且圆盘（27）的边缘位置设置有弧形凸起部（271），弧形凸起部（271）为圆盘（27）边缘周长的四分之一。7.根据权利要求1所述的一种景观石材切割装置，其特征在于，所述气水交换触发机构（4）包括密封筒（41），所述密封筒（41）上侧的一个接口与输气管道（36）连接，且所述密封筒（41）上侧的另一个接口设置有进水管道（42），所述密封筒（41）下侧的两个接口内分别设置有出水管件（47）和出气管件（46），出水管件（47）与进水管道（42）相对应，出气管件（46）与输气管道（36）下端相对应，所述密封筒（41）内活动连接有活塞块（43），且活塞块（43）一侧设置有顶杆（44），所述顶杆（44）的凹槽内设置有滚球（441），所述活塞块（43）另一侧设置有外活动杆（45）和内活动杆（451），且外活动杆（45）和内活动杆（451）之间设置有弹簧（452），内活动杆（451）一端与密封筒（41）内壁一侧连接。8.根据权利要求7所述的一种景观石材切割装置，其特征在于，所述出水管件（47）和出气管件（46）下端均穿过底板（11）上的圆孔，所述出气管件（46）包括出气管道（461）和第一喷嘴（462），所述出水管件（47）包括出水管道（471），所述出水管道（471）下端设置有三通接口（472），且三通接口（472）上设置有两个连接管道（473），两个所述连接管道（473）上均设置有第二喷嘴（474）。9.根据权利要求8所述的一种景观石材切割装置，其特征在于，所述底板（11）上设置有第一支架（111）和第二支架（112），且电机（21）的输出端与第一支架（111）转动连接，减速机（26）位于第二支架（112）一侧。

技术总结
本发明公开了一种景观石材切割装置，属于景观石材切割设备的技术领域，包括外壳体组件，外壳体组件包括底板、外框体和顶盖，底板上设置有切割驱动机构，切割驱动机构包括电机、锯片本体、第一皮带轮、第二皮带轮和连接轴,靠近连接轴一端设置有除尘降温机构，除尘降温机构包括下筒体，异形筒体和盖体，盖体上侧设置有输气管道，且输气管道下端设置有气水交换触发机构，通过本发明，实现了在切割的过程中，达到气和水交错处理的模式，在气处理时，可降温和“破尘”，并及时吸收灰尘，形成一个循环，保护了环境，在水处理时，只需对锯片两侧进行清洗，防止锯片上灰尘颗粒结块，降低了对水的使用量，节约了用水，减少了废水的排放。减少了废水的排放。减少了废水的排放。


技术研发人员：马丽 程慧娟 朱斌 李瑞 曹晨馨 彭庭胜
受保护的技术使用者：林海生态环境股份有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/9/14